专利名称：新型防撬锁具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于防盗门上的锁具。
背景技术：
目前安装在防盗门上的防盗锁，其由底板、设在底板侧面的锁体面板、盖合在底板上的盖板、位于底板与盖板间的方舌组件、贯穿底板和盖板的锁芯及其它部件组成，厂家一般对方舌组件或斜舌组件作结构改进，用以增强锁具的防撬性能，而往往忽略锁芯，而此处也是小偷的撬锁点之一。小偷常采用如下步骤撬锁先在门外拆去(撬掉)锁具的外面板，接着在锁芯的中部处用管子钳或能与锁芯配合的扳手将锁芯撬断，此时可从锁芯在锁具盖板和底板上的开孔(以下称为锁芯孔)处清楚看见方舌板和滑板的位置，小偷可从此处用工具推动滑板移动，使方舌板能向下移动，从而轻松地解除方舌板被滑板锁止的状态，方舌被开启，从而将门打开。现有的锁具在锁芯孔处都存在防撬性能差的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种在底板上设有一与滑板配合的防撬板的防撬锁具，在锁芯被撬后限制滑板动作，从而限制方舌板的动作，以达到提高锁芯孔处防撬性能的目的。
为此，本实用新型所采用如下的技术方案新型防撬锁具，包括底板、设在底板侧面的锁体面板、盖合在底板上的盖板、贯穿底板和盖板的锁芯、位于底板上的方舌板和连接在方舌板一端的方舌，方舌板的另一端与底板上的滑板配合，其特征在于底板上设有一与滑板配合的防撬板，该防撬板上设有可与锁芯抵触的定位部、锁芯被撬后限制滑板动作的限位部和用于移动的导向孔，导向孔内置有固定在底板上的导向柱，防撬板上设有一防撬板弹簧，其一端抵触在防撬板上，另一端套在导向柱上；防撬板的一端部设有一与其配合的限位板，该限位板用一限位板弹簧定位在底板上。
本实用新型的工作过程如下常态下，防撬板的定位部抵触在位于锁芯孔内的锁芯上，防撬板弹簧被压缩，防撬板上的导向孔左端与导向柱抵触，但此时防撬板上的限位部没有限制滑板的左、右移动，两者存在间距，此间距不小于滑板在常态下的行程，限位板的下端底部压在防撬板的端部上(此时的限位板弹簧也处于压缩状态)，滑板和方舌板的动作不受防撬板及其上的限位部限制，与现有的锁具相同。
非常态下(即锁芯被撬掉后)，防撬板弹簧和扭簧都复位，防撬板及其上的定位部和限位部向锁芯孔侧运动，限位板下端从防撬板的端部上滑下，抵触在底板边框上，此时，防撬板端部的运动方向被限位板的下端部挡住，限制了防撬板向限位板侧移动，同时限位部也限制了滑板向限位板侧移动，小偷在锁芯孔处用工具无法推动滑板，因此就解除不了方舌板被锁止的状态，从而提高了锁具在锁芯孔处的防撬性能；此时的定位部也起到了遮挡部分锁芯孔的作用，使小偷在锁芯孔处不易操作。
所述的新型防撬锁具，限位部为一位于滑板上的限位块，该限位块与一滑板上的定位柱或成形脚配合，定位柱或成形脚置于方舌板上的定位槽内；限位部为位于滑板下的限位孔，滑板背面设有置于限位孔内的立脚，立脚的宽度小于限位孔的宽度，滑板上有一定位柱或成形脚，定位柱或成形脚置于方舌板上的定位槽内。以上为根据左、右开门锁而形成的限位部的两种结构，第一种结构较适合用于右开门锁上，第二种结构较适合用于左开门锁上。所述的成形脚为与滑板一体成形的定位脚。
所述的新型防撬锁具，限位板呈“L”形，套在一立柱上，上端与底板边框间有一转动空间，使限位板上端转动时有一定的活动空间，在常态下限位板下端压在防撬板的一端部上；限位板下端和与其相邻的防撬板端部都抵触在底板的边框上，两者间可以抵触，也可以有一小间距，此间距只要不影响限位板对防撬板动作的限制即可。
所述的新型防撬锁具，限位板的上端内侧抵触在一斜舌的方向调整板上，两者间设有调整板弹簧，通过操作方向调整板使限位板的下端向上翘，与此同时，向限位板侧推动防撬板就能将限位板的下端压在防撬板上，在安装及更换锁芯时非常方便。方向调整板与调整板弹簧用于调整斜舌的方向。
所述的新型防撬锁具，与限位板下端配合的防撬板端部形成一导向斜面，起导向作用，便于防撬板端部快速滑入限位板下端的下方。
本实用新型通过在底板上设有一与滑板配合的防撬板，在锁芯被撬后限制滑板的动作，从而限制方舌板的动作，提高了锁芯孔处的防撬性能。在常态下，本实用新型的操作与现有锁具相同。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图(安装锁芯时)。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图(常态下)。
图3为本实用新型实施例1的结构示意图(锁芯被撬掉后)。
图4为实施例1中防撬板的结构放大图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图(安装锁芯时)。
图6为本实用新型实施例2的结构示意图(常态下)。
图7为本实用新型实施例2的结构示意图(锁芯被撬掉后)。
图8为实施例2中滑板的结构放大图。
图9为图8的局部侧视图。
图10为实施例2中防撬板的结构放大图。
图标说明1～底板，2～锁体面板，3～锁芯，4～方舌板，5～方舌，6～滑板，7～防撬板，8～定位部，9～限位块，10～导向孔，11～导向柱，12～防撬板弹簧，13～限位板，14～限位板弹簧，15～定位柱，16～立脚，17～立柱，18～斜舌，19～方向调整板，20～调整板弹簧，21～限位孔。
具体实施方式
实施例1如图2、4所示的新型防撬锁具，包括底板1、设在底板侧面的锁体面板2、盖合在底板上的盖板(图中未表示)、贯穿底板和盖板的锁芯3、位于底板上的方舌板4和连接在方舌板一端的方舌5，方舌板4的另一端与底板上的滑板6配合，方舌板4置于滑板6上，底板1上有一与滑板6配合的防撬板7，该防撬板7上形成可与锁芯抵触的定位部8、锁芯被撬后限制滑板动作的限位块9和2个用于防撬板移动的导向孔10，定位部8、限位块9与防撬板7连为一体，防撬板7在常态下不影响锁具的操作，在锁芯被撬后，限制了滑板的动作。定位部8在常态下抵触在锁芯上，锁芯被撬后，其遮挡了部分锁芯孔，使小偷的操作难度加大；限位块9与固接在滑板上的定位柱15(定位柱常采用铆钉)有一间距，该间距不小于滑板在常态下的行程，用于常态下滑板的移动，该定位柱15置于方舌板上的定位槽内；导向孔10内置有固定在底板上的导向柱11，导向柱11的直径小于导向孔10的孔径，使防撬板7在常态下能左、右移动；防撬板7上有一防撬板弹簧12，弹簧12的左端抵触在防撬板7上，右端套在导向柱11上；防撬板7的右端部上压有一限位板13的下端，防撬板7的右端部形成一导向斜面，对限位板13下端起导向作用。所述的限位板13呈“L”形，套在底板的立柱17上，其上端与底板边框间形成一转动空间，立柱17上还套有限位板弹簧14。限位板13的上端内侧抵触在斜舌18的方向调整板19上，两者间装有一调整板弹簧20。
本实用新型处于常态下，防撬板的定位部8抵触在位于锁芯孔内的锁芯3上，防撬板弹簧12被压缩，防撬板上的导向孔10左端与导向柱11抵触，防撬板上的限位块9与固接在滑板6上的定位柱15有一间距，此间距不小于滑板6的正常行程(常态下)，限位块9没有限止滑板6的左、右移动，限位板13的下端底部抵压在防撬板7的右端部上(此时的限位板弹簧14处于压缩状态)，滑板6和方舌板4的动作不受防撬板7的限制和影响，与现有锁具的开锁、上锁操作相同。
本实用新型处于非常态下(即锁芯被撬掉后，如图3所示)，防撬板弹簧12和限位板弹簧20都复位，防撬板7及其上的定位部8和限位块9向锁芯孔侧(即左侧)运动，定位部8遮挡住了部分锁芯孔，限位块9抵触在定位柱15上，两者的间距消失，限位板13的下端部从防撬板7的右端部上滑下脱离，并抵触在底板的边框上，此时防撬板的右端部运动方向被限位板的下端部挡住，防撬板无法向右侧移动，使定位柱15(其被防撬板上的限位块9挡住)也无法向右侧运动，限制了滑板6的左、右移动，由于定位柱15置于方舌板4上的凹槽内，从而限制了方舌板4的上、下运动，小偷在锁芯孔处用工具无法推动滑板，因此就打不开方舌板，从而提高了锁具在锁芯孔处的防撬性能。
安装或更换锁芯3时，如图1所示，按压方向调整板19的上端，使其下端向底板边框处运动，将限位板13的上端也向底板边框处运动，限位板13的下端随之上翘，防撬板弹簧12被压缩，与此同时，防撬板右端部被推入限位板的下端下方，此时就可在锁芯孔处装入锁芯，防撬板上的定位部8抵触在锁芯的外壁上，使防撬板在常态下定位。
本实施例较适合用于右开门锁上。
实施例2如图5-10所示，与实施例1的不同之处在于防撬板7置于滑板6下，所述的限位部为2个限位孔21，滑板6背面设有置于限位孔21内的立脚16，立脚16的宽度小于限位孔21的宽度，两者的宽度差不小于滑板在常态下的行程。
本实施例较适合用于左开门锁上。
权利要求1.新型防撬锁具，包括底板(1)、设在底板侧面的锁体面板(2)、盖合在底板上的盖板、贯穿底板和盖板的锁芯(3)、位于底板上的方舌板(4)和连接在方舌板一端的方舌(5)，方舌板(4)的另一端与底板上的滑板(6)配合，其特征在于底板(1)上设有一与滑板(6)配合的防撬板(7)，该防撬板(7)上设有可与锁芯(3)抵触的定位部(8)、锁芯被撬后限制滑板动作的限位部和用于防撬板移动的导向孔(10)，导向孔(10)内置有固定在底板上的导向柱(11)，防撬板(7)上设有一防撬板弹簧(12)，其一端抵触在防撬板(7)上，另一端套在导向柱(11)上；防撬板(7)的一端部设有一与其配合的限位板(13)，该限位板(13)用一限位板弹簧(14)定位在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的新型防撬锁具，其特征在于所述的限位部为一位于滑板上的限位块(9)，该限位块与一滑板上的定位柱(15)或成形脚配合，定位柱(15)或成形脚置于方舌板上的定位槽内。
3.根据权利要求1所述的新型防撬锁具，其特征在于所述的限位部为位于滑板下的限位孔(21)，滑板背面设有置于限位孔内的立脚(16)，立脚(16)的宽度小于限位孔的宽度，滑板上有一定位柱(15)或成形脚，定位柱或成形脚置于方舌板上的定位槽内。
4.根据权利要求2或3所述的新型防撬锁具，其特征在于所述的限位板(13)呈“L”形，套在一立柱(17)上，限位板上端与底板边框间有一转动空间，在常态下，限位板下端压在防撬板的一端部上；在非常态下，限位板(13)下端和与其相邻的防撬板(7)端部都抵触在底板的边框上。
5.根据权利要求4所述的新型防撬锁具，其特征在于限位板(13)的上端内侧抵触在一斜舌(18)的方向调整板(19)上，两者间设有一调整板弹簧(20)。
6.根据权利要求1所述的新型防撬锁具，其特征在于与限位板(13)下端配合的防撬板(7)端部形成一导向斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种锁具。现有的锁具在锁芯孔处都存在防撬性能差的问题。包括底板、设在底板侧面的锁体面板、盖合在底板上的盖板、贯穿底板和盖板的锁芯、位于底板上的方舌板和连接在方舌板一端的方舌，方舌板的另一端与底板上的滑板配合，其特征在于底板上设有一与滑板配合的防撬板，该防撬板上设有可与锁芯抵触的定位部、锁芯被撬后限制滑板动作的限位部和用于移动的导向孔，导向孔内置有固定在底板上的导向柱，防撬板上设有一防撬板弹簧，其一端抵触在防撬板上，另一端套在导向柱上；防撬板的一端部设有一与其配合的限位板，该限位板用一限位板弹簧定位在底板上。本实用新型提高了锁芯孔处的防撬性能。
文档编号E05B59/00GK2777136SQ20052010137
公开日2006年5月3日 申请日期2005年4月2日 优先权日2005年4月2日
发明者贾君鑫 申请人:贾君鑫