保温型组合式混凝土预制机房的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种通信机房，尤其是涉及一种保温型组合式混凝土预制机房。该保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，包括预制的侧壁、顶盖和混凝土底座，所述的侧壁上设置有第一容纳腔，第一容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第一保温块；顶盖上设置有第二容纳腔，第二容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第二保温块；侧壁下表面设置有第一预埋件，混凝土底座上表面设置有与第一预埋件对应的第二预埋件，侧壁上表面设置有第三预埋件，侧壁通过第三预埋件与顶盖螺栓连接。本实用新型具有能够有效地减小内外热传递、起到保温效果、实现机房快速安装、降低成本、实现机房提前预制等有益效果。
【专利说明】
保温型组合式混凝土预制机房
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种通信机房，尤其是涉及一种保温型组合式混凝土预制机房。
【背景技术】
[0002]现有的一类通信机房采用在站点现场做地基砌墙再粉刷。这种机房地基保护期，墙体、屋顶保护期，再加粉刷，整个工期长，影响建站速度。还有一类通信机房采用钢板，这种机房虽然能达到快速安装，但实际上隔热效果不明显，这类机房内外热传递较快，保温效果差，而且用钢板做内外墙面成本高，且钢板外墙做油漆麻烦，无法直接做外墙美化装饰。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地减小内外热传递、起到保温效果、实现机房快速安装、降低成本、实现机房提前预制的保温型组合式混凝土预制机房。
[0004]本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，包括预制的侧壁、顶盖和混凝土底座，所述的侧壁上设置有第一容纳腔，第一容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第一保温块;顶盖上设置有第二容纳腔，第二容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第二保温块;侧壁下表面设置有第一预埋件，混凝土底座上表面设置有与第一预埋件对应的第二预埋件，侧壁上表面设置有第三预埋件，侧壁通过第三预埋件与顶盖螺栓连接。本实用新型中的机房不限定机房的大小，既包含了较大的房子也包含了用于放置设备的机柜。侧壁、顶盖和混凝土底座均可以在建站之前提前预制，建站时，将混凝土底座设置在制定位置上。侧壁的下表面嵌设有第一预埋件，混凝土底座上设置有第二预埋件，侧壁通过第一预埋件和第二预埋件与混凝土底座相连。侧壁上表面嵌设有第三预埋件，将顶盖吊装在侧壁上，利用第三预埋件实现顶盖与侧壁的固定。混凝土底座、侧壁和顶盖均为提前预制，而整个装配过程简单，耗时短，缩短了整个建站的工期。预制的侧壁可以为混凝土材料，节省成本，而且能够后期粉刷墙面，达到美观的效果。侧壁上设置第一容纳腔，第一容纳腔内嵌设有若干个第一保温块，若干个第一保温块间隔排列，保温块能够减小机房内外的热传递，具有隔热保温的作用。顶板上设置第二容纳腔，第二容纳腔内嵌设有若干个第二保温块，若干个第二保温块间隔排列，保温块能够减小机房内外的热传递，具有隔热保温的作用。
[0005]作为优选，所述的侧壁为混凝土结构，顶盖为混凝土结构。侧壁为混凝土结构，混凝土成本低，结构强度高。顶盖为混凝土结构，混凝土成本低，结构强度高。
[0006]作为优选，所述的第一保温块为发泡玻璃板，第二保温块为发泡玻璃板。第一保温块为发泡玻璃板，发泡玻璃板自身具有隔绝热传递的作用，而且自重较轻，降低了整个侧壁的重量和成本。第二保温块为发泡玻璃板，发泡玻璃板自身具有隔绝热传递的作用，而且自重较轻，降低了整个顶盖的重量和成本，降低了侧壁承受的压力。
[0007]所述的第一预埋件包括定位板，定位板上设置有若干个预埋在侧壁内的定位柱，定位板的轴线处设置有预埋在侧壁内的定位套，定位套的轴线处设置有定位孔，第二预埋件与第一预埋件结构相同，定位孔内嵌设有定位销。第一预埋件包括定位板，定位板上设置若干个定位柱，定位板的轴线处设置有预埋在侧壁内的定位套，定位柱和定位套预埋在侧壁内部，定位板嵌设在侧壁的表面，实现第一预埋件与侧壁的固定相连，增强第一预埋件与侧壁的连接强度。定位孔位于定位套的轴线处，即定位套内部中空形成定位孔，定位销插入定位套内，实现定位。第二预埋件与第一预埋件结构相同，第二预埋件预埋在混凝土底座的上表面，利用第一预埋件和第二预埋件实现混凝土底座和侧壁的固定相连。当侧壁安装在混凝土底座上时，第一预埋件与第二预埋件通过定位销定位，再将第一预埋件和第二预埋件的接触面焊接固定，实现侧壁与混凝土底座的安装。
[0008]作为优选，所述的第三预埋件包括与第一预埋件结构相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，第二定位套的轴线处设置有螺纹孔。第三预埋件包括与第一预埋件结构相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，即第三预埋件的第二定位板与第一预埋件的定位板结构相同，第三预埋件的第二定位柱与第一预埋件的定位柱结构相同，第三预埋件的第二定位套与第一预埋件的定位套结构相同，第三预埋件的第二定位柱和第二定位套预埋在侧壁的上表面内部，第三预埋件的第二定位板嵌设在侧壁的上表面，增强了第三预埋件与侧壁的连接强度。螺纹孔位于第二定位套的轴线处，当顶盖与侧壁接触时，顶盖上的螺栓安装孔与螺纹孔同轴对应，采用螺栓实现顶盖与侧壁的固定。
[0009]因此，本实用新型的保温型组合式混凝土预制机房具备下述优点:混凝土底座、侧壁和顶盖均为提前预制，而整个装配过程简单，耗时短，缩短了整个建站的工期。预制的侧壁可以为混凝土材料，节省成本，而且能够后期粉刷墙面，达到美观的效果。侧壁上设置第一容纳腔，第一容纳腔内嵌设有若干个第一保温块，若干个第一保温块间隔排列，保温块能够减小机房内外的热传递，具有隔热保温的作用。顶板上设置第二容纳腔，第二容纳腔内嵌设有若干个第二保温块，若干个第二保温块间隔排列，保温块能够减小机房内外的热传递，具有隔热保温的作用。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型中侧壁的纵截面分解图；
[0012]附图3是本实用新型中顶盖的纵截面分解图；
[0013]附图4是本实用新型中侧壁与混凝土底座连接处的爆炸图；
[0014]附图5是本实用新型中顶盖与侧壁连接处的爆炸图；
[0015]附图6是本实用新型中第一预埋件的结构示意图；
[0016]附图7是本实用新型中第二预埋件的结构示意图。
[0017]图示说明:1_顶盖，2-侧壁，3-混凝土底座，4-第一预埋件，41-定位板，42-定位柱，43-定位套，5-第二预埋件，6-第三预埋件，61-第二定位板，62-第二定位柱，63-第二定位套，7-定位孔，8-定位销，9-螺纹孔，10-螺栓，11-第一保温块，12-第二保温块，13-第一容纳腔，14-第二容纳腔。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例1:如图1所示，一种保温型组合式混凝土预制机房，包括预制的侧壁2、顶盖I和混凝土底座3，如图2所示，侧壁上设置有第一容纳腔13，第一容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第一保温块11，侧壁为混凝土结构，第一保温块为发泡玻璃板。如图3所示，顶盖上设置有第二容纳腔14，第二容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第二保温块12，顶盖为混凝土结构，第二保温块为发泡玻璃板。侧壁下表面设置有第一预埋件4，混凝土底座上表面设置有与第一预埋件对应的第二预埋件5，侧壁上表面设置有第三预埋件6，侧壁通过第三预埋件与顶盖螺栓连接。如图4、6所示，第一预埋件包括定位板41，定位板上设置有若干个预埋在侧壁内的定位柱42，定位板的轴线处设置有预埋在侧壁内的定位套43，定位套的轴线处设置有定位孔7，第二预埋件与第一预埋件结构相同，定位孔内嵌设有定位销8。如图5、7所示，第三预埋件包括与第一预埋件结构相同的第二定位板61、第二定位柱62和第二定位套63，第二定位套的轴线处设置有螺纹孔9，顶盖与侧壁通过螺纹孔螺栓10连接。
[0020]侧壁、顶盖和混凝土底座均可以在建站之前提前预制，建站时，将混凝土底座设置在制定位置上。侧壁的下表面嵌设有第一预埋件，混凝土底座上设置有第二预埋件，侧壁通过第一预埋件和第二预埋件与混凝土底座相连。侧壁上表面嵌设有第三预埋件，将顶盖吊装在侧壁上，利用第三预埋件实现顶盖与侧壁的固定。混凝土底座、侧壁和顶盖均为提前预制，而整个装配过程简单，耗时短，缩短了整个建站的工期。预制的侧壁可以为混凝土材料，节省成本，而且能够后期粉刷墙面，达到美观的效果。侧壁上设置第一容纳腔，第一容纳腔内嵌设有若干个第一保温块，若干个第一保温块间隔排列，保温块能够减小机房内外的热传递，具有隔热保温的作用。顶板上设置第二容纳腔，第二容纳腔内嵌设有若干个第二保温块，若干个第二保温块间隔排列，保温块能够减小机房内外的热传递，具有隔热保温的作用。侧壁为混凝土结构，混凝土成本低，结构强度高。顶盖为混凝土结构，混凝土成本低，结构强度高。第一保温块为发泡玻璃板，发泡玻璃板自身具有隔绝热传递的作用，而且自重较轻，降低了整个侧壁的重量和成本。第二保温块为发泡玻璃板，发泡玻璃板自身具有隔绝热传递的作用，而且自重较轻，降低了整个顶盖的重量和成本，降低了侧壁承受的压力。第一预埋件包括定位板，定位板上设置若干个定位柱，定位板的轴线处设置有预埋在侧壁内的定位套，定位柱和定位套预埋在侧壁内部，定位板嵌设在侧壁的表面，实现第一预埋件与侧壁的固定相连，增强第一预埋件与侧壁的连接强度。定位孔位于定位套的轴线处，即定位套内部中空形成定位孔，定位销插入定位套内，实现定位。第二预埋件与第一预埋件结构相同，第二预埋件预埋在混凝土底座的上表面，利用第一预埋件和第二预埋件实现混凝土底座和侧壁的固定相连。当侧壁安装在混凝土底座上时，第一预埋件与第二预埋件通过定位销定位，再将第一预埋件和第二预埋件的接触面焊接固定，实现侧壁与混凝土底座的安装。第三预埋件包括与第一预埋件结构相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，即第三预埋件的第二定位板与第一预埋件的定位板结构相同，第三预埋件的第二定位柱与第一预埋件的定位柱结构相同，第三预埋件的第二定位套与第一预埋件的定位套结构相同，第三预埋件的第二定位柱和第二定位套预埋在侧壁的上表面内部，第三预埋件的第二定位板嵌设在侧壁的上表面，增强了第三预埋件与侧壁的连接强度。螺纹孔位于第二定位套的轴线处，当顶盖与侧壁接触时，顶盖上的螺栓安装孔与螺纹孔同轴对应，采用螺栓实现顶盖与侧壁的固定。
[0021]应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，包括预制的侧壁、顶盖和混凝土底座，所述的侧壁上设置有第一容纳腔，第一容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第一保温块；顶盖上设置有第二容纳腔，第二容纳腔内嵌设有若干个间隔排列的第二保温块;侧壁下表面设置有第一预埋件，混凝土底座上表面设置有与第一预埋件对应的第二预埋件，侧壁上表面设置有第三预埋件，侧壁通过第三预埋件与顶盖螺栓连接。2.根据权利要求1所述的保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，所述的侧壁为混凝土结构，顶盖为混凝土结构。3.根据权利要求1所述的保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，所述的第一保温块为发泡玻璃板，第二保温块为发泡玻璃板。4.根据权利要求1或2或3所述的保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，所述的第一预埋件包括定位板，定位板上设置有若干个预埋在侧壁内的定位柱，定位板的轴线处设置有预埋在侧壁内的定位套，定位套的轴线处设置有定位孔，第二预埋件与第一预埋件结构相同，定位孔内嵌设有定位销。5.根据权利要求1或2或3所述的保温型组合式混凝土预制机房，其特征在于，所述的第三预埋件包括与第一预埋件结构相同的第二定位板、第二定位柱和第二定位套，第二定位套的轴线处设置有螺纹孔，顶盖与侧壁通过螺纹孔螺栓连接。
【文档编号】E04H5/02GK205558385SQ201620106622
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】陈子平, 虞德群, 杨哲
【申请人】浙江和勤通信工程有限公司