专利名称：折叠窗用活动滑轮组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折叠窗，尤其是一种用于连接折叠窗页与窗框的新型活动滑轮组。
背景技术：
现有的折叠窗活动滑轮上安装的铝角大都为“几”字形，其凸起部开有通孔，用于紧固螺栓。螺栓上设有活动滑轮，通孔通常设置在凸起部的中心位置，由于放置铝角的槽口不是在中央，而是偏向一边，因此当通孔设置在突起部的中心位置时，通孔就会偏向厚边，造成两块玻璃不在同一直线上，当关闭窗户时，相邻两扇窗页之间存在间隙。另外，现有的活动滑轮，其螺杆长度不够，调节玻璃上下移动时行程比较短，安装时难度较大，也不够安全。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有的折叠窗用铝角存在的无法令窗页紧密闭合，推拉滑轮行程短的不足，提供一种通过对铝角通孔位置的改变，以及螺杆长度的调整，使得相邻窗页可紧密闭合且滑轮行程更长的的新型折叠窗用铝角。
本实用新型的目的是这样实现的一种折叠窗用活动滑轮组，共有两组滑轮组件，每组滑轮组件包括滑轮、螺杆、螺母、铝角，螺杆穿过通孔，滑轮安装在螺杆的一端，螺杆的另一端安装螺母，螺母和螺杆分居铝角的两侧，铝角为“几”字形，在“几”字形铝角的突起部开有通孔，两组滑轮组件的铝角不同，其中一个铝角单体的通孔的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边的距离相等，且该圆心在铝角单体纵向中轴线的一侧，另一个铝角单体的通孔的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边的距离也相等，但其圆心在纵向中轴线的另一侧，螺杆伸出螺母2-3mm。
优选地是，每个铝角上开有一个导向通孔，该导向通孔开在“几”字形铝角单体的底边上，且其圆心在与凸起部通孔圆心相反的纵向中轴线的另一侧。
本实用新型的有益效果为两个铝角相配合安装，使得折叠窗在滑动时的位置更加合理，两扇窗页完全闭合，另外螺杆伸出螺母，使得活动滑轮组建的行程增加，安全系数也大大提高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型铝角的结构示意图；图3为本实用新型铝角的俯视图；图4为本实用新型铝角的纵向剖视图。
具体实施方式
如图1至图4所示的本实用新型的具体实施例，一种折叠窗用活动滑轮组，共有两组滑轮组件，每组滑轮组件包括滑轮1、螺杆2、螺母3、铝角4，铝角4为“几”字形，在“几”字形铝角4的突起部42开有通孔43，螺杆2穿过通孔43，滑轮1安装在螺杆2的一端，螺杆2的另一端安装螺母3，螺母3和螺杆2分居铝角4的两侧，两组滑轮组件的铝角不同，其中一个铝角4的通孔13的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边44的距离相等，且该圆心在铝角单体纵向中轴线45的一侧，另一个铝角4的通孔43的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边44的距离也相等，但其圆心在纵向中轴线45的另一侧，螺杆2伸出螺母3三毫米。每个铝角上还开有一个导向通孔46，该导向通孔46开在“几”字形铝角单体的底边上，且其圆心在与凸起部通孔43圆心相反的纵向中轴线45的另一侧。
权利要求1.一种折叠窗用铝角组件，包括两支铝角单体，每只铝角单体为“几”字形，单体上安装有推拉滑轮，在“几”字形铝角的突起部开有通孔，其特征在于其中一个铝角单体的通孔的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边的距离相等，且该圆心在铝角单体纵向中轴线的一侧，另一个铝角单体的通孔的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边的距离也相等，但其圆心在纵向中轴线的另一侧，同时螺杆伸出螺母2-3mm。
2.如权利要求1所述的折叠窗用铝角组件，其特征在于每个铝角单体上开有一个导向通孔，该导向通孔开在“几”字形铝角单体的底边上，且其圆心在与凸起部通孔圆心相反的纵向中轴线的另一侧。
专利摘要一种折叠窗用活动滑轮组，共有两组滑轮组件，每组滑轮组件包括滑轮、螺杆、螺母、铝角，螺杆穿过通孔，滑轮安装在螺杆的一端，螺杆的另一端安装螺母，螺母和螺杆分居铝角的两侧，铝角为“几”字形，在“几”字形铝角的突起部开有通孔，两组滑轮组件的铝角不同，其中一个铝角单体的通孔的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边的距离相等，且该圆心在铝角单体纵向中轴线的一侧，另一个铝角单体的通孔的圆心距离“几”字形凸起部连接底边的两条边的距离也相等，但其圆心在纵向中轴线的另一侧，螺杆伸出螺母2－3mm。
文档编号E05D13/00GK2881034SQ20062000063
公开日2007年3月21日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者钟铭亨 申请人:钟铭亨