用于腻子刮补的腻子机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种腻子刮补装置，尤其涉及一种用于腻子刮补的腻子机。
【背景技术】
[0002]现市面上所有木门、线条、家具厂，在喷家具或者门、线条类产品之前都需要在所喷产品上手工刮补一次或多次水灰腻子将木材本身的纹理进行填充遮盖，并待腻子水份完全挥发后(夏天半小时，冬天2-3个小时)才能进入下道打磨工序，以保证最终产品做完油漆后产品表面的平整度和节省后期油漆的使用量，这样既需要大量的场地、人工和水灰腻子干燥的时间，该类产品多为曲面结构，沟槽较多，采用手工刮补无法保证其一致性，不能进行流水化作业，生产效率低下，成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于腻子刮补的腻子机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于腻子刮补的腻子机，包括底座、油料箱和输送带，所述油料箱和所述输送带均固定安装在所述底座的上方且位于同一直线，所述油料箱内装有腻子，所述油料箱包括两个固定板、两个活动板和底板，两个所述固定板对称且垂直的固定在所述底板上，两个所述固定板的内侧的两端均设置有凹槽，两个所述活动板分别设置在所述凹槽内，两个所述活动板的同一位置上均设置有板材出入口，所述活动板与所述输送带的输送方向垂直。
[0006]具体地，所述活动板包括前夹板、后夹板和密封层，所述密封层设置在所述前夹板和所述后夹板之间，所述前夹板和所述后夹板之间设置有用于调节所述前夹板与所述后夹板之间的距离的调节螺钉，所述密封层为软质硅胶板或橡胶板。
[0007]通过旋转调节螺钉调节前夹板和后夹板之间的距离，使其对密封层产生挤压，从而改变对待刮板的压力，达到调节腻子厚度的目的。
[0008]优选地，所述前夹板、所述后夹板和所述密封层上均设置有板材出入口，所述前夹板和所述后夹板上的板材出入口的形状相同，所述密封层上的板材出入口的尺寸小于所述前夹板和所述后夹板上的板材出入口的尺寸，所述板材出入口的形状与待刮板的形状相同。
[0009]优选地，所述密封层为软质硅胶板或橡胶板。
[0010]具体地，所述输送带包括多个传动轮，多个传动轮互相平行并分为两组，且分别位于所述待刮板的上方和下方，并与所述待刮板的上表面和下表面相切。
[0011]具体地，所述油料箱的数量为多个，且均与所述输送带的输送方向位于同一直线。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型用于腻子刮补的腻子机通过输送带带动待刮板穿过油料箱，通过密封层实现对待刮板的腻子刮补，从而实现了对待刮板的刮补，刮补一致性较好，工作效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述用于腻子刮补的腻子机的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述油料箱的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型所述活动板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1、图2和图3所示，本实用新型用于腻子刮补的腻子机，包括底座10、油料箱20和输送带30，油料箱20和输送带30均固定安装在底座10的上方且位于同一直线，油料箱20内装有腻子，油料箱20包括两个固定板2、两个活动板3和底板1，两个固定板2对称且垂直的固定在底板I上，两个固定板2的内侧的两端均设置有凹槽21，两个活动板3分别设置在凹槽21内，两个活动板3的同一位置上均设置有板材出入口 34，活动板3与输送带30的输送方向垂直，活动板3包括前夹板31、后夹板33和密封层32，密封层32设置在前夹板31和后夹板33之间，前夹板31和后夹板33之间设置有用于调节前夹板31与后夹板33之间的距离的调节螺钉4，密封层32为软质硅胶板或橡胶板，前夹板31、后夹板33和密封层32上均设置有板材出入口 34，前夹板31和后夹板33上的板材出入口 34的形状相同，密封层32上的板材出入口 34的尺寸小于前夹板31和后夹板33上的板材出入口 34的尺寸，板材出入口 34的形状与待刮板40的形状相同。
[0019]为了保证输送带30的输送稳定，输送带30包括多个传动轮互相平行并分为两组，且分别位于待刮板40的上方和下方，并分别与待刮板40的上表面和下表面相切，同时为了使待刮板40上的腻子刮补均匀，油料箱20的数量为多个，且均与输送带30的输送方向位于同一直线。
[0020]本实用新型用于腻子刮补的腻子机的工作原理如下:
[0021]将前夹板31、后夹板33和密封层32均插入固定板2上的凹槽21中，然后根据所需要的腻子厚度旋动调节螺钉4，调节密封层32的压力，以达到所需要的刮补厚度；然后将腻子倒入油料箱20内，同时将待刮板40的一端插入板材出入口 34内并将待刮板40放置在输送带30上，通过输送带30上的传动轮的转动为待刮板40的移动提供动力，待刮板40逐步经过油料箱20，通过密封层32完成对待刮板40的刮补后从油料箱20的另一端伸出。
[0022]同时为了加快腻子的干燥，在腻子机的后方设置UV紫外固化机，使待刮板40经过腻子机的刮补后立即移动至UV紫外光固化机实现固化。
[0023]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于腻子刮补的腻子机，其特征在于:包括底座、油料箱和输送带，所述油料箱和所述输送带均固定安装在所述底座的上方且位于同一直线，所述油料箱内装有腻子，所述油料箱包括两个固定板、两个活动板和底板，两个所述固定板对称且垂直的固定在所述底板上，两个所述固定板的内侧的两端均设置有凹槽，两个所述活动板分别设置在所述凹槽内，两个所述活动板的同一位置上均设置有板材出入口，所述活动板与所述输送带的输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的用于腻子刮补的腻子机，其特征在于:所述活动板包括前夹板、后夹板和密封层，所述密封层设置在所述前夹板和所述后夹板之间，所述前夹板和所述后夹板之间设置有用于调节所述前夹板与所述后夹板之间的距离的调节螺钉，所述密封层为软质硅胶板或橡胶板。3.根据权利要求2所述的用于腻子刮补的腻子机，其特征在于:所述前夹板、所述后夹板和所述密封层上均设置有板材出入口，所述前夹板和所述后夹板上的板材出入口的形状相同，所述密封层上的板材出入口的尺寸小于所述前夹板和所述后夹板上的板材出入口的尺寸，所述板材出入口的形状与待刮板的形状相同。4.根据权利要求3所述的用于腻子刮补的腻子机，其特征在于:所述输送带包括多个传动轮，多个传动轮互相平行并分为两组，且分别位于所述待刮板的上方和下方，并与所述待刮板的上表面和下表面相切。5.根据权利要求3所述的用于腻子刮补的腻子机，其特征在于:所述油料箱的数量为多个，且均与所述输送带的输送方向位于同一直线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于腻子刮补的腻子机，包括底座、油料箱和输送带，所述油料箱和所述输送带均固定安装在所述底座的上方且位于同一直线，所述油料箱内装有腻子，所述油料箱包括两个固定板、两个活动板和底板，两个所述固定板对称且垂直的固定在所述底板上，两个所述固定板的内侧的两端均设置有凹槽，两个所述活动板分别设置在所述凹槽内，两个所述活动板的同一位置上均设置有板材出入口，所述活动板与所述输送带的输送方向垂直。本实用新型用于腻子刮补的腻子机通过输送带带动待刮板穿过油料箱，通过密封层实现对待刮板的腻子刮补，从而实现了对待刮板的刮补，刮补一致性较好，工作效率高。
【IPC分类】E04F21/08
【公开号】CN204850381
【申请号】CN201520563481
【发明人】张子安, 郭太金, 罗兴义
【申请人】成都欧喷数控设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月30日