一种不等宽翼缘z形檩条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材技术领域，具体涉及一种不等宽翼缘z形檩条。
【背景技术】
[0002]Z形檩条在建筑领域应用较为普遍。常见的Z形檩条一般由腹板、分设在腹板上下两端且左右两侧的上翼缘和下翼缘以及与上翼缘和下翼缘分别相应一体连接的上卷边和下卷边组成，腹板上沿其长度方向等距开设有上下2排连接用的螺栓孔。Z形檩条在使用时，往往需要相互连接续长以达到预定的长度，因而在连续节点上，需要将相邻2根Z形檩条搭接，部分重叠在一起，通过其腹板上的螺栓孔，利用螺栓连接并将其与檩托板紧固连接。但是，现有的Z形檩条由于其上翼缘和下翼缘的宽度相同，由于Z形檩条钢板自身厚度的影响，使得相邻2根Z形檩条重叠连接处无法完全贴合，存在间隙，影响结构受力，同时檩条上的螺栓孔之间存在错位，影响螺栓的安装。因此如何解决以上问题，保证檩条安装质量，达到连续的效果是本领域要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:解决现有技术中存在的Z形檩条因结构限制带来的连接续长存在的问题，通过结构的改进，提供一种使用连接续长时搭接方便、贴合度好、连接牢固的不等宽翼缘Z形檩条。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的不等宽翼缘Z形檩条，包括一体连接的腹板、上翼缘、下翼缘、上卷边和下卷边；上述的腹板、上翼缘、下翼缘、上卷边和下卷边均为前后向设置且长度及厚度相同的长方形钢板；腹板垂直设置；腹板的前部和后部分别各设有2排连接用的螺栓孔组，分上下区别为上螺栓孔组和下螺栓孔组；上翼缘和下翼缘均水平设置；上翼缘由其右端面与腹板的上端左侧面垂直一体连接；下翼缘由其左端面与腹板的下端右侧面垂直一体连接；上卷边由其右上端与上翼缘的左端一体连接，下卷边由其左下端与下翼缘的右端一体连接；其结构特点是:
[0005]上述的下翼缘的左右向的宽度大于上翼缘的左右向的宽度，且下翼缘与上翼缘的宽度差值为1.5倍的钢板厚度；
[0006]上述的上螺栓孔组和下螺栓孔组前后向平行设置，上螺栓孔组和下螺栓孔组的各螺栓孔前后向的间距相同；下螺栓孔组与下翼缘的距离大于上螺栓孔组与上翼缘的距离，且距离差值为2倍的钢板厚度。
[0007]进一步的方案是:上述的上卷边与上翼缘间的夹角为135° ;下卷边与下翼缘间的夹角为135°。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的不等宽翼缘Z形檩条，通将下翼缘的左右向的宽度设为大于上翼缘的左右向的宽度，且下翼缘与上翼缘的宽度差值为1.5倍的钢板厚度；同时将下螺栓孔组与下翼缘的距离设定大于上螺栓孔组与上翼缘的距离，且距离差值为2倍的钢板厚度等结构上的改进，使得其在使用过程中需要续长连接时，只需将相邻2根檩条连接处上下向反向后叠放，相邻2根檩条即可紧密贴合，且螺栓孔处于同一高度便于对齐用螺栓连接；搭接处能保证紧密贴合，连接牢固，檩条承载能力不受安装影响而削弱；同时，现场安装时无需调整贴合度，安装顺畅，工作效率高，减少施工工期和降低工人工作量，具有良好的经济效益和推广使用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的端面结构示意图。
[0010]上述附图中的附图标记如下:
[0011 ] 腹板1，上螺栓孔组11，下螺栓孔组12 ;
[0012]上翼缘2，下翼缘3，上卷边4，下卷边5。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014](实施例1)
[0015]见图1，本实施例的不等宽翼缘Z形檩条，其为钢板卷折而成的一体件；其由腹板
1、上翼缘2、下翼缘3、上卷边4和下卷边5组成。
[0016]腹板1、上翼缘2、下翼缘3、上卷边4和下卷边5均为前后向设置且长度及厚度相同的长方形钢板。
[0017]腹板1垂直设置；腹板1的前部和后部分别各设有2排连接用的螺栓孔组，该2排螺栓孔组前后向平行设置，分上下区别为上螺栓孔组11和下螺栓孔组12 ;上螺栓孔组11和下螺栓孔组12的各螺栓孔前后向的间距相同。
[0018]上翼缘2水平设置；上翼缘2由其右端面与腹板1的上端左侧面垂直一体连接；下翼缘3水平设置；下翼缘3由其左端面与腹板1的下端右侧面垂直一体连接；下翼缘3的左右向的宽度大于上翼缘2的左右向的宽度，且下翼缘3与上翼缘2的宽度差值为1.5倍的钢板厚度。
[0019]上卷边4由其右上端与上翼缘2的左端一体连接，且上卷边4与上翼缘2间的夹角为135°。
[0020]下卷边5由其左下端与下翼缘3的右端一体连接，且下卷边5与下翼缘3间的夹角为135°。
[0021]前述的腹板1上的下螺栓孔组12与下翼缘3的距离大于上螺栓孔组11与上翼缘2的距离，且距离差值为2倍的钢板厚度。
[0022]本实施例的不等宽翼缘Z形檩条(后述简称檩条)，其在使用过程中，需要续长连接时，将后1根檩条端部的下翼缘3(宽)和下卷边5置于相邻前1根檩条端部的上翼缘2(窄)和上卷边4上；此时后1根檩条端部的上翼缘2 (窄)和上卷边4则相应置于相邻前1根檩条端部的下翼缘3 (宽)和下卷边5上；从而使得相邻2根檩条在连接处的腹板1能够紧密贴合；同时，由于腹板1上的下螺栓孔组12与下翼缘3的距离大于上螺栓孔组11与上翼缘2的距离，且距离差值为2倍的钢板厚度，因而在连接处，后1根檩条的下螺栓孔组12正好与相邻前1根檩条的上螺栓孔组11处于同一高度，前后对齐后即可用螺栓方便地连接。
[0023]以上实施例是对本实用新型的【具体实施方式】的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种不等宽翼缘Z形檩条，包括一体连接的腹板(1)、上翼缘(2)、下翼缘(3)、上卷边(4)和下卷边(5);所述的腹板(1)、上翼缘(2)、下翼缘(3)、上卷边(4)和下卷边(5)均为前后向设置且长度及厚度相同的长方形钢板；腹板(1)垂直设置；腹板(1)的前部和后部分别各设有2排连接用的螺栓孔组，分上下区别为上螺栓孔组(11)和下螺栓孔组(12);上翼缘(2)和下翼缘(3)均水平设置；上翼缘(2)由其右端面与腹板(1)的上端左侧面垂直一体连接；下翼缘(3)由其左端面与腹板(1)的下端右侧面垂直一体连接；上卷边(4)由其右上端与上翼缘(2)的左端一体连接，下卷边(5)由其左下端与下翼缘(3)的右端一体连接；其特征在于: 所述的下翼缘(3)的左右向的宽度大于上翼缘(2)的左右向的宽度，且下翼缘(3)与上翼缘(2)的宽度差值为1.5倍的钢板厚度； 所述的上螺栓孔组(11)和下螺栓孔组(12)前后向平行设置，上螺栓孔组(11)和下螺栓孔组(12)的各螺栓孔前后向的间距相同；下螺栓孔组(12)与下翼缘(3)的距离大于上螺栓孔组(11)与上翼缘(2)的距离，且距离差值为2倍的钢板厚度。2.根据权利要求1所述的不等宽翼缘Z形檩条，其特征在于:所述的上卷边(4)与上翼缘(2)间的夹角为135° ;下卷边(5)与下翼缘(3)间的夹角为135°。
【专利摘要】本实用新型提供一种不等宽翼缘Z形檩条，包括一体连接的腹板、上翼缘、下翼缘、上卷边和下卷边；腹板的前部和后部分上下各设有2排连接用的螺栓孔组，其结构特点是：下翼缘的左右向的宽度大于上翼缘的左右向的宽度，且下翼缘与上翼缘的宽度差值为1.5倍的钢板厚度；上螺栓孔组和下螺栓孔组前后向平行设置，上螺栓孔组和下螺栓孔组的各螺栓孔前后向的间距相同；下螺栓孔组与下翼缘的距离大于上螺栓孔组与上翼缘的距离，且距离差值为2倍的钢板厚度。本实用新型在使用时搭接处能保证紧密贴合，连接牢固，檩条承载能力不受安装影响而削弱；同时，现场安装时无需调整贴合度，安装顺畅，工作效率高。
【IPC分类】E04C3/02
【公开号】CN205116554
【申请号】CN201520792708
【发明人】崔锡根, 周燕峰, 蔡枫
【申请人】常州第一建筑集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月14日