专利名称：门扇加装玻璃的组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门扇加装玻璃的组合结构。
背景技术：
在组合加装玻璃门扇的技术领域里，传统上都是以螺丝作为组装玻璃的锁合构件，这是众所周知的。然而，由于技术的进步，以螺丝锁合组合玻璃以构成加装玻璃门扇的技术将逐渐会被淘汰，因为直接以螺丝锁合安装玻璃会产生诸多的缺点，例如1.固定玻璃的玻璃射出框在开模具时，必须同时开两副模具，所以成本过高；2.玻璃射出框的一面有孔，一面无孔，安装时会有室内室外面的困扰；3.有孔的玻璃射出框必须塞入孔塞，而孔塞除容易脱落外，又需要另开模具；4.需要先上防水硅立康，以螺丝锁合后再塞入孔塞，手续较为繁杂；5.包装出货时需要先锁合，防止硅立康黏性破坏涂装表面。
另外，上述固定玻璃的射出框以往大都采用定点设计补强肋的方式来解决强度不足的问题。虽然这种方式确实可加强固定玻璃的玻璃射出框的强度，但是仍有改善之处，例如加强肋以整体环绕玻璃射出框框架的方式设计，其补强强度的效果必然比定点设计补强肋的方式优良。
发明内容
本实用新型有鉴于传统的加装玻璃门扇以螺丝锁合组装玻璃的结构有诸多问题产生，通过多年制造门扇配件组合结构的经验，研究开发出将玻璃射出框采用对嵌方式固定的新结构，以解决传统螺丝锁合结构所衍生的问题；同时，为了更加强化本实用新型的对嵌玻璃射出框的强度，本实用新型的加强肋以整体环绕玻璃射出框的方式设计，因此具有型雄榫补强肋及型雌榫补强肋。
本实用新型的目的在于对嵌玻璃射出框的框架背面周边构成有若干个上下左右对称布置的雄凸榫与雌榫，将二个结构相同的对嵌玻璃射出框相互以雄凸榫与雌凸榫相互榫连接后，即可固定玻璃并卡制于门扇上，而迅速组装成加装有玻璃的门扇，不需要以螺丝作为组装玻璃的锁合构件，以节省组装时间，降低成本。
本实用新型的次要目的在于对嵌玻璃射出框的雄凸榫与雌榫结构，并具有双重定位的相乘作用。当两个结构相同的对嵌玻璃射出框相互以雄凸榫与雌凸榫相互对接组合构成加装玻璃门扇时，利用各自雄凸榫的卡榫肋，嵌卡榫入相对的各自雌榫的榫槽内，达成第一道定位的效果，再持续相对靠合而使得雌榫的雌榫头榫入雄凸榫的雌榫头定位槽内时，即达成第二道定位嵌卡固定的效果。
本实用新型的另一要目的在于对嵌玻璃射出框的雄凸榫与雌榫结构以整体环绕玻璃射出框的方式，而形成有型雄榫补强肋及型雌榫补强肋，使得对嵌玻璃射出框的整体强度更加强固。
图1为本实用新型的门扇加装玻璃的组合结构的分解示意图；图2为本实用新型的门扇加装玻璃的组合结构的剖面示意图；
图3为本实用新型的门扇加装玻璃的组合结构的侧面图和断面图；图4为本实用新型的门扇加装玻璃的组合结构雄榫补强肋和雌榫补强肋的示意图。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图说明本实用新型的最佳实施例。
请参看图1所示，本实用新型所揭示的加装玻璃的门扇，由外观形状为长矩形并开设有安装玻璃(4)槽口的门扇本体(1)，配合参考图3，二个相同结构的对嵌玻璃射出框(2)与(3)，而且其周边内缘形成有若干个以上下左右对称布置的雄凸榫(15)与雌榫(14)，使得对嵌玻璃射出框(2)与对嵌玻璃射出框(3)可相互以雄凸榫(15)与雌榫(14)接合，和复层玻璃(4)组装构成。
门扇本体(1)上所开设用于安装复层玻璃(4)的槽口，是利用电脑数值控制(CNC)机器开挖形成，所以该槽口的形状可以被制作成诸如方型、长方型、圆型、椭圆型或半圆型等各式各样的形状。因此，被放置入门扇本体(1)上所开设的槽口内部的复层玻璃(4)，其外观轮廓形状需要匹配对应该槽口的形状，也可被制作成诸如方型、长方型、圆型、椭圆型或半圆型等各式各样的形状。
请参考图3，二个相同结构的对嵌玻璃射出框(2)与对嵌玻璃射出框(3)为相同产品，均由同一模具所射出成型或挤压成型，而制成其内部形成中空的框架，所以对嵌玻璃射出框(2)或(3)具有内缘和外缘的轮廓。而且，对嵌玻璃射出框(2)或(3)的材质可以选择由木材粉末、铝挤型、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯混合木屑、聚丙烯或聚丙烯玻璃纤维等塑胶材质制成；同时对嵌玻璃射出框(2)或(3)的表面可制作形成光滑表面或仿实木等外观。
请继续参考图2和图3，对嵌玻璃射出框(2)或(3)的背面靠近内侧边缘的内缘框面，沿着整个内缘轮廓向上凸起形成具有平面表面的内肋材部(12)，而与内肋材部(12)保持相互平行而且间隔一小段距离之处，也沿着对嵌玻璃射出框(2)或(3)的整个轮廓，向上凸起形成具有平面表面的中间肋材部(11)。然而中间肋材部(11)凸起的表面高度则低于内肋材部(12)凸起的表面高度，两者凸起的高度大约相差0.5mm。因此，夹在内肋材部(12)与中间肋材部(11)中间的区域，则相对形成凹谷，并围绕着整座对嵌玻璃射出框(2)或(3)而构成一沟槽(5)。而比邻在中间肋材部(11)另一侧边的空间平面，相对于中间肋材部(11)向上凸起的高度，而形成台面(13)，并且围绕着整座对嵌玻璃射出框(2)或(3)的轮廓。
而对嵌玻璃射出框(2)或(3)的背面靠近外侧边缘的外缘框面，(请参考图2或图3)以形成有沟槽(5)的内缘框面为延伸起点，而逐渐朝外倾斜伸展形成。在该外缘框面上，以相同内缘框面形成有沟槽(5)的方式，也沿着外缘轮廓而开设形成有另一沟槽(6)。
请再参考图3和图4，在对嵌玻璃射出框(2)或(3)四周的框架背面，而且介于内缘框面与外缘框面中间位置处，向上凸伸而形成有若干个以上下左右对称布置的雄凸榫(15)与雌榫(14)。
雄凸榫(15)为矩形状的舌板，具有基部肋(151)和卡榫肋(152)两部分。基部肋(151)的基底与对嵌玻璃射出框(2)或(3)的框架背面相连，而卡榫肋(152)则叠置设于基部肋(151)的顶部，也即从基部肋(151)的顶部垂直凸伸出一厚度较小的肋板，而构成该卡榫肋(152)。在卡榫肋(152)约略靠近其前端之处，以垂直卡榫肋(152)凸伸的方向，再凸起形成有一凸状卡榫(153)，使得卡榫肋(152)的前端，除了得以形成斜面外，以方便卡榫肋(152)利用前端的斜面顺利与雌榫(14)嵌合或拆卸，并且使得介于卡榫肋(的凸状卡榫(153)与基部肋(151)顶部之间的空间区域，同时形成凹陷的空间而构成雄凸榫(15)的雌榫头定位槽(154)，而提供下述雌榫(14)的雌榫头(145)嵌入的空间。
而雌榫(14)由一固定肋(141)和一导入肋(142)所构成。固定肋(141)和导入肋(142)的基部均与对嵌玻璃射出框(2)或(3)的框架背面相连，两者因为以间隔距离布置，所以介于两者之间的间隙或空间就形成雌榫(14)的榫槽(144)，以提供雄凸榫(15)的卡榫肋(152)嵌合榫入其间。导入肋(142)的长度因为被形成较固定肋(141)的长度长，所以导入肋(142)比邻并且面向榫槽(144)的前端可以被形成斜面，使得雌榫(14)其榫槽(144)的开口成为向外扩张的形状，以便利雄凸榫(15)的卡榫肋(152)容易被引导嵌入雌榫(14)的榫槽(144)内。而固定肋(141)在比邻并且面向榫槽(144)的侧面约靠近中段区域上，则形成凹陷的空间以构成雌榫(14)的雄卡榫定位槽(143)，使得比邻在雄卡榫定位槽(143)之旁的固定肋(141)前段，因此形成一凸状的雌榫头(145)。雌榫头(145)的长度搭配雄凸榫(15)的雌榫头定位槽(154)的宽度，所以，当雄榫头(15)与雌榫(14)相互嵌合时，雄凸榫(15)的卡榫肋(152)嵌入雌榫(14)的榫槽(144)内部，而该雌榫(14)的雌榫头(145)得以榫入雄凸榫(15)的雌榫头定位槽(154)内，及该雄凸榫(15)的凸状卡榫(153)可嵌入雌榫(14)的雄卡榫定位槽(143)内，所以雄凸榫(15)的凸状卡榫(153)的凸起缘能够卡制并固定于雌榫(14)的雌榫头(145)与雄卡榫定位槽(143)相交的侧边。
因此，将对嵌玻璃射出框(2)与对嵌玻璃射出框(3)的背面相对靠合之后，可以利用各自雄凸榫(15)的卡榫肋(152)，嵌卡榫入相对的各自雌榫(14)的榫槽(144)内，达成第一道定位的效果，再持续相对靠合而使得雌榫(14)的雌榫头(145)榫入雄凸榫(15)的雌榫头定位槽(154)内时，即达成第二道定位嵌卡固定的效果。经由这种双重定位的相乘作用，对嵌玻璃射出框(2)与对嵌玻璃射出框(3)可以相互卡制，并与门扇本体(1)及复层玻璃(4)组合成一体，并构成加装有玻璃的门扇。
再请参考图3和图4，本实用新型为加强对嵌玻璃射出框(2)或对嵌玻璃射出框(3)的整体强度，分别利用其雄凸榫(15)的基部肋(151)和卡榫肋(152)结构，以及雌榫(14)的导入肋(142)结构，而采用整体环绕式的肋骨设计，以分别依循对嵌玻璃射出框(2)或对嵌玻璃射出框(3)的框架背面下半身路径及上半身路径的方式，分别构成型雄榫补强肋(18)及型雌榫补强肋(19)。同时，型雄榫补强肋(18)及型雌榫补强肋(19)不仅因此可达到定位复层玻璃(4)的功效。而且为整体环绕式补强肋，更可解决以往采用定点补强肋的强度不足的问题。
请参考图2，本实用新型所揭示的加装玻璃的门扇，其组合步骤如下(a)先选择对嵌玻璃射出框(2)或对嵌玻璃射出框(3)其中之一(为方便说明，以选择对嵌玻璃射出框(2)为例)，接着在对嵌玻璃射出框(2)内缘框面上的沟槽(5)内，涂敷满硅利康(silicon)(7)，使得与复层玻璃(4)相互安装时，可以获得良好的气密效果；同样地在对嵌玻璃射出框(2)外缘框面上的沟槽(6)内涂敷满硅利康(8)；(b)将对嵌玻璃射出框(2)贴靠于门扇本体(1)开设作为安装复层玻璃(4)用途的槽口处，利用已涂满在对嵌玻璃射出框(2)外缘框面上的沟槽(6)内的硅利康(8)，达成与门扇本体(1)可以黏固结合，使得对嵌玻璃射出框(2)其外缘框面处于沟槽(6)两侧的平面可以紧密贴合于门扇本体(1)的表面上。倘若要再加强防水效果，本实用新型在前述的对嵌玻璃射出框(2)其外缘框面处于沟槽(6)外侧的平面上，可以利用二次射出而成型有软质垫片(10)，使得与门扇本体(1)黏固结合时可获得效果更佳的气密效果；(c)接着，将外观轮廓与门扇本体(1)所开设的槽口形状相似但尺寸稍小的一片或一片以上的复层玻璃(4)贴靠于对嵌玻璃射出框(2)，使得复层玻璃(4)的重量可以获得对嵌玻璃射出框(2)其型雌榫补强肋(19)的支撑外，并利用已涂满在对嵌玻璃射出框(2)内缘框面的沟槽(5)内的硅利康(7)，达成与玻璃(4)可以黏固结合。由于对嵌玻璃射出框(2)其内缘框面的中间肋材部(11)凸起的表面高度低于内肋材部(12)凸起的表面高度大约0.5mm，所以该中间肋材部(11)与玻璃(4)之间保持有小间隙，因此，当施压力推压玻璃(4)与对嵌玻璃射出框(2)紧密黏固结合时，填满于沟槽(5)内的硅利康(7)因为被挤压，部分会流经中间肋材部(11)另一侧边的台面(13)空间，使得玻璃(4)可以紧密贴合于对嵌玻璃射出框(2)其内缘框面的平面表面上。倘若要再加强防水效果，本实用新型在前述的对嵌玻璃射出框(2)其内缘框面处于沟槽(5)外侧的平面上，可以利用二次射出而成型有软质垫片(9)，使得与玻璃(4)黏固结合时可获得效果更佳的气密效果；(d)然后，另一个对嵌玻璃射出框(3)比照前述对嵌玻璃射出框(2)与门扇本体(1)和玻璃(4)的组合方式，先在其内缘框面上的沟槽(5)内，涂敷满硅利康(silicon)(7)，再于其外缘框面上的沟槽(6)内涂敷满硅利康(8)；为加强防水效果，于对嵌玻璃射出框(3)其内缘框面处于沟槽(5)外侧的平面上，和其外缘框面处于沟槽(6)外侧的平面上，可以成型有软质垫片(9)与(10)；之后，将对嵌玻璃射出框(3)贴靠于门扇本体(1)其槽口的另一边处，并与对嵌玻璃射出框(2)背面相对靠合，利用各自雄凸榫(15)的卡榫肋(152)，嵌卡榫入相对的各自雌榫(14)的榫槽(144)内，再持续相对靠合而使得雌榫(14)的雌榫头(145)榫入雄凸榫(15)的雌榫头定位槽(154)内，以及雄凸榫(15)的凸状卡榫(153)嵌入雌榫(14)的雄卡榫定位槽(143)内，使得两者因此可相互卡制在门扇本体(1)上，并且利用型雌榫补强肋(19)的支撑和定位复层玻璃(4)。如此，即完成本实用新型的加装玻璃的门扇组合。
权利要求1.一种门扇加装玻璃的组合结构，包括有一门扇本体，其外观形状为长矩形，并开设有可供玻璃安装在其内的槽口；二个相同结构的对嵌玻璃射出框，为内部形成中空的框架，背面靠近框架外侧边缘的外缘框面是以靠近内侧边缘的内缘框面为起点，而逐渐朝外倾斜伸展而形成，并于该外缘框面上，沿着框架轮廓而开设有一沟槽；而在该内缘框面的外侧端面上，沿着整个框架轮廓向上凸起具有平面表面的内肋材部，而平行间隔距离内肋材部一小段距离处，也向上凸起具有平面表面的中间肋材部，使得该内缘框面上也开设有一沟槽，而比邻在中间肋材另一侧边的空间平面则形成台面；而介于该内缘框面与该外缘框面中间位置处，凸伸有若干个上下左右对称布置的雄凸榫与雌榫，该雄凸榫与雌榫可以相互榫接；和一片或一片以上的玻璃，其外观轮廓与门扇本体所开设的槽口形状相似而尺寸稍小；其特征在于雄凸榫为矩形状的舌板，由底部与对嵌玻璃射出框相连的基部肋，和厚度较基部肋小而且叠制成形于基部肋顶部的卡榫肋所构成，该卡榫肋靠近前端处形成有一凸状卡榫，使得介于卡榫肋的凸状卡榫与基部肋顶部之间的空间区域形成凹陷空间并构成雄凸榫的雌榫头定位槽；而雌榫由底部均与对嵌玻璃射出框相连的一固定肋和一导入肋所构成，该固定肋和该导入肋相间隔有距离，介于两者之间的空间形成雌榫的榫槽，并于固定肋与该榫槽比邻的侧面靠近中段区域上，形成凹陷空间而构成雌榫的雄卡榫定位槽，使得固定肋的前段形成一凸状的雌榫头。
2.权利要求1所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于利用雄凸榫的基部肋与卡榫肋结构，形成整体环绕式的型雄榫补强肋，及利用雌榫的导入肋结构而形成整体环绕式的型雄榫补强肋，当两个结构相同的对嵌玻璃射出框相互嵌合时，其雄凸榫的卡榫肋得嵌入其雌榫的榫槽内部，而且该雌榫的固定肋前段所形成的凸状雌榫头，得榫入雄凸榫的雌榫头定位槽内，及该雄凸榫的凸状卡榫可嵌入雌榫的雄卡榫定位槽内，并且卡制于雌榫的固定肋的凸状雌榫头与雄卡榫定位槽相交的侧边。
3.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于在雄卡榫的卡榫肋前端处所形成的凸状卡榫使卡榫肋的前端形成斜面，以方便卡榫肋利用前端的斜面顺利与雌榫嵌合与拆卸。
4.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于雌榫的导入肋长度比固定肋长，而且导入肋的前端形成斜面，使得雌榫的榫槽开口成为向外扩张的形状，以方便雄凸榫的卡榫肋容易嵌入雌榫的榫槽内。
5.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于对嵌玻璃射出框其内缘框面的中间肋材部所凸起的表面高度，低于内肋材部所凸起的表面高度0.5mm。
6.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于门扇本体开设用于安装玻璃的槽口形状为方型、长方型、圆型、椭圆型或半圆型。
7.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于对嵌玻璃射出框的材质为木材粉末、铝挤型、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯混合木屑、聚丙烯和聚丙烯玻璃纤维等塑胶材质其中一种制成。
8.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于对嵌玻璃射出框的表面为光滑表面或为仿实木外观。
9.权利要求1或2所述门扇加装玻璃的组合结构，其特征在于对嵌玻璃射出框背面的内缘框面或外缘框面上的沟槽外侧平面形成有软质垫片。
专利摘要本实用新型涉及门扇加装玻璃的组合结构。对嵌玻璃射出框的框架背面周边构成有若干个上下左右对称布置的雄凸榫与雌榫，将二个结构相同的对嵌玻璃射出框相互以雄凸榫与雌凸榫相互榫连接后，即可固定玻璃并卡制于门扇上，而迅速组装成加装有玻璃的门扇，不需要以螺丝作为组装玻璃的锁合构件，以节省组装时间，降低成本；对嵌玻璃射出框的雄凸榫与雌榫结构以整体环绕玻璃射出框的方式，而形成有ㄇ型雄榫补强肋及ㄇ型雌榫补强肋，使得对嵌玻璃射出框的整体强度更加强固；对嵌玻璃射出框的雄凸榫与雌榫结构不但结构新颖，而且具有双重定位的相乘作用。
文档编号E06B3/54GK2522578SQ01271108
公开日2002年11月27日 申请日期2001年11月19日 优先权日2001年11月19日
发明者王贵云 申请人:南亚塑胶工业股份有限公司