装配式曲线挂片吊顶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊顶系统，特别涉及一种装配式曲线挂片吊顶系统。
【背景技术】
[0002]目前，室内装饰吊顶若采用弧形、异形、多曲面等不规则挂片造型，会给施工增加了很大难度。传统曲线不规则状挂片吊顶采用通常采用插接式连接，其安装稳定性较差且影响美观。此外，常规安装方式还存在以下弊端:1、安装完成后，立体造型与顶面接触位置安装挂件外露，严重影响美观；2、安装后拼接部位面层接缝缝隙明显，修补难度大，且修补后效果不佳；3、没有专用的安装挂件，传统插接式的安装方式连接稳定性差，存在安全隐患，4、大面积的施工对于放线、安装、拼接及立体造型的衔接仍然难以把控，施工周期长，人工耗费多，造价高，安装质量、安全风险等难以控制，安装完成后立体应力变形系数较大，拼缝处易造成变形开裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种安装效率较高，安装难度较低的装配式曲线挂片吊顶系统。
[0004]具体技术方案如下:一种装配式曲线挂片吊顶系统，包括吊杆组件，龙骨组件，石膏板，U形型材和装饰挂片，所述龙骨组件与吊杆组件连接，所述石膏板与龙骨组件连接，石膏板上设有凹槽，所述U形型材设置在凹槽中，所述装饰挂片卡入所述U形型材中。
[0005]以下为本实用新型的附属技术方案。
[0006]作为优选方案，所述U形型材和装饰挂片通过螺栓组件连接。
[0007]作为优选方案，所述U形型材包括相对设置的第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞的面积大于第二孔洞的面积，所述螺栓组件可穿设于第一、第二孔洞。
[0008]作为优选方案，所述U形型材包括顶板部，所述顶板部上设有多个开孔，所述U形型材、石膏板和龙骨组件通过自攻螺丝连接，自攻螺丝穿设于所述开孔中。
[0009]作为优选方案，所述石膏板为双层纸面石膏板。
[0010]作为优选方案，所述吊杆组件包括镀锌全牙吊杆和吊件，所述吊件设置在镀锌全牙吊杆一端，吊件与龙骨组件连接。
[0011]作为优选方案，所述龙骨组件包括第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨，第一轻钢龙骨与第二轻钢龙骨连接，第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨垂直。
[0012]作为优选方案，所述第一轻钢龙骨与吊件连接。
[0013]本实用新型的技术效果:本实用新型的装配式曲线挂片吊顶系统对于造型复杂，施工难度较高的装饰挂片安装优势明显，安装速度快，连接稳定性强，对挂件进行隐藏，装饰效果美观；此外，安装不需要专业人员操作，大众化施工，现场深化完成后，进行放线及卡件安装，后场挂片完成后运至现场拼装，提高施工速度，利于产品化施工作业。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的装配式曲线挂片吊顶系统的剖视图。
[0015]图2是本实用新型实施例的装配式曲线挂片吊顶系统的示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例的装配式曲线挂片吊顶系统的分解图。
[0017]图4是本实用新型实施例的螺栓组件的示意图。
[0018]图5是本实用新型实施例的U形型材的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]如图1至图5所示，本实施例的装配式曲线挂片吊顶系统包括吊杆组件1，龙骨组件2，石膏板3，U形型材4和装饰挂片5，所述龙骨组件2与吊杆组件1连接。所述石膏板3与龙骨组件2连接，石膏板3上设有凹槽31，所述U形型材4设置在凹槽31中，所述装饰挂片5卡入所述U形型材4中。上述技术方案能够提高安装效率，是常规安装效率的3-5倍；对于造型复杂，施工难度较高的装饰挂片安装优势明显，连接稳定性强。
[0021]如图1至图5所示，进一步的，所述U形型材4和装饰挂片5通过螺栓组件6连接。所述U形型材4包括相对设置的第一孔洞41和第二孔洞42，第一孔洞41的面积大于第二孔洞42的面积，所述螺栓组件6可穿设于第一、第二孔洞41、42中。所述螺栓组件6包括螺栓件61和螺母62，螺栓件61通过第二孔洞42穿入，在第一孔洞41处由螺母62紧固，从而便于安装和拆卸。所述U形型材4包括顶板部43，所述顶板部43上设有多个开孔431，所述U形型材4、石膏板3和龙骨组件2通过自攻螺丝7连接，自攻螺丝7穿设于所述开孔431中。本实施例中，所述石膏板3为双层纸面石膏板。所述吊杆组件1包括镀锌全牙吊杆11和吊件12，所述吊件12设置在镀锌全牙吊杆11 一端，镀锌全牙吊杆11的另一端通过膨胀螺栓与原土建顶面进行连接，膨胀螺栓型号优选为不低于M8，避免承载力强度过小发生脱落。所述吊件12与龙骨组件2连接。所述龙骨组件2包括第一轻钢龙骨21和第二轻钢龙骨22，第一轻钢龙骨21与第二轻钢龙骨22连接，第一轻钢龙骨21位于第二轻钢龙骨22上方，第一、第二轻钢龙骨21、22互相垂直，所述第一轻钢龙骨21与吊件12连接。
[0022]以下是本实施例的装配式曲线挂片吊顶系统的施工方法:1)镀锌全牙吊杆11通过膨胀螺栓与原土建顶面进行连接，镀锌全牙吊杆11与吊件12拧紧固定连接，安装高度根据测量放线位置确定；2)第一轻钢龙骨(主龙)21与吊件12进行连接，安装高度根据吊件12位置进行确定；3)第一轻钢龙骨21与第二轻钢龙骨(副龙)22通过卡件进行主副龙骨间的连接固定，且第一轻钢龙骨型号不低于C50，间距900mm-1200mm，第二轻钢龙骨型号不低于C50，间距300mm-600mm ;4)第一轻钢龙骨21与第二轻钢龙骨22安装完成，高度复核完成后通过自攻螺丝7将双层纸面石膏板3稳固于第二轻钢龙骨22上，自攻螺丝7中距应在
150mm--170mm之间；5)定制不锈钢材料制成的U形型材4通过自攻螺丝7固定在第二轻钢龙骨22上，双层纸面石膏板3在U形型材4接触位置将底层纸面石膏板预先进行开槽处理形成凹槽31，凹槽31的大小根据U形型材4确定，将装饰挂片5卡入U形型材4内，通过螺栓组件6穿孔稳固。
[0023]本实施例的装配式曲线挂片吊顶系统对于造型复杂，施工难度较高的装饰挂片安装优势明显，安装速度快，连接稳定性强，对挂件进行隐藏，装饰效果美观；此外，安装不需要专业人员操作，大众化施工，现场深化完成后，进行放线及卡件安装，后场挂片完成后运至现场拼装，提高施工速度，利于产品化施工作业。
[0024]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:包括吊杆组件，龙骨组件，石膏板，U形型材和装饰挂片，所述龙骨组件与吊杆组件连接，所述石膏板与龙骨组件连接，石膏板上设有凹槽，所述U形型材设置在凹槽中，所述装饰挂片卡入所述U形型材中。2.如权利要求1所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述U形型材和装饰挂片通过螺栓组件连接。3.如权利要求2所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述U形型材包括相对设置的第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞的面积大于第二孔洞的面积，所述螺栓组件可穿设于第一、第二孔洞。4.如权利要求1所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述U形型材包括顶板部，所述顶板部上设有多个开孔，所述U形型材、石膏板和龙骨组件通过自攻螺丝连接，自攻螺丝穿设于所述开孔中。5.如权利要求1所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述石膏板为双层纸面石霄板。6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述吊杆组件包括镀锌全牙吊杆和吊件，所述吊件设置在镀锌全牙吊杆一端，吊件与龙骨组件连接。7.如权利要求6所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述龙骨组件包括第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨，第一轻钢龙骨与第二轻钢龙骨连接，第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨垂直。8.如权利要求7所述的装配式曲线挂片吊顶系统，其特征在于:所述第一轻钢龙骨与吊件连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种装配式曲线挂片吊顶系统，包括吊杆组件，龙骨组件，石膏板，U形型材和装饰挂片，所述龙骨组件与吊杆组件连接，所述石膏板与龙骨组件连接，石膏板上设有凹槽，所述U形型材设置在凹槽中，所述装饰挂片卡入所述U形型材中。本实用新型的装配式曲线挂片吊顶系统对于造型复杂，施工难度较高的装饰挂片安装优势明显，安装速度快，连接稳定性强，对挂件进行隐藏，装饰效果美观；此外，安装不需要专业人员操作，大众化施工，现场深化完成后，进行放线及卡件安装，后场挂片完成后运至现场拼装，提高施工速度，利于产品化施工作业。
【IPC分类】E04B9/16, E04B9/20, E04B9/28
【公开号】CN204983340
【申请号】CN201520565381
【发明人】汪铭清, 孙学涛, 俞磊, 李义, 董克健, 陈丰慧, 顾海明, 方腾飞, 李飞, 程均清, 李丹, 黄 俊, 钱永斌, 顾东红
【申请人】苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月31日