专利名称：电磁锁的离合机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离合机构，更确切地说涉及的一种电磁锁的离合机构。
背景技术：
中国专利ZL01255674.2公开的一种由转动轴、扣杆、电磁铁圈、把手 长卡座、把手长卡连杆构成的电磁锁的锁芯结构，扣杆设放在电磁铁圈的中 心孔内，在电磁铁圈左边的转动轴的轴卡扣凹凸槽与扣杆的左卡扣凹凸槽之 间设有弹簧，在电磁铁圈右端上设有定位凸块，大碟片、防脱片活套在定位 凸块上，在大碟片与扣压杆之间还设有小碟片，扣杆的右卡扣凹凸槽与把手 长卡连杆相对应，把手长卡座与把手长卡连杆的一端相卡扣，所描述的在扣 杆与大碟片间还设计了一个小碟片，通过大碟片、小碟片推动扣杆向转动轴 移动，并插合转动完成开锁动作。
该专利公开的这种电磁锁的锁芯存在结构复杂也不紧凑,不利于装配等不 足的地方，例如，小碟片没有进行恰当地定位，其中心与电磁铁圈的中心因同心 度可能不统一，造成在装配把手长卡连杆吋装配上困难；防脱片是活套在电 磁铁圈上，在装配吋一朝下会造成脱落的现象；转动轴在具体的安装过程中， 锁体跟转动轴存在偏心造成转动轴在一定程度上受到偏心力的限制，导致转 动轴与其相连接零件的配合精度低，易出现顶死连接不上的现象；锁芯结构
固定，通配性不强等等。发明内容
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、配合 精度高的电磁锁离合机构，具体方案如下
电磁锁的离合机构，包括电磁铁组件1，前后顺序连接的顶推件2、活动
片3、传动件4、传动件复位弹簧5和方杆连动块6;其中，所述传动件4、 传动件复位弹簧5和方杆连动块6的连动块头部61被容纳在所述电磁铁组件 1的中心通道104内；所述顶推件2、传动件4和方杆连动块6之间可以同轴 传动；所述电磁铁组件1的顶端端面上轴向设置滑轴11，在所述滑轴11的顶 端固连档块14;所述活动片3上设置有与所述滑轴11适配的滑动孔32，所 述活动片3通过所述滑动孔32可滑动地套在所述滑轴11上并位于所述电磁 铁组件1的顶端端面与所述档块14之间；所述活动片3的中心还设置有活动 片中心孔31，所述顶推件2的顶推件尾轴23穿过所述活动片中心孔31与所 述传动件4同轴传动连接。
进一步的技术方案是，所述电磁铁组件1的外部壳体沿端面自然延伸形 成壳体延伸部103;所述档块14呈薄板状，其外周边被固定在壳体延伸部103 上；所述档块14的中心还设置有档块中心孔141，所述顶推件2的顶推件尾 轴23穿过所述档块中心孔141与所述传动件4同轴传动连接。
进一步的技术方案是，所述传动件4的传动头部41的中心设置有横截面 呈花键槽形、方孔形或三角孔形的第一盲孔腔413;所述顶推件2的顶推件 尾轴23横截面呈相应的花键形、方形或三角形，并适配地插入所述传动件4 的第一盲孔腔413内。进一步的技术方案是，所述方杆连动块6的连动块头部61的中心设置有 横截面呈花键槽形、方孔形或三角孔形的第二盲孔腔613，所述传动件4的 传动尾部42横截面呈相应的花键形、方形或三角形，并适配地插入所述方杆 连动块6第二盲孔腔613内。
进一步的技术方案是，包括固连在所述电磁铁组件1的尾端端面上的固 定套9;所述固定套9的中心设置呈台阶状的固定套中心孔91;所述方杆连 动块6的中间部62外周凸起呈法兰盘状，与所述固定套9的呈台阶状的固定 套中心孔91适配，并被固定在固定套9及电磁铁组件1之间；所述方杆连动 块6的连动块尾部63穿出所述固定套9的固定套中心孔91与方杆7连接， 所述方杆连动块6的连动块头部61容纳在所述电磁铁组件1的中心通道104 内。
进一步的技术方案是，还包括位于电磁铁组件1及所述固定套9之间的 固定片10;所述固定片10中间设有固定片中心孔101，所述方杆连动块6 的中间部62被固定在固定套9与固定片10之间，所述方杆连动块6的连动 块头部61穿过固定片10的固定片中心孔101容纳在所述电磁铁组件1的中 心通道104内。
进一步的技术方案是，还包括驱动锁芯的方杆7，所述方杆连动块6的连 动块尾部63设有开口槽631;所述方杆7的顶端呈"一"字形并插入所述连 动块尾部63的开口槽631中；所述方杆7与所述方杆连动块6之间通过螺栓 8锁定。
进一步的技术方案是，所述顶推件2的顶推件主体22的直径大于所述顶推件尾轴23和所述活动片3的活动片中心孔31的直径。
进一步的技术方案是，所述顶推件主体22的直径等于所述顶推件尾轴 23的直径。
进一步的技术方案是，所述顶推件2的顶推件头部21的顶端面213设置 为斜面；在所述顶推件2的中心轴线上还设置有锁胆15，所述锁胆的尾端面 151设置为与所述顶推件头部21的顶端面213适配的斜面。
由于采用了以上技术方案，同现有技术相比，本实用新型具备了以下积 极效果
1. 由于所述档块14固连在所述滑轴11的顶端，使套在所述滑轴11的所 述活动片3不仅不会从所述滑轴11上脱落，而且沿所述滑轴11滑动，不会 发生偏心现象。
2. 由于所述档块14的外周边被固定在壳体延伸部103上，使整个电磁 铁结构紧凑，模块化程度提高。
3. 由于所述传动件4的传动头部41与所述顶推件2的顶推件尾轴之间 通过花键形、方孔形或三角孔形结构同轴连接，提高两者之间转动时的同心度。
4. 由于所述传动件4的传动尾部42与所述方杆连动块6的连动块头部 61之间通过花键形、方孔形或三角孔形结构同轴连接，提高两者之间转动时 的同心度。
5. 由于所述方杆连动块6与所述方杆7通过开口槽631和螺栓8锁定连 接，使两者之间可以绕动，使所述方杆7可以灵活地配合锁芯的定位；通过更换不同长度的方杆使得其可以通用在不同门厚的场合，从而大大增加了锁 体的通配性；也使得长条状的方杆在包装时，可以折弯以减小其长度方向的 尺寸，节省包装空间和包装材料。
6.由于所述顶推件2的顶推件头部21的顶端面与所述锁胆的尾端面151 都设置为斜面，使所述顶推件2在所述锁胆在同轴旋转时通过斜面传动，将 所述锁胆的旋转位移转换为所述顶推件2的轴向位移，从而传动结构简单。
由于本实用新型具有上述优点，使本实用新型能够广泛应用于既可通过 机械开合又可通过电路控制的双用电磁锁场合。
图1是利用本实用新型的整体剖面结构示意图2是利用本实用新型的方杆与方杆连动块结构示意图3是所述活动片3的平面示意图4是固连在所述滑轴11的顶端的小凸台的结构示意图； 图5是未通电时所述传动件4与所述方杆连动块6脱开状态结构示意图； 图6是通电时所述传动件4与所述方杆连动块6吸合状态结构示意图； 图7是所述锁胆与所述顶推件2的配合结构示意图； 图8是在图7基础上所述锁胆旋转180度后与所述顶推件2的配合结构 示意图9是所述顶推件2的顶推件主体22的直径等于顶推件尾轴22的直径 的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明利用本实用新型的具体实施方式
如图1、图2及图3所示， 一种电磁锁的离合机构，包括电磁铁组件1、
前后顺序连接的顶推件2、活动片3、传动件4、传动件复位弹簧5和方杆连 动块6;还包括驱动锁芯的方杆7、连接方杆连动块6与方杆7的螺栓8、固 定方杆连动块6的固定套9、固定片10和顶推件复位弹簧13。其中
如图1所示，所述电磁铁组件1由线圈、骨架以及包绕着骨架和线圈的 壳体等组成；当电磁铁组件1与电源接通后，能够产生驱动活动片3前后滑 动的电磁力。
如图1所示，所述顶推件2是连接门把手16或锁胆15而开启门锁的部 件，或作为单独驱动门锁的旋转部件，其尾端同轴连接所述传动件4。如图1 所示，所述顶推件2由顶推件头部21、顶推件主体22及顶推件尾轴23三部 分组成，所述门把手16与所述顶推件2的顶推件主体22套装，通过旋转门 把手16从而驱动所述顶推件2旋转；或者是，如图7和图8所示，所述顶推 件2的顶推件主体22和锁胆15共同套装在所述门把手16内，当用锁匙旋转 锁胆15时可以驱动所述顶推件2向内移动,进而使所述顶推件2与传动件4、 方杆连动块6联动，此时旋转门把手16从而驱动所述顶推件2旋转进而开启 门锁。
如图1所示，所述传动件4是传递顶推件2的力矩给所述方杆连动块6 的部件。所述传动件4包括传动头部41和传动尾部42。所述传动件4的传 动头部41的中心设置有横截面呈花键槽形的第一盲孔腔413;所述顶推件2 的顶推件尾轴23横截面也呈相应的花键形并适配地插入所述传动件4的第一盲孔腔413内。这样通过花键结构，使所述传动件4与所述顶推件2之间转 动时的同心度提高，减少径向跳动的误差。当然，作为等同的方案，所述传 动件4的传动头部41的中心也可以设置为方孔形或三角孔形的第一盲孔腔 413，相应地，所述顶推件2的顶推件尾轴23横截面也呈相应的方形或三角形。
如图1所示，所述传动件复位弹簧5是柱状螺旋弹簧，位于所述传动件4 与所述方杆连动块6之间，起复位置作用，即当所述活动片3,失去电磁力时， 所述传动件复位弹簧5推动所述传动件4与所述方杆连动块6分离，断开它 们之间的传动关系。
如图1所示，所述滑轴11是两个并对称固定设置在所述电磁铁组件1的 顶端端面上，其中心轴线与所述电磁铁组件1的中心通道104的轴向平行， 用于使所述活动片3沿其滑动。
如图1所示，所述活动片3是薄板状部件，并位于所述电磁铁组件1的 前端面；所述活动片3上开设有与所述滑轴11适配的圆形的滑动孔32，用 于在所述电磁铁组件1的电磁力驱动下，可以通过所述滑动孔32沿所述电磁 铁组件1的顶端端面上固定设置的滑轴11滑动，进而推动所述传动件4在所 述电磁铁组件1的中心通道104内滑动。当然，作为等同的方案，如图3所 示，该滑动孔32也可以设置为径向长条槽状的孔。
如图1所示，所述档块14是薄板状部件，用于使所述活动片3不能脱离 所述滑轴11。所述档块14的中心还设置有档块中心孔141，所述顶推件2 的顶推件尾轴23穿过所述档块中心孔141和所述活动片3 土开设的滑动孔32与所述传动件4同轴传动连接。所述档块14的周边被焊接、卡接等方式 固定在电磁铁组件1的壳体延伸部103上，或固定在线圈骨架的端面外圆周 沿轴向延伸的垂直延伸部上，进而实现所述档块14固连或者说紧紧地压在所 述滑轴11的顶端，保证无论将本实用新型产品以何种方向放置或安装使用， 所述活动片3也不会脱离所述滑轴11 。
作为等同方案，如图4所示，也可以将所述档块设置为固连在所述滑轴 11的顶端上的小凸台140,该小凸台140的直径大于所述活动片3的滑动孔 32的直径。通过该小凸台同样可以防止所述活动片3从所述滑轴11上脱离； 在这种方案下，可以省略电磁铁组件1的壳体延伸部103。
如图1所示，顶推件2与档块14之间设置有顶推件复位弹簧13，可以 防止所述顶推件2出现虚位，即所述顶推件2不会给人松脱的感觉。所述顶 推件2的顶推件主体22上设置呈法兰状的顶推件凸出部221 ，所述顶推件复 位弹簧13套在所述顶推件2上并位于所述顶推件凸出部221与所述档块14 之间。
如图1所示，所述方杆连动块6由连动块头部61、中间部62以及连动 块尾部63组成，所述方杆连动块6的连动块头部61的中心设置有横截面呈 花键槽形的第二盲孔腔613，所述传动件4的传动尾部42横截面呈相应的花 键形，并适配地插入所述方杆连动块6第二盲孔腔613内。当然，作为等同 的方案，所述方杆连动块6的连动块头部61的中心也可以设置为方孔形或三 角孔形的第二盲孔腔613，相应的，所述传动件4的传动尾部42横截面也呈 相应的方形或三角形。其次，作为等同的方案，所述方杆连动块6的连动块头部61的中心设置为呈花键槽形、方孔形或三角孔形的轴，而将所述传动件 4的传动尾部42中心设置为相应的盲孔腔，从而形成传动配合。
如图5和图6所示，所述顶推件2的顶推件尾轴23、所述传动件4、所 述传动件复位弹簧5和所述方杆连动块6的连动块头部61被容纳在所述电磁 铁组件1的中心通道104内，其中，所述顶推件2通过所述传动件4可以同 轴驱动所述方杆连动块6并同轴旋转。所述电磁铁组件1安装在门板17内， 而所述门把手16安装在门外，所述顶推件2的顶推件头部21伸出门板17 并套装在所述门把手16内。
如图1和图5所示，所述顶推件2的顶推件主体22的直径大于所述顶推 件尾轴23和所述活动片3的活动片中心孔31的直径，当没有通电时，推动 所述顶推件2向内移动进而推动所述活动片3向内移动，可以使所述顶推件2 与所述方杆连动块6之间形成直接连动，从而当旋转门把手16或直接旋转所 述顶推件2时，可以开启门锁。作为等同的方案，如图9所示，所述顶推件 主体22的直径等于所述顶推件尾轴22的直径；作为等同的方案，所述顶推 件主体22的直径也可以小于所述顶推件尾轴22的直径；进而当没有通电吋， 可以由所述顶推件2直接推动所述传动件4并与所述方杆连动块6之间形成 直接连动，从而当旋转门把手16或直接旋转所述顶推件2时，可以开启门锁， 即实现机械方式开锁。
如图6所示，当通电时，由于线圈的电磁力使所述活动片3沿所述滑轴 11向内滑动，进而驱动所述传动件4克服所述传动件复位弹簧5的阻力与所 述方杆连动块6连接，从而当旋转门把手16或直接旋转所述顶推件2吋，可以开启门锁，即实现电磁方式开锁。
如图1所示，所述固定套9的中心设置呈台阶状的固定套中心孔91;所
述方杆连动块6的中间部62外周凸起呈法兰盘状，与所述固定套9的呈台阶 状的固定套中心孔91适配，并被固定在固定套9及所述电磁铁组件1之间； 所述方杆连动块6的连动块尾部63穿出所述固定套9的固定套中心孔91与 方杆7连接，所述方杆连动块6的连动块头部61容纳在所述电磁铁组件1的 中心通道104内，这样一来，限制了所述方杆连动块6向外轴向窜动的空间。
如图1所示，所述固定片10中间设有固定片中心孔101，所述方杆连动 块6的中间部63被固定在所述固定套9与所述固定片10之间形成的容腔内， 所述方杆连动块6的连动块头部61穿过固定片10的固定片中心孔101容纳 在所述电磁铁组件1的中心通道104内，所述固定片10与所述固定套9同时 与所述电磁铁组件1固连。
如图2所示，方杆7的顶端呈"一"字形并插入所述方杯连动块6的连 动块尾部63设置的开口槽631中，所述方杆7与所述方杆连动块6之间利用 螺栓8进行活动连接。作为等同的方案，也可以是方杆7的顶端设置开口的 槽，而所述方杆连动块6的尾部设置为"一"字形，两者之间相互配合安装。 通过该开口槽结构，可以灵活地配置各种规格的方杆7，也可以利用其可以绕 动的特点，比较容易地与锁芯的中心孔配合安装使用。
如图7所示，所述顶推件2的顶推件头部21的顶端面213设置为斜面， 与顶推件头部21接触的电磁锁的锁胆14的尾端面151设置为与所述顶推件 头部21的顶端面213适配的斜面，这种结构设计即保证了锁胆在转动过程中不受到破外部强力扭动吋造成对锁的结构性破坏，又同时实现了扭力变推力
的功能要求。如图8所示，用锁匙开启所述锁胆14并旋转180度，直接推动 所述顶推件2向内移动进而与所述方杆连动块6之间形成直接连动，从而当 旋转门把手16或直接旋转所述顶推件2时，可以开启门锁。
所述电磁铁组件1的中心通道104内壁设置有黄铜套12，这样可以减少 对所述电磁铁组件1的中心通道104内壁的磨损，也可以防止线圈漏磁对传 动件的影响。
权利要求1.电磁锁的离合机构，包括电磁铁组件(1)，前后顺序连接的顶推件(2)、活动片(3)、传动件(4)、传动件复位弹簧(5)和方杆连动块(6)；其中，所述传动件(4)、传动件复位弹簧(5)和方杆连动块(6)的连动块头部(61)被容纳在所述电磁铁组件(1)的中心通道(104)内；所述顶推件(2)、传动件(4)和方杆连动块(6)之间可以同轴传动；其特征在于所述电磁铁组件(1)的顶端端面上轴向设置滑轴(11)，在所述滑轴(11)的顶端固连档块(14)；所述活动片(3)上设置有与所述滑轴(11)适配的滑动孔(32)，所述活动片(3)通过所述滑动孔(32)可滑动地套在所述滑轴(11)上并位于所述电磁铁组件(1)的顶端端面与所述档块(14)之间；所述活动片(3)的中心还设置有活动片中心孔(31)，所述顶推件(2)的顶推件尾轴(23)穿过所述活动片中心孔(31)与所述传动件(4)同轴传动连接。
2. 根据权利要求1所述的电磁锁的离合机构，其特征在于所述电磁铁 组件(1)的外部壳体沿端面自然延伸，形成壳体延伸部(103);所述档块(14) 呈薄板状，其外周边被固定在壳体延伸部(103)上；所述档块(14)的中心 还设置有档块中心孔(141),所述顶推件(2)的顶推件尾轴(23)穿过所述 档块中心孔(141)与所述传动件(4)同轴传动连接。
3. 根据权利要求1所述的电磁锁的离合机构，其特征在于所述档块(14) 是固连在所述滑轴(11)的顶端的小凸台(140)，该小凸台(140)的直径大于所述活动片(3)的滑动孔(32)的直径。
4. 根据权利要求1所述的电磁锁的离合机构，其特征在于所述活动片(3) 的滑动孔(32)是径向的长条槽状的孔。
5. 根据权利要求1所述的电磁锁的离合机构，其特征在于所述传动件(4) 的传动头部(41)的中心设置有横截面呈花键槽形、方孔形或三角孔形 的第一盲孔腔(413);所述顶推件(2)的顶推件尾轴(23)横截面呈相应的 花键形、方形或三角形，并适配地插入所述传动件(4)的第一盲孔腔(413) 内。
6. 根据权利要求1所述的电磁锁的离合机构，其特征在于所述方杆连 动块(6)的连动块头部(61)的中心设置有横截面呈花键槽形、方孔形或三 角孔形的第二盲孔腔(613)，所述传动件(4)的传动尾部(42)横截面呈相 应的花键形、方形或三角形，并适配地插入所述方杆连动块(6)第二盲孔腔(613)内。
7. 根据权利要求1所述的电磁锁的离合机构，其特征在于包括固连在 所述电磁铁组件(1)的尾端端面上的固定套(9);所述固定套(9)的中心 设置呈台阶状的固定套中心孔(91);所述方杆连动块(6)的中间部(62) 外周凸起呈法兰盘状，与所述固定套(9)的呈台阶状的固定套中心孔(91) 适配，并被固定在固定套(9)及电磁铁组件(1)之间；所述方杆连动块(6) 的连动块尾部(63)穿出所述固定套(9)的固定套中心孔(91)与方杆(7) 连接，所述方杆连动块(6)的连动块头部(61)容纳在所述电磁铁组件(1) 的中心通道(104)内。
8. 根据权利要求7所述的电磁锁的离合机构，其特征在于还包括位于 电磁铁组件(1)及所述固定套(9)之间的固定片(10);所述固定片(10)中间设有固定片中心孔(101)，所述方杆连动块(6)的中间部(62)被固定 在固定套(9)与固定片(10)之间，所述方杆连动块(6)的连动块头部(61) 穿过固定片(10)的固定片中心孔(101)容纳在所述电磁铁组件(1)的中 心通道(104)内。
9. 根据权利要求8所述的电磁锁的离合机构，其特征在于还包括驱动 锁芯的方杆(7)，所述方杆连动块(6)的连动块尾部(63)设有开口槽(631); 所述方杆(7)的顶端呈"一"字形并插入所述连动块尾部(63)的开口槽(631) 中；所述方杆(7)与所述方杆连动块(6)之间通过螺栓(8)锁定。
10. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的电磁锁的离合 机构，其特征在于还包括顶推件复位弹簧(13);在所述顶推件(2)的顶 推件主体(22)上设置呈法兰状的顶推件凸出部(221)，所述顶推件复位弹 簧(13)套在所述顶推件(2)上并位于所述顶推件凸出部(221)与所述档 块(14)之间。
11. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的电磁锁的离合 机构，其特征在于所述电磁铁组件(1)的中心通道(104)内壁设置有黄 铜套(12)。
12. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的电磁锁的离合 机构，其特征在于所述顶推件(2)的顶推件主体(22)的直径大于所述顶 推件尾轴(23)和所述活动片(3)的活动片中心孔(31)的直径。
13. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的电磁锁的离合 机构，其特征在于所述顶推件主体(22)的直径等于所述顶推件尾轴(23) 的直径。
14. 根据权利要求1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的电磁锁的离合 机构，其特征在于所述顶推件(2)的顶推件头部(21)的顶端面(213)设置为 斜面。
15. 根据权利要求14所述的电磁锁的离合机构，其特征在于在所述顶 推件(2)的中心轴线上还设置有锁胆(15)，所述锁胆的尾端面(151)设置为 与所述顶推件头部(21)的顶端面(213)适配的斜面。
专利摘要电磁锁的离合机构，包括电磁铁组件、前后顺序连接的顶推件、顶推件复位弹簧、活动片、传动件、传动件复位弹簧和方杆连动块、方杆等组成。在电磁铁组件的顶端端面上设置滑轴和挡块，挡块固连与滑轴固连；活动片滑动地套在滑轴上；传动件的头部设置第一盲孔腔；顶推件主体的凸出部穿过活动片的中心孔并适配地插入传动件的第一盲孔腔内，方杆连动块与方杆之间活动连接，方便方杆的更换与折叠。本离合机构主要用于既可通过机械开合又可通过电路控制的双用电磁锁中。
文档编号E05B15/00GK201129072SQ20072006034
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者曹湛斌, 陈秀彬 申请人:曹湛斌