专利名称：床垫及其制造方法
技术领域：
0001本发明主要涉及床垫的制造。
背景技术：
0002床垫在本领域内广为人知，并且一般被单独使用或者同其他组件结合来形成人可以在上面休息和/或睡觉的床。很多类型的传统床垫包含弹簧单元以向使用者提供支撑和舒适的满意度。
0003床垫弹簧单元通常包括一个顶架和底架，它们被稍微间隔开，并且以基本平行的结构来排列。每个架(一般也被称为丝盒)包括刚性且耐久的丝或棒，其设计成基本矩形的形状，所述丝限定了与之相关的架的外周边。此外，床垫弹簧单元通常包含多个均匀间隔开的金属弹簧，或线圈，其在顶架和底架之间伸展。每根弹簧包括相对于顶架和底架基本成直角延伸的纵向轴。应该意识到，当向下的力被施加在顶架时，多根弹簧使顶架能够向底架移动，或下陷。结果，当一个人在弹簧单元的顶架上休息时，此人身体的重量被多个弹簧均匀地承受，这是所希望的。
0004已经发现使用者经常习惯性地沿着床垫的一边坐下(例如，要脱掉他/她的鞋)。这种频繁的沿着床垫的一边施加压力会引起弹簧单元的顶架沿着该边缘显著向下扭曲(即，弯曲或下沉)。可以意识到，弹簧单元顶架沿着一边的任何显著扭曲，依次地引起床垫沿着所述的边同样下沉，这是非常不希望的。
0005因而，为了保护它的顶架和底架，床垫的弹簧单元经常布置在泡沫箱内。具体而言，泡沫箱是一个基本刚性支撑结构，被定形为限定基本矩形槽或腔。在床垫的构造过程中，弹簧单元具有适合布置在由泡沫箱限定的槽内的尺寸和形状。这样，床垫的外周边由基本是刚性的并且对扭曲或弯曲非常不敏感的泡沫箱来限定，而不是由弹簧单元的丝框来限定。
0006床垫的弹簧单元整齐地布置在泡沫箱中，许多高端(high-end)床垫经常将不同密度的多层泡沫橡胶布置在床垫弹簧单元和泡沫箱的顶部。应该注意到的是，泡沫橡胶的这些层可以显著地增加床垫的舒适度，这是很理想的。将多层泡沫橡胶布置在床垫弹簧单元和泡沫箱之上，外织物层(例如，缝制的棉制材料)被缝合在弹簧单元、泡沫箱和泡沫橡胶层外，以形成成品床垫。
0007现在参考图1(a)-(d)，其示出了一种制造如上所述的高端类型床垫的熟知方法，该高端类型床垫包括泡沫箱用于支撑床垫弹簧单元。在制造过程的第一步骤中，构造泡沫箱11。在图1(a)中可以非常清楚地看到，泡沫箱11包括多个单个的泡沫板13(即，一个底板13-1，一对侧面板13-2和13-3，一个前面板13-4和一个后面板13-5)。此后，将单个的泡沫板13用粘合剂15固定到一起。具体而言，粘合剂15被应用到如下接触表面中的至少一些表面(1)底泡沫板13-1沿着它的外周边的上表面，(2)侧面泡沫板13-2和13-3中的每个侧面泡沫板的接近其末端的内表面，和(3)前面泡沫板13-4和后面泡沫板13-5的末端。粘合剂1 5喷到上述的接触表面上后，首先对齐邻近板13，然后然后牵拉使它们互相接触从而形成一个整体，五面的泡沫箱11，如图1(b)中所示，所述泡沫箱11具有一定的尺寸和形状以来限定腔16。
0008构造了泡沫箱11之后，如图1(c)中所示，将床垫弹簧单元布置到腔16中。弹簧单元17被放置到泡沫箱11中，粘合剂15被涂到板13-2、13-3、13-4和13-5的上接触表面，此后，在随后的步骤中，一层或多层泡沫橡胶19被粘到泡沫箱11中以将弹簧单元17有效地限制在腔16中，如图1(d)中所示。在床垫制造过程的最后步骤中，外织物层(未示出)优选地缝合在泡沫箱11和泡沫橡胶19的层外以形成成品床垫。
0009需要指出的是上述使用粘合剂来将泡沫箱的单个板固定在一起的方法有一些明显的缺点。
0010第一个缺陷，使用粘合剂来将泡沫箱的单个板固定在一起导致极大的浪费。具体而言，如果被固定在一起的单个板没有对齐，就无法将这些板分离开并视图以适当对齐方式重新固定这些板。结果，被固定在一起而又没有对齐的材料板常常被作为废物丢弃，由此增加了生产成本，这是极不希望的。
0011第二个缺陷，使用粘合剂来将泡沫箱的单个板固定在一起，在生产床垫的地方会产生大量有害健康的烟气，由此使得工人易受到潜在有害的条件的影响，这是极不希望的。
0012第三个缺点，使用粘合剂将泡沫箱的单个板固定在一起，随着粘合剂的老化，常常在床垫中产生可闻的爆裂声，这是极不希望的。
发明内容
0013本发明的目标是提供一种新的改进的床垫及其制造方法。
0014本发明的另一目标是提供一种包含泡沫箱的床垫及其制造方法，该泡沫箱用于保护床垫弹簧单元。
0015本发明的另一目标是提供如上所述的床垫，其包括由多个单个泡沫板构成的泡沫箱。
0016本发明的另一目标是提供如上所述的床垫，其将泡沫箱的单个泡沫板固定到一起而不使用粘合剂。
0017本发明的另一目标是提供如上所述的床垫，其结构简单而且制造成本低廉。
0018因此，根据本发明的一个特征，提供了一种床垫，其包含(a)弹簧单元，和(b)泡沫箱，其被定形以限定该内部腔，该内部腔具有一定的尺寸和形状以至少部分地容纳所述弹簧单元；所述泡沫箱包含(i)多个单个的泡沫板，和(ii)一个或多个塑料紧固件，其用于将所述多个单个的泡沫板固定在一起。
0019根据本发明的另一特征，提供了一种制造床垫的方法，所述方法包含以下步骤(a)通过使用一个或多个塑料紧固件将多个多单个的泡沫板固定在一起来形成泡沫箱，所述泡沫箱被定形以限定内部腔，(b)提供床垫弹簧单元，和(c)在泡沫箱内部腔内放置床垫弹簧单元。
0020各种其他特征和优点将在下文的描述中出现。在本说明书中，参考了作为本说明书的一部分的附图，并且在附图中通过图解说明方式示出了用于实施本发明的各种实施例。这些实施例将会被充分详细以使得本领域的技术人员能够实施本发明，需要理解的是可采用其它实施例，并且可以改变结构而不脱离本发明的范围。因此，下文的详细描述并非限制性的，并且本发明的范围最好由所附的权利要求限定。
0021在附图中，相同附图标记代表相同部件；0022图1(a)-(d)示出了现有技术中的床垫在其熟知的制造过程中的不同阶段的所选择的组件；0023图2是根据本发明的指导构造的床垫的俯视透视图，为了更充分地显示其内所包含的各组件，所示的缝制的外织物层有一部分被剥离；0024图3是图2中所示的床垫的俯视透视图，其有一部分被剥离，为了更充分地显示其内所包含的各组件，所示床垫没有缝制的织外物层；0025图4是图3中所示的泡沫箱的透视图；0026图5是用于图4中所示的泡沫箱的板的分解透视图；0027图6是图4中所示的紧固件之一的放大前视平面图；0028图7是图4中所示的泡沫箱沿线7-7的放大的局部截面图，为清晰起见，在截面图中没有显示紧固件。
0029图8是紧固件的放大的前视平面图，该紧固件可替代图6中所示的紧固件、用在本发明的泡沫箱中；0030图9(a)是另一紧固件的前视透视图，该紧固件可替代图6中所示的紧固件、用在本发明的泡沫箱中；0031图9(b)是图9(a)中所示的紧固件的右端视图；0032图9(c)是图9(a)中所示的紧固件的正面平面图；0033图9(d)是图9(a)中所示的紧固件的俯视平面图；0034图9(e)是图9(d)中所示的紧固件沿线9(e)-9(e)的截面图；0035图9(f)是图9(a)中所示的紧固件的放大的局部正视透视图；0036图10是图9(a)中所示的紧固件的正视透视图，所示出的所述紧固件与根据本发明的指导构造的辅助紧固件插入工具一起使用；0037图11是使用图9(a)中所示紧固件固定到一起的一对泡沫板的放大截面图，紧固件以透视图形式显示的目的仅是为了清晰，使用图10中所示的紧固件插入工具将所示紧固件推到所述一对泡沫板中；并且
0038图12(a)-(e)显示了根据本发明的指导在新颖制造过程期间的不同阶段构造的床垫的所选择的组件，使用图9(a)中所示类型的紧固件将所示床垫的所选择的组件固定在一起。
具体实施例方式
0039现在参考图2和图3，其示出了根据本发明的指导构造的床垫，所述床垫一般由附图标记111来标识。
0040床垫111包含常规床垫弹簧单元113，弹簧单元113布置于其内的泡沫箱115，布置在弹簧单元113和泡沫箱115顶部的多个泡沫橡胶层117-1、117-2和117-3，和诸如缝制的棉制状材料的外层织物119，它被缝合在弹簧单元11、泡沫箱115和泡沫橡胶层117外以使得使床垫111成为一个整体物品。
0041床垫弹簧单元113优选地包括在空间上稍微间隔开并且以基本平行的结构来排列的相同的金属顶架和底架。每个金属架(在本说明书中也被称作丝盒)包括刚性且耐久的丝或杆，其设计成基本矩形的形状，所述丝限定了与之相关的金属架的外周边。
0042床垫弹簧单元113还包括多个均匀分隔开的金属弹簧或线圈，其在顶架和底架之间伸展。每根弹簧包括相对于顶架和底架基本成直角延伸的纵向轴。应该意识到，当向下的力被施加在所述顶架时，多根弹簧使顶架能够向底架移动，或下陷。结果，当一个人在弹簧单元的顶架上休息时，此人身体的重量被多个弹簧均匀地承受，这是很理想的。
0043需要注意的是床垫弹簧单元113的特殊构造不作为本发明的新颖特征。实际上，床垫弹簧单元113的构造在本领域内广为人知。因此，需要明白床垫弹簧单元113能够用任何其他类型的传统床垫弹簧单元代替而不脱离本发明的精神。
0044泡沫箱115被定形以限定槽，或者腔125，在图3中可以很清楚地看到，其具有一定的尺寸和形状以合适地容纳弹簧单元113。这样，当某人反复地沿着床垫111的一边休息时，泡沫箱115用以防止床垫弹簧单元113中每个金属架的丝受到扭曲或者其它方式的弯曲。
0045在图4和图5中可以很清楚的看到，泡沫箱115包括多个单个板127，每个板127由多孔泡沫材料构造。具体而言，泡沫箱1 1 5由5个分开的矩形泡沫板127(即，底面板127-1，前面板127-2，后面板127-3，第一侧面板127-4和第二侧面板127-5)构造。板127合起来限定槽125。
0046如图4中可见，相邻的泡沫板127使用多个单个的塑料紧固件129固定在一起。需要注意的是使用塑料紧固件129将泡沫箱115的单个泡沫板127固定在一起是本发明的主要新颖特征。需要理解的是，本发明不限于将泡沫板127固定到一起的紧固件129的特定数目或间距。更确切地说，如果认为有必要的话，可以修改用于连接泡沫板127的紧固件129的数目和相对距离而不脱离本发明的精神。
0047现在参考图6，其示出了单一紧固件129的放大的前视平面图。紧固件129是一个重载的塑料紧固件，其包括以限定横杆131(通常也称为“T形杆”)而形成的第一端、以限定横杆133(通常也称为“T形杆”)而类似形成的第二端，以及互连横杆131和133的细丝135。另外，紧固件129包括3对指状物137，它们被一体形成在细丝135上，每一对指状物137从细丝135以V形的方位伸展。具体地说，第一组平行指状物137-1从细丝135的一侧、相对细丝135成锐角向外伸展，并且第二组平行指状物137-2从细丝135的相对侧、相对细丝135成锐角向外伸展。这样，为紧固件129提供了鱼骨形的设计。
0048需要注意的是塑料紧固件131可以以通常熟知的紧固件批件(stock)的一体形式大批量生产。该紧固件批件可以夹具型(clip-type)部件来构造，其中各个塑料紧固件129以间隔的、并肩方向进行排列，而各自横杆131和133彼此平行，每个横杆131都通过可分离连接器与同一个共同的垂直布置的转子杆相接合。前述紧固件夹具优选地通过注塑(injection molding)法加以制造。
0049如上所述，紧固件129用于将相邻的泡沫板127固定在一起。优选地，使用2004年6月6号以William G.Berrocal等人的名字提交的美国专利序列第10/865,684号中所描述的类型的自动紧固件布设工具来将紧固件129穿透推入泡沫板127，该专利公开作为参考整体并入本说明书中。紧固件被穿透推入相邻的板127，这样第二端133和指状物137被嵌入在所述板127中的一个中，并且第一端131直接靠着所述板127中的另一板的外表面布置。
0050具体地说，现在参考图7，其示出了泡沫箱115的放大截面图。可以看到，板127-3和板127-5以相对对方合适的方位固定在一起，紧固件129的第二端133穿过推入板127-5并且嵌入到板127-3内，第一端131留在外面并且直接靠着板127-5布置。这样，紧固件129起到保持板127-3和127-以相对对方合适的关系固定在一起的作用。此外，需要理解指状物137同样嵌入到板127-3内，并且起到将紧固件129锚固在板127-3和127-5内适当位置的装置作用，这是非常希望的。
0051再次参见图2和图3，弹簧单元113整齐地布置在由泡沫箱115限定的槽125内，不同密度的多层泡沫橡胶117安装在与其准确对齐的弹簧单元113和泡沫箱115上。具体地说，第一泡沫橡胶层117-1在弹簧单元113上方安装到与其准确对齐的泡沫箱115上，第二泡沫橡胶层117-2安装到与其准确对齐的第一泡沫橡胶层117-1上，第三泡沫橡胶层117-3安装到与其准确对齐的第二泡沫橡胶层117-2上。
0052多层泡沫橡胶117如上述描述地布置在弹簧单元113和泡沫箱115上，一个或多个塑料紧固件(如，紧固件29)可用来将床垫111的各层保持在相对互相的适当位置。另外，外层织物119，诸如缝制的棉制材料，优选地缝合在(即包住)弹簧单元113、泡沫箱115和多层泡沫橡胶117外，使床垫111成为一个整体物品。
0053应当注意的是可将附加层插入床垫111内而不脱离本发明的精神。例如，可将枕垫层(pillow top)插入床垫111中以获得额外的支撑和舒适。
0054还应注意的是还可从床垫111中去掉若干层而不脱离本发明的精神。例如，可从床垫111中去掉一个或多个泡沫层117-1，117-2和117-3而不脱离本发明的精神。
0055应当进一步注意的是仅为了简单的目的，箱115的泡沫板127在本说明书中被显示为用紧固件129固定在一起。尽管如此，可以理解泡沫箱115并不限于只使用一种特定类型的塑料紧固件(如，紧固件129)。更确切地说，应当知道可使用替代类型的塑料紧固件来代替紧固件129，而不脱离本发明的精神。
0056作为一个实例，现在参考图8，其示出了另一类型的塑料紧固件，其可用于代替紧固件129将泡沫箱115的各板25固定在一起而不脱离本发明的精神，所述塑料紧固件一般用附图标记139来标识。
0057紧固件139代表了在本领域内广为人知的重载塑料紧固件。具体地说，塑料紧固件139是H型重载紧固件类型的形式，其由AveryDennison公司作为额外重载T-endTM系统的部件出售。具体地说，塑料紧固件139优选地是以3英寸塑料构件的形式，其包括以限定横杆141(通常也称为“T形杆”)而形成的第一端、以限定横杆14(通常也称为“T形杆”)而类似形成的第二端，以及互连横杆141和143的细丝145。
0058作为另一个实例，现在参考9(a)-(f)，其示出了另一种类型塑料紧固件的不同视图，它可用于代替紧固件129将泡沫箱115的各板125固定在一起而不脱离本发明的精神，所述塑料紧固件一般用附图标记151来标识。
0059塑料紧固件151是一个整体构件，其包括具有第一端155和第二端157的伸长杆153。
0060在图9(f)中可以很清楚地看到，杆153的第一端155以尖端形状形成。可以意识到，第一端155的尖端设计减少了穿过一层或多层泡沫插入紧固件151所需的力，这是非常希望的。
0061在图9(b)中可以很清楚地看到，盘状帽159一体形成到杆153的第二端157上。可以意识到，帽159起到阻碍的作用，用以限制紧固件151穿过一层或多层泡沫插入的深度，下文将对其进行进一步描述。
0062在图9(e)中可以很清楚地看到，杆153沿着它长度接近第二端157的部分被挖空，以限定一个伸长的纵向的内部通道161。通道161的侧横截面优选地是圆形的并且可通过形成在帽159内的圆形开口163从外面进入。正如下文进一步描述的那样，通道161起到一种装置的作用，通过该装置，相关工具可穿过一层或多层泡沫插入紧固件151中。
0063在杆153中，沿着其靠近第二端的一部分长度方向接近另一端157配备了一对纵向的狭槽或者裂缝165。狭槽165使紧固件151的杆153在大量压力作用下能够压缩或具有弹性。结果，如果有相当大的力作用到杆153的任一端，杆153能够适当地变形，这是非常希望的。
0064多个等间距冷杉类型的槽纹刺(flute)167沿着杆153接近尖端155的长度方向形成。每个槽纹刺167在形状上有些圆锥形且在朝向帽159的方向上以锐角远离杆153伸展。下面将进一步描述，槽167一起起到啮合箱的泡沫板的作用，以使得从那里拔出非常困难。作为固有设计的结果，由每个槽纹刺167形成的大倾角(在图9(e)中可以很清楚地看到)，起到增加从一个或多个泡沫层中拔出紧固件151所需的拔出力的作用。
0065应当需要注意的是在本说明书中，紧固件151被表示为包括6个槽纹刺167。尽管如此，需要理解可以修改为紧固件151所提供的槽纹刺167的数目，而不脱离本发明的精神。例如，为了增加与紧固件相关的拔出力，可沿杆153增加额外的槽纹刺167。
0066在图9(f)中可以很清楚地看到，一个或多个裂缝169形成到槽纹刺167内。裂缝169使每个槽纹刺167能向内压缩，因此减少了与紧固件151相关的插入力。需要注意的是裂缝169是额外提供的，以允许使用常规注塑技术制造紧固件151。
0067现在参考图10，其示出了用于与紧固件一起协作插入一个或多个泡沫板127的手持工具，所述手持工具根据本发明的指导来构造，并且一般用附图标记171来标识。可以看到，工具171包括放大的柄173和远离柄173的一端同轴伸展的锥形棒175。
0068使用中，可以下面的方式用杆171将紧固件151穿过插入一个或多个泡沫板127中。具体地说，工具171的锥形棒175指向穿过帽159内的开口163并且插入到与其同轴对齐的通道161内。在图11中可以很清楚地看到，紧固件151以上述方式安装在工具171的杆175上，使用者握住柄171并且推动紧固件151的尖端155穿过泡沫板127-6和127-7直到帽159紧靠板127-6的外表面，以限制进一步的插入。紧固件151以这样的方式被插入，槽纹刺167适当地与板127-6和板127-7啮合使得拔出相当困难。此时，可轻易地从紧固件151中拔出工具171，由此将紧固件151留在穿过板127-6和板127-7横向伸展的适当位置。
0069现在参考图12(a)-(d)，图12(a)-(e)显示了根据本发明的指导在新颖制造过程期间的不同阶段构造的床垫，其中床垫的所选择的单元(并且特别地，用于所述床垫的泡沫箱211)显示为用紧固件151固定在一起。在新颖床垫制造过程的第一步骤中，如图12(a)中所示，多个紧固件151用于将侧面泡沫板213-1和213-2固定至前面和后面泡沫板213-3和213-4的相对端。除非另外指出，可以理解可使用紧固件插入工具171将紧固件151推入泡沫板213中。在图12(b)中可很清楚地看到，此后，一个平的板状板213-5被布置到由通过将泡沫板213-1到213-4固定在一起而创建的架的顶部，并且通过将多个紧固件151穿过板213-5插入到213-1到213-4中的每一个板中来依次固定于其上。
0070如图12(c)中所示，底面板213-5被固定，所得到的产品被上下翻转以生产出本发明的五面泡沫箱211，所述箱211被定形以限定中心腔212。如图12(d)中所示，为了完成床垫的制造，弹簧单元15被放置到腔212内。弹簧单元15被放置到泡沫箱211中，至少一个额外的泡沫层215被布置到泡沫箱211的顶部，并且在随后的步骤中，用一个或多个紧固件151将额外的泡沫层215于其上以在腔212内高效地限制弹簧单元15，如图12(e)中所示。外层织物已经将泡沫层215固定至泡沫箱211，外织物层(未示出)优选地缝合在其外以形成整体成品床垫。
0071可以理解，尽管上文描述的床垫制造过程被显示为使用紧固件151，但是可以用替代类型的紧固件(如，紧固件129和/或139)来代替紧固件151而不脱离本发明的精神。
0072也可以理解，多个紧固件151(或者同样多个的紧固件129和139)可形成为整体夹具而不脱离本发明的精神。这样，可使用自动紧固件布设工具从所述夹具中轻松布设单个紧固件151。
0073本发明所示的实施例仅仅意为示例性的，并且本领域的技术人员应当能够对其做出众多变化和修改而不脱离本发明的精神。所有这些变化和修改意在处于所附权利要求所限定的本发明的范围内。
权利要求
1.一种床垫包含(a)弹簧单元，和(b)泡沫箱，其被定形以限定内部腔，其具有一定的尺寸和形状以至少容纳所述弹簧单元，所述泡沫箱包含(i)多个单个泡沫板，和(ii)一个或多个塑料紧固件，用于将所述多个单个泡沫板固定在一起。
2.根据权利要求1所述的床垫，其中所述泡沫箱包含底面板，前面板，后面板和一对侧面板，它们用一个或多个塑料紧固件固定在一起。
3.根据权利要求1所述的床垫，其中所述一个和多个塑料紧固件中的每一个包含(a)包括第一端和第二端的细丝，(b)形成到所述细丝的所述第一端上的第一横杆，和(c)形成到所述细丝的所述第二端上的第二横杆。
4.根据权利要求3所述的床垫，其中所述一个或多个塑料紧固件中的每一个另外包含至少一个锚固指状物，其形成到所述细丝的第一端和第二端之间的位置上。
5.根据权利要求4所述的床垫，其中所述至少一个锚固指状物相对所述细丝以锐角远离所述细丝伸展。
6.根据权利要求1所述的床垫，其中所述一个或多个塑料紧固件中的每一个包含(a)具有第一端和第二端的伸长杆，和(b)形成到所述伸长杆的所述第二端上的放大帽。
7.根据权利要求6所述的床垫，其中所述伸长杆的所述第一端为尖端的形式。
8.根据权利要求6所述的床垫，其中所述伸长杆沿其长度的至少一部分被挖空以限定一个纵向内部通道。
9.根据权利要求8所述的床垫，其中所述纵向内部通道可通过形成在所述放大帽内的开口从外面进入。
10.根据权利要求6所述的床垫，其进一步包含多个沿所述伸长杆长度的至少一部分形成的止动槽纹刺。
11.一种制造床垫的方法，所述方法包括以下步骤(a)通过使用一个或多个塑料紧固件将多个单个泡沫板固定在一起来形成泡沫箱，所述泡沫箱被定形以限定内部腔，(b)提供床垫弹簧单元，和(c)将所述床垫弹簧单元布置在所述泡沫箱的所述内部腔中。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述形成的泡沫箱包括底面板、前面板、后面板和一对侧面板，它们用所述一个或多个塑料紧固件固定在一起。
13.根据权利要求12所述的方法，其进一步包含以下步骤在所述布置步骤之后，将一个或多个泡沫层布置在所述泡沫箱上。
14.根据权利要求13所述的方法，其进一步包含以下步骤在所述布置步骤之后，使用一个或多个塑料紧固件将所述一个或多个泡沫层固定至所述泡沫箱。
全文摘要
一种床垫包括多个单个的泡沫板，它们用一个或多个塑料紧固件固定在一起以形成一个五面泡沫箱。弹簧单元适当地布置在由泡沫箱确定的内部腔内。泡沫橡胶的一个或多个上层在弹簧单元上方安装在泡沫箱上，并且使用另外的塑料紧固件将其固定于其上。缝制的棉制材料的外层缝合在泡沫箱和包沫橡胶的上层外以出产成品单片式床垫。应当意识到，床垫的外周边由构造上基本刚性泡沫材料限定，而不是由对扭曲非常敏感的弹簧单元限定。这样，泡沫材料随着时间的流逝起到保护床垫的外围形状的作用。
文档编号A47C27/14GK101083926SQ200580043860
公开日2007年12月5日 申请日期2005年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者W·G·贝罗卡尔, J·厄尔利 申请人:艾利丹尼森公司