连体弹簧及弹簧底床的制作方法

文档序号:2190430阅读:299来源:国知局
专利名称:连体弹簧及弹簧底床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于沙发、床具等软体支撑的压縮弹簧,具体讲为一 连体式的长支撑弹簧,以及由该连体弹簧组装成的弹簧底床。
技术背景传统的弹簧有多种,比如拉簧、扭簧、压縮弹簧等,现有的压縮弹簧多数是 由钢丝绕制而成的圆柱压縮弹簧结构,它们通常是采用巻簧机等设备加工而成。 由于压縮弹簧具有良好的弹性,而被广泛用作沙发、床具等软体家具的支撑结 构,这些家具一般需由数量较多的单个压縮弹簧连接成一个支撑整体,生产过 程中需加工弹簧的数量较多,以及后续的弹簧连接问题,都需要花费较多的劳 动力,生产效率较低,由此也增加了生产成本。 发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供^-种连体弹簧,该弹簧 结构设计巧妙,连体支撑面积大,可节省劳动力,降低生产成本。本实用新型的另一目的是提供由上述连体弹簧组装成的弹簧底床,该弹簧 底床组装方便,经济实用。本实用新型的技术方案如下一种连体弹簧,其特征在于它为弯制而成的立体压縮弹簧,其整体呈由弯成的波形钢丝再经整体弯制而成的M形、N形或S形结构,或为M形、N形或S 形的连续。波形钢丝为由单根钢丝弯制成的正弦波、矩形波或其它波状结构,波形钢 丝的相应波幅与频率可根据需要进行变换。连体弹簧为等节距或不等节距结构,也可为等径或变径弹簧。一种弹簧底床,其特征在于它由多组上述的连体弹簧与平网及木框组装而 成,所述连体弹簧的顶面钢丝卡装在平网上,底面钢丝固定连接在木框上。连体弹簧的顶面钢丝分别与平网的一根或两根钢丝卡装;连体弹簧的顶面 钢丝与平网的钢丝卡装位置还可以设置相适配的凹槽,保证定位的准确。底面钢丝一般通过铆钉固定在木框上。本实用新型相比现有技术具有如下优点本实用新型设计的连体弹簧结构,它改进了现有压縮弹簧的结构形式,不 仅制作简便,加工效率高,而且可实现叠合放置,适合长距离运输。加工过程 中可根据尺寸要求,制作多种规格,适于批量加工生产。本实用新型设计的连 体弹簧支撑长度长,面积大, 一个连体弹簧相当于了原有压縮弹簧的数个或一 排,省去了加工小弹簧的麻烦,它为一种全新设计的弹簧结构形式,具有较好 的市场发展前景。本实用新型的连体弹簧,改变了传统压縮弹簧的绕制方法式,具有创新性, 它为弹簧结构形式上的一次创新,推广后可节约大量的劳动力,提高生产效率。本实用新型的弹簧底床,通过连体弹簧的顶面钢丝与上部的平网配合,连 接方便,连体弹簧底面钢丝与木框固定连接,定位稳固而又方便。


图1为单丝弯制成正弦波状结构。图2为单丝弯制成矩形波状结构。图3为单丝弯制成其它波状结构。图4为本实用新型连体弹簧的结构示意图。图5为连体弹簧与平网及木框组装示意图。图6为底床的结构示意图。图中1-1、单根长钢丝,2-1、中心轴线,卜2、单根长钢丝,2-2、中心 轴线,1-3、单根长钢丝,2-3、中心轴线,4、连体弹簧,5、平网,6、木框, 7、铆钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述如图1所示,本实用新型的连体弹簧的弯制方法,它由单根长钢丝1-1连 续弯制成所需规格的正弦波状的平面结构,如同波的幅值和频率可以改变一样, 弯制的结构可以改变高度和弯制的间距。由于钢丝会发生弹性变形,弯制后的钢丝基本处于同一平面内;其次,再将弯好的波形钢丝沿着轴线整体弯制成等节距、等径的压縮弹簧,其中2-l为它的中心轴线,弯制的其它轴线应分别与该轴线平行。如图4所示, 弯制好的压縮弹簧整体呈三维立体的M形结构,也可以增加整体弯折的次数, 弯成M形的连续状。弯折的次数根据实际需要,每次弯折都是沿着波形的某一 轴线进行,也可以减少弯折次数如弯成N形。弯折的波状结构由于要考虑弹性 的均匀性, 一般要弯折成等幅等频的波状,当然也可以根据实际需要变换波形 的幅值和频率。连体弹簧的长度可根据支撑面积的需要而变化。如图2所示,单根长钢丝;l-2也可以先连续弯折成矩形波状结构,2-2为该 波状结构的中心轴线,在整体弯折的过程中再沿平行于中心轴线2-2的其它轴 线多次弯折即成。如图3所示,单根长钢丝l-3也可以先连续弯折成如图的波状结构,2-3为 该波状结构的中心轴线,弯制方法同前。整体弯制成的压縮弹簧也可呈S形结构,弯折处的弧度更大一些,同样也 可以弯折成S形的连续结构。改弯折单丝的波形的幅值和频率,以及改变整体弯折的弧度和次数,都可 以改弯连体弹簧的结构,弯制好的弹簧呈三维立体压縮弹簧结构。弯制的压縮弹簧也可为不等节距、以及变径的压縮弹簧,即弯折的波形为 不等幅、变频的情况,这些都可以根据实际需要进行弯制加工。以上连体弹簧的结构可以采用相应的设备进行加工,也可有相应的人工弯制。如图5、图6所示,采用上述连体弹簧组装的弹簧底床,将上述的连体弹簧 4与平网5及木框6组装即成底床,连体弹簧4的顶面钢丝通过钢丝卡装在平网 5上,底面钢丝通过铆钉7铆接在木框6上。连体弹簧簧4的顶面钢丝与分别与 平网5的一根、两根或多根相邻的钢丝配合卡装。如图5中,当与平网5的两 根钢丝卡装时,连体弹簧4的顶面钢丝分别卡装在平网钢丝8的下方与钢丝9 的上方,每个单元均卡装后,即可稳固定位。连体弹簧4的顶面钢丝与平网5 钢丝卡装位置处还可设有适配的凹槽,以便定位的稳固性。如前所述,采用本实用新型的连体弹簧4组装弹簧底床,通过该弹簧顶面 钢丝与平钢5卡装方式,以及底面钢丝与木框6铆接的方式组成,组装方便, 且生产成本较低。
权利要求1、一种连体弹簧,其特征在于它为弯制而成的立体压缩弹簧,其整体呈由弯成的波形钢丝再经整体弯制而成的M形、N形或S形结构,或为M形、N形或S形的连续。
2、 根据权利要求1所述的连体弹簧,其特征在于所述波形钢丝为由单根钢 丝弯制成的正弦波、矩形波或其它波状结构。
3、 根据权利要求2所述的连体弹簧,其特征在于所述波形钢丝的相应波幅 与频率根据需要变换。
4、 根据权利要求1所述的连体弹簧,其特征在于所述连体弹簧为等节距或 不等节距结构。
5、 根据权利要求1所述的连体弹簧,其特征在于所述连体弹簧为等径或变 径弹簧。
6、 权利要求1、 2、 3、 4或5所述连体弹簧组装的弹簧底床,其特征在于 它由多组上述的连体弹簧与平网及木框组装而成,所述连体弹簧的顶面钢丝卡 装在平网上,底面钢丝固定连接在木框上。
7、 根据权利要求6所述的弹簧底床,其特征在于所述连体弹簧的顶面钢丝 分别与平网的一根或两根钢丝卡装。
8、 根据权利要求7所述的弹簧底床,其特征在于所述连体弹簧的顶面钢丝 与平网的钢丝卡装位置设有适配的凹槽。
9、 根据权利要求6所述的弹簧底床,其特征在于所述底面钢丝通过铆钉固 定在木框上。
专利摘要本实用新型提供一种连体弹簧及弹簧底床,该弹簧加工方便,可节省劳动力,降低生产成本,该底床组装方便。该连体弹簧为弯制而成的立体压缩弹簧,其整体呈由弯成的波形钢丝再经整体弯制而成的M形、N形或S形结构,或为M形、N形或S形的连续。弹簧底床由多组上述的连体弹簧与平网及木框组装而成,所述连体弹簧的顶面钢丝卡装在平网上,底面钢丝固定连接在木框上。
文档编号A47C23/14GK201119628SQ200720199940
公开日2008年9月24日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者王乃成 申请人:王乃成
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