专利名称：杯架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于存放若干个杯子并可自动取出杯子的杯架。
背景技术：
目前销售散装饮料(如啤酒、汽水、果汁等)以及设有饮水机的 场合，大多配备有杯架，杯架中存放若干一次性杯子(常见的有一次 性纸杯和一次性塑料杯)，供人们取用。现有的杯架一般包括一个直立放置的置杯筒，置杯筒下端开口的内缘设有数个弹簧片；多个一次性杯子叠在一起并放置在置杯筒中； 一次性杯子的开口朝上，其开口的外缘挂在弹簧片上，杯底和大部分 杯壁伸出置杯筒下端开口；为了使置杯筒中的一次性杯子保持卫生， 通常还设有顶盖，顶盖将置杯筒顶端开口盖住。取杯时，用手握住最 下端的一次性杯子，并向下拉，即可将最下端的一次性杯子取出。但 一次性杯子通常紧密地叠合在一起，取杯时若用力过大，则往往会同 时取出多个杯子；而为了确保一次性杯子的卫生洁净，通常不宜将多 取出的一次性杯子再放入置杯筒中，而是将多取出的一次性杯子丢弃， 造成浪费。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种取杯方便且每次只取 出一个杯子的杯架。采用的技术方案如下一种杯架，包括支座和置杯筒，其特征是所述杯架设有取杯装 置，取杯装置包括一设于置杯筒下方的推板，推板上设有分杯导块。优选上述取杯装置还包括上固定板和下固定板；上固定板和下固 定板均固定安装在支座上，上固定板和下固定板上均设有供杯子穿过 的通孔，下固定板上的通孔与上固定板上的通孔位置相对应；上固定板和下固定板之间有空腔，空腔内壁设有滑槽；推板设于所述空腔中 并与滑槽作滑动配合；上固定板与置杯筒的下端连接，上固定板上的 通孔与置杯筒下端开口位置相对应。优选上述滑槽为前后走向的滑槽；推板包括推杆、U形板体和挡 板，U形板体的开口处于前端，挡板与U形板体的前部连接而形成 一环状体，环状体处于所述空腔中；推杆前端与U形板体的后端连 接，其后端处于上述空腔外；U形板体两侧的内缘各设有一上述分杯 导块，分杯导块的厚度自前至后逐渐增大，分杯导块的前端高于挡板 的上端面。上述推板中，挡板用于托住置杯筒中的杯子，在平常状态下(即 不取杯时)，挡板的上端面与最下端的杯子接触；两分杯导块前端的 高度位置处于最下端杯子的杯口外缘和次下端杯子的杯口外缘之间， 推杆向前移动时，两分杯导块向前移动并插入最下端杯子的杯口外缘 和次下端杯子的杯口外缘之间，将这两个叠合在一起的杯子分离开； 环状体中央的通孔供分离出的最下端杯子通过。优选上述取杯装置还包括推板复位机构，推板复位机构设于推板 与上固定板、下固定板或支座之间。上述推板复位机构的作用是使推 板自动复位，具体地说，在推板复位机构的作用下，挡板插入至上固 定板上的通孔的下方，同时两分杯导块收縮至上固定板上的通孔的外 侧，此时最下端的杯子处于挡板上。在优选的方案中，上述推板复位 机构包括至少一个压縮弹簧，压縮弹簧一端与推板连接，另一端与上 固定板、下固定板或支座连接，也就是说，推板通过压縮弹簧顶抵在 上固定板、下固定板或支座上，实现自动复位。在其它方案中，上述 推板复位机构包括至少一个拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与推板连接，另 一端与上固定板、下固定板或支座连接，对推杆施加外加推力时拉伸 弹簧被拉伸，撤去外加推力后拉伸弹簧收縮而使推板自动复位。优选上述杯架还包括一可沿置杯筒内壁下滑的压盖，压盖的形状 及尺寸与置杯筒内壁相匹配，压盖的下侧设有可容纳杯子底部的凹 槽。压盖可减少灰尘对置杯筒中的杯子的污染，而且压盖对置杯筒中的杯子施加向下的压力，更有利于杯子向下移动，更重要的是，由于 压盖的形状及尺寸与置杯筒内壁相匹配，因此当压盖处于置杯筒内 时，压盖可对杯子的位置进行管正，防止杯子倾斜。优选上固定板的上端面设有环绕其通孔的环座，置杯筒外壁与环 座内壁相匹配，置杯筒下端嵌入环座中。这种结构更便于添加杯子， 添加杯子时，可将置杯筒取下，将一叠杯子放置到取杯装置的相应位 置后，再安装上置杯筒和压盖。本实用新型的杯架可采用手动方式和/或电动方式取杯。采用手 动方式时，取杯时只需用手将推板向前推即可。优选上述杯架还包括 推板驱动机构，推板驱动机构包括电源、电源开关、线圈、筒状线圈 架和条状磁体，电源、电源开关和线圈串联成回路，筒状线圈架安装 在上固定板、下固定板或支座上，筒状线圈架的通孔与推杆相平行， 线圈绕在筒状线圈架上，条状磁体处于筒状线圈架的通孔中，条状磁 体的后端与推杆后端连接。设有推板驱动机构的杯架可采用手动或电 动方式取杯采用手动方式时，取杯时只需用手将推杆向前推即可， 此时条状磁体随着推杆向前移动；采用电动方式时，闭合电源开关， 使线圈通电而产生磁场，条状磁体在线圈产生的磁场的作用下向前移 动，推杆在条状磁体的带动下同时向前移动。优选上述支座上设有接杯杆，接杯杆设于取杯装置的下方，其下 端固定连接在支座上，其上端与取杯装置位置相对应。在取杯装置包 括上固定板和下固定板的情况下，上述接杯杆的上端与下固定板上的 通孔位置相对应，当分离出的杯子从下固定板上的通孔落下时，可套 在接杯杆上，更加方便使用者取杯。本实用新型使用时只需用手推动推板或闭合电源开关，使推板向 前移动，即可使两分杯导块向前移动并插入最下端杯子的杯口外缘和次下端杯子的杯口外缘之间，将这两个叠合在一起的杯子分离开，并 将最下端杯子取出，因此取杯方便，且能够确保每次只取出一个杯子， 既方便使用，又可避免浪费。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图； 图2是图1中推板的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例不取杯时的状态示意图； 图4是本实用新型优选实施例取杯时的状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种杯架包括支座l、置杯筒2、压盖3和取杯装置。取杯装置包括上固定板4、下固定板5、推板6、推板驱动机构 和推板复位机构。上固定板4和下固定板5均固定安装在支座1上，上固定板4和 下固定板5上均设有供杯子14穿过的通孔，下固定板5上的通孔51 与上固定板4上的通孔41位置相对应；上固定板4和下固定板5之 间有空腔7，空腔7内壁设有前后走向的滑槽8;上固定板4与置杯 筒2的下端连接(上固定板4、下固定板5和推板6均处于置杯筒2 下方)，上固定板4上的通孔41与置杯筒2下端开口位置相对应。参照图2，推板6包括推杆61、 U形板体62和挡板63， U形板 体62的开口处于前端，挡板63与U形板体62的前部连接而形成一 环状体，环状体处于空腔7中；推杆61前端与U形板体62的后端 连接，其后端处于空腔7外；U形板体62两侧的内缘各设有一分杯 导块64，分杯导块64的厚度自前至后逐渐增大，分杯导块64的前 端高于挡板63的上端面；推板6与滑槽8作滑动配合，具体是，滑 槽8设于下固定板5上与推杆61对应的位置，推杆61与滑槽8作滑 动配合。推板驱动机构包括电源、电源开关、线圈9、筒状线圈架10和 条状磁体ll，电源、电源开关和线圈9串联成回路，筒状线圈架IO 安装在上固定板4上，筒状线圈架10的通孔101与推杆61相平行， 线圈9绕在筒状线圈架10上，条状磁体11处于筒状线圈架的通孔 101中，条状磁体11的后端通过插销15与推杆61后端连接。推板复位机构设于推板6与下固定板5之间；推板复位机构的作用是使推板6自动复位，本实施例中，推板复位机构包括两个压缩弹 簧12，压縮弹簧12 —端与U形板体62的前端连接，另一端与下固 定板5连接，也就是说，推板6通过压縮弹簧12顶抵在下固定板5 上，实现自动复位。上固定板4的上端面设有环绕其通孔41的环座42，置杯筒2外 壁与环座42内壁相匹配，置杯筒2下端嵌入环座42中。压盖3的形状及尺寸与置杯筒2内壁相匹配，可沿置杯筒2内壁 下滑，压盖3的下侧设有可容纳杯子14底部的凹槽31。支座1上设有接杯杆13，接杯杆13设于下固定板5的下方，其 下端固定连接在支座1上，其上端与下固定板5上的通孔51位置相 对应。下面简述一下本杯架的工作原理首先向杯架中添加杯子14，添加杯子14时，将置杯筒2取下， 然后将一叠杯子14放置到取杯装置中，杯子14的杯口朝下，最下端 的杯子14处于挡板63上，再安装上置杯筒2，置杯筒2下端嵌入环 座42中，杯子14处于置杯筒2中，接着将压盖3盖在最上端杯子 14的底部，最上端杯子14的底部处于压盖3下侧的凹槽31中；如图3所示(图3中示出的杯子14是最下端的杯子)，在不取杯 的状态下，两压縮弹簧12对推板6施加向后的力，使挡板63插入至 上固定板4上的通孔41的下方(即下固定板5上的通孔51的上方)， 最下端的杯子14处于挡板63上，同时两分杯导块64收縮至上固定 板4上的通孔41的外侧(同时也是下固定板5上的通孔51的外侧)， 两分杯导块64前端的高度位置处于最下端杯子14的杯口外缘141和 次下端杯子14的杯口外缘141之间；如图4所示(图4中示出的杯子14是最下端的杯子)，取杯时， 在外加推力(图4中箭头表示外加推力的方向)作用下，推杆61向 前移动，两压縮弹簧12收縮，两分杯导块64向前移动并插入最下端杯子14的杯口外缘141和次下端杯子14的杯口外缘141之间，由于 分杯导块64的厚度自前至后逐渐增大，因此最下端杯子14的杯口外 缘141和次下端杯子14的杯口外缘141之间的距离逐渐增大，最后 使最下端的杯子14和次下端的杯子14分离开，同时挡板63移动至 上固定板4上的通孔41的外侧(同时也是下固定板5上的通孔51的 外侧)，最下端的杯子14沿分杯导块64的下侧面穿过环状体中央的 通孔65并经下固定板5上的通孔51下落，次下端的杯子14以及其 上面的杯子14则由两分杯导块64的上侧面支撑；从下固定板5上的通孔51下落的杯子14套在接杯杆13上，供 使用者取用；随后撤去外加推力，两压縮弹簧12伸展，对推板6施加向后的 力，使推板6向后移动，两分杯导块64逐渐收縮至上固定板4上的 通孔41的外侧(同时也是下固定板5上的通孔51的外侧)，同时挡 板63逐渐插入至上固定板4上的通孔41的下方(即下固定板5上的 通孔51的上方)，将上述次下端的杯子14支撑住，此时上述次下端 的杯子14成了新的最下端的杯子14;接着可进行下一轮取杯操作。随着杯架中杯子14的减少，压盖3逐渐下降，由于压盖3的形 状及尺寸与置杯筒2内壁相匹配，当压盖3处于置杯筒2内时，压盖 3可沿置杯筒2内壁下滑，并对杯子14的位置进行管正，防止杯子 14倾斜。可采用手动或电动方式取杯，也就是说可采用手动或电动方式对 推杆6施加外加推力采用手动方式时，取杯时只需用手将推杆61 向前推即可，此时条状磁体11随着推杆61向前移动；采用电动方式 时，闭合电源开关，使线圈9通电而产生磁场，条状磁体ll在线圈 9产生的磁场的作用下向前移动，推杆61在条状磁体11的带动下同 时向前移动。在其它实施方式中，滑槽也可设于上固定板上，也可由上固定板 和下固定板共同围成；滑槽也可设于上固定板和/或下固定板上与U 形板体两侧对应的位置，与U形板体作滑动配合；也可以上固定板和/或下固定板上与u形板体两侧对应的位置以及与推杆对应的位置上均设有滑槽，u形板体和推杆分别与上述滑槽作滑动配合。上述滑槽的各种具体设计属本领域常用技术手段。由于上固定板、下固定板和支座固定在一起，因此在其它方案中， 压縮弹簧也可设于推板与上固定板之间，或者设于推板与支座之间。在其它方案中，推板复位机构包括至少一个拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与u形板体的后端连接，另一端与上固定板、下固定板或支座连接，对推杆施加外加推力时拉伸弹簧被拉伸，撤去外加推力后拉伸 弹簧收縮而使推板自动复位。由于上固定板、下固定板和支座固定在一起，因此在其它方案中， 筒状线圈架安装也可在安装在下固定板上或支座上。
权利要求1、一种杯架，包括支座和置杯筒，其特征是所述杯架设有取杯装置，取杯装置包括一设于置杯筒下方的推板，推板上设有分杯导块。
2、 根据权利要求1所述的杯架，其特征是所述取杯装置还包括 上固定板和下固定板；上固定板和下固定板均固定安装在支座上，上 固定板和下固定板上均设有供杯子穿过的通孔，下固定板上的通孔与 上固定板上的通孔位置相对应；上固定板和下固定板之间有空腔，空 腔内壁设有滑槽；推板设于所述空腔中并与滑槽作滑动配合；上固定 板与置杯筒的下端连接，上固定板上的通孔与置杯筒下端开口位置相 对应。
3、 根据权利要求2所述的杯架，其特征是所述滑槽为前后走向 的滑槽；推板包括推杆、U形板体和挡板，U形板体的开口处于前端， 挡板与U形板体的前部连接而形成一环状体，环状体处于所述空腔中； 推杆前端与U形板体的后端连接，其后端处于所述空腔外；U形板体 两侧的内缘各设有一所述分杯导块，分杯导块的厚度自前至后逐渐增 大，分杯导块的前端高于挡板的上端面。
4、 根据权利要求2或3所述的杯架，其特征是所述取杯装置还 包括推板复位机构，推板复位机构设于推板与上固定板、下固定板或 支座之间。
5、 根据权利要求4所述的杯架，其特征是所述推板复位机构包括至少一个压縮弹簧，压縮弹簧一端与推板连接，另一端与上固定板、 下固定板或支座连接。
6、 根据权利要求4所述的杯架，其特征是所述推板复位机构包 括至少一个拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与推板连接，另一端与上固定板、 下固定板或支座连接。
7、 根据权利要求1 3任一项所述的杯架，其特征是所述杯架 还包括一可沿置杯筒内壁下滑的压盖，压盖的形状及尺寸与置杯筒内 壁相匹配，压盖的下侧设有可容纳杯子底部的凹槽。
8、 根据权利要求3所述的杯架，其特征是所述杯架还包括推 板驱动机构，推板驱动机构包括电源、电源开关、线圈、筒状线圈架 和条状磁体，电源、电源开关和线圈串联成回路，筒状线圈架安装在 上固定板、下固定板或支座上，筒状线圈架的通孔与推杆相平行，线 圈绕在筒状线圈架上，条状磁体处于筒状线圈架的通孔中，条状磁体 的后端与推杆后端连接。
9、 根据权利要求2或3所述的杯架，其特征是所述上固定板的上端面设有环绕其通孔的环座，置杯筒外壁与环座内壁相匹配，置 杯筒下端嵌入环座中。
10、 根据权利要求1 3任一项所述的杯架，其特征是所述支座上设有接杯杆，接杯杆设于取杯装置的下方，其下端固定连接在支 座上，其上端与取杯装置位置相对应。
专利摘要一种杯架，包括支座和置杯筒，其特征是所述杯架设有取杯装置，取杯装置包括一设于置杯筒下方的推板，推板上设有分杯导块。本实用新型使用时只需推动推板，即可使分杯导块移动并插入最下端杯子的杯口外缘和次下端杯子的杯口外缘之间，将这两个叠合在一起的杯子分离开，并将最下端杯子取出，因此取杯方便，且能够确保每次只取出一个杯子，既方便使用，又可避免浪费。
文档编号A47F7/28GK201216379SQ20082004546
公开日2009年4月8日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者吴锡桐 申请人:汕头经济特区和通电讯有限公司