一种全截面有效受力的金属压型板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全截面有效受力的金属压型板，包括：平板、加筋助和两圆管端头，所述的加筋助设于平板上，将平板分割成四个平板受力单元，所述的两圆管端头上均设有直立边，所述的平板的两端通过过渡段与直立边连接，且，所述的两圆管端头分别为第一圆管端头和第二圆管头，所述的第二圆管头上设有阻毛细水槽。本实用新型所述的一种全截面有效受力的金属压型板，其在平板上设置加筋助通过合理布置加筋肋的方式来控制压型板截面的平板受力单元的宽度比，以防止金属板在高应力情况下局部失衡退出工作，提升金属屋面板的抗弯能力、受力性能；且，金属板连接冠上设置凹槽，防止雨水通过毛细现象渗入围护结构的构造层以内，有效的提高其防水性能。
【专利说明】
一种全截面有效受力的金属压型板
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑领域，特别涉及一种全截面有效受力的金属压型板。
【背景技术】
[0002]金属压型板因其易于生产，轻质高强，施工方便灵活，连接便利，可回收利用率高而受到建筑设计师的亲耐。在建筑外围护系统等多种金属结构中，金属屋面是一种以常用金属为材料，以不同的构造为结构体系，并结合保温隔热、防水、吸音等材料的新型组合屋面。金属墙面板属于房屋的结构性板材，金属外围护系统行业融合了多个学科和多项先进技术和工艺，综合性能非常强。如何能及时高效的跟进新材料、新技术和新工艺也是我们面临的挑战。
[0003]随着金属屋面应用越来越广泛，然而由于金属压型板宽度大，厚度小，即宽厚比偏大，在受力过程中截面某些部分在受压的工况下容易因失衡而退出工作。特别是在荷载较大同时用往复作用时，截面更容易出现失衡鼓出现象，从而材料利用率不低，甚至因材料不能充分工作而带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种全截面有效受力的金属压型板，其结构简单，其材料节约，避免下料时纵向裁剪工序，无边角料，受力单元划分合理，截面无退出工作部分，抵抗外力时材料利用率高，安全性更好。
[0005]技术方案:为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全截面有效受力的金属压型板，包括:平板、加筋助和两圆管端头，所述的加筋助设于平板上，其将平板分割成四个平板受力单元，所述的两圆管端头上均设有直立边，所述平板的两端通过过渡段与直立边连接，且，所述的两圆管端头分别为第一圆管端头和第二圆管头，所述的第二圆管头上设有阻毛细水槽。本实用新型所述的一种全截面有效受力的金属压型板，其在平板上设置加筋助通过合理布置加筋肋的方式来控制压型板截面的平板受力单元的宽度比，以防止金属板在高应力情况下局部失衡退出工作，提高金属材料的利用率，提升金属屋面板的抗弯能力、受力性能；同时，金属板连接冠上设置凹槽，以防止雨水通过毛细现象渗入围护结构的构造层以内，有效的提尚其防水性能，延长其使用的寿命。
[0006]本实用新型所述的加筋助呈圆弧状，其设于平板上，所述的加筋肋，将较宽的平板分隔成四个受力单元，每个受力单元的宽度变成原来的大约四分之一，从而受力单元的宽厚比也变成原来的四分之一，因此，大大的降底了金属板受压时失效退出工作的可能性。
[0007]本实用新型所述的平板受力单元的宽度比不大于75mm，且各平板受力单元之间的宽厚比小于100，在保证平板受力在平板受力单元可承受范围内，也能够有效的提高平板受力单元的支撑效果。
[0008]本实用新型所述的平板采用金属板制成，提高平板的质量，延长其使用的寿命。
[0009]本实用新型所述的金属板厚在0.8-1.2mm之间，提高整个金属压型板的质量，保证广品的品质。
[0010]本实用新型所述的平板的连接冠上设置有凹槽，提高其连接的稳定性。
[0011]上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果:
[0012]1、本实用新型所述的一种全截面有效受力的金属压型板，其在平板上设置加筋助通过合理布置加筋肋的方式来控制压型板截面的平板受力单元的宽度比，以防止金属板在高应力情况下局部失衡退出工作，提高金属材料的利用率，提升金属屋面板的抗弯能力、受力性能；同时，金属板连接冠上设置凹槽，以防止雨水通过毛细现象渗入围护结构的构造层以内，有效的提尚其防水性能，延长其使用的寿命。
[0013]2、本实用新型所述的平板受力单元的宽度比不大于75mm，且各平板受力单元之间的宽厚比小于100，在保证平板受力在平板受力单元可承受范围内，也能够有效的提高平板受力单元的支撑效果。
[0014]3、本实用新型所述的金属屋面压型板，其材料节约，避免下料时纵向裁剪工序，无边角料，受力单元划分合理，截面无退出工作部分，抵抗外力时材料利用率高，安全性更好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述的金属压型板的示意图；
[0016]图2为本实用新型所述的板型在受力作用下的中性轴示意图；
[0017]图3为本实用新型所述的板型局部尺寸示意图；
[0018]图4为本实用新型所述的板型拼装处阻毛细水槽示意图；
[0019]图中:平板-1、加筋助-2、直立边-3、过渡段-4、第一圆管端头-5、第二圆管头-6、阻毛细水槽-7。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0021]如图1至4所示的一种全截面有效受力的金属压型板，包括:平板1、加筋助2和两圆管端头，所述的加筋助2设于平板I上，将平板I分割成四个平板受力单元11、12、13、14，所述的两圆管端头上均设有直立边3，所述的平板I的两端通过过渡段4与直立边3连接，且，所述的两圆管端头分别为第一圆管端头5和第二圆管头6，所述的第二圆管头6上设有阻毛细水槽7。
[0022]本实施例中所述的加筋助2呈圆弧状，其设于平板I上。
[0023]本实施例中所述的平板受力单元11、12、13、14的宽度比不大于75mm，且各平板受力单元11、12、13、14之间的宽厚比小于100。
[0024]本实施例中所述的平板I采用金属板制成，所述的金属板厚在0.8-1.2_之间。
[0025]本实施例中平板I展开后宽度为575mm，市场上的金属卷规格为575mm，可直接由宽度为575mm的金属原卷送入压板机中进行压制成型，无需事前裁剪成合适的宽度再送入压板机中，可充分利用，免去裁剪工序，避免边角料浪费现象。
[0026]本实施例中所述的平板I的连接冠上设置有凹槽。
[0027]本实用新型中金属屋面板展开宽度为575mm，可直接由宽度为575mm的金属原卷送入压板机中进行压制成型，无需事前裁剪成合适的宽度再送入压板机中。
[0028]在实际的应用过程中，如图1，所述的平板上设有三道加筋肋，将较宽的平板分隔成四个受力单元，每个受力单元的宽度变成约原来四分之一，从而受力单元的宽厚比也变成原来的四分之一，因此，大大的降底了金属板受压时失效退出工作的可能性。
[0029]如图4，上述阻毛细水槽，连接处设置阻隔毛细水水槽，以防止雨水通过毛细作用渗入室内。
[°03°]上述的全截面受力有效金属板，包括以下原理或作用:
[0031]I)如图2，3所示，当受到正风压时，金属板中轴线以上部位受压，当宽厚比过小时，即bl/t过大时，中性轴以上部位可能部分退出工作而不参与受力。控制bl最大值，同时控制t最小值，可确保受到正风压时，中性轴以上部分全部参与受力，以抵抗风荷载
[0032]2)如图2，3所示，当受到负风压时，金属板中轴线以上部位受压，当宽厚比过小时，即b2/t过大时，中性轴以上部位可能部分退出工作而不参与受力。控制b2最大值，同时控制t最小值，可确保受到正风压时，中性轴以上部分全部参与受力，以抵抗风荷载。
[0033]3)如图4所示，拼装后，阻毛细水槽7能有效防止水室外雨水因毛细现象渗入室内。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全截面有效受力的金属压型板，其特征在于:包括:平板(I)、加筋助(2)和两圆管端头，所述的加筋助(2)设于平板(I)上，其将平板(I)分割成四个平板受力单元(11)、(12)、(13)、(14)，所述的两圆管端头上均设有直立边(3)，所述平板(1)的两端通过过渡段(4)与直立边(3)连接，且，所述的两圆管端头分别为第一圆管端头(5)和第二圆管头(6)，所述的第二圆管头(6)上设有阻毛细水槽(7)。2.根据权利要求1所述的全截面有效受力的金属压型板，其特征在于:所述的加筋助(2)呈圆弧状，其设于平板(I)上。3.根据权利要求1所述的全截面有效受力的金属压型板，其特征在于:所述的平板受力单元(11)、(12)、(13)、(14)的宽度比不大于75mm，且各平板受力单元(11)、(12)、(13)、(14)之间的宽厚比小于100。4.根据权利要求1所述的全截面有效受力的金属压型板，其特征在于:所述的平板(I)采用金属板制成。5.根据权利要求4所述的全截面有效受力的金属压型板，其特征在于:所述的金属板厚在 0.8-1.2mm之间。6.根据权利要求1所述的全截面有效受力的金属压型板，其特征在于:所述的平板(I)的连接冠上设置有凹槽。
【文档编号】E04D3/30GK205677158SQ201620609310
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620609310.8, CN 201620609310, CN 205677158 U, CN 205677158U, CN-U-205677158, CN201620609310, CN201620609310.8, CN205677158 U, CN205677158U
【发明人】范建桥, 王欣
【申请人】山东雅百特科技有限公司