一种铝合金竖向格栅系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于：包括横梁，其具有上下间隔设置的两根，分别为上横梁和下横梁；铝合金框条，其竖向延伸，且具有依次间隔设置的若干条，若干的所述铝合金框条的两端均分别通过螺栓组件固定在上横梁和下横梁上。本实用新型的一种铝合金竖向格栅系统，铝合金框条与横梁之间通过螺栓组件紧固连接，固定稳定牢固，同时其为能够拆卸的连接方式，相较于传统的自攻钉一次性固定连接一方面安装拆卸更方便，便于后续更换维护，另一方面能够拆卸的固定方式能够根据实际安装需要灵活的调整铝合金框条之间的安装间距，利于固定玻璃幕墙时异形立面效果的产生。
【专利说明】
一种铝合金竖向格栅系统
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑幕墙设计技术领域，具体涉及一种铝合金竖向格栅系统。
【背景技术】
[0002]铝合金格栅是一种结构科学且透光通风性能优良的装饰材料，包括纵横分布的主、副龙骨，铝合金格栅与主、副龙骨形成不同的铝合金框架组合，安装后形成设计独特、造型新颖的装饰立面。现有技术中的铝合金格栅由于设计的不合理性造成其具有如下的缺陷:1、采用自攻钉连接，可靠性无法保证;2、连接的五金件裸露设置，一方面影响外观美观，另一方面裸露的五金连接件容易腐蚀断裂，影响格栅安装的稳定性和牢固性;3、由于采用自攻钉连接使得格栅一经安装就不能再次调节格栅间距，很难确保外立面效果;4、安装和后续更换维护都非常不方便，在实施过程中会造成大量的人工浪费和材料损失。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于调整格栅间距的铝合金竖向格栅系统，安装拆卸方便，外观平整美观，用于玻璃幕墙的安装能够确保外立面效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:包括
[0005]-横梁，其具有上下间隔设置的两根，分别为上横梁和下横梁；
[0006]-铝合金框条，其竖向延伸，且具有依次间隔设置的若干条，若干的所述铝合金框条的两端均分别通过螺栓组件固定在上横梁和下横梁上。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述铝合金框条的两端均设有一用于将其固定在横梁上的固定组件，所述固定组件的横截面为“Π”字形结构，其具有两个横板和自中间部位连接两横板的两个竖板，其中一个横板固定在所述横梁上，所述铝合金框条固定在另一个横板上，所述横板和竖板围合的位于所述竖板外侧的空间形成带开口的容纳腔，所述螺栓组件设置在容纳腔内。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述容纳腔的开口处设有盖板。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述固定组件与横梁之间还设有垫片。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述铝合金框条和固定组件为一体成型的铝合金型材。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述横梁为铝合金型材
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]其一、本实用新型的一种铝合金竖向格栅系统，铝合金框条与横梁之间通过螺栓组件紧固连接，固定稳定牢固，同时其为能够拆卸的连接方式，相较于传统的自攻钉一次性固定连接一方面安装拆卸更方便，便于后续更换维护，另一方面能够拆卸的固定方式能够根据实际安装需要灵活的调整铝合金框条之间的安装间距，利于固定玻璃幕墙时异形立面效果的产生；
[0014]其二、优化结构设计的固定组件能够隐藏原本裸露在外的螺栓组件连接件，避免在户外安装环境下发生腐蚀断裂的情况，确保其连接固定的稳定性和牢固性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中带有部分铝合金框条的俯视结构示意图；
[0018]图3是图1中带有部分铝合金框条的侧视结构示意图。
[0019]其中:2-上横梁，4-下横梁，6-铝合金框条，8-螺栓组件，10-横板，12_竖板，14-容纳腔，16-盖板，18-垫片。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]实施例
[0022]如图1、2、3所示，本实施例中公开了一种铝合金竖向格栅系统，包括上下间隔设置的上横梁2、下横梁4，和两端分别固定在上横梁2和下横梁4上的若干根铝合金框条6，其中铝合金框条6的两端均通过由螺栓和螺母配合形成的螺栓组件8分别固定在上横梁2和下横梁4上。螺栓固定的方式相较于传统的自攻钉固定更稳定可靠，同时螺栓固定为能够拆卸的固定方式，能够根据实际安装需要灵活的调整铝合金框条6之间的安装间距，利于固定玻璃幕墙时异形立面效果的产生。
[0023]具体的，所述铝合金框条6的两端均设有一用于将其固定在横梁上的固定组件，所述固定组件的横截面为“ Π ”字形结构，其具有两个横板10和自中间部位连接两横板10的两个竖板12，其中一个横板10固定在所述横梁上，所述铝合金框条6固定在另一个横板10上，所述横板10和竖板12围合的位于所述竖板12外侧的空间形成带开口的容纳腔14，所述螺栓组件8设置在容纳腔14内。螺栓组件8配合固定组件将铝合金框条6固定在横梁上，优化结构设计的固定组件给螺栓组件8提供一容纳腔14将原本裸露在外的螺栓组件8隐藏起来，避免其在户外安装环境下发生腐蚀断裂的情况，再次确保其连接固定的稳定性和牢固性。尤其是在容纳腔14的开口处设有盖板16，本实用新型优选的盖板16卡扣在容纳腔14的开口处，盖板16盖上后容纳腔14形成一个封闭空间，安装好以后整体平整美观，同时阻隔水、灰尘进入容纳腔14内避免其腐蚀螺栓组件8，起到很好的保护作用。
[0024]所述固定组件与横梁之间还设有垫片18，优选柔性垫片18，柔性垫片18能够增大接触摩擦力，使得螺栓组件8的固定更牢固。
[0025]所述铝合金框条6和固定组件为一体成型的铝合金型材，一体成型强度大，稳定性好，所述横梁也为铝合金型材，铝合金型材质量轻、强度大、外表面着色方便，不易生锈，易于加工。
[0026]基于上述结构，本实用新型的格栅系统调整铝合金框条6安装间距的过程如下:打开盖板16，拧松螺旋，调整铝合金框条6位置以调整两两框条之间的间距，随后拧紧螺栓，盖上盖板16即可。能够根据需要任意的调整铝合金框条6固定在横梁上的位置。
[0027]基于上述结构，本实用新型的格栅系统在后续的更换维护时，只要拧松部分螺栓移动铝合金框条6，待更换掉破损的铝合金框条6后重新调节框条间距，拧紧螺栓，盖上盖板16即可，避免了铝合金框条6的大量拆除和安装，节省人工和减少材料损坏。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:包括 -横梁，其具有上下间隔设置的两根，分别为上横梁和下横梁； -铝合金框条，其竖向延伸，且具有依次间隔设置的若干条，若干的所述铝合金框条的两端均分别通过螺栓组件固定在上横梁和下横梁上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:所述铝合金框条的两端均设有一用于将其固定在横梁上的固定组件，所述固定组件的横截面为“Π”字形结构，其具有两个横板和自中间部位连接两横板的两个竖板，其中一个横板固定在所述横梁上，所述铝合金框条固定在另一个横板上，所述横板和竖板围合的位于所述竖板外侧的空间形成带开口的容纳腔，所述螺栓组件设置在容纳腔内。3.根据权利要求2所述的一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:所述容纳腔的开口处设有盖板。4.根据权利要求3所述的一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:所述固定组件与横梁之间还设有垫片。5.根据权利要求4所述的一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:所述铝合金框条和固定组件为一体成型的铝合金型材。6.根据权利要求1所述的一种铝合金竖向格栅系统，其特征在于:所述横梁为铝合金型材。
【文档编号】E04B2/88GK205637251SQ201620323172
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李青, 陈铭, 蔡青
【申请人】苏州国贸嘉和建筑工程有限公司