一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，包括不锈钢蜂窝板；所述不锈钢蜂窝板由不锈钢面板、铝蜂窝芯和镀锌底板构成，不锈钢蜂窝板通过龙骨固定在墙体表面；所述铝蜂窝芯固定设置在不锈钢面板与镀锌底板之间；所述龙骨包括横向龙骨和竖向龙骨，所述横向龙骨与竖向龙骨之间通过角片和螺钉连接，横向龙骨外表面与竖向龙骨基准面外表面在一个垂直平面上；所述竖向龙骨通过转接钢角码与连接件固定连接；所述连接件预埋在墙体内。采用不锈钢板做面板，铝蜂窝板做衬板，二者有机的结合，通过不锈钢板的耐久性能及外观来提高幕墙的档次，利用铝蜂窝板的保温性能来提高幕墙的节能标准。
【专利说明】
一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙
技术领域
[0001]本实用新型涉及装饰工程中外立面幕墙技术领域，具体为一种铝蜂窝衬板不锈钢蒂墙O
【背景技术】
[0002]为保证幕墙外立面的整体性，选择使用的铝蜂窝板尺寸较大，单纯使用铝蜂窝板难以保证其表面整体度，且蜂窝板的蜂窝结构不能达到应有的外里面效果，若仅使用铝蜂窝板作为内衬，选择另一种光滑表面的金属材料作为外表能够满足外立面的效果。
[0003]因建筑物造型结构外立面复杂多样，使用普通的不锈钢幕墙难以保证幕墙的效果及强度，必须选择一种既能满足安装效果又能有足够强度的幕墙材料，铝蜂窝板幕墙结构能够满足以上要求，但对于弧形部位等节点的连接同样有着较大的安装难度且外立面效果不如不锈钢幕墙。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，包括不锈钢蜂窝板;所述不锈钢蜂窝板由不锈钢面板、铝蜂窝芯和镀锌底板构成，不锈钢蜂窝板通过龙骨固定在墙体表面;所述铝蜂窝芯固定设置在不锈钢面板与镀锌底板之间；所述龙骨包括横向龙骨和竖向龙骨，所述横向龙骨与竖向龙骨之间通过角片和螺钉连接，横向龙骨外表面与竖向龙骨基准面外表面在一个垂直平面上;所述竖向龙骨通过转接钢角码与连接件固定连接;所述连接件预埋在墙体内。
[0006]进一步，所述竖向龙骨与转接钢角码的接触面采用尼龙隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
[0007]进一步，所述横向龙骨与竖向龙骨之间有l_2mm间隙，避免硬接触。
[0008]进一步，相邻两不锈钢蜂窝板之间的缝隙填充有耐候密封胶。
[0009]进一步，所述耐候密封胶的宽度不小于25_。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:质量方面，不锈钢铝蜂窝板通过工厂加工，多道工序检测，有效的确保了板材的质量。
[0011 ]安全方面，由于不锈钢铝蜂窝板工厂化加工，省去了工人现场使用刀具切割板材的工序，工人施工时安全更有保障。
[0012]技术方面，不锈钢铝蜂窝板采用抽真空静压技术，有效的提高了板材的强度、刚度。技术上更加有保障。
[0013]经济方面，不锈钢铝蜂窝板幕墙，比传统的幕墙使用年限长、耐腐蚀性强、保温效果好、且在内衬60mm笨板的前提下，能够满足节能60%的功效。
[0014]采用不锈钢板做面板，铝蜂窝板做衬板，二者有机的结合，通过不锈钢板的耐久性能及外观来提高幕墙的档次，利用铝蜂窝板的保温性能来提高幕墙的节能标准。
【附图说明】
[0015]图1为不锈钢蜂窝板结构示意图；
[0016]图2为本实用新型封修安装结构示意图；
[0017]图3为龙骨节点俯视图；
[0018]图4为龙骨节点侧视图。
[0019 ]图中:1-不锈钢蜂窝板、11 -不锈钢面板、12-铝蜂窝芯、13-镀锌底板、2_横向龙骨、3-竖向龙骨、4-连接件、5-耐候密封胶。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例:一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，包括不锈钢蜂窝板I;所述不锈钢蜂窝板I由不锈钢面板11、铝蜂窝芯12和镀锌底板13构成，不锈钢蜂窝板I通过龙骨固定在墙体表面;所述铝蜂窝芯12固定设置在不锈钢面板11与镀锌底板13之间；所述龙骨包括横向龙骨2和竖向龙骨3，所述横向龙骨2与竖向龙骨3之间通过角片和螺钉连接，横向龙骨2外表面与竖向龙骨3基准面外表面在一个垂直平面上;所述竖向龙骨3通过转接钢角码与连接件4固定连接;所述连接件4预埋在墙体内。
[0022]作为本实用新型的优化技术方案:所述竖向龙骨3与转接钢角码的接触面采用尼龙隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
[0023]作为本实用新型的优化技术方案:所述横向龙骨2与竖向龙骨3之间有1-2_间隙，
避免硬接触。
[0024]作为本实用新型的优化技术方案:相邻两不锈钢蜂窝板I之间的缝隙填充有耐候密封胶5。
[0025]作为本实用新型的优化技术方案:所述耐候密封胶5的宽度不小于25mm。
[0026]工艺流程:
[0027]1.埋设预埋件
[0028]熟悉结构与幕墙图纸，了解施工现场实际情况，做好预埋连接件4的放线、定位工作。准确定位并加固连接件4，大面施工完毕后及时报检并对预埋连接件4进行防腐处理。
[0029]2.测量放线
[0030]因不锈钢蜂窝板I组成的幕墙是构件形式制作，所以对各工序有较高的精度要求。在放线的工序中重要强调角部定位线的准确，允许偏差<5mm。在定位线之间的分格线要做到偏差互补，避免公差积累。
[0031]3.安装骨架(竖框和横框)
[0032]骨架安装从结构上实现先立竖向龙骨3，后上横向龙骨2，竖向龙骨3定位后再装横向龙骨2，这样能很好的保证横竖梁的直线度。安装顺序是从下向上。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。
[0033]4.封修安装
[0034]首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的形状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定。
[0035]5.不锈钢铝蜂窝板安装
[0036]安装时按分格图安装在固定的位置上，并调整板块左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。不锈钢铝蜂窝板I板块安装顺序基本是从上往下推进，安装后的不锈钢铝蜂窝板I板块保持平整，协调，板块在安装时，板块间接缝保持一致，整体效果上保证平整度，达到规范要求。蜂窝板安装调试完成后应在规定时间内进行保护膜清除。
[0037]6.施注耐候胶
[0038]以上工序报检合格后，进行耐候胶施工，耐候胶施工时应注意粘贴上不小于25mm宽的保护胶带以保护幕墙免受污染。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
[0039]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，包括不锈钢蜂窝板(I);其特征是:所述不锈钢蜂窝板(I)由不锈钢面板(11)、铝蜂窝芯(12)和镀锌底板(13)构成，不锈钢蜂窝板(I)通过龙骨固定在墙体表面;所述铝蜂窝芯(12)固定设置在不锈钢面板(11)与镀锌底板(13)之间；所述龙骨包括横向龙骨(2)和竖向龙骨(3)，所述横向龙骨(2)与竖向龙骨(3)之间通过角片和螺钉连接，横向龙骨(2)外表面与竖向龙骨(3)基准面外表面在一个垂直平面上;所述竖向龙骨(3)通过转接钢角码与连接件(4)固定连接;所述连接件(4)预埋在墙体内。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，其特征是:所述竖向龙骨(3)与转接钢角码的接触面采用尼龙隔开。3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，其特征是:所述横向龙骨(2)与竖向龙骨(3)之间有l_2mm间隙。4.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，其特征是:相邻两不锈钢蜂窝板(I)之间的缝隙填充有耐候密封胶(5)。5.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝衬板不锈钢幕墙，其特征是:所述耐候密封胶(5)的宽度不小于25mm。
【文档编号】B32B15/18GK205663072SQ201620490961
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】吴攀, 黄伟, 刘峰官, 刘启亭
【申请人】青岛海川建设集团有限公司