一种节能建筑用墙体保温砌砖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能建筑用墙体保温砌砖，属于建筑材料领域。该砌砖的砖体、保温材料层、真空玻璃层、钢化玻璃层依次连接；砖体垂直方向开设有一个或者多个竖孔，砖体水平方向开设有横孔，砖体顶部竖孔的两侧分别设置有H型凸起，砖体底部竖孔的两侧分别开设有H型凹槽，砖体一侧横孔的底部设置有H型凸起，砖体另一侧横孔的底部开设有H型凹槽。相比现有技术，本实用新型具有设置有真空玻璃层与钢化玻璃层、开设有竖孔与横孔、设置有H型凸起与H型凹槽的特点。
【专利说明】
一种节能建筑用墙体保温砌砖
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑材料领域，特别涉及一种节能建筑用墙体保温砌砖。
【背景技术】
[0002]砌砖是建筑领域最常用的材料之一，也是最基础的材料之一。
[0003]但是，现有的砌砖大多仍然是传统的砌砖，没有结合现代技术，保温效果较差，不能起到很好的节能效果。
[0004]所以，本领域亟需一种新的技术来改变这样的现状。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题:针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种设置有真空玻璃层与钢化玻璃层、开设有竖孔与横孔、设置有H型凸起与H型凹槽的节能建筑用墙体保温砌砖。
[0006]本实用新型是这样设计的:一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:包括砖体、保温材料层、真空玻璃层、钢化玻璃层;所述的砖体、保温材料层、真空玻璃层、钢化玻璃层依次连接;所述的砖体垂直方向开设有一个或者多个竖孔，砖体水平方向开设有横孔，砖体顶部竖孔的两侧分别设置有H型凸起，砖体底部竖孔的两侧分别开设有H型凹槽，砖体一侧横孔的底部设置有H型凸起，砖体另一侧横孔的底部开设有H型凹槽。
[0007]所述的竖孔的截面形状为圆形或者方形。
[0008]所述的横孔的截面形状为圆形或者方形。
[0009]所述的保温材料层为泡沫层。
[0010]所述的真空玻璃层的厚度为9mm。
[0011]所述的钢化玻璃层的厚度为12_。
[0012]通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果:
[0013]1、本实用新型是针对节能建筑的墙体专门设计的保温砌砖，首次在砌砖上增加真空玻璃层和钢化玻璃层，是传统砌砖与现代工艺的结合。真空玻璃，是在两片玻璃中间夹入胶片支撑，在高温真空环境下使两片玻璃完全融合，并且两片玻璃中间是真空的，真空状态下声音与热能是无法传导的。钢化玻璃，具有一定的抗冲击力，同时也便于清洁。真空玻璃层防止室内热量散失，钢化玻璃层便于清洁，真空玻璃层与钢化玻璃层的结合，很好得满足现代社会对节能建筑的要求。同时，保温材料层的设置，也进一步加强了墙体砌砖的保温功會K。
[0014]2、本实用新型砌砖垂直方向开设有竖孔，水平方向开设有横孔，竖孔与横孔的数量可以根据需要设定，整个砌砖为中空结构。中空结构减轻整体砌砖的重量，在保证砌砖强度与墙体安全性的前提下，减少砌砖重量，方便操作人员操作，同时节约成本。
[0015]3、本实用新型的砖体顶部竖孔的两侧分别设置有H型凸起，砖体底部竖孔的两侧分别开设有H型凹槽，砖体一侧横孔的底部设置有H型凸起，砖体另一侧横孔的底部开设有H型凹槽。这样的设计，使砌砖之间可以自由组合拼接，进而形成墙体。而且，H型凸起与H型凹槽的位置是固定的，在拼接砌砖时，有效保证墙体的垂直性，防止墙体倾斜甚至倒塌。
[0016]4、本实用新型的H型凸起与H型凹槽是专门设计的，目前市场上还没有类似的产品』型的设计，增加砌砖之间的稳定性，一旦H型凸起与H型凹槽重合在一起，不容易发生砌砖之间的位移，提高施工质量。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的多个竖孔的结构示意图1。
[0018]图2为本实用新型的单个竖孔的结构示意图1。
[0019]图3为本实用新型的多个竖孔的结构示意图Π。
[0020]图4为本实用新型的单个竖孔的结构示意图Π。
[0021]图中I为砖体、2为竖孔、3为横孔、4为H型凸起、5为保温材料层、6为真空玻璃层、7为钢化玻璃层、8为H型凹槽。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图所示的一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:包括砖体1、保温材料层
5、真空玻璃层6、钢化玻璃层7;所述的砖体1、保温材料层5、真空玻璃层6、钢化玻璃层7依次连接;所述的砖体I垂直方向开设有一个或者多个竖孔2，砖体I水平方向开设有横孔3，砖体I顶部竖孔2的两侧分别设置有H型凸起4，砖体I底部竖孔2的两侧分别开设有H型凹槽8，砖体I 一侧横孔3的底部设置有H型凸起4，砖体I另一侧横孔3的底部开设有H型凹槽8。
[0024]所述的竖孔2的截面形状为圆形或者方形。
[0025]所述的横孔3的截面形状为圆形或者方形。
[0026]所述的保温材料层5为泡沫层。?0027] 所述的真空玻璃层6的厚度为9mm。
[0028]所述的钢化玻璃层7的厚度为12mm。
[0029]本实用新型是针对节能建筑的墙体专门设计的保温砌砖，首次在砌砖上增加真空玻璃层6和钢化玻璃层7，是传统砌砖与现代工艺的结合。真空玻璃，是在两片玻璃中间夹入胶片支撑，在高温真空环境下使两片玻璃完全融合，并且两片玻璃中间是真空的，真空状态下声音与热能是无法传导的。钢化玻璃，具有一定的抗冲击力，同时也便于清洁。真空玻璃层6防止室内热量散失，钢化玻璃层7便于清洁，真空玻璃层6与钢化玻璃层7的结合，很好得满足现代社会对节能建筑的要求。同时，保温材料层5的设置，也进一步加强了墙体砌砖的保温功能。
[0030]本实用新型砌砖垂直方向开设有竖孔2，水平方向开设有横孔3，竖孔2与横孔3的数量可以根据需要设定，整个砌砖为中空结构。中空结构减轻整体砌砖的重量，在保证砌砖强度与墙体安全性的前提下，减少砌砖重量，方便操作人员操作，同时节约成本。
[0031]本实用新型的砖体I顶部竖孔2的两侧分别设置有H型凸起4，砖体I底部竖孔2的两侧分别开设有H型凹槽8，砖体I 一侧横孔3的底部设置有H型凸起4，砖体I另一侧横孔3的底部开设有H型凹槽8。这样的设计，使砌砖之间可以自由组合拼接，进而形成墙体。而且，H型凸起4与H型凹槽8的位置是固定的，在拼接砌砖时，有效保证墙体的垂直性，防止墙体倾斜甚至倒塌。
[0032]本实用新型的H型凸起4与H型凹槽8是专门设计的，目前市场上还没有类似的产品。H型的设计，增加砌砖之间的稳定性，一旦H型凸起4与H型凹槽8重合在一起，不容易发生砌砖之间的位移，提高施工质量。
【主权项】
1.一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:包括砖体(I)、保温材料层(5)、真空玻璃层(6)、钢化玻璃层(7);所述的砖体(1)、保温材料层(5)、真空玻璃层(6)、钢化玻璃层(7)依次连接;所述的砖体(I)垂直方向开设有一个或者多个竖孔(2)，砖体(I)水平方向开设有横孔(3)，砖体(I)顶部竖孔(2)的两侧分别设置有H型凸起(4)，砖体(I)底部竖孔(2)的两侧分别开设有H型凹槽⑶，砖体(I)一侧横孔⑶的底部设置有H型凸起(4)，砖体(I)另一侧横孔(3)的底部开设有H型凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:所述的竖孔(2)的截面形状为圆形或者方形。3.根据权利要求1所述的一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:所述的横孔(3)的截面形状为圆形或者方形。4.根据权利要求1所述的一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:所述的保温材料层(5)为泡沫层。5.根据权利要求1所述的一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:所述的真空玻璃层(6)的厚度为9mm。6.根据权利要求1所述的一种节能建筑用墙体保温砌砖，其特征在于:所述的钢化玻璃层(7)的厚度为12mm。
【文档编号】E04C1/40GK205604563SQ201620465929
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】李建英
【申请人】李建英