用于支撑边框模板的可调节立杆总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于支撑边框模板的可调节立杆总成，包括：立设固定于支撑面的下顶撑管；插设于所述下顶撑管内的上顶撑管，所述上顶撑管上间隔开设有定位孔；以及套设于所述上顶撑管上、且自身可调节高度的微调机构，所述微调机构上开设有与所述定位孔对应的连接孔，通过穿设所述定位孔和所述连接孔的插销与所述上顶撑管连接固定，所述微调机构置放于所述下顶撑管的顶端。本实用新型采用在下顶撑管的顶端置放微调机构，通过微调机构上开孔以支撑上顶撑管，避免在下顶撑管上开槽，保证结构强度，也确保了可调节立杆总成的支撑强度。通过上顶撑管实现支撑高度调节，配合通过微调机构所实现的高度微调，能够满足调节精度的要求。
【专利说明】
用于支撑边框模板的可调节立杆总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种用于支撑边框模板的可调节立杆总成。
【背景技术】
[0002]模板是建筑施工中大量使用的重要工具。我国传统工艺采用胶合板做模板，木方做主、次梁，承载力低，易损坏，木材消耗大，操作效率低，人工耗费多，无法早拆，且安全事故频发，越来越为业界所诟病。
[0003]由于传统模板存在上述各种各样的问题，边框模板在施工过程中被采用的比例越来越大。边框模板的结构为在模板本体的背面四周设置边框结构，便于模板之间的拼接连接，还对模板起到了加固的作用。
[0004]在施工过程中，边框模板底部的支撑立杆通常设计为可调节结构，一般地，支撑立杆结构如图1所示，选用两个相互套接的第一套管11和第二套管12，第二套管12可插设于第一套管11内，根据需要的高度来调整第二套管12凸出第一套管11的高度，在调节好后，通过在第二套管12上的连接销13进行固定，为了方便调节，需要在第一套管11上为连接销13开设一个滑动调节的调节槽111，该调节槽111会破坏第一套管11的结构强度，从而减弱了支撑立杆的支撑强度，进而影响支撑效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于边框模板的可调节立杆总成，解决了现有的支撑立杆中在下顶撑管上开设调节槽导致强度减弱，进而影响支撑效果的问题。
[0006]实现上述目的的技术方案是:
[0007]本实用新型一种用于支撑边框模板的可调节立杆总成，包括:
[0008]立设固定于支撑面的下顶撑管；
[0009]插设于所述下顶撑管内的上顶撑管，所述上顶撑管上间隔开设有定位孔;以及
[0010]套设于所述上顶撑管上、且自身可调节高度的微调机构，所述微调机构上开设有与所述定位孔对应的连接孔，通过穿设所述定位孔和所述连接孔的插销与所述上顶撑管连接固定，所述微调机构置放于所述下顶撑管的顶端。
[0011]本实用新型采用在下顶撑管的顶端置放微调机构，通过微调机构上开孔以支撑上顶撑管，这样避免在下顶撑管上开槽，保证了下顶撑管的结构强度，也确保了可调节立杆总成的支撑强度，增加结构的稳固性，具有较好的支撑效果。在调节时，通过调整上顶撑管伸出下顶撑管的高度来实现可调节立杆总成的支撑高度调节，在调节完成后，通过插销将上顶撑管和微调机构连接固定，调节高度以定位孔的间隔为限，对于小于定位孔间隔的高度调节，可通过微调机构来实现高度的微调，本实用新型的可调节立杆总成能够满足调节精度的需要。
[0012]本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的进一步改进在于，所述微调机构包括相互螺合的第一螺纹调节件和第二螺纹调节件，所述第一螺纹调节件置放于所述下顶撑管的顶端，所述第二螺纹调节件上开设所述连接孔并通过所述插销与所述上顶撑管连接。
[0013]本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的进一步改进在于，所述微调机构通过所述第一螺纹调节件和所述第二螺纹调节件的螺合实现自身高度的调节。
[0014]本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的进一步改进在于，所述微调机构的调节高度与所述上顶撑管上相邻的两个定位孔的距离相同。
[0015]本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的进一步改进在于，所述第一螺纹调节件为螺母，所述第二螺纹调节件为与所述螺母相适配的螺纹套筒。
[0016]本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的进一步改进在于，所述下顶撑管的底部设有底座，通过所述底座固设于所述支撑面。
[0017]本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的进一步改进在于，所述上顶撑管的顶部支撑边框模板。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中支撑立杆的结构结构示意图。
[0019]图2为本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的分解示意图。
[0021]图4为本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成支撑边框模板的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成调节高度的状态示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]本实用新型提供了一种用于支撑边框模板的可调节立杆总成，支撑于边框模板的底部，对边框模板起到支撑作用。该可调节立杆总成用于解决现有支撑立杆的强度受到破坏而导致影响支撑效果的问题，确保调节立杆在调节后的稳固性和满足支撑强度。在上顶撑管上开设有定位孔，上顶撑管插设于下顶撑管内并可沿下顶撑管进行上下移动以实现第一阶段的高度调节，调节好后通过穿设定位孔的插销与微调机构连接固定，微调机构置放于下顶撑管的顶端，微调机构自身还可进行高度的调节，实现了第二阶段的高度调节，以满足对调节精度的要求。本实用新型避免了在下顶撑管上开槽，保证了支撑强度，确保了支撑结构的稳固，具有较好的支撑效果。下面结合附图对本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成进行说明。
[0025]参阅图2，显示了本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的结构示意图。下面结合图2，对本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成进行说明。
[0026]如图2所示，本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成包括下顶撑管21、上顶撑管22、微调机构23、以及插销24，结合图3和图4所示，下顶撑管21立设固定在支撑面31上，支撑面31可以为地面，也可以是楼面。上顶撑管22插设在下顶撑管21内，上顶撑管22上间隔开设有定位孔221，上顶撑管22可在下顶撑管21内上下移动，以实现高度调节。微调机构23套设在上顶撑管22上，该微调机构23自身可以调节高度，微调机构23上开设有与上顶撑管22上定位孔221对应的连接孔2321，在固定上顶撑管22时，将上顶撑管22上的定位孔221和微调机构23上的连接孔2321对齐，然后将插销24穿设定位孔221和连接孔2321，实现微调机构23和上顶撑管22的连接固定。该微调机构23置放在下顶撑管21的顶端。
[0027]通过微调机构23支撑住上顶撑管22，上顶撑管22通过其自身上的定位孔221来实现固定，这样使得上顶撑管22的调节高度以定位孔221的间距为限，若需要调节的高度小于相邻两个定位孔221的间距时，就无法通过上顶撑管22的上下移动来实现调节了。为了解决这一问题，将微调机构23设计为可调节自身高度的结构，通过微调机构23的高度调节来适应小于相邻两个定位孔221的间距的调节高度的需要。使得本实用新型能够满足调节精度的要求。
[0028]微调机构23包括相互螺合的第一螺纹调节件231和第二螺纹调节件232，第一螺纹调节件231置放在下顶撑管的顶端，第二螺纹调节件232上开设连接孔2321，第二螺纹调节件232通过插销24与上顶撑管22连接固定。第二螺纹调节件232通过与第一螺纹调节件231之间的螺合，来实现高度的调节，通过螺合操作，可以使得第二螺纹调节件232的下部伸入到下顶撑管21内一定距离，实现高度调小，还可以通过螺合操作，使得第二螺纹调节件232凸出下顶撑管21—定距离，实现高度调高。该微调机构23的调节高度与上顶撑管22上相邻的两个定位孔221的距离相同，也可以将微调机构23的调节高度设计为大于相邻的两个定位孔221的距离，都能满足对调节精度的要求。
[0029]较佳地，第一螺纹调节件231为螺母，第二螺纹调节件232为与螺母相适配的螺纹套管。螺母可以直接置放在下顶撑管21的顶端，通过下顶撑管21的顶端支撑螺母，因为上顶撑管22和螺纹套管均有部分插设于下顶撑管21内，故下顶撑管21和下顶撑管21之间的支撑结构牢固可靠。
[0030]在下顶撑管21的底部还设有底座211，底座211固设在支撑面31上。上顶撑管22的顶部支撑边框模板32，对边框模板32起到支撑作用。
[0031]如图5所示，下面对本实用新型用于支撑边框模板的可调节立杆总成的高度调节过程进行说明。
[0032]本实用新型的用于支撑边框模板的可调节立杆总成的高度调节包括有两个调节阶段，第一调节阶段通过上顶撑管22的移动实现调节，第二调节阶段通过微调机构23自身实现调节。具体地，在需要将立杆总成的高度调高时，将上顶撑管22上提，使得上顶撑管22沿下顶撑管21向上运动，当上顶撑管22凸伸出下顶撑管21的部分满足高度需要时，将上顶撑管22上的固定孔221与微调机构23上的连接孔2321对齐，在连接孔2321和固定孔221内穿设插销24予以固定即完成了第一调节阶段。在第一调节阶段中如若需要将立杆总成的高度调低时，拔出插销24，解除上顶撑管22和微调机构23之间的连接，将上顶撑管22下压，使得上顶撑管22伸入到下顶撑管21内，当上顶撑管22凸伸于下顶撑管21的部分满足高度需要时，将上顶撑管22上的固定孔221与微调机构23上的连接孔2321对齐，在连接孔2321和固定孔221内穿设插销24予以固定即可。
[0033]第一调节阶段的调节范围以上顶撑管22上开设的固定孔221的间距为限，其所能调节的高度为固定孔221的间距的整数倍，当需要调节的高度在固定孔221的间距内时，就需要通过第二调节阶段来实现。由于完成第一调节阶段的高度调节后，插销24将上顶撑管22与微调机构23的第二螺纹调节件232固定连接，第二螺纹调节件232与第一螺纹调节件231为螺合配合连接，在调节时，通过限制住第二螺纹调节件232的转动，然后配合转动第一螺纹调节件231，可以实现第二螺纹调节件232在垂直方向的向上运动和向下运动，转动第一螺纹调节件231调节第二螺纹调节件232向上运动实现高度调高，第二螺纹调节件232带动上顶撑管22向上运动并使得上顶撑管22顶撑住上部的边框模板。转动第一螺纹调节件231调节第二螺纹调节件232向下运动实现高度调低，第二螺纹调节件232带动上顶撑管22向下运动以达到需要的高度。由于微调机构23的调节范围在O至相邻两个固定孔221间的距离，可以满足调节高度小于固定孔221的间距的调节要求。
[0034]本实用新型的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，通过第一调节阶段和第二调节阶段的高度调节，能够满足施工时调节精度的需要。且具有支撑结构稳固可靠的优势。
[0035]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，包括； 立设固定于支撑面的下顶撑管； 插设于所述下顶撑管内的上顶撑管，所述上顶撑管上间隔开设有定位孔；以及 套设于所述上顶撑管上、且自身可调节高度的微调机构，所述微调机构上开设有与所述定位孔对应的连接孔，通过穿设所述定位孔和所述连接孔的插销与所述上顶撑管连接固定，所述微调机构置放于所述下顶撑管的顶端。2.如权利要求1所述的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，所述微调机构包括相互螺合的第一螺纹调节件和第二螺纹调节件，所述第一螺纹调节件置放于所述下顶撑管的顶端，所述第二螺纹调节件上开设所述连接孔并通过所述插销与所述上顶撑管连接。3.如权利要求2所述的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，所述微调机构通过所述第一螺纹调节件和所述第二螺纹调节件的螺合实现自身高度的调节。4.如权利要求1或3所述的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，所述微调机构的调节高度与所述上顶撑管上相邻的两个定位孔的距离相同。5.如权利要求2所述的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，所述第一螺纹调节件为螺母，所述第二螺纹调节件为与所述螺母相适配的螺纹套筒。6.如权利要求1所述的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，所述下顶撑管的底部设有底座，通过所述底座固设于所述支撑面。7.如权利要求1所述的用于支撑边框模板的可调节立杆总成，其特征在于，所述上顶撑管的顶部支撑边框模板。
【文档编号】E04G11/48GK205654085SQ201620359721
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月26日 公开号201620359721.6, CN 201620359721, CN 205654085 U, CN 205654085U, CN-U-205654085, CN201620359721, CN201620359721.6, CN205654085 U, CN205654085U
【发明人】马荣全, 苗冬梅, 胡成佑, 秦聪伟, 马建挺
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司, 天津德曼瑞克科技有限公司