专利名称：锁筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的锁筒。
技术背景从实践中已知具有一电子读取头的锁筒，例如，它与一电枢共同作用，该电枢本身具有一锁止元件，它阻止筒芯转动。在DE 103 11 986A1 中说明一与本发明类似的、但却具有显著缺点的解决方法，其中在说明 书中指出(段落OOll)，确定探测的芯销移动路径的切口在钥匙中没有在 整个深度上铣削，因为否则的话，在插入和拔出的钥匙之间无法再区另'J。 由此，该实施方式的电子锁筒在闭锁设备中只能有限地与已经存在的机 械锁筒(旧设备)组合。此外，马达、弹簧和操作元件的所述的径向附 加的结构需要非常大的空间，例如在一只有13mm直径的筒芯中没有足 够的构造空间。此外，缺点还在于，所述的用于钥匙的接触连接正好在 成型铣刀出口的范围内碰到钥匙，使得对于每个轮廓必需一不同的匹配。 一特别的缺陷是在权利要求IO中提到的、在图3中示出的磁铁的结构， 它应当使转动锁止件免受自动的或者未经授权从外部实施的转动。它只 被允许具有一非常小的吸引力，由此小马达的转矩能够克服该吸引力。 该磁铁结构虽然能够阻止，(在插入钥匙时)调节元件通过例如振动等转 入到释放位置中，但这通过一外部的高场强的磁铁成为可能，尤其是因 为 一这也是一缺点一在前部的闭锁区域内克服各种形式的外部的敏感的 闭锁范围的作用对于各种操作来说都相对容易达到。发明内容本发明的目的在于，如此设计一此类锁筒的结构，使得上述缺点被 克服，其保证宽而广的应用以及可靠而安全的功能。该目的通过权利要求1所述特征实现。优选的构造从从属权利要求 中得出。
本发明的第一重点是一在相应插入的钥匙中探测的芯销横向设置 的、在那里在两侧突出的且在一牢固设置在芯销中的螺栓或者杠杆销的 可旋转的所谓摇杆。在拔出钥匙时，探测的芯销的上方端部位置由平的 摇杆确定，它通过外壳弹簧和外壳销从上方挤压，首先将转动锁止件转 入到锁止的位置，然后在两侧在筒芯中支承，并将转动锁止件锁定在一 确定转动锁止的位置上。如果现在插入钥匙，该钥匙根据其成排的锁止 销结构压入相关芯销或者多次向下压入，直到它在相应切口中占据一任 意的、但无论如何借助其摇杆释放转动锁止件的旋转的位置。即使在钥 匙中最深切入的切口上，所述切口只需与芯销的外壳决定的上方端部位 置有细孩￡区别， 一旦摇杆离开其在外壳中的两侧止挡，通过摇杆的自由 转动或者由弹簧推动的转动也释放转动锁止件。
本发明的笫二重点涉及借助大的永久磁铁防止通过由外部作用的磁 场等引起的操作，通过所述永久磁铁在插入一机械制式的钥匙之后不再 锁定转动位置的马达并且因此转动锁止件可以运动到打开位置。解决方 案在于，转动锁止件或者至少转动锁止件的锁止的杠杆臂以及锁止元件 两者由一软磁材料组成。 一外部磁铁的磁力线始终集中于两个部分之间 的最小距离的点上，在那里达到最高的磁通密度和最大的相互吸引，并 阻止转动锁止件从锁止位置转出，因为在转动锁止件和锁止元件之间的 距离必然更大。
>磁场越强，两个部分在锁止位置上的相互吸引就越强。
下面以一实施例参照附图进一步说明本发明。附图中
图l示出锁筒的仅仅筒芯的侧视图，
图2示出在平面B-B中的筒芯的剖面，
图3示出锁止元件位置上在平面D-D中的剖面，
图4 示出在摇杆平面中的剖面E-E，
图5示出在操作元件的平面中的剖面F-F,图6示出具有止挡触点的一钥匙的正视图， 图7 —具有弹簧触点24的筒芯的透视图。
具体实施例方式
在图1中用l表示筒芯。在图左下方能够看到横向孔，未示出的连 接电缆通过该横向孔从弹簧触点24引导到电子元件18，并从那里引导到 马达5。马达位于容纳马达5的部件马达侧7下方。8表示容纳锁止机构 的部件。
剖面D - D (图3 ) i殳置在锁止元件4和转动锁止件6的锁止臂的中 间(也参看图2和剖面B - B )。距离26 —方面允许转动锁止件6的自由 转动，但也是至锁止元件4的最小距离的点，在其中从外部起作用的磁 力线增多。在筒芯1在外壳2中未经电子授权的旋转中，锁止元件4钩 形部件贴靠在滑移面27上。在外壳2中相应的凹处设有一由塑料制成的 盖子3。
剖面E - E (图4 )设置通过摇杆14，它可转动地支承在一个在探测 的芯销13中横向于其纵向轴固定的杠杆销15上。转动锁止件6的由摇 杆14保持在锁止位置上的位于相同平面上的杠杆臂同样被剖开,磁铁12 作用在该杠杆臂上，以便在钥匙插入时阻止由振动、击打或者类似情况 引起的操作。 一旦钥匙20插入并由此探测的芯销13也仅仅向下推移相 对小的量，那么摇杆14便脱离其在外壳2中的接触面，并能够在杠杆销 15上如此大地向右旋转，使得转动锁止件6的杠杆臂能够运动到打开位 置。为此足够的是，由在探测的芯销中的止挡边缘限定的摇杆14只向右 旋转30度。摇杆14的旋转能够由于不同的杠杆长度或者质量分布仅仅 由重力、也借助一未示出的弹簧实现，或者直接通过转动锁止件6的由 马达5驱动的杠杆臂实现。
在图5中，左边能够看到电子元件18的一部分以及配属的遮盖板19， 通过它弹簧加载的外壳销16能够滑动。但是，剖面F-F首先位于操作 元件9的平面内，它在部件8中能够径向向内推移且设有对称的滑移面 以及一狭槽和一长孔，并与鹅颈式弹簧10共同作用。在闭锁的、拔出钥匙的状态下，操作元件9伸入外壳2中的一 (小 的)凹处(在用于锁止元件4的凹处旁边)中并且在筒芯1在外壳2中 旋转时在小的旋转角度情况狭径向向内推移，由此只要转动锁止件4此 前转到释放的位置上，它借助鹅颈式弹簧10的直的臂(图2)将锁止元 件4运动到一打开位置。
图2中剖面B-B示出除了剖开的电子元件18外锁止机构的整体结 构。马达5在其轴上支承转动锁止件6，其具有两个互相偏转90度角的 杠杆臂。当插入钥匙时，摇杆14通常于垂直于纸平面。 一旦拔出钥匙， 转动锁止件6机械地转入闭锁位置并固定在那里。铰接在一横向销11上 的、在外壳中向内支承的鹅颈式弹簧10在关闭和开启过程中实施多项任 务和在按步骤依次的分运动。在示出的位置上，它以弯曲成回环的中间 侧边将其径向向外部挤压，由此将鹅颈式弹簧10的通过长孔导引的长侧 边和锁止元件4压入到锁止位置中，所述侧边紧贴于操作元件9的狭槽 和长孔之间的接片上。如果在筒芯(连同钥匙)相对于外壳旋转时操作 元件9被向内压，那么通过长孔在操作元件中引导的、鹅颈式弹簧10的 直的长侧边首先还不被夹带。但是，操作元件9的径向运动传递到弯成 回环的中间侧边上，它们然后连同长侧边围绕横向销ll旋转，并由此能 够导致锁止元件4向内的至少一个分运动，只要释方文转动锁止件6，锁止 元件4能够自由地向内移动。只有在操作元件9继续径向推入时，鹅颈 式弹簧的长侧边才,皮在操作元件9中的长孔的另一端部夹带，并且只有 当转动锁止件6、即锁止元件4的径向推移不被释放时，长侧边才直接受 弯曲加载。在这种情况下，假如没有在操作元件9中的长孔或假如没有 分配弹簧运动，鹅颈式弹簧10的长侧边超出弹性范围保持变形。所述的 结构因此允许鹅颈式弹簧9的全部弯曲分布到弹簧部件的转动和旋转的 各个运动中并使其依次被加载。
在图2 (剖面B-B)中，只示出探测的(在这种情况下后面的)、在 摇杆14范围内侧向地自由铣削的芯销13。加粗的圆线由挤压技术决定地 通过芯孔和芯销13圆周线的汇合产生。25示出侧面的凹处，其中芯销 13连同摇杆轴向地通过其整体的移动路径能够自由移动至外壳中的止挡，但由此同时在两个方向上是抗旋转的。
图6示出一所谓的叉形钥匙20，其不带有摩擦配件(Reidenbeschlag) 和电子元件但却具有 一接触面作为钥匙触点22和一在通常钥匙止挡的范 围内的绝缘的接触支架21。从钥匙触点， 一钥匙触点导线23导入钥匙电 子元件的区域中。
图7示出在一绝缘的支架中的容纳在筒芯1中的弹簧触点24作为钥 匙触点22配合件。此外，能够清楚地看到局部由筒芯凸起的部分、锁止 元件4、操作元件9和鵝颈式弹簧10。
权利要求
1.锁筒，包括一在锁筒外壳内可旋转支承的筒芯以及芯销和外壳销，它们能够由一机械编码的钥匙运动到一使筒芯旋转运动成为可能的、在锁筒外壳/筒芯的分界面上的补偿位置，以及包括一在锁筒外壳中设置的电气/电子的锁止装置，该锁止装置能够由钥匙的电子编码控制，其中所述锁止装置具有一通过筒芯的转动在锁筒外壳内可运动的操作元件(9)，该操作元件与一弹簧元件(10)共同作用，该弹簧元件本身与一锁止元件(4)相连，该锁止元件对于锁止位置能够将锁筒外壳/筒芯的分界面在弹簧力的作用下重叠地压入在锁筒外壳(2)的内圆周上的凹处(27)中，其中锁止元件(4)在其锁止位置上通过一作为电气/电子锁止装置的部件的转动锁止件(6)防止从锁止位置的运动，其特征在于，其中一个芯销(13)作为探测的芯销具有一摇杆(14)，该摇杆在芯销(13)上可旋转地支承在一横向于其纵向轴线设置的螺栓或者杠杆销(15)上并且如此设计，使得它在拔出钥匙时占据一位置，在该位置中它横向于芯销(13)的纵向延伸部并以其杠杆臂在两侧凸出于芯销的直径，其中它以其一凸出的杠杆臂将转动锁止件(6)锁定在其转动锁止的位置上。
2. 按权利要求l所述的锁筒，其特征在于，摇杆(14)在其锁止位 置上在两侧支承在筒芯上。
3. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，在筒芯中为转 动锁止件(6)配设一磁铁(12)，它防止转动锁止件的由于振动、打击 等引起的操作。
4. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，弹簧元件(IO) 设计为鵝颈式弹簧。
5. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，鹅颈式弹簧(10 ) 的使锁止元件径向运动的侧边依次作为在一位置固定的转动点(11)上 在一侧夹紧的、绕该转动点转动的支架起作用并且在一第二运动阶段中 作为在两侧放置的受弯曲加载的支架起作用。
6. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，设置一用于转2动摇杆(14 )的弹簧元件，该弹簧元件使其运动到一释i文转动锁止件(6 ) 的位置。
7. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，摇杆(14)从 杠杆销(15)出发具有不同长度的杠杆臂。
8. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，转动锁止件(6) 完全或者局部地由 一软磁材料组成。
9. 按上述权利要求任一项所述的锁筒，其特征在于，锁止元件(4) 由一软》兹材料组成。
全文摘要
本发明涉及一种锁筒，包括一在锁筒外壳内可旋转支承的筒芯以及芯销和外壳销，它们从一机械编码的钥匙能够移动到一使筒芯旋转运动成为可能的、在锁筒外壳/筒芯的分界面上的滑移位置，以及包括一在锁筒外壳中设置的电气/电子的锁止装置，该锁止装置能够由钥匙的电子编码控制，其中所述锁止装置具有一通过筒芯的转动在锁筒外壳内可运动的操作元件(9)，该操作元件与一弹簧元件(10)共同作用，该弹簧元件本身与一锁止元件(4)相连。其中一个芯销(13)作为探测的芯销具有一摇杆(14)，该摇杆在芯销(13)上可转动地支承在一横向于其纵向轴线设置的螺栓或者杠杆销(15)上并且如此设计，使得它在拔出钥匙时占据一位置，在该位置中它横向于芯销(13)的纵向延伸部并以其杠杆臂在两侧凸出于芯销的直径，其中它以其一凸出的杠杆臂将转动锁止件(6)锁定在其转动锁止的位置上。
文档编号E05B47/06GK101316977SQ200680044857
公开日2008年12月3日 申请日期2006年10月19日 优先权日2005年11月10日
发明者C·勒布-乌尔曼, E·魏斯海特, J·居特勒, L·普法布, M·纽曼, T·马舍 申请人:亚萨合莱安全技术有限公司