专利名称：插芯锁与执手锁复板通用结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构，特别是一种插芯锁与执手锁复板通用结构。
背景技术：
传统的插芯锁与各种复板锁(见图1、图2)，由于复板存在结构或尺寸上的差异，厂家在开发同一外观的不同系列锁时，必须开发2～3套压铸模具。这样，既加大了开发费用，又延长了开发周期；特别是生产过程中加大了库存量和资金占用量，仓库面积也大大增加。这种弊端在锁厂普遍存在。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，装配方便牢固，通用性强，大大节省了成本的插芯锁与执手锁复板通用结构。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种插芯锁与执手锁复板通用结构，包括通用内复板、内锁头盖、旋钮、紧固螺钉、挡圈，内锁头盖通过紧固螺钉固定在通用内复板上，旋钮插装于内锁头盖上，并通过挡圈定位。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到内锁头盖上设有旋钮孔、支承边、凸台，通用内复板上设有锁头孔、螺柱、平台，内锁头盖嵌装于通用内复板的锁头孔内，其环形支承边紧贴通用内复板的平台，紧固螺钉与通用内复板的螺柱螺接，并压紧在内锁头盖的环形支承边及凸台上，旋钮插装于内锁头盖的旋钮孔中，由挡圈卡接定位。在旋钮与内锁头盖之间还设有旋钮垫。在紧固螺钉与内锁头盖之间还设有压板。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、可以实现插芯锁与执手锁复板的通用，大大节省了模具开发费用，减少了库存量和资金占用量。
2、结构简单合理，装配方便牢固，通用性强。
图1为现有插芯锁内复板的结构正视图；图2为现有复板锁内复板的结构正视图；图3为通用内复板的结构正视图；图4、图5为内锁头盖的结构原理图；图6为本实用新型的安装结构正视图；图7为本实用新型的安装结构侧(剖)视图；图8～图12为本实用新型另一实施例的结构原理图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述传统插芯锁可直接使用通用内复板1。各种复板锁可采用以下结构实施例一参照图3～图7，本实用新型包括通用内复板1、内锁头盖2、旋钮3、旋钮垫4、紧固螺钉5、挡圈6。通用内复板1上设有锁头孔1-1、螺柱1-2、平台1-3；内锁头盖2上设有旋钮孔2-1、支承边2-2、凸台2-3。装配时，将内锁头盖2按图方向放入通用内复板1的锁头孔1-1内，环形支承边2-2紧贴通用内复板的平台1-3，紧固螺钉5螺接于通用内复板1的螺柱1-2上，并压紧在内锁头盖2的环形支承边2-2及凸台2-3上；将旋钮垫4套入旋钮3，并插入内锁头盖2的旋钮孔2-1中，装上挡圈6定位即可。
实施例二其结构是在实施例一的基础上加上压板7，两颗紧固螺钉5穿过压板7后旋入通用内复板1的螺柱1-2内，将其压紧在内锁头盖2的环形支承边2-2及凸台2-3上。其它结构与实施例一相同，不再叙述。
权利要求1.一种插芯锁与执手锁复板通用结构，其特征在于包括通用内复板(1)、内锁头盖(2)、旋钮(3)、紧固螺钉(5)、挡圈(6)，内锁头盖(2)通过紧固螺钉(5)固定在通用内复板(1)上，旋钮(3)插装于内锁头盖(2)上，并通过挡圈(6)定位。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于内锁头盖(2)上设有旋钮孔(2-1)、支承边(2-2)、凸台(2-3)，通用内复板(1)上设有锁头孔(1-1)、螺柱(1-2)、平台(1-3)，内锁头盖(2)嵌装于通用内复板(1)的锁头孔(1-1)内，其环形支承边(2-2)紧贴通用内复板(1)的平台(1-3)，紧固螺钉(5)与通用内复板(1)的螺柱(1-2)螺接，并压紧在内锁头盖(2)的环形支承边(2-2)及凸台(2-3)上，旋钮(3)插装于内锁头盖(2)的旋钮孔(2-1)中，由挡圈(6)卡接定位。
3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于在旋钮(3)与内锁头盖(2)之间还设有旋钮垫(4)。
4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于在紧固螺钉(5)与内锁头盖(2)之间还设有压板(7)。
专利摘要一种插芯锁与执手锁复板通用结构，包括通用内复板、内锁头盖、旋钮、紧固螺钉、挡圈，内锁头盖通过紧固螺钉固定在通用内复板上，旋钮插装于内锁头盖上，并通过挡圈定位。本实用新型可以实现插芯锁与执手锁复板的通用，大大节省了模具开发费用，减少了库存量和资金占用量；结构简单合理，装配方便牢固，通用性强。
文档编号E05B9/00GK2637645SQ0326730
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者陈艮杰 申请人:陈艮杰