专利名称：本体开槽自扣压合式铝合金－不锈钢复合型材的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材，属复合材料制造技术。
背景技术：
目前，在我国门窗市场主要是铝合金门窗占据主导地位，铝合金门窗具有强度和刚性较高、重量轻、美观(具有金属光泽)、采光好(框比较小)、耐腐蚀性较好、无环境污染等特点而受到人们的喜爱。但其表面耐腐蚀性和强度尚不十分理想，且不够美观光亮。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服和解决现有用于门窗的铝合金材料强度和表面耐腐蚀性尚不够理想、表面还不够美观光亮等的缺点和问题，研究设计一种有较高的强度、安全性好、耐腐蚀、外表美观光亮的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材的结构示意图如图1所示，其制造过程方框图如图2所示。它由不锈钢片(板)层1、铝合金型材2共同胶合自扣压合构成，其相互连接关系为经喷涂金属胶合连接剂处理的铝合金型材2的外面自卷曲、扣压合一层不锈钢片(板)层1而构成有较理想刚性、不易变形、安全性好、耐腐蚀、外表美观光亮的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材；其制造过程如下(1)对不锈钢片材进行毛化处理和精轧异面成形加工处理；(2)通过卷曲压合装置把已经经过精轧异面成形加工处理的不锈钢片材1压合于经过喷涂金属胶合连接剂处理的铝合金型材2的外表面，并用铝合金型材本体自身开槽的扣槽把铝合金型材2、不锈钢片材1扣压合形成一体的复合型材；(3)通过整形模，对经卷曲压合装置卷曲、扣压合成一体的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材进行整形，最终制成具有较理想刚性、不易变形、安全性好、耐腐蚀、外表美观光亮的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材。
本实用新型与现有应用于门窗的铝型材相比，具有如下的优点和有益效果(1)由于本复合型材外层是不锈钢片(板)材，因此克服和解决了原铝合金型材耐腐蚀性和强度相对尚不够理想、表面仍不够光亮美观等的缺点，提高了强度和耐腐蚀性、表面非常美观光亮，而成本却相差不大；(2)本复合型材性能优异，有很强的市场竞争力，有广阔的市场；(3)本复合型材容易制造、产品成本低。
下面对说明书附图进一步说明如下图1是本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材结构示意图；图2是本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材制造过程方框图。图中1是不锈钢片(板)层，2是铝合金型材。
具体实施方式
发明人认为本实用新型的实施方式较为简单，其优选实施方式可为如下(1)按图1～图2所示，对不锈钢片材1进行毛化处理和异面精轧成形加工处理，再用卷曲压合装置把经过喷涂金属胶合连接剂处理的铝合金型材2与不锈钢片(板)材1进行卷曲压合，并用铝合金型材本体自身开槽的扣槽把两者紧密胶合扣压合在一起形成一个整体的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材；(2)通过整形模对卷曲压合成一体的铝合金——不锈钢复合型材进行整形而成，然后对不锈钢表面进行抛光处理。在实施过程中，金属胶合连接剂可采用华南理工大学专门配制的HG01金属胶合连接剂；卷曲压合装置可选用华南理工大学实习机械加工厂制造的JY50型专用卷曲压合装置；整形模具可选用华南理工大学实习机械加工厂制造的ZM50型整形模具；发明人经较长时间的研究、设计，已通过本校——华南理工大学实习机械加工厂制成本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材，经试验，其耐腐蚀性、强度等均性能优良、表面美观光亮、性能价格比较好。
权利要求1.一种本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材，其特征在于它由不锈钢片、板层(1)、铝合金型材(2)共同胶合扣压合构成，其相互连接关系为经喷涂金属胶合连接剂处理的铝合金型材(2)的外面自卷曲、扣压合一层不锈钢片、板层(1)而构成本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材。
专利摘要本实用新型是本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材，属复合材料制造技术。它由经喷涂金属胶合连接剂处理的本体开槽铝合金型材外面自卷曲、扣压合一层不锈钢片(板)层而构成有较理想刚性、不易变形、安全性好、耐腐蚀、外表美观光亮的本体开槽自扣压合式铝合金——不锈钢复合型材。其实施过程为铝合金型材本体开槽喷涂胶处理(同时不锈钢片、板精轧)→卷曲、扣压合→整形→抛光。本复合型材容易制造，它克服和解决了现有铝合金型材耐腐蚀性相对较差、表面仍不够美观光亮等缺点和问题，从而提高了其强度和耐腐蚀性，性能价格比好，有广阔的市场。
文档编号E06B3/04GK2528883SQ0127142
公开日2003年1月1日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日
发明者汤勇, 王威, 张娟, 刘威, 赵生权 申请人:华南理工大学