专利名称：一种防剪撬锁具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁具，具体地说是一种防剪撬锁具。
背景技术：
目前，弹子挂锁仍被经常使用。现有的弹子挂锁与孔眼式锁鼻锁 联后，由于弹子挂锁自身暴露在外，没有任何防护装置，使得锁杆被 剪断，锁具被撬压、打击的现象时有发生，对公、私有财产造成危害。 因此，现有弹子挂锁防剪撬性能差的问题亟待解决。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全 性好的防剪撬锁具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的 本实用新型包括卡板锁鼻、保护罩及弹子挂锁，弹子挂锁容置于
保护罩内，保护罩的一面设有锁鼻孔，卡板锁鼻通过锁鼻孔插入保护
罩内、位于弹子桂锁的锁杆与锁体之间。
其中所述保护罩为底部开口的长方体，其内设有使弹子挂锁的
锁杆准确插入锁孔的导向装置；导向装置为导锁槽，该导锁槽为凹型
槽，固接于弹子挂锁锁孔上方保护罩的内侧壁，弹子挂锁的锁杆容置
于导锁槽内；在保护罩两侧面的下方设有可弯折的托板，弹子挂锁通 过两侧的托板容置在保护罩内；导向装置为吊锁架，该吊锁架为凹型 槽，固接于保护罩的正、背面之间，在吊锁架的上方设有与弹子挂锁 锁杆截面相对应的第三槽，弹子挂锁通过吊锁架容置在保护罩内；所 述卡板锁鼻的上方设有与弹子挂锁锁杆截面相对应的第一槽，下方设 有与弹子挂锁锁体截面相对应的第二槽，卡板锁鼻可为一片或两片。 本实用新型的优点与积极效果为
1. 本实用新型通过在弹子挂锁外设的保护罩，避免了弹子挂锁 直接暴露在外，提高了弹子挂锁的防破坏能力，减少了因破坏弹子挂 锁而造成的各种损失。
2. 本实用新型弹子挂锁的锁杆在锁联时，可通过导锁槽或吊锁 架准确定位、插入锁孔内，不会发生错位，保证了弹子挂锁的正常安 全使用。
3. 卡板锁鼻的上下两端分别设置了与锁杆及锁体截面几何形状相对应的槽，使得本实用新型在使用时更加方便，容易操作。
4. 本实用新型的保护罩可通过托板或吊锁架托住或吊住弹子挂 锁，避免其由保护罩中脱落。
5. 结构简单、成本低，使用寿命长。
图i为本实用新型实施例i锁联状态的结构示意图2为图1的E—E剖视图3为本实用新型卡板锁鼻的一种结构示意图4为图3的左视图5为本实用新型卡板锁鼻的另一种结构示意图6为图5的左视图7为图1中保护罩的结构示意图8为图7的C一C剖视图9为图1中导锁槽的结构示意图IO为图9的左视图11为实施例1开锁状态的结构示意图12为图11的D—D剖视图13为实施例2中保护罩的结构示意图14为图13的A—A剖视图15为实施例2中吊锁架的结构示意图16为图15的左视图17为本实用新型实施例2开锁状态的结构示意图； 图18为图17中的B—B剖视其中l为卡板锁鼻，2为保护罩，3为导锁槽，4为弹子挂锁， 5为托板，6为第一槽，7为第二槽，8为锁鼻孔，9为吊锁架，10为
第三槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。 实施例1(保护罩为托式)
如图l、图2、图11及图12所示，本实用新型包括卡板锁鼻1、 保护罩2及弹子挂锁4。如图7、图8所示，保护罩2为底部开口的 长方体，在保护罩2两侧面的下方设有可弯折的托板5，托板5与保 护罩2为一体，弹子挂锁4放入保护罩2内后，将两侧的托板5相对 弯折，可以托住弹子挂锁4，避免其从保护罩2内脱落。保护罩2的 内侧壁上焊接有使弹子挂锁4的锁杆准确插入锁孔的导锁槽3。如图 9、图10所示，该导锁槽3为凹型槽，由槽钢制成，本实施例将导锁槽3焊接于弹子挂锁锁孔上方的保护罩内侧壁上，弹子挂锁的锁杆容
置于导锁槽3内。在保护罩2的背面(即使用时朝向卡板锁鼻的一面) 开有锁鼻孔8,卡板锁鼻1通过锁鼻孔8插入保护罩2内，锁鼻孔8 的高度根据弹子挂锁4的大小决定，应保证卡板锁鼻1插入后位于弹 子挂锁4的锁杆与锁体之间，锁鼻孔8的宽度根据卡板锁鼻厚度决定， 保证卡板锁鼻1能够插入即可。卡板锁鼻1由扁钢经刨床加工制成。 本实施例的卡板锁鼻可根据需要釆用 一 片或两片。 如图3、图4所示，卡板锁鼻l为两片，由钢板制成；其中一片 由螺丝固接在门框上，另一片固接在门上，当关门时，两卡板锁鼻相 重合；每一片卡板锁鼻1的上方设有与弹子挂锁锁杆截面几何形状相 对应的第一槽6,下方设有与弹子挂锁锁体上部截面几何形状相对应 的第二槽7。
如图5、图6所示，卡板锁鼻l为一片，焊接在门框上，在门上 相应地开有可供卡板锁鼻1穿过的孔。卡板锁鼻1的上方设有与弹子 桂锁锁杆截面几何形状相对应的第一槽6，下方设有与弹子挂锁锁体 上部截面几何形状相对应的第二槽7。本实施例弹子挂锁4的锁杆截 面为圆形，因此，第一槽6为半圆形槽，锁杆容置于第一槽6内；弹 子挂锁4的锁体截面为方形，因此，第二槽7为上窄下宽的梯形槽， 锁体上部容置于第二槽7内。
本实用新型的工作原理为
先用扁方钢管制成保护罩2的四面，在一侧面的内壁上焊接导锁 槽3,将弹子挂锁4放入保护罩2内，使锁孔在导锁槽3的下方，弹 子挂锁4的锁杆容置在导锁槽3内，限制锁杆不能转动，以便准确插 入锁孔内。然后将保护罩2下方两侧的托板5相对弯折，使其托住弹 子挂锁4，防止其脱落。最后，再焊接好保护罩2的上面。若本实用 新型釆用如图3、图4所示的两片卡板锁鼻1，使用时，两片卡板锁 鼻1由保护罩2背面的锁鼻孔8插入，使卡板锁鼻1从锁杆与锁体之 间穿过，至锁杆容置在第一槽6内、锁体上部容置在第二槽7内；最 后，将弹子挂锁4与卡板锁鼻1锁联。卡板锁鼻1也可起到托住弹子 挂锁的作用。若本实用新型釆用如图5、图6所示的一片卡板锁鼻1， 使用时，只需将卡板锁鼻l由门上的孔穿出，再按上述操作将弹子挂 锁4与卡板锁鼻1锁联即可。
实施例2 (保护罩为吊式)
如图17、图18所示，本实用新型包括卡板锁鼻l、保护罩2及 弹子挂锁4。如图13、图14所示，保护罩2为底部开口的长方体， 在保护罩2正、背面之间的上方焊接或铆接有使弹子挂锁4的锁杆准确插入锁孔的吊锁架9。如图15、图16所示，该吊锁架9为凹型槽， 由槽钢制成，在吊锁架9的上方设有与弹子挂锁锁杆截面几何形状相 对应的第三槽IO,弹子桂锁4的锁杆容置于第三槽10内。吊锁架9 即可起到吊桂弹子挂锁4的作用，避免其从保护罩2内脱落；又可保 证弹子挂锁4与卡板锁鼻1在锁联时，锁杆可准确地插入锁孔内，不 发生错位。在保护罩2的背面(即使用时朝向卡板锁鼻的一面)开有 锁鼻孔8，卡板锁鼻1通过锁鼻孔8插入保护罩2内，锁鼻孔8的高 度及宽度应保证卡板锁鼻1能够插入即可。
本实施例的卡板锁鼻与实施例1的卡板锁鼻相同。
本实用新型的工作原理为
先用钢板制成保护罩2的四面，在正、背面之间的上方焊接吊锁 架9,将弹子挂锁4放入保护罩2内，使弹子挂锁4的锁杆容置在吊 锁架9上的第三槽10中，使其吊住弹子挂锁4，防止其脱落。最后， 再焊接好保护罩2的上面。若本实用新型釆用如图3、图4所示的两 片卡板锁鼻l,使用时，两片卡板锁鼻l由保护罩2背面的锁鼻孔8 插入，使卡板锁鼻l从锁杆与锁体之间穿过，至锁杆容置在第一槽6 内、锁体上部容置在第二槽7内；最后，将弹子挂锁4与卡板锁鼻1
锁联。卡板锁鼻l也可起到托住弹子挂锁的作用。若本实用新型釆用 如图5、图6所示的一片卡板锁鼻1,使用时，只需将卡板锁鼻l由 门上的孔穿出，再按上述操作将弹子挂锁4与卡板锁鼻1锁联即可。 本实用新型在现有的弹子挂锁外设了一个保护罩，避免了弹子挂 锁直接暴露在外，提高了弹子挂锁的防破坏能力。
权利要求1.一种防剪撬锁具，其特征在于包括卡板锁鼻(1)、保护罩(2)及弹子挂锁(4)，弹子挂锁(4)容置于保护罩(2)内，保护罩(2)的一面设有锁鼻孔(8)，卡板锁鼻(1)通过锁鼻孔(8)插入保护罩(2)内、位于弹子挂锁(4)的锁杆与锁体之间。
2. 按权利要求1所述的防剪撬锁具，其特征在于所述保护罩 (2)为底部开口的长方体，其内设有使弹子挂锁(4)的锁杆准确插入锁孔的导向装置。
3. 按权利要求2所述的防剪撬锁具，其特征在于所述导向装 置为导锁槽(3),该导锁槽(3)为凹型槽，固接于弹子挂锁锁孔上 方保护罩(2)的内侧壁，弹子挂锁的锁杆容置于导锁槽(3)内；在 保护罩(2)两侧面的下方设有可弯折的托板(5)，弹子挂锁(4)通 过两侧的托板(5)容置在保护罩(2)内。
4. 按权利要求2所述的防剪撬锁具，其特征在于所述导向装 置为吊锁架(9),该吊锁架(9)为凹型槽，固接于保护罩(2)的正、 背面之间，在吊锁架(9)的上方设有与弹子挂锁锁杆截面相对应的 第三槽(10)，弹子挂锁(4)通过吊锁架(9)容置在保护罩(2)内。
5. 按权利要求l、 2、 3或4所述的防剪撬锁具，其特征在于所述卡板锁鼻(1)的上方设有与弹子挂锁锁杆截面相对应的第一槽 (6),下方设有与弹子挂锁锁体截面相对应的第二槽(7),卡板锁鼻(1)可为一片或两片。
专利摘要本实用新型涉及锁具，具体地说是一种防剪撬锁具，包括卡板锁鼻、保护罩及弹子挂锁，弹子挂锁容置于保护罩内，保护罩的一面设有锁鼻孔，卡板锁鼻通过锁鼻孔插入保护罩内、位于弹子挂锁的锁杆与锁体之间；保护罩为底部开口的长方体，其内设有使弹子挂锁的锁杆准确插入锁孔的导向装置；卡板锁鼻的上方设有与弹子挂锁锁杆截面相对应的第一槽，下方设有与弹子挂锁锁体截面相对应的第二槽，卡板锁鼻可为一片或两片。本实用新型提高了弹子挂锁的防破坏能力，减少了因破坏弹子挂锁而造成的各种损失；本实用新型在使用时更加方便，容易操作，结构简单、成本低，使用寿命长。
文档编号E05B67/38GK201326319SQ20082021013
公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年1月28日
发明者博 张 申请人:博 张