一种门窗开合固定件的制作方法

文档序号:2142674阅读:403来源:国知局
专利名称:一种门窗开合固定件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特指一种门窗开合固定件。
技术背景
目前人们的生活质量亦越来越高,人们所处的工作、生活环境,都有 了很大的改善,比如建筑住房,设计、装修艺术性都有很高的要求,在房 间的装修也是各式各样,比如漂亮又艺术特色门窗有各种各样的开窗方 式,在各种各样的开窗方式中门窗的开合固定件也是很重要的零件,目前 都是连接杆与导滑座分离的形式,连接杆一端套入窗体内,另一端与导滑 座相套接,在开合过程中,连接杆由于与窗体及导滑座上的配合孔有制造 误差所产生的间隙,故相对于窗体及导滑座都有相对转动的可能,从而在 使用中可靠性不高,使门窗产生误差;在安装时导滑座亦只能从一个方向 将其与门窗架体相连接,也不能实现功能性,不能使开合固定件直接和另 一扇窗扣锁,安装使用都不方便。 实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足,特提供一种门窗开合固定件,其安装、 使用方便。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是 一种门窗开合固定件, 其包括连接杆、导滑座、上盖板,导滑座连接于门窗架体上,连接杆的一 端与窗体相套接,连接杆与导滑座固定连接,导滑座一端开设有凹槽,导滑座另一端一体成型有卡扣片,上盖板安装于导滑座的上端面。
所述的连接杆在导滑座热塑成型过程中插入导滑座的孔内而与导滑 座固连为一体。—
所述的导滑座上开设有通孔。
所述的导滑座的两侧壁上设有凸台。
^f述的导滑座下端设有用以滑动的凸条。
本实用新型的有益效果是:连接杆在导滑座热塑成型过程中插入导滑 座的孔内而与导滑座固连为一体,两侧壁上设有凸台,当窗体的型材有变 型时,导滑座会装不进去,这时可削平凸台,使其安装入门窗体内,这样 不会因型材有变型而削平导滑座安装,导滑座上一体成型有卡扣片,能使 开合固定件直接和另一扇窗上的机构扣锁,安装使用都方便,同时有上盖 板安装于导滑座的上端面,盖住安装的螺钉更美观。



图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
见图l、 2所示,本实用新型包括连接杆l、导滑座2、上盖板3,导 滑座2连接于门窗架体上,连接杆1的一端与窗体相套接,连接杆1与导 滑座2固定连接,连接杆1在导滑座2热塑成型过程中插入导滑座2的孔 6内而与导滑座2固连为一体,导滑座2—端开设有凹槽4,导滑座2上 开设有通孔7,导滑座2的两侧壁上设有凸台8,导滑座2另一端一体成 型有卡扣片5,上盖板3安装于导滑座2的上端面,导滑座2下端设有用以滑动的凸条9。
使用时,连接杆1与导滑座2固连为一体,其另一端套接在窗体内, 导滑座2的两侧壁上设有凸台8利于和门窗体固定紧,当窗体的型材有变 型时,导滑座2会装不进去,这时可削平凸台8,使其安装入门窗体内, 这样不会因型材有变型而削平导滑座2安装,导滑座2可以从通孔7插入 固定件与门窗体相连接,导滑座2 —端开设有凹槽4,凹槽4与窗体固定, 上盖板3安装于导滑座2的上端面,方便安装又美观,当打开或者合上门 窗时,连接杆1相对于窗体转动,导滑座2通过其凸条9在门窗架体上滑 动,运动到关闭状态时卡扣片5会与另一窗体上的扣锁机构扣锁。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新 型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所 做的等效变化或修饰,均应包括本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、一种门窗开合固定件,其包括连接杆(1)、导滑座(2)、上盖板(3),导滑座(2)连接于门窗架体上,连接杆(1)的一端与窗体相套接;其特征在于连接杆(1)与导滑座(2)固定连接,导滑座(2)一端开设有凹槽(4),导滑座(2)另一端一体成型有卡扣片(5),上盖板(3)安装于导滑座(2)的上端面。
2、 根据权利要求l所述的一种门窗开合固定件,其特征在于 所述的导滑座(2)上开设有通孔(7)。
3、 根据权利要求l所述的一种门窗开合固定件,其特征在于-所述的导滑座(2)的两侧壁上设有凸台(8)。
4、 根据权利要求l所述的一种门窗开合固定件,其特征在于-所述的导滑座(2)下端设有用以滑动的凸条(9)。
专利摘要本实用新型涉及门窗技术领域,特指一种门窗开合固定件,其包括连接杆、导滑座、上盖板,导滑座连接于门窗架体上,连接杆的一端与窗体相套接,连接杆与导滑座固定连接,导滑座一端开设有凹槽,导滑座另一端一体成型有卡扣片,导滑座上开设有通孔,导滑座的两侧壁上设有凸台,导滑座下端设有用以滑动的凸条,上盖板安装于导滑座的上端面,安装使用都方便,同时有上盖板安装于导滑座的上端面,盖住安装的螺钉更美观。
文档编号E05D13/00GK201137384SQ20072005845
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者刘俊羽 申请人:东莞市百分百铝业有限公司
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