专利名称：单扇塑钢推拉窗用中梃、框体型材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于窗领域，是一种单扇塑钢推拉窗用中梃，框体型材的改进。
背景技术：
现有单扇塑钢推拉窗用中梃型材为单腔结构，在单腔内只能放置衬钢骨架，由于没有专门的气密腔，在梃体的前端没有设置放置密封毛条的槽口，因此，气密、保温性能差，还由于与框体连接的螺接孔为圆孔，操作工艺难度大，连接不牢。
现有单扇塑钢推拉窗用框体型材的排水腔的流水筋为直筋，排水性能差，有积水现象，影响使用效果，由于在排水腔侧筋壁上没有设置与中梃连接的螺接加强筋，螺接处强度低，连接不牢固。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是对现有的单扇塑钢推拉窗用中梃、框体型材结构进行技术改进，提供一种气密、保温性能好的中梃型材；排水性能好的框体型材；螺接处工艺性好、强度高，连接牢固的中梃和框体型材。
解决其技术问题采用的技术方案是单扇塑钢推拉窗用中梃、框体型材是在一个总体构思下两者相互配套使用的产品，单扇塑钢推拉窗用中梃型材，它包括在梃体上放置衬钢骨架腔6、胶条槽口1、与框体连接的螺接孔2、与压条卡接的槽口3，其特殊之处在于在放置衬钢骨架腔6内设置横筋4分隔的气密腔5，在梃体的前端设有毛条槽口7。与框体连接的螺接孔2为方形孔。
一种单扇塑钢推拉窗用框体型材，它包括在框体上放置衬钢骨架腔12、胶条槽口8、与压条卡接的槽口9、排水腔10，其特殊之处在于排水腔10的一侧为倾斜筋11。排水腔10的另一侧筋壁14上设有与中梃连接的螺接加强筋13。
本实用新型单扇塑钢推拉窗用中梃型材，由于在梃体上通过设置模筋分隔成气密腔和放置衬钢骨架腔的双腔结构，且在梃体前端设有放置密封毛条的槽口，因此，气密、保温性能好；由于本实用新型单扇塑钢推拉窗用框体型材的排水腔的流水筋为倾斜筋结构，排水性能好，使用效果佳，还由于在中梃上设置了方形螺接孔，在框体的排水腔侧筋壁上设置了螺接加强筋结构，其螺接工艺性好，连接牢固。
图1为单扇塑钢推拉窗用中梃型材结构示意图。
图2为单扇塑钢推拉窗用框体型材结构示意图。
具体实施方式
参照图1，单扇塑钢推拉窗用中梃型材的梃体上设置腔6，在腔6内设置横筋4分隔成两个腔5、6，腔5为气密腔，腔6是放置衬钢骨架腔。在梃体上设置能够放置胶条的槽口1、压条卡接槽口3，在梃体的前端设有毛条槽口7，与框体连接的螺接孔2为方形孔。
参照图2，单扇塑钢推拉窗用框体型材的框体上设置腔12，腔12为放置衬钢骨架腔。在框体上设置能够放置胶条的槽口8、压条卡接槽口9、排水腔10，排水腔10内的一侧为倾斜筋11，进入排水腔10内的水沿倾斜筋11快速流出排水腔10外，排水腔10的另一侧筋壁14上设有与中梃连接的螺接加强筋13。
权利要求1.一种单扇塑钢推拉窗用中梃型材，它包括在梃体上放置衬钢骨架腔(6)、胶条槽口(1)、与框体连接的螺接孔(2)、与压条卡接的槽口(3)，其特征在于在放置衬钢骨架腔(6)内设置横筋(4)分隔的气密腔(5)，在梃体的前端设有毛条槽口(7)。
2.根据权利要求1所述的单扇塑钢推拉窗用中梃型材，其特征在于与框体连接的螺接孔(2)为方形孔。
3.一种单扇塑钢推拉窗用框体型材，它包括在框体上放置衬钢骨架腔(12)、胶条槽口(8)、与压条卡接的槽口(9)、排水腔(10)，其特征在于排水腔(10)的一侧为倾斜筋(11)。
4.根据权利要求3所述的单扇塑钢推拉窗用框体型材，其特征在于排水腔(10)的另一侧筋壁(14)上设有与中梃连接的螺接加强筋(13)。
专利摘要本实用新型是一种单扇塑钢推拉窗用中梃、框体型材,中梃包括在梃体上放置衬钢骨架腔、胶条槽口、与框体连接的螺接孔、与压条卡接的槽口,其特点是:在放置衬钢骨架腔内设置横筋分隔的气密腔,在梃体的前端设有毛条槽口、与框体连接的螺接孔为方形孔;框体包括在框体上放置衬钢骨架腔、胶条槽口、与压条卡接的槽口、排水腔,其特点是:排水腔的一侧为倾斜筋,在排水腔的另一侧筋壁上设有与中梃连接的螺接加强筋,具有气密、保温、排水性能好,螺接工艺性好,强度高,连接牢固的优点。
文档编号E06B3/08GK2515406SQ0125136
公开日2002年10月9日 申请日期2001年11月12日 优先权日2001年11月12日
发明者姜永库, 杨淳秋, 刘波, 郑善文, 常继业 申请人:吉林省德卡塑钢工业有限公司