专利名称：自动锁定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防盗锁和门锁等锁具领域，尤其涉及一种锁具中的自动锁定机构。
背景技术：
目前市场上防盗锁和门锁等锁具领域中用的自动锁定机构，其传动方式多种多样，但结构均较为复杂，加工比较困难，安装不太方便，所占的空间也比较大。例如中国专利文献02250924公开了一种“多功能插芯锁锁体传动机构”，包括斜舌、斜舌杆、压板和斜舌复位弹簧、方舌、锁头传动条、方舌传动轮、方舌传动片和方舌制动簧、把手传动杆、斜舌传动轮和斜舌拨叉，斜舌拨叉安装在销轴上，斜舌拨叉顶部顶在压板左侧，斜舌拨叉尾部的下方是斜舌传动轮左侧凸出拨块，方舌传动拨片一端安装在销轴上，另一端设置滑槽套在方舌尾部凸起的卡销上，方舌传动拨片中部弯曲凸台位于拨块的下方。
发明内容
本实用新型主要是解决了目前防盗锁和门锁等锁具领域中的锁定机构结构复杂、安装不便的技术问题；提供了一种结构简单、安装方便的自动锁定机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包括锁壳、斜舌、传动机构、方舌，所述的传动机构包括传动块体和设于传动块体左右侧的斜舌杆和方舌制动板，所述的传动块体内设有一端固定于锁壳的轴销，并且传动块体上近斜舌杆处设有铆柱A、近方舌制动板处设有铆柱B，所述的传动块体上还设有复位机构。
作为优选，所述的斜舌杆靠近传动块体一侧设有一个导向面，所述的导向面在运动路径中与铆柱A相接触。导向面的设立方便斜舌作缩进运动，也方便拨动传动块体旋转。
作为优选，所述的导向面为斜面。当然导向面也可采用曲面、弧面等，但斜面在斜舌杆缩进时导向性更好。
作为优选，所述的斜舌杆靠近传动块体一侧设有一个斜限位槽，斜限位槽一端还连接有一个直限位槽，所述的斜限位槽的一斜边为导向面。斜限位槽的设立防止传动块体朝斜舌杆方向旋转得太过去，不利于传动块体的复位；直限位槽的设立防止斜舌杆作缩进运动时缩得太进。
作为优选，所述的斜舌杆上靠近传动块体一侧设有一个斜限位孔，邻近的铆柱套在斜限位孔内，斜限位孔的一斜边为导向面，斜限位孔还连接有一个直限位孔。斜限位孔、直限位孔的作用同斜限位槽、直限位槽。
作为优选，所述的方舌制动板靠近传动块体的一侧设有锁定凸台，锁定凸台在运动路径中与铆柱B相接触。在方舌缩进锁壳内时，铆柱B与锁定凸台靠接，挡住方舌在连接其上的弹簧的作用下弹出锁壳，使得方舌在缩进后没有外力的作用不会弹出来，起到锁定作用。
作为优选，所述的锁定凸台的两侧边呈外凸的弧状。方便铆柱B沿着锁定凸台的边缘滑动。
作为优选，所述的传动块体上靠近铆柱B处设有一个复位孔，所述的复位机构为扭簧，扭簧一头穿过复位孔与活动块体啮合，扭簧的另一头紧绕在锁壳铆柱上。传动块体旋转后，通过扭簧的回力，把传动块体拉回到原始位置。当然还可以采用拉簧、弹簧等与传动块体相连的结构，同样可以复位传动块体。
本实用新型的有益效果是整体设计合理，传动结构简单，安装及使用更加方便，同时也节省了自动锁定机构所占的空间，使结构更加紧凑。
图1是本实用新型自动锁定机构锁定状态的结构示意图。
图2是本实用新型自动锁定机构开锁状态的结构示意图。
图3是本实用新型中传动块体的一种结构示意图。
图4是本实用新型中斜舌杆的一种结构示意图。
图5是本实用新型中斜舌杆的又一种结构示意图。
图中1.锁壳，2.斜舌，3.斜舌杆，4.传动块体，5.方舌，6.方舌制动板，7.轴销，81.铆柱A，82.铆柱B，9.扭簧，10.斜限位槽，11.直限位槽，12.导向面，13.锁定凸台，14.复位孔，20.斜限位孔，21.直限位孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1本实施例的自动锁定机构包括锁壳1、斜舌2、方舌5以及传动块体4和设于传动块体4左右侧的斜舌杆3和方舌制动板6构成的传动机构，传动块体4内设有一端固定于锁壳的轴销7，并且传动块体4上近斜舌杆3处设有铆柱A81、近方舌制动板6处设有铆柱B82，铆柱B附近开有一个复位孔14，扭簧9一头穿过复位孔14与活动块体4啮合，其另一头紧绕在附近的锁壳铆柱上。斜舌杆3靠近传动块体4一侧开有一个斜限位槽10，斜限位槽10一端还连接有一个直限位槽11，斜限位槽10的一斜边为导向面12，导向面是个斜面，导向面12在运动路径中与铆柱A81相接触。方舌制动板6靠近传动块体4的一侧设有锁定凸台13，锁定凸台13的两侧边呈外凸的弧状，锁定凸台13在运动路径中与铆柱B82相接触。
工作过程锁具打开时，方舌缩进在锁壳内，铆柱B与方舌制动板的锁定凸台靠接，正好挡住方舌制动板的锁定凸台，使方舌在没有外力的作用下不能因为连接其上的弹簧的回力而弹出锁壳，起到了锁定的作用；锁具要锁上时，斜舌在外力的作用下缩进，斜舌杆向内运动，导向面推动铆柱A使之移入斜限位槽内，传动块体向斜舌杆方向旋转，这样铆柱B离开锁定凸台，方舌制动板凭借装在其上的弹簧的回力把方舌推出锁壳外，锁具锁上，而在扭簧的拉动下，传动块体复位至原始位置。再要将锁具打开时，拨动方舌制动板使方舌缩进，锁定凸台推动铆柱B，使传动块体向斜舌杆方向旋转，当锁定凸台推过铆柱B后，传动块体在扭簧的作用下回到原始位置，铆柱B再次与锁定凸台靠接，挡住锁定凸台，使方舌不能弹出锁壳。
实施例2本实施例的自动锁定机构中斜舌杆3上靠近传动块体4一侧设有一个斜限位孔20，铆柱A81套在斜限位孔20内，斜限位孔20的一斜边为导向面12，斜限位孔20还连接有一个直限位孔21，导向面12在运动路径中与铆柱A81相接触。其余的同实施例1。
权利要求1.一种自动锁定机构，包括锁壳(1)、斜舌(2)、传动机构、方舌(5)，其特征在于所述的传动机构包括传动块体(4)和设于传动块体(4)左右侧的斜舌杆(3)和方舌制动板(6)，所述的传动块体(4)内设有一端固定于锁壳的轴销(7)，并且传动块体(4)上近斜舌杆(3)处设有铆柱A(81)、近方舌制动板(6)处设有铆柱B(82)，所述的传动块体(4)上还设有复位机构。
2.根据权利要求1所述的自动锁定机构，其特征在于所述的斜舌杆(3)靠近传动块体(4)一侧设有一个导向面(12)，所述的导向面(12)在运动路径中与铆柱A(8)相接触。
3.根据权利要求2所述的自动锁定机构，其特征在于所述的导向面(12)为斜面。
4.根据权利要求2所述的自动锁定机构，其特征在于所述的斜舌杆(3)靠近传动块体(4)一侧设有一个斜限位槽(10)，斜限位槽(10)一端还连接有一个直限位槽(11)，所述的斜限位槽(10)的一斜边为导向面(12)。
5.根据权利要求2所述的自动锁定机构，其特征在于所述的斜舌杆(3)上靠近传动块体(4)一侧设有一个斜限位孔(20)，邻近的铆柱(8)套在斜限位孔(20)内，斜限位孔(20)的一斜边为导向面(12)，斜限位孔(20)还连接有一个直限位孔(21)。
6.根据权利要求1或2所述的自动锁定机构，其特征在于所述的方舌制动板(6)靠近传动块体(4)的一侧设有锁定凸台(13)，锁定凸台(13)在运动路径中与铆柱B(8)相接触。
7.根据权利要求6所述的自动锁定机构，其特征在于所述的锁定凸台(13)的两侧边呈外凸的弧状。
8.根据权利要求1或2所述的自动锁定机构，其特征在于所述的传动块体(4)上靠近铆柱B(8)处设有一个复位孔(14)，所述的复位机构为扭簧(9)，扭簧(9)一头穿过复位孔(14)与活动块体(4)啮合，扭簧(9)的另一头紧绕在锁壳铆柱上。
9.根据权利要求6所述的自动锁定机构，其特征在于所述的传动块体(4)上靠近铆柱B(8)处设有一个复位孔(14)，所述的复位机构为扭簧(9)，扭簧(9)一头穿过复位孔(14)与活动块体(4)啮合，扭簧(9)的另一头紧绕在锁壳铆柱上。
专利摘要本实用新型涉及一种防盗锁和门锁等锁具中的自动锁定机构，包括锁壳、斜舌、传动机构、方舌，所述的传动机构包括传动块体和设于传动块体左右侧的斜舌杆和方舌制动板，所述的传动块体内设有一端固定于锁壳的轴销，并且传动块体上近斜舌杆处设有铆柱A、近方舌制动板处设有铆柱B，所述的传动块体上还设有复位机构。所述的斜舌杆靠近传动块体一侧设有一个导向面，所述的导向面在运动路径中与铆柱A相接触，导向面为斜面。所述的方舌制动板靠近传动块体的一侧设有锁定凸台，锁定凸台在运动路径中与铆柱B相接触。本实用新型整体设计合理，传动结构简单，安装及使用更加方便。
文档编号E05B15/00GK2911115SQ20052000649
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年9月21日
发明者夏士林 申请人:夏士林