专利名称：横拉纱窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纱窗，其被安装在建筑物开口部上，用于防止蚊虫，所述纱窗被做成了折叠式结构，通过横拉可以使伸缩自如的纱网自由地开闭。
背景技术：
如在日本专利公报特开2002-371776号中所公开的那样，已经公知的横拉纱窗的结构为，在多个平行且等间隔的折弯部，通过相互逆向折弯做成了伸缩自如的折叠式纱网，将上述纱网做成了可以在框体内自如开闭的横拉式结构，在将上述纱网的一端固定在上述框体的纵框部件上的同时，将该纱网的另一端安装在沿上述框体滑动的开闭操作用的操作框上，其中，将在上述纵框部件上固定着一端的缆索水平地穿插在上述纱网中，然后借助于设置在上述操作框上的导向部件，使所述缆索在所述操作框中下垂，并将重物挂在所述缆索的前端上，在上述纱网处于展开状态时的上述重物与起到限制上述重物上升的抵接部之间夹设了弹簧部件。
上述公知的横拉式纱窗，虽然通过设置上述的弹簧部件而使得挂在缆索上的重物不必大于所需要的重量，仅在纱网处于展开状态时提高作用在缆索上的张力，由此，可以对某种程度强烈的风等外力作用在已展开的纱网上时的纱网鼓起进行抑制，其结果，可以尽可能地抑制与纱网上下端的横框部件的脱离，但是存在着如下的问题，即，由于不能调节纱网处于展开状态时的缆索的张力，所以，在纱网处于展开状态时的缆索的张力因设置弹簧部件而过大的情况下，虽然可以进一步抑制因风等引起的的纱网鼓起，但是为了进行纱网的展开操作，在使操作框向展开位置移动之际，不仅需要较大的操作力，而且在通过挂钩机构解除了操作框的锁定时，在由重物产生的作用力上再外加由刚性较强的弹簧部件产生的作用力，所以操作框将以非常快的速度移动，另外，在纱网处于展开状态时的缆索的张力过小时，虽然用于展开纱网时作用在操作框上的操作力较小即可，但是，不能充分地抑制因风等引起的纱网鼓起。
另外，为了确定横框部件的长度，使其符合用于设置这种横拉式纱窗的建筑物开口，人们还希望使上述横拉式纱窗的缆索的长度在较宽的范围内能够简单地进行调节。
发明内容
本发明的课题在于提供一种解决上述那样问题的横拉式纱窗，采用这种纱窗，可以简单地在较宽的范围内调节纱网处于展开状态时的缆索的张力，使得用于展开纱网时作用在操作框上的操作力不会过大，并且还可以充分地抑制因风等引起的纱网鼓起。
本发明的另一课题在于提供一种具有如下功能的横拉式纱窗，即，仅通过使缆索调节机构的调整部件滑动来调整其安装位置，即可简单地调节上述缆索的张力，即使该调节部件的移动距离较短，也可以使上述缆索的张力充分地增大或者减小。
本发明的另一课题在于提供一种具有如下功能的横拉式纱窗，即，不仅可以简单地调节上述纱网处于展开状态时的缆索的张力，而且还可以利用纱网安装用的端板来隐盖用于将纵框部件固定在建筑物开口部上的螺钉、和被安装在纵框部件上的缆索调节机构，与此同时，还可以较容易地进行纱网的更换。
本发明的另一课题在于提供一种具有如下功能的横拉式纱窗，即，通过仅使操作框移动到关闭位置即可使操作框自动卡合在已安装在纵框部件上的挂钩机构，而且可以简单地调整操作框与挂钩机构之间的卡合位置。
在能够依靠上述重物以及弹簧部件的作用力来容纳纱网的横拉式纱窗中，如果无意地解除由上述挂钩机构形成的操作框与纵框部件之间的卡合，那么就很可能因纱网意外地重叠而产生危险的情况。因此，本发明的另一课题在于提供一种具有如下功能的横拉式纱窗，即，不仅结构简单，而且不会因意外的操作而轻易解除挂钩的卡合。
为了解决上述课题，在本发明的横拉纱窗中，在纱网上的多个互相平行的折弯部通过互相逆向折弯做成了可自由伸缩的折叠式纱网，该可自由伸缩的纱网可在框体内被横向拉动，进行自由开闭，上述纱网的一端被固定在上述框体的纵框部件上，并且，该纱网的另一端被安装在可沿上述框体滑动的用于进行开闭操作的操作框上，所述横拉纱窗的特征在于，将一端固定在上述纵框部件上的缆索，水平地穿插在上述纱网中，然后借助于设置在上述操作框上的导向部件，使所述缆索在所述操作框中下垂，并在该操作框中将重物挂在所述缆索的前端上，在上述重物与对重物的上升高度进行限制的抵接部之间夹设弹簧部件，在上述纱网处于展开状态时，所述弹簧部件处于一定的压缩状态，在上述纵框部件上安装了缆索调节机构，所述缆索调节机构通过调节上述缆索的长度来调节上述纱网处于展开状态时的上述弹簧部件的回弹力，由此对上述纱网处于展开状态时的上述缆索的张力进行调节。
在上述横拉纱窗的优选实施方式中，上述缆索调节机构具有导向部件和调整部件，所述导向部件被安装在上述纵框部件上，所述调整部件在所述纵框部件内可以沿其长边方向滑动，在使上述调整部件滑动之后在该滑动后的位置所述调整部件被安装在上述纵框部件上，上述缆索调节机构在将穿过上述导向部件而被折回的缆索结扎固定在调整部件上的状态下，或者在将上述缆索在上述调整部件处折回后再返回到上述导向部件而进行了结扎固定的状态下，通过使上述调整部件滑动而对它的安装位置进行调整，来调节上述缆索的长度。
另外，在上述横拉纱窗的又一优选实施方式中，理想的结构是，上述纵框部件在沿其长边方向上具有滑槽，并且所述纵框部件将上述调整部件以可以滑动的方式容纳在上述滑槽内，上述导向部件是具有导向孔和缆索连接部的大致板状的部件，并且被固定在滑槽上，所述导向孔是用于贯穿于导向部件而设置的供上述缆索穿插的孔，所述缆索连接部用于对上述缆索进行导向或进行结扎固定，上述调整部件是具有缆索连接部和螺纹孔的大致板状的部件，所述缆索连接部用于对上述缆索进行导向或进行结扎固定，所述螺纹孔用于将该调整部件以装拆自如的方式固定在上述滑槽内。纵框部件中的上述滑槽的截面大致为凹状，并且在上述滑槽的一对槽侧壁上具有向内突出的凸出壁，通过在上述调整部件与穿插在其螺纹孔中而拧入固定螺钉的螺母之间夹持上述凸出壁，所述调整部件以装拆自如的方式被固定在上述滑槽内。
另外，在上述横拉纱窗的又一优选实施方式中，上述纱网具有长板状的侧框侧端板，所述侧框侧端板以可自由装拆的方式被固定，此侧框侧端板至少覆盖被设置在上述纵框部件上的滑槽内的导向部件和调整部件。
在上述横拉纱窗的又一优选实施方式中，在上述纱网未被固定的一侧的纵框部件上安装着挂钩机构，在使上述操作框移动到了关闭位置之际，所述挂钩机构通过自动卡合在形成于所述操作框上的接受孔内而将所述操作框锁定在关闭位置，并通过对操作部件施加抵抗重力的力进行向上滑动的操作来解除上述卡合。上述挂钩机构，具有滑动片、挂钩主体、和位置调整机构，所述滑动片可以在上述纵框部件内向上或向下在一定范围内自如地滑动，所述挂钩主体被连接在上述滑动片上，所述位置调整机构用于对所述挂钩主体因自重而引起下降的位置进行调整。
在上述横拉纱窗的又一优选实施方式中，供上述挂钩机构安装用的纵框部件具有一对侧壁和连接壁，所述一对侧壁在安装上述挂钩机构的部位具有切口部，并且沿着纵框部件的长边方向延伸，由所述连接壁将上述一对侧壁连接起来，所述连接壁上具有沿着长边方向延伸的滑槽，上述滑动片以滑动自如的方式被插入在上述滑槽内，并且具有钩部，所述钩部用于卡合在形成于上述操作框上的接受孔内，上述钩部主体具有从上述侧壁的切口部向外突出的操作部件。
由于在上述纵框部件上安装了缆索调节机构，所述缆索调节机构通过调节上述缆索的长度来调节上述纱网处于展开状态时的上述弹簧部件的回弹力，所以采用具有上述结构的横拉式纱窗，可以简单地调节纱网处于展开状态时的缆索的张力。因此，可以提供一种具有如下功能的横拉式纱窗，即，可以使得用于对纱网进行展开操作的作用在操作框上的操作力不会过大，适当地抑制因风等引起的纱网鼓起。另外，在上述纱网处于展开状态下，上述弹簧部件处于被进行了若干量压缩的状态，所以，上述缆索调节机构仅通过使上述缆索的长度或者缩短或者伸长的方式，即可使上述弹簧部件的回弹力增大或者减小。因此，可以简单地调节纱网处于展开状态时的缆索的张力。
另外，在上述横拉式纱窗中，由于上述缆索调节机构具有导向部件和调整部件，所述导向部件被安装在上述纵框部件上，所述调整部件在所述纵框部件内可以沿其长边方向滑动，并且在它进行了滑动的位置可以以装拆自如的方式被安装在该纵框部件上，上述缆索调节机构仅通过使上述调整部件滑动而对它的安装位置进行调整的方式，即可调节已结扎固定在上述导向部件和调整部件上的缆索的长度。另外，由于所述调整部件可以以移动的距离或者该移动距离的两倍的长度进行调整，所以，即使调整部件的移动距离较短，也可以使上述缆索的张力充分地增大或者减小。
另外，由于在上述纵框部件上安装着挂钩机构，在使操作框移动到了展开位置之际，所述挂钩机构自动卡合在形成于所述操作框上的接受孔内而将所述操作框锁定在关闭位置，所以，挂钩机构仅通过使操作框滑动到了关闭位置即可进行自动卡合，将操作框锁定在关闭位置。而且，由于上述挂钩机构具有位置调整机构，位置调整机构可对挂钩主体因自重而下降的位置进行调整，所以，可以简单地调整操作框与挂钩机构之间的卡合位置。
另外，在可依靠上述重物以及弹簧部件的作用力容纳纱网的横拉式纱窗中，如果没有准备地解除操作框与纵框部件之间通过挂钩机构形成的卡合，那么就很可能因纱网意外地重叠而发生危险的情况。一般来说，通过从上方向下方推用于解除挂钩的操作部件即可预先解除挂钩，此操作是比较容易进行的，但是，这时在很可能会因为不注意而反向地解除挂钩。在本发明的上述挂钩机构中，由于能够通过将操作部件从下方仅提起一定的距离来解除挂钩，所以，不会因比较随意的操作如被在操作部件的附近进行操作的手碰到、或者操作者手中拿着的某些东西碰到操作部件等而解除挂钩，而且，由于通过向上移动操作部件来解除挂钩，所以，可以预先使挂钩机构的钩部依靠重力进行卡合，而不需要使操作部件依靠弹簧等进行卡合，因而可以使结构简化。
图1是局部剖主视图，表示本发明的横拉纱窗的一个实施例。
图2是上述同一实施例中的横拉纱窗的剖面俯视图。
图3是上述同一实施例中的操作框的侧视图。
图4是上述同一实施例中的主要部分的主视图。
图5是上述同一实施例中的局部放大剖面俯视图。
图6是局部剖面主视图，表示将挂钩机构安装在侧框部件上的状态。
图7是立体图，表示使已安装在侧框部件上的挂钩卡合在操作框上的状态。
图8是操作框的主要部分立体图。
图9是立体图，表示安装在侧框部件上的挂钩机构的位置的调整状态。
图10是立体图，表示在通过缆索调节机构来调节缆索长度的状态。
图11是立体图，表示将纱网的侧框侧端板容纳在安装了缆索调节机构的侧框部件的凹槽内的状态。
图12是立体图，表示将纱网的侧框侧端板容纳在侧框部件的凹槽内的状态。
图13是立体图，表示将已容纳在侧框部件的凹槽内的纱网的侧框侧端板通过固定部件固定在了该凹槽内的状态。
图14是局部放大剖面俯视图，表示将纱网的侧框侧端板正要容纳在侧框部件的凹槽内的状态。
图15是局部放大剖面俯视图，表示将已容纳在侧框部件的凹槽内的纱网的侧框侧端板通过固定部件固定在了该凹槽内的状态。
图16是俯视图，表示对已安装在侧框部件内的缆索调节机构的缆索进行了结扎的状态。
图17是俯视图，表示又一缆索的结扎状态。
具体实施例方式
图1～17表示本发明的横拉纱网的实施例。
该横拉纱网如图1～2所示，防虫用的纱网11能够在框体12内以横向拉动的方式进行自由开闭。其中，纱网11是由多个相互平行且等间隔的折弯部11a相互交替地反方向折弯而成的，框体12被固定在建筑物开口部上。上述框体12是通过将一对纵框部件12a、12b、和上、下横框部件12c、12d在四个角处相互连接而构成的，上述框架部件12a、12b、12c、12c由铝或合成树脂构成。
上述纱网11的一端被固定在上述框体12的一个框架部件12a上，并且其另一端被安装在用于开闭操作的操作框13上，操作框13可以沿着上述框体12的上、下横框部件12c、12d滑动。在上述操作框13中，已被安装在其上端部上的转轮20被做成了可以在设置在上部横框部件12c内的轨道上行走的结构。另外，上述纱网11的上下端是由设置在上述横框部件12c、12d上的槽进行导向的。
在上述横拉纱窗中，在纱网11中的上、下部及其中间部的各水平方向上，以大致等间隔的形式分若干层地穿插缆索14a～14d，将上述的缆索14a～14d的各一端固定在上述纵框部件12a上，同时，将这些缆索14a～14d的另一端穿通纱网11中后再穿插在操作框13内，除了最上层位置的缆索14a之外，将其他的缆索14b～14d借助于未图示的转向部件在操作框13内引导到上方，并且使这些缆索与最上侧位置的缆索14a一起借助于设置在操作框13的上部上的导向部件(辊子)25下垂在操作框13中，在该操作框13中，在这些缆索14a～14d的前端吊挂着重物26。
对下垂在操作框13中的上述缆索14a～14d来说，虽然可以使这些缆索分别地下垂，在其前端安装重物26，但是，也可以使它们集中在一起后下垂。这样，如果将多根缆索14a～14d的分多层地穿插在纱网11上，在操作框13内将重物26挂在这些缆索上，那么通过大致均等地作用于各缆索上的张力就可以使操作框13平行地移动。另外，因风压等的作用而使纱网11向顺风一侧鼓起的情况将得到抑制。
另外，上述横拉纱窗中设有弹簧部件29，其介于上述重物26与对上述重物26的上升位置进行限制的抵接部28之间。夹设在上述重物26与抵接部28之间的弹簧部件29被设置成，在纱网11处于展开状态时为被进行了若干量压缩的状态。作为上述弹簧部件29理想的是使用外嵌在缆索的周围的螺旋弹簧，但是也可以使用海绵状其他的弹性体。
如图10～图11、图16～图17所示，在上述横拉纱窗中，在上述纵框部件12a内安装着调节机构30，上述调节机构30通过调节上述缆索14a～14d(以下将缆索14a～14d之中的一个或者多个简记为缆索14)的长度来调节上述纱网11处于展开状态时的上述弹簧部件29的回弹力，由此来调节上述纱网11处于展开状态时的上述缆索14的张力。
下面进一步详细地进行叙述。如图14和图15所示，上述纵框部件12a具有一对侧壁41、连接壁42、和一对凸出壁41a，上述一对侧壁41沿着纵框部件的长边方向延伸，上述连接壁42连接着上述一对侧壁41并且在上述连接壁42上具有沿着长边方向延伸滑槽44，上述一对凸出壁41a从上述一对侧壁41的一端侧向内突出而沿着长边方向延伸，并且在该内侧形成沿长边方向的凹槽45。上述滑槽44是具有一对槽侧壁44b和槽底壁44a的截面大致为凹状的槽，所述一对槽侧壁4b与上述纵框部件12a的一对侧壁41相平行，所述槽底壁44a连接着上述的一对槽侧壁44b，这一对槽侧壁44b具有向内突出的凸出壁44c。
上述缆索调节机构30可以在上述滑槽44内滑动，其具有在滑动后的位置可以固定在上述滑槽44上的导向部件31和调整部件32。
上述导向部件31是具有导向孔31a、连接部31b、和螺纹孔(未图示)的大致板状的部件，所述导向孔31a用于穿插以贯穿导向部件31的方式设置的上述缆索14，所述连接部31b用于对上述缆索14进行导向和结扎固定等，是通过向与导向部件32一侧相反的方向切开翻起而折弯成突出状的部件，所述螺纹孔用于拧入固定螺钉34，所述固定螺钉34用于将上述导向部件31以装拆自如的方式固定在上述滑槽44内。另一方面，上述调整部件32是具有缆索连接部32a、和螺纹孔(未图示)的大致板状的部件，所述缆索连接部32a用于对上述缆索14进行导向和进行结扎固定，是通过向与导向部件31相反的方向切开翻起而弯曲成突出状的部件，所述螺纹孔用于拧入固定螺钉35，所述螺钉35用于将上述调整部件32以装拆自如的方式固定在上述滑槽44内。
上述导向部件31和调整部件32的固定螺钉34、35，被旋合插入在螺母31c、32c内，所述螺母31c、32c被容纳在上述滑槽44的上述凸出壁44c的槽底壁44a一侧(参见图1、图14)。通过在上述导向部件31以及调整部件32与螺母31c、32c之间夹持滑槽44的两侧的凸出壁44c，上述固定螺钉34、35被固定。但是，上述固定螺钉34、35也可以通过其他方式固定，例如，使得用于插入导向部件31以及调整部件32的固定螺钉34、35的螺纹孔成为带有内螺纹的结构，将导向部件31以及调整部件32容纳在凸出壁44c的槽底壁44a一侧，依靠被拧入上述螺纹孔内的固定螺钉34、35推压上述滑槽44的槽底壁44a的反力，使上述导向部件31以及调整部件32推靠在上述凸出壁44c上，由此，便可将上述螺钉34、35以装拆自如的方式在其滑动的任意位置上固定在上述导向槽44内。另外，在对上述导向部件31进行了固定的固定螺钉34的头部上，粘贴着隐蔽用密封片31d，以防使用者等将其旋转拆卸下来。
如图16所示，上述缆索调节机构30将穿过上述导向部件31的导向孔31a而被折回的缆索14结扎固定在上述调节部件32的缆索连接部32a上，或者如图17所示，将穿过上述导向部件31的导向孔31a而被折回的缆索14，在上述调节部件32的缆索连接部32a处进一步进行折返后，再返回到上述导向部件31而结扎固定在上述导向部件31的缆索连接部31b上。
上述缆索调节机构30，在上述缆索14已被结扎固定在上述调整部件32或上述导向部件31上的状态下，通过使上述调整部件32滑动来调整其安装位置，可以对上述缆索14的长度进行调整。因此，通过仅使上述调整部件32滑动而来调整其安装位置，即可简单地对上述缆索14的长度、即纱网11处于展开状态时的缆索14的张力进行调节。
在图16所示的缆索的结扎状态下，虽然仅能够在上述调整部件32移动的距离范围内来上述缆索14的长度，但是，在图17所示的结扎状态下，由于将穿过上述导向部件31的导向孔31a而被折回的缆索14，在上述调整部件32的缆索连接部32a处再次折回后，在上述导向部件31的缆索连接部31b处进行了结扎固定，所以，可以以上述调整部件32移动的距离的两倍的长度来调整缆索14的长度。因此，在调整部件32的移动距离较短时，可以以较宽的范围调节缆索的长度。
而且，上述缆索调节机构30，由于借助于缆索14来压缩夹设在吊挂于缆索14的前端上的重物26与对重物26的上升进行限制的抵接部28之间的弹簧部件29，所以，仅通过使上述调整部件32滑动而改变其安装位置来调节上述缆索14的长度，即可简单地调节上述弹簧部件29的回弹力、即缆索的张力。因此，为了进行纱网展开操作，施加在操作框上的操作力不会变得过度地大，因风等引起的纱网鼓起现象将可以适当地得到抑制。
另外，如图11～图15所示，上述横拉纱窗的上述纱网11具有长板状的侧框侧端板11b，该侧框侧端板11b插在上述纵框部件12a的一对凸出壁41a之间并被容纳在设置在上述纵框部件12a上的沿长边方向延伸且对置的一对凹槽45之间。通过将该侧框侧端板11b夹在构成上述凹槽的一个侧壁的连接壁42以装拆自如的方式被固定在上述一对凹槽45内的多个固定部件48之间，上述横拉纱窗的上述纱网11以装拆自如的方式被固定在所述凹槽45内。
上述固定部件48具有大致矩形形状的主体部48a、和从该主体部48a的两侧延伸的一对弹性腿部48c，所述主体部48a具有一对卡止凸条48b。通过将上述弹性腿部48c插入到一个凹槽45内，将弹性腿部48c在压缩的同时插入到另一个凹槽45内，并依靠弹性腿部48c的弹性力，上述固定部件48以装拆自如的方式被固定安装在凹槽45内。
上述横拉纱窗的上述纱网11由于具有长板状的侧框侧端板11b，并且该侧框侧端板11b以装拆自如的方式被安装在上述纵框部件12a内，所以，可以隐盖用于将上述纵框部件12a固定在建筑物开口部上的螺钉49(参见图1或图11)和被安装在上述纵框部件12a上的上述缆索调节机构30，并且由于可以简单地通过上述固定部件48来拆卸侧框侧端板11b，所以能够较容易地更换纱网11。
另外，如图1、图2、图6、图7、图9所示，上述横拉纱窗在未固定纱网11的一侧的纵框部件12b上设有挂钩机构15。在操作框13移动到了抵接纵框部件12的关闭位置时，所述挂钩机构15将自动地卡合在形成在操作框13上的接受孔13a(参见图3、图7、图8)内，在关闭位置处将操作框13锁定。
因此，在纱网11成为展开状态的关闭位置，操作框13由上述挂钩机构15保持在关闭位置，并承受由重物26引起的缆索14a～14d的张力。
如图9所示，上述纵框部件12b具有一对侧壁51、和连接壁52，所述的一对侧壁51沿长边方向延伸，所述的连接壁52连接着上述的一对侧壁51并所述的连接壁52上具有沿长边方向延伸的滑槽53，在安装上述挂钩机构15的部位，在侧壁51上设有沿着长边方向形成的切口部51a。另外，将形成上述滑槽53的一对凸壁54从一对侧壁51向内侧设置成突出状。
如图6～图9所示，上述挂钩机构15具有滑动片16和挂钩主体17，并且还具有位置调整机构55。所述滑动片16被插入在上述滑槽53内，此滑动片16两侧端卡合在上述的凸壁54的内侧上。基板部17a通过所述的挂钩主体17而与一对操作部件17b相连，上述挂钩主体17在一定范围内可以与上述滑动片16一起向上或向下自如地滑动。所述位置调整机构55用于对上述滑动片16和挂钩主体17的下降位置进行调整。
下面进一步具体地说明。上述滑动片16具有钩部16a，所述钩部16a卡合在形成于上述操作框13上的接受孔13a内，并且上述滑动片16还具有倾斜部16b，所述倾斜部16b在上述操作框13移动到关闭位置之际，上述操作框13的接受孔13a的下边缘与上述钩部16a发生碰撞，而且，上述滑动片16还具有卡止孔16c，所述卡止孔16c用于使设置在挂钩主体17的长边方向两端上的卡止钩部17e卡止。
另一方面，上述挂钩主体17具有在上述基板部17a上从一对侧壁51的切口部51a分别向外突出的一对操作部件17b，并且，还具有用于上述钩部16a穿插的贯穿孔17c、被设置在下方位置的长孔17d、以及用于卡止在滑动片16的卡止孔16c上的上述卡止钩部17e。
另外，上述位置调整机构55具有止动部件56和调节螺钉57，所述止动部件56在中央具有螺纹孔，并且以卡合的方式被插入在上述滑槽53的凸壁54的内侧，所述调节螺钉57穿过长孔17d而被拧入在上述止动部件56的螺纹孔内。依靠被拧入到螺纹孔内的上述调节螺钉57因拧入而推压滑槽53的底壁形成的反作用力，此止动部件56被推靠在滑槽53的凸壁54上，并以位置调节自如的方式被固定在该滑槽53的凸壁54上。上述止动部件56是对滑动片16以及挂钩主体17因自重引起的位置下降进行限定的部件，在止动部件56的上端部，形成了在对上述滑动片16或挂钩主体17进行设定的下降位置处卡止在它们上的卡止部。
由于上述止动部件56以位置可以调节的方式被固定在上述凸壁54上，所以，上述挂钩机构15可以对上述挂钩主体17因自重而引起下降的位置简单地进行调整，因此，在上述挂钩主体17处于下降位置时，可以简单地使上述钩部16a处于可以与上述操作框13的接受孔13a相互卡合的位置。
如果上述操作框13移动到关闭位置，那么上述操作框13的接受孔13a的周壁就会将上述钩部16的倾斜部16b推起并且经过倾斜部16b，在上述操作框13的接受孔13a的周壁经过上述钩部16a上的倾斜部16b结束时，上述挂钩主体17就依靠自重而落下来，上述钩部16a自动地卡合在上述操作框13的接受孔13a的周壁上，因此，仅使上述操作框13a移动到了关闭位置，就可以使上述钩部16a自动卡合在上述操作框13的接受孔13a内。这样，上述挂钩机构15就可以在上述操作框13在关闭位置处进行锁定。
要想解除上述挂钩机构15的锁定，那么，只要施加抵抗重力的力而将上述操作部件17b向上推即可，如果向上推上述操作部件17b，那么，上述钩部16a就上升，其与上述操作框13的接受孔13a之间的卡合便被解除，所以，借助于上述缆索14，依靠作用在上述操作框13上的上述重物26的作用力，上述操作框13将向开方向移动。
以上，对本发明的实施方式中的横拉纱窗详细地进行了说明，但是，本发明并不局限于上述实施方式所述的横拉纱窗，在不脱离本发明的权利要求书中所述的发明要旨的范围内，在设计上是可以进行种种变更的。
权利要求
1.一种横拉纱窗，其中，在纱网上的多个互相平行的折弯部通过互相逆向折弯做成了可自由伸缩的折叠式纱网，该可自由伸缩的纱网可在框体内被横向拉动，进行自由开闭，上述纱网的一端被固定在上述框体的纵框部件上，并且，该纱网的另一端被安装在可沿上述框体滑动的用于进行开闭操作的操作框上，所述横拉纱窗的特征在于，将一端固定在上述纵框部件上的缆索，水平地穿插在上述纱网中，然后借助于设置在上述操作框上的导向部件，使所述缆索在所述操作框中下垂，并在该操作框中将重物挂在所述缆索的前端上，在上述重物与对重物的上升高度进行限制的抵接部之间夹设弹簧部件，在上述纱网处于展开状态时，所述弹簧部件处于一定的压缩状态，在上述纵框部件上安装了缆索调节机构，所述缆索调节机构通过调节上述缆索的长度来调节上述纱网处于展开状态时的上述弹簧部件的回弹力，由此对上述纱网处于展开状态时的上述缆索的张力进行调节。
2.根据权利要求1所述的横拉纱窗，其特征在于，上述缆索调节机构具有导向部件和调整部件，所述导向部件被安装在上述纵框部件上，所述调整部件在所述纵框部件内可以沿其长边方向滑动，在使上述调整部件滑动之后在该滑动后的位置所述调整部件被安装在上述纵框部件上，上述缆索调节机构在将穿过上述导向部件而被折回的缆索结扎固定在调整部件上的状态下，或者在将上述缆索在上述调整部件处折回后再返回到上述导向部件而进行了结扎固定的状态下，通过使上述调整部件滑动而对它的安装位置进行调整，来调节上述缆索的长度。
3.根据权利要求2所述的横拉纱窗，其特征在于，上述纵框部件在沿其长边方向上具有滑槽，并且所述纵框部件将上述调整部件以可以滑动的方式容纳在上述滑槽内，上述导向部件是具有导向孔和缆索连接部的大致板状的部件，并且被固定在滑槽上，所述导向孔是用于贯穿于导向部件而设置的供上述缆索穿插的孔，所述缆索连接部用于对上述缆索进行导向或进行结扎固定，上述调整部件是具有缆索连接部和螺纹孔的大致板状的部件，所述缆索连接部用于对上述缆索进行导向或进行结扎固定，所述螺纹孔用于将该调整部件以装拆自如的方式固定在上述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的横拉纱窗，其特征在于，纵框部件中的上述滑槽的截面大致为凹状，并且在上述滑槽的一对槽侧壁上具有向内突出的凸出壁，通过在上述调整部件与穿插在其螺纹孔中而拧入固定螺钉的螺母之间夹持上述凸出壁，所述调整部件以装拆自如的方式被固定在上述滑槽内。
5.根据权利要求2所述的横拉纱窗，其特征在于，上述纱网具有长板状的侧框侧端板，所述侧框侧端板以可自由装拆的方式被固定，此侧框侧端板至少覆盖被设置在上述纵框部件上的滑槽内的导向部件和调整部件。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的横拉纱窗，其特征在于，在上述纱网未被固定的一侧的纵框部件上安装着挂钩机构，在使上述操作框移动到了关闭位置之际，所述挂钩机构通过自动卡合在形成于所述操作框上的接受孔内而将所述操作框锁定在关闭位置，并通过对操作部件施加抵抗重力的力进行向上滑动的操作来解除上述卡合。
7.根据权利要求6所述的横拉纱窗，其特征在于，上述挂钩机构，具有滑动片、挂钩主体、和位置调整机构，所述滑动片可以在上述纵框部件内向上或向下在一定范围内自如地滑动，所述挂钩主体被连接在上述滑动片上，所述位置调整机构用于对所述挂钩主体因自重而引起下降的位置进行调整。
8.根据权利要求7所述的横拉纱窗，其特征在于，供上述挂钩机构安装用的纵框部件具有一对侧壁和连接壁，所述一对侧壁在安装上述挂钩机构的部位具有切口部，并且沿着纵框部件的长边方向延伸，由所述连接壁将上述一对侧壁连接起来，所述连接壁上具有沿着长边方向延伸的滑槽，上述滑动片以滑动自如的方式被插入在上述滑槽内，并且具有钩部，所述钩部用于卡合在形成于上述操作框上的接受孔内，上述钩部主体具有从上述侧壁的切口部向外突出的操作部件。
全文摘要
一种横拉纱窗。操用这种横拉纱窗，可以简单地对纱网处于展开状态时的缆索的张力进行调节，使用于对纱网进行展开操作的作用于操作框上的操作力不会过大，并且可以对由风等引起的纱网隆起现象适当地进行抑制。此横拉纱窗构成如下，将在纵框部件(12a)上固定着一端的缆索(14a～14d)穿插在纱网(11)中，然后借助于设置在操作框(13)上的导向部件(25)，使上述缆索(14a～14d)在该操作框(13)中下垂，将重物(26)挂在上述缆索(14a～14d)的前端上，在上述重物(26)与成为其上升界限的抵接部(28)之间夹设弹簧部件(29)，在上述纵框部件(12a)上安装对上述缆索的长度以及张力进行调节的缆索调节机构(30)。
文档编号E06B9/52GK1860280SQ200380110530
公开日2006年11月8日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者守谷博文, 守谷崇 申请人:精机总业株式会社