蒸汽砖生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料加工设备，特别是一种蒸汽砖生产系统。
【背景技术】
[0002]建筑施工中大量使用蒸汽砖，蒸汽砖需求量逐渐增多，现有蒸汽砖生产工艺将粉料磨成浆料，加入相关辅助配料并搅拌均匀，注入模具中切割成种规格砌块或板材，最后送入蒸压釜内经高温高压蒸气定型。目前现有设备多采用逐块冲压、切割的方式调节砌块或板材尺寸，切割效率低，生产效率低不适合大规模生产，生产无法满足市场需求。此外现有使用皮带输送的方式转运蒸汽砖，蒸汽砖刚加工完成后砖体温度较高容易与输送皮带粘连，需要冷却一定时间后才能进行转运，输送皮带长期与高温蒸汽砖接触，输送皮带使用寿命受限，需要定期维护输送皮带。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决现有技术的不足提供一种快捷高效、方便实用的蒸汽砖生产系统。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种蒸汽砖生产系统，包括机架、切割机构、输送机构、蒸压爸和吊装设备，切割机构连接在机架上，输送机构位于切割机构和蒸压釜下方，吊装设备位于切割机构和蒸压釜上方；所述切割机构包括横向切割刀具和纵向切割刀具，横向切割刀具和纵向切割刀具分别包括夹持架和切割丝，夹持架之间连接切割丝。
[0006]所述夹持架之间设有多根切割丝，切割丝等间距分布。
[0007]所述机架上设有横向导轨和纵向导轨，横向导轨和纵向导轨分别与横向切割刀具和纵向切割刀具连接。
[0008]所述输送机构包括支撑梁、拖运板和滚轮，滚轮设在输送轨道上，支撑梁上设有隔片，拖运板上设有卡挡，卡挡卡扣在隔片上。
[0009]所述支撑梁上设有多个隔片，隔片等间距布设。
[0010]所述卡挡卡扣在隔片之间。
[0011]所述拖运板上设有吊孔。
[0012]所述车架上设有拖钩。
[0013]所述拖运板为钢板。
[0014]所述吊装设备包括吊装导轨和吊钩。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、本实用新型提供一种蒸汽砖生产系统，包括机架、切割机构、输送机构、蒸压釜和吊装设备，切割机构连接在机架上，输送机构位于切割机构和蒸压釜下方，吊装设备位于切割机构和蒸压釜上方；所述切割机构包括横向切割刀具和纵向切割刀具，横向切割刀具和纵向切割刀具分别包括夹持架和切割丝，夹持架之间连接切割丝。本实用新型通过切割机构实现横、纵向双向切割，实现蒸汽砖的切分，夹持架之间连接切割丝，切割丝切割蒸汽砖时受力面积小，切割力度大可以快速切开蒸汽砖砖坯。
[0017]2、夹持架之间设有多根切割丝，切割丝等间距分布。蒸汽砖切割效率高，可以满足工业化大规模生产，切割丝等间距分布，砖体切割规格整齐划一，砖体切割面平整，砖体质量好。
[0018]3、机架上设有横向导轨和纵向导轨，横向导轨和纵向导轨分别与横向切割刀具和纵向切割刀具连接。横向导轨和纵向导轨可以控制横向切割刀具和纵向切割刀具的进给尺寸，方便刀具快速切割砖坯。
[0019]4、输送机构包括支撑梁、拖运板和滚轮，滚轮设在输送轨道上，支撑梁上设有隔片，拖运板上设有卡挡，卡挡卡扣在隔片上。所述支撑梁上设有多个隔片，隔片等间距布设，支撑梁上可以架设多个拖运板，一次便可完成多个拖运板的运送工作。所述卡挡卡扣在隔片之间。可以确保拖运板的支撑稳定。所述拖运板上设有吊孔。通过吊孔便可直接吊装砖坯和支撑梁，实现砖坯的快速转运。
[0020]5、通过拖钩拖拽车架在导轨移动。所述拖运板为钢板，高温砖坯无需冷却便可直接放在钢制拖运板，钢制板材可以快速传递热量，保证砖坯快速冷却。吊装设备包括吊装导轨和吊钩，吊钩钩挂拖运板将其安放在支撑梁上，实现拖运板的转运。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为夹持架的结构示意图；
[0023]图3为拖运板的结构示意图；
[0024]图4为输送机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图所示的一种蒸汽砖生产系统，包括机架1、切割机构、输送机构、蒸压釜和吊装设备，切割机构连接在机架I上，输送机构位于切割机构和蒸压釜下方，吊装设备位于切割机构和蒸压釜上方；所述切割机构包括横向切割刀具2和纵向切割刀具3，横向切割刀具2和纵向切割刀具3分别包括夹持架4和切割丝5，夹持架4之间连接切割丝5。所述夹持架4之间设有多根切割丝5，切割丝5等间距分布。所述机架I上设有横向导轨6和纵向导轨7，横向导轨6和纵向导轨7分别与横向切割刀具2和纵向切割刀具3连接。所述输送机构包括支撑梁8、拖运板9和滚轮10，滚轮10设在输送轨道11上，支撑梁8上设有隔片12，拖运板9上设有卡挡13，卡挡13卡扣在隔片12上。所述支撑梁8上设有多个隔片12，隔片12等间距布设。所述卡挡13卡扣在隔片12之间。所述拖运板9上设有吊孔14。所述车架I上设有拖钩15。所述拖运板9为钢板。所述吊装设备包括吊装导轨16和吊钩17。
[0026]使用时，蒸汽砖砖坯直接放入拖运板9上，通过吊孔14直接起吊拖运板9，通过吊装导轨16和吊钩17将拖运板9放置在支撑梁8上，并通过隔片12卡扣卡挡13，支撑梁8上可以架设多个拖运板9，通过拖钩15移动拖运板9，实现蒸汽砖砖坯的转运。拖运板9通过滚轮10和输送轨道11运送砖坯至切割机构下方，横向切割刀具2对砖坯先进行横向切割，横向切割刀具2将砖坯横向切割成若干层，再次使用纵向切割刀具3进行二次切害J，纵向切割刀具3将砖坯纵向切割成若干块，完成整个蒸汽砖切割工作。
【主权项】
1.一种蒸汽砖生产系统，其特征在于包括机架(I)、切割机构、输送机构、蒸压釜和吊装设备，切割机构连接在机架(I)上，输送机构位于切割机构和蒸压釜下方，吊装设备位于切割机构和蒸压釜上方；所述切割机构包括横向切割刀具(2)和纵向切割刀具(3)，横向切割刀具(2)和纵向切割刀具(3)分别包括夹持架(4)和切割丝(5)，夹持架(4)之间连接切割丝(5)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述夹持架(4)之间设有多根切割丝(5)，切割丝(5)等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述机架(I)上设有横向导轨(6)和纵向导轨(7)，横向导轨(6)和纵向导轨(7)分别与横向切割刀具(2)和纵向切割刀具(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述输送机构包括支撑梁(8)、拖运板(9)和滚轮(10)，滚轮(10)设在输送轨道(11)上，支撑梁(8)上设有隔片(12)，拖运板(9)上设有卡挡(13)，卡挡(13)卡扣在隔片(12)上。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述支撑梁(8)上设有多个隔片(12)，隔片(12)等间距布设。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述卡挡(13)卡扣在隔片(12)之间。7.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述拖运板(9)上设有吊孔(14)。8.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述车架(I)上设有拖钩(15)。9.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述拖运板(9)为钢板。10.根据权利要求1所述的一种蒸汽砖生产系统，其特征在于所述吊装设备包括吊装导轨(16)和吊钩(17)。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑材料加工设备，特别是一种蒸汽砖生产系统。包括机架、切割机构、输送机构、蒸压釜和吊装设备，切割机构连接在机架上，输送机构位于切割机构和蒸压釜下方，吊装设备位于切割机构和蒸压釜上方；所述切割机构包括横向切割刀具和纵向切割刀具，横向切割刀具和纵向切割刀具分别包括夹持架和切割丝，夹持架之间连接切割丝。本实用新型通过切割机构实现横、纵向双向切割，实现蒸汽砖的切分，夹持架之间连接切割丝，切割丝切割蒸汽砖时受力面积小，切割力度大可以快速切开蒸汽砖砖坯。夹持架之间设有多根切割丝，切割丝等间距分布。蒸汽砖切割效率高，可以满足工业化大规模生产，切割丝等间距分布，砖体切割规格整齐划一，砖体切割面平整，砖体质量好。
【IPC分类】B28B11/14, B28B15/00
【公开号】CN204935882
【申请号】CN201520525577
【发明人】沈银根
【申请人】湖州巨旺墙体材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月20日