专利名称:设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及木门并解决了把手容易产生把手脱落现象、开门时对墙壁的撞击力大、合拢到门框上时的密封性差、合页处容易产生变形的问题。一种设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，包括门本体、合页和把手，门本体内设有把手固定杆，把手连接于把手固定杆，门本体前端套设有有充气内圈和充气外圈构成的充气密封圈，充气外圈和充气内圈之间填充有色粉，门本体远离合页端的端面的后端上设有槽口，槽口内设有通过压缩弹簧支撑的突出门本体后表面的缓震条，门本体的下端面通过弹簧直接支撑有支撑球。本实用新型具有把手不容易产生脱落现象、能够降低开门时的撞击力、门合拢时密封性好、支撑球的伸出长度可以改变的优点。
【专利说明】 设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木门，尤其涉及一种设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门。
【背景技术】
[0002]木门包括木质的门本体和合页，合页通过钉子钉在门本体的侧面上，使用时通过合页铰接在墙壁中的门框中。现有的木门存在以下不足:门合拢后门同门框之间存在缝隙，会产生漏风现象，也即门合拢时同门框之间的密封性差；开门时，门同墙壁之间会产生较大的碰撞而导致墙壁与门的损坏；由于木头的质地比较松软，连接钉子的地方容易产生溃败而使得把手脱落；门的重量是仅通过合页进行承受的，合页处容易产生变形而导致门开合不畅甚至不能够关闭到门框中。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种把手不容易产生脱落现象、能够降低开门时的撞击力、门合拢时密封性好、合页连接处不容易产生变形、支撑球的伸出长度可以改变的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，解决了把手容易产生把手脱落现象、开门时对墙壁的撞击力大、合拢到门框上时的密封性差、合页处容易产生变形的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，包括木质的门本体，所述门本体宽度方向的一端连接有合页、另一端设有门锁和把手，所述门锁和把手之间断开，所述门本体内设有金属的把手固定杆，所述把手固定杆设有螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述把手通过穿过把手安装孔、门本体后螺纹连接在所述螺纹孔中的连接螺丝同所述门本体固接在一起，所述门本体前端套设有充气密封圈，所述充气密封圈突出于所述门本体的侧面和门本体的前表面，所述充气密封圈包括充气内圈和套设在充气内圈上的充气外圈，所述充气外圈和充气内圈之间填充有色粉，所述门本体远离所述合页端的端面的后端上设有沿上下方向延伸的槽口，所述槽口内设有可沿门本体的厚度方向伸缩的缓震条，所述缓震条突出门本体的后表面，所述缓震条和门本体之间设有使缓震条伸出门本体的后表面的压缩弹簧，所述门本体的下端面上设有孔，所述孔内设有弹簧和可滚动的支撑球，所述支撑球通过所述弹簧弹性支撑在所述孔内，所述支撑球突出于所述门本体的下端面。在门本体内设置金属的把手固定杆，把手通过螺丝螺纹连接在把手固定杆上而固定在把手固定杆上、把手固定杆固定在门本体上来使得门本体通过把手固定杆同把手间接连接在一起，而由于金属的材质坚硬、把手固定杆同螺丝连接的部位不容易产生溃败也即把手和把手固定杆之间不容易产生分离现象，而门本体也不容易同把手固定杆之间产生分离现象，从而使得木质的门本体不容易同把手之间产生脱落现象。当开门时，缓震条先接触到墙壁，此时缓震条受到挤压而朝关门的方向去压缩压缩弹簧，压缩弹簧受到挤压而收缩、以吸收开门的撞击能量，从而起到降低对墙壁的撞击力的作用。通过设置充气密封圈，门合拢到门框中时，充气密封圈既使门的侧面同门框的周面密封在一起、又使门的前表面同门框中的台阶密封在一起，即通过一道密封圈实现了两端密封，密封可靠性好。充气外圈破损后充气内圈能够继续起到密封作用，进一步提高了密封可靠性。当破损时,色粉从破损去喷出，能够方便地获知破损部位。使用时，门本体通过合页铰接而实现连接的同时、还通过支撑球支撑在地面上，从而使得门本体的固定由悬臂梁的结构形式转变为两端受力(即双支撑)的方式，从而降低合页连接处的受理而避免该处产生变形现象。由于通过可以滚动的支撑球支撑，因此对支撑球和合页转轴之间的相对位置随意，都能够使得开合门时支撑球能够轻松通畅地滚动；如果设计为滚轮则安装位置不好时会产生滚动不畅甚至卡死的现象，滚轮容易对地面造成损伤。由于支撑球通过弹簧进行支撑，所以支撑球突出于门本体下端面的高度能够随着门下端面距离地面的间隙的变化而变化，从而使得平整地面时无需考虑门的高度、而且当门用于设置有门槛的门框时支撑球不会干涉门合拢到门框中，故使用时的方便性和通用性更好。
[0005]作为优选，所述槽口内设有导向孔，所述缓震条设有导杆，所述导杆穿设在所述导向孔内，所述导杆沿门本体的厚度方向延伸。能够防止开门时，缓震条产生晃动而直接撞击门本体，可靠性更好。
[0006]作为优选，所述导向孔为盲孔，所述压缩弹簧位于所述导向孔内。固定压缩弹簧时的方便性好。
[0007]作为优选，所述导向杆和所述导向孔密封滑接在一起，所述导向孔内填充有气体。导向孔能够兼做气体弹簧，缓震效果更好。
[0008]作为另一优选，所述压缩弹簧套设在所述导杆上且位于所述槽口内。结构紧凑性更好，开门的过程中，压缩弹簧不容易生产扭动而损坏，使用寿命长。
[0009]作为优选，所述色粉的颜色为红色。观察时更为方便。
[0010]作为优选，所述支撑球上套设有刮套，所述刮套同所述门本体固接在一起。在开合门本体的过程中，刮套能够将支撑球表面上的污物刮除掉，被免污物进入支撑球同门本体的配合面而导致滚动不畅。
[0011]作为优选，所述刮套同所述支撑球之间为球面配合，所述刮套同所述支撑球的配合面上设有环形安装槽，安装槽内设有烘干灯，所述安装槽沿刮套的周向延伸。刮套去除支撑球表面污物时的效果好。当支撑球表面的污物潮湿时，则不容易被刮套刮干净。设置烘干灯能够将支撑球表面上的污物烤干以增加污物的脆性、使得污物能够较彻底地被刮套刮下，对支撑球的清洁效果好。
[0012]作为优选，所述安装槽的下侧壁上设有环形纳污槽，所述纳污槽沿刮套的周向延伸。能够避免污物再次进入支撑球和门本体的配合面而划伤该配合面。
[0013]作为优选，所述纳污槽内侧面朝向所述支撑球倾斜且延伸至所述支撑球。掉下的污物能够更加顺畅地进入到纳污槽中。
[0014]本实用新型具有下述优点:设置金属的把手固定杆、把手通过螺丝连接在把手固定杆上，来将把手同门本体连接在一起，门本体同把手之间不容易产生脱离现象；通过在门本体的后端边缘设置通过压缩弹簧支撑的缓震条，能够降低开门时撞击墙壁的能量，开门时的撞击力小；设置充气密封圈，密封性好，密封可靠；填充有色粉，能够方便地获知密封圈破损的部位；通过在门的下端上设置支撑球辅助合页对门本体进行支撑，使得门本体的连接由悬臂梁的结构形式转变为两端支撑的方式，故合页连接处不容易产生变形现象，合页不容易产生变则能够保持门本体转动过程中的通畅性；通过支撑球支撑且支撑球同门本体之间为球面配合，无论支撑球和合页转轴之间的相对位置如何，都能够保持开合门时支撑球轻松通畅地滚动；支撑球通过弹簧直接进行支撑，部件数量少且能够适应门距离地面的高度的变化，安装时的方便性和通用性好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的正视示意图。
[0016]图2为图1的A—A截面不意图。
[0017]图3为图1的F处的局部放大示意图。
[0018]图4为实施例一的使用状态示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例二的局部示意图。
[0020]图中:门本体1、门本体的侧面11、连接盲孔12、门本体的前表面13、槽口 14、导向孔15、门本体的后表面16、孔17、弹簧18、支撑球19、把手固定杆2、螺纹孔21、合页3、充气密封圈4、充气内圈41、充气外圈42、单向固定结构5、卡接凹坑53、倒钩避让坑54、弹性倒钩55、门锁6、把手7、刮套8、安装槽81、烘干灯82、纳污槽83、纳污槽内侧面84、把手安装孔71、连接螺丝72、缓震条9、导杆92、压缩弹簧93、门框10、门框的内周面101、门框上的定位台阶102。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]实施例一，参见图1，一种设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，包括门本体1、合页3、门锁6和把手7。
[0023]门本体I为木质结构，即为实木制作或木屑压制而成。门本体I沿厚度方向的前端套设有充气密封圈4。门本体I的下端面设有孔17。孔17为盲孔。孔17内通过弹簧18支撑有支撑球8。弹簧18处于自然状态时，支撑球8突出于门本体I的下端面。支撑球19为不锈钢制作而成，不会生锈且强度好。支撑球19上套设有刮套8。刮套8可升降地滑动连接在孔17内。
[0024]合页3有两个。两个合页3连接在门本体I的左侧面。
[0025]门锁6和把手7都固定在门本体的前表面13的右端。门锁6和把手7之间是断开的、即独立地连接在门本体I上。把手7通过连接螺丝72进行固定
[0026]参见图2，门本体I的右端面的后端上设有从门本体的上端面开始延伸至门本体的下端面的槽口 14。槽口 14内设有若干导向孔15。导向孔15为盲孔。槽口 14内设有缓震条9。缓震条9突出门本体的后表面16。缓震条9设有若干导杆92。导杆92沿门本体I的厚度方向延伸。导杆92 对应地可拔插地穿设在导向孔15内。每一根导杆92上套设有压缩弹簧93。压缩弹簧93位于槽口 14内。压缩弹簧93用于使缓震条9伸出门本体的后表面15。压缩弹簧93的一端同槽口 14的壁固接在一起、另一端同缓震条9固接在一起。
[0027]门本体I设有从左侧面(即合页3所在侧)开始沿门本体的宽度方向延伸的连接盲孔12。连接盲孔12内插接有金属的把手固定杆2。把手固定杆2和门本体I之间通过若干个单向固定结构5连接在一起。把手固定杆2设有螺纹孔21。把手7设有把手安装孔71。把手安装孔71为光孔。把手7通过连接螺丝72穿过把手安装孔71、门本体I后螺纹连接在螺纹孔21内而同门本体I固接在一起。
[0028]单向固定结构5至少有两个。单向固定结构5包括卡接凹坑53、卡头避让坑54和弹性卡头55。卡接凹坑53设置于连接盲孔12的孔壁。卡头避让坑54设置于把手固定杆2的周面上。弹性卡头55为金属结构即金属制作而成的。弹性卡头55远离合页3的一端固接于卡头避让坑54内，具体为焊接。弹性卡头55另一端容置在卡接凹坑53内。当把手固定杆2朝左拔时,弹性卡头55的自由端会同卡接凹坑53抵接在一起、使得不能够拔出；当把手固定杆2朝右插入时，弹性卡头55会受到挤压而合拢到卡头避让坑54内，使得能够插入，从而实现单向固定。
[0029]充气密封圈4突出于门本体的前表面13。充气密封圈4突出于门本体的侧面11。门本体的侧面11是指门本体的上下左右表面。充气密封圈4包括充气内圈41和套设在充气内圈上的充气外圈42。充气外圈41和充气内圈42之间填充有红色的色粉。
[0030]参见图3，支撑球19是直接同弹簧18抵接在一起的。刮套8同支撑球19之间为球面配合。刮套8密封套设在支撑球19上。刮套8同支撑球19的配合面上设有环形安装槽81。安装槽81沿刮套8的周向延伸。安装槽81内设有烘干灯82。烘干灯82红外灯。安装槽81的下侧壁上设有环形纳污槽83。纳污槽83沿刮套8的周向延伸。纳污槽内侧面84朝向支撑球19倾斜且延伸至支撑球19。
[0031]参见图4，使用时，通过合页3将本实用新型同门框10铰接在一起、并且支撑球19(参见图1)是支撑在地面上的。当本实用新型合拢到门框10中时，充气密封圈4既使门本体的侧面11同门框的内周面101密封连接在一起、又使门本体的前表面13同门框上的定位台阶102密封连接在一起。当充气外圈破损时，色粉从破损去喷出而使得能够方便地获知破损处，同时充气内圈41仍旧实现本实用新型同门框10之间的双道密封。
[0032]实施例二,参见图5,同实施例一的不同之处为:压缩弹簧93位于导向孔15内。导杆92和导向孔15密封滑接在一起。导向孔15内填充有气体。导向孔15内的气体为空气。
【权利要求】
1.一种设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，包括木质的门本体，所述门本体宽度方向的一端连接有合页、另一端设有门锁和把手，所述门锁和把手之间断开，其特征在于，所述门本体内设有金属的把手固定杆，所述把手固定杆设有螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述把手通过穿过把手安装孔、门本体后螺纹连接在所述螺纹孔中的连接螺丝同所述门本体固接在一起，所述门本体前端套设有充气密封圈，所述充气密封圈突出于所述门本体的侧面和门本体的前表面，所述充气密封圈包括充气内圈和套设在充气内圈上的充气外圈，所述充气外圈和充气内圈之间填充有色粉，所述门本体远离所述合页端的端面的后端上设有沿上下方向延伸的槽口，所述槽口内设有可沿门本体的厚度方向伸缩的缓震条，所述缓震条突出门本体的后表面，所述缓震条和门本体之间设有使缓震条伸出门本体的后表面的压缩弹簧，所述门本体的下端面上设有孔，所述孔内设有弹簧和可滚动的支撑球，所述支撑球通过所述弹簧弹性支撑在所述孔内，所述支撑球突出于所述门本体的下端面。2.根据权利要求1所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述槽口内设有导向孔，所述缓震条设有导杆，所述导杆穿设在所述导向孔内，所述导杆沿门本体的厚度方向延伸。3.根据权利要求2所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述导向孔为盲孔，所述压缩弹簧位于所述导向孔内。4.根据权利要求3所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述导向杆和所述导向孔密封滑接在一起，所述导向孔内填充有气体。5.根据权利要求2所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述压缩弹簧套设在所述导杆上且位于所述槽口内。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述色粉的颜色为红色。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述支撑球上套设有刮套，所述刮套同所述门本体固接在一起。8.根据权利要求7所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述刮套同所述支撑球之间为球面配合，所述刮套同所述支撑球的配合面上设有环形安装槽，安装槽内设有烘干灯，所述安装槽沿刮套的周向延伸。9.根据权利要求8所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述安装槽的下侧壁上设有环形纳污槽，所述纳污槽沿刮套的周向延伸。10.根据权利要求9所述的设有缓震条及把手固定杆的密封型双支撑木门，其特征在于，所述纳污槽内侧面朝向所述支撑球倾斜且延伸至所述支撑球。
【文档编号】E05F7-06GK204266792SQ201420682670
【发明者】危金兰 [申请人]江山显进机电科技服务有限公司