专利名称：置物架之隔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种置物架之隔板。
背景技术：
一般铁制置物架在结构设计上，通常系以直立杆架为主体，于其直立杆架上设有多数组插槽供隔板托架插组，并可视需要调整其隔板托架的位置，再利用隔板托架上缘预制的卡槽供隔板跨置组设，据以组成置物架的整体结构。
就此类置物架的隔板结构观之，请参阅图1所示，其主要系以金属杆体排列焊制成型，利用其前、后侧顶、底部之横杆夹组多数纵杆端部并予焊结后，再将各纵杆的端头予以裁切齐平，同时在其底侧中间部位下方另横设撑杆以支撑其整个置物面的结构强度，依此，利用其前、后侧之横杆卡入隔板托架顶缘的卡槽，取得隔板与隔板托架的卡制定位。
上述之隔板与其隔板托架之组配时，因仅是单纯的利用隔板前、后侧之横杆卡设于隔板托架的卡槽取得定位，然因其卡槽只能对隔板的横杆形成单纯的前后限位，并无法赋予上方限位效能，是以其隔板很容易受外力的作用而向上脱离隔板托架，严重影响其组设关系之稳固性，自难称理想的结构。
再者，因此类隔板系以金属杆体排列焊制成型，不但整个组制作业相当繁复耗时，在其外观上更容易存在有难看的焊痕，且在其产制上，往往系将杆体焊接成型后，再将多余的部份予以裁切齐平，导致其容易存在有粗糙的端面，致使其拿取隔板时，容易不慎而造成手部受伤，实有待一并设法解决改善。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有更佳的美观性与安全性的置物架之隔板。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种置物架之隔板，其特征在于，该隔板由板体配合倒L型框板制成的框体焊结组成，其中该框体之各侧水平板片乃辗制有一道下凹之肋条。
该板体为金属网片或金属杆排列组制杆栅结构。
在框体侧向之垂直板片下端乃延制有朝内型态之内勾部。
该框体于前、后侧之垂直板片近下缘两端部位辗压有内凹之凸嵌肋。
本实用新型的优点是1、本实用新型采用板体与框体焊结组成，该框体之各侧水平板片乃辗制有一道下凹之肋条，使本实用新型外观无难看的焊痕，且无可能伤及手部的粗糙端面，具有更佳之美观性与安全性。
2、本实用新型在框体侧边板片设有内勾部或凸嵌肋，得与隔板托架预制之嵌卡槽取得嵌卡定位，使隔板和隔板托架能稳固地结合。
图1为习式隔板之结构示意图图2为本实用新型较佳实施例之隔板结构示意图图3为本实用新型较佳实施例之实施结构关系示意图图4为本实用新型较佳实施例实施状态之局部结构示意图图5为本实用新型较佳实施例之实施状态参考图图6为本实用新型另一较佳实施例之结构示意图图7为本实用新型另一较佳实施例实施状态之局部结构示意图具体实施方式
有关于本创作之结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合附图再予举例进一步具体说明于后本实用新型置物架之隔板，其特征在于，该隔板由板体配合倒L型框板制成的框体焊结组成，其中该框体之各侧水平板片乃辗制有一道下凹之肋条。
该板体为金属网片或金属杆排列组制杆栅结构。
请参阅图2之结构示意图、图3之结构关系示意图及图4之局部结构关系示意图及图5之实施状态参考图，系为本创作之一较佳实施例，如图所示，本创作于隔板10之结构设计上，利用金属网片11配合倒L型框板制成的框体12焊结组成隔板10结构，其中该框体12之各侧水平板片13乃辗制有一道下凹之肋条14，俾使网片11与框体12在焊组时能取得更佳之结合稳固性，且由外观上看不到难看的焊痕产生，另在框体12侧向之垂直板片15下端乃延制有朝内型态之内勾部16，依此制成本创作之隔板；而配合上述隔板10框体12之侧边垂直板片15下缘内勾部16制设，本创作在其隔板托架20的结构设计上，乃于其顶缘预定部位成型供隔板10框体12垂直板片15卡入之嵌卡槽21，并使该等嵌卡槽21下段延设有嵌槽22，据以将隔板10跨置于隔板托架20时，乃得利用隔板托架20之嵌卡槽21供隔板10框体12之垂直板片15卡入，并使垂直板片15下缘的内勾部16)扣勾于嵌卡槽21所延设的嵌槽22，依此特可取得隔板10与隔板托架20的稳固组设关系，不致稍受外力即造成隔板10向上脱离嵌卡槽21之虞；换言之，即本创作经由对隔板10之结构设计，除可利用网片11取代习式之杆栅结构，大幅简化及减降其加工组制难度与成本外，更能消弭难看焊痕之产生，使其整体外观之美观性得以大幅提升，且网片11边缘完全被框体12隔离而不外露，使其无不慎伤人之虞，加上其框体12垂直板片15下缘延制之内勾部16与隔板托架20嵌卡槽21的嵌槽22相互扣勾，特能使隔板10与隔板托架20的组设关系更为稳固，有效解决习式结构所存在的诸多问题与缺失；次，请配合参阅图6之结构示意图及图7之局部结构关系示意图，系为本创作之一较佳实施例，如图所示，其隔板30仍是由一体式金属网片31与倒L型框板制成的框体32焊结组成，其中该框体32之各侧水平板片23同样辗制有下凹之肋条34，使网片31与框体32可取得更佳之焊制结合稳固性，且外观无难看的焊痕产生，另在框体32前、后侧之垂直板片35近下缘两端部位辗压有内凹之凸嵌肋36，据以在隔板覆组于隔板托架20时，乃得利用隔板托架20之嵌卡槽21供隔板30框体32之垂直板片35卡入，并使垂直板片35近下缘的凸嵌肋36扣勾于嵌卡槽21所延设的嵌槽22，依此同样可取得隔板30与隔板托架20的稳固组设关系，不致稍受外力即造成隔板30向上脱离嵌卡槽21之虞，成为本创作另一可行之实施例；再者，本创作利用网片与片型框体组成之隔板结构，因主要是利用框体之肋条取得与网片的较佳焊结关系，并据以包覆隔离网月边缘，使其无不慎伤人之虞，另方面则是藉其框体垂直板片延制的内勾部或凸嵌肋取得与隔板托架的稳固组设关系，因此在产制上，仍可沿用习式之杆栅结构与本创作之框体作结合，制成另一种杆栅型式之隔板，但经由其框体的设计，仍可据以获得外观之美观性与安全性，同时可维持其隔板与隔板托架的稳固结合效果，从而可赋予消费市场上的不同选择需求者；即，经由以上说明，可知本创作在针对置物架之隔板所作的结构设计，利用其框体之结构，使其得以搭配另制的金属网片组制成型网片式隔板，甚至可搭配金属杆体排列而组制成杆栅式隔板，但无论其隔板系为何种型式，均得以藉其框体设计而赋予较佳之美观及安全性，同时在隔板与隔板托架的组制上更为稳固，有效解决习式隔板所存在及衍生的诸多问题与缺失，整体而言，诚具有极佳之产业利用价值与实用性。
权利要求1.一种置物架之隔板，其特征在于，该隔板由板体配合倒L型框板制成的框体焊结组成，其中该框体之各侧水平板片乃辗制有一道下凹之肋条。
2.依权利要求1所述之置物架之隔板，其特征在于，该板体为金属网片或金属杆排列组制杆栅结构。
3.依权利要求1所述之置物架之隔板，其特征在于，在框体侧向之垂直板片下端乃延制有朝内型态之内勾部。
4.依权利要求1所述之置物架之隔板，其特征在于，该框体于前、后侧之垂直板片近下缘两端部位辗压有内凹之凸嵌肋。
专利摘要本实用新型公开了一种置物架之隔板，该隔板由板体配合倒L型框板制成的框体焊结组成，其中该框体之各侧水平板片乃辗制有一道下凹之肋条，在框体侧边板片设有内勾部或凸嵌肋。本实用新型置物架之隔板外观无难看的焊痕，且无可能伤及手部的粗糙端面，具有更佳之美观性与安全性，并且隔板和隔板托架能稳固地结合。
文档编号A47B55/00GK2907385SQ20062011827
公开日2007年6月6日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者郑胜嵘 申请人:郑胜嵘