技术简介：
本专利针对传统铰链受力面积小、强度差及门缝难调节的问题，提出一种可调隐形铰链结构。通过槽形铰链座与铰链片的锥度自锁设计，利用插入式连接增大接触面积，实现受力增强与自动卡紧；配合调节螺丝调整门缝间隙，提升安装便捷性。结构采用整块钢板冲压工艺，兼具隐蔽性与防盗性。
关键词：可调隐形铰链,锥度自锁结构,门缝调节
专利名称：可调隐形铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铰链的改良结构，具体说是一种连接门面与门框的可调隐形铰链。
传统的铰链一般由二片铰链和连接二片铰链的转轴组成。使用时一般为压紧式固定，其有效的受力面积小，因而受力能力差。
本实用新型的目的在于提供一种受力大、强度高、且门缝可调节的铰链。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种可调隐形铰链，其特征在于它由槽形铰链座、一端插在槽形铰链座内的铰链片及设在槽形铰链座与铰链片结合部调节螺丝组成，调节螺丝设置在槽形铰链座外侧凸片上，调节螺丝的头部分别处在铰链片两侧的凹槽内，插入槽形铰链座内的铰链片处于槽形铰链座底部与槽形铰链座两侧壁所设置的凸起之间。
本实用新型的积极效果在于受力大，由于采用锥度自锁原理，铰链与门面采用插入式连接，有效的接触面积大，该结构具有自动卡紧特性，使受力越大卡紧力越强；门缝可调节，只要转动调节螺丝就可以使门缝达到所须的理想程度；铰链座与铰链片用整块钢板冲压工艺完成，结构简单，加工方便，强度高，连接可靠方便；使用时安装于复合门之间，外表着不出，因而隐避性、防盗性好。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型一个较佳实施例的俯视结构示意图；图2是本实用新型一个较佳实施例门面与门框连接示意图。
图3是本实用新型一个较佳实施例的侧视结构示意图；请参阅
图1至图3所示，本实用新型由槽形铰链座1、一端插在槽形铰链座1内的铰链片2及设在槽形铰链1与铰链片2结合部调节螺丝3、4组成。调节螺丝3、4设置在槽形铰链座1外侧凸片5、6上，调节螺丝3、4的头部31、41分别处在铰链片2两侧的凹槽7、8内。插入槽形铰链座1内的铰链片处于槽形铰链座底部9与槽形铰链座1两侧壁所设置的凸起10、11之间。本实用新型的铰链片2成直角状形体，槽形铰链座(1)底部设有向内凸起12。本实用新型通过槽形铰链座(1)侧壁和底部所设的凸起10、11、12使槽形铰链座1与铰链片2连接实现锥度自锁原理。
本实用新型安装时槽形铰链座与门面20采用插入式连接，如图2所示，铰链片2的另一端固定在门框30上。只要转动调节螺丝3、4，调节螺丝头部31、41带动铰链片2在槽形铰链座1内平移，实现门面20与门框30间间隙调整。
权利要求1.一种可调隐形铰链，其特征在于它由槽形铰链座(1)、一端插在槽形铰链座(1)内的铰链片(2)及设在槽形铰链座(1)与铰链片(2)结合部调节螺丝(3、4)组成，调节螺丝(3、4)设置在槽形铰链座(1)外侧凸片(5、6)上，调节螺丝(3、4)的头部(31、41)分别处在铰链片(2)两侧的凹槽(7、8)内，插入槽形铰链座(1)内的铰链片(2)处于槽形铰链座底部(9)与槽形铰链座(1)两侧壁所设置的凸起(10、11)之间。
2.根据权利要求1所述的可调隐形铰链，其特征在于所述的铰链片(2)成直角状形体。
3.根据权利要求1所述的可调隐形铰链，其特征在于所述的槽形铰链座(1)底部设有向内凸起(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种可调隐形铰链,其特征在于:它由槽形铰链座、一端插在槽形铰链座内的铰链片及设在槽形铰链座与铰链片结合部调节螺丝组成,调节螺丝设置在槽形铰链座外侧凸片上,调节螺丝的头部分别处在铰链片两侧的凹槽内,插入槽形铰链座内的铰链片处于槽形铰链座底部与槽形铰链座两侧壁所设置的凸起之间。
文档编号E05D7/04GK2409300SQ0021748
公开日2000年12月6日 申请日期2000年4月28日 优先权日2000年4月28日
发明者王斌坚 申请人:永康市王力机械制造有限公司