专利名称：无框玻璃窗夹紧联接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种窗户联接器，尤其是一种无框玻璃窗夹紧联接器。
背景技术：
一般的无框玻璃窗的下端部通常固定配接一滑动件，通过该滑动件使无框玻璃窗 可于型材的轨道中滑移，而该滑动件采用凹槽形式与无框玻璃紧配接，这种配接方式的稳 定性不够好。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种能有效改善无框玻璃窗稳定性的夹紧 联接器。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了下述技术方案一种无框玻璃窗夹紧联接器，包括夹持部，以及位于夹持部下方的支撑部，所述支 撑部用于支撑无框玻璃窗的滑移，所述夹持部与无框玻璃窗固定配接，所述夹持部包括相 对设置的第一齿状件及第二齿状件，所述第一齿状件与第二齿状件相对的内侧面上设置有 多个齿端朝下的齿，所述无框玻璃窗配接于第一齿状件及第二齿状件之间。所述第一齿状 件与第二齿状件之间设有与无框玻璃窗厚度相匹配的凹槽，所述无框玻璃窗底部与凹槽啮
I=I O所述无框玻璃窗为中空无框玻璃窗。所述中空玻璃窗包括第一玻璃层以及第二玻 璃层，所述第一玻璃层与第二玻璃层之间设置有沿高度方向延伸的第一玻璃条及第二玻璃 条(32)，所述第一玻璃条的外侧边与中空玻璃窗沿宽度方向的一侧边相平齐，所述第二玻 璃条的外侧边与中空玻璃窗沿宽度方向的另一侧边相平齐。所述第一玻璃条、第二玻璃条通过无影胶与第一玻璃层与第二玻璃层粘合连接。 所述第一玻璃层以及第二玻璃层分别为钢化玻璃，所述第一玻璃条与第二玻璃条为普通玻璃。由于采用了带有齿状夹紧件的联接器，使无框玻璃窗的滑移更加稳定可靠。
图1为无框玻璃窗的俯视示意图。图2为无框玻璃窗处于叠合状态时的剖视示意图。图3为按照图1的无框玻璃窗的局部正视示意图。图4是按照图3的侧视图。其中1-中空无框玻璃窗 20a-第二玻璃窗首端 33-上中空压条10-第一玻璃窗20b_第二玻璃窗尾端 33a-分子筛IOa-第一玻璃窗首端 21-第一玻璃层 34-下中空压条
IOb-第一玻璃窗尾端
22-第二玻璃层！Ma-分子筛
30-第三玻璃窗4-下型材 30a-第三玻璃窗首端4a，4b，4c-轨道 30b-第三玻璃窗尾端5a，釙，5c-联接器
31-第一玻璃条6a，6b-型材15-支撑部16-夹持部16a-第一齿状件16b_第二齿状件18-AB 胶2-上型材
31a-第一玻璃条外侧边7-凹槽 32-第二玻璃条8-凹槽
32a-第二玻璃条外侧边9-窗锁 20-第二玻璃窗
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述参照图1、图2所示，是一种三轨道式中空无框玻璃窗1，其包括可相对移动的第一 玻璃窗10，第二玻璃窗20，以及第三玻璃窗30 ；其中第二玻璃窗20位于第一玻璃窗10及 第三玻璃窗30之间。第二玻璃窗20的首端20a与第一玻璃窗10的尾端IOb限位连接，第 二玻璃窗20的尾端20b与第三玻璃窗30的首端30a限位连接。中空无框玻璃窗1的左、 右两侧分别设有型材6，左侧型材6与右侧型材6的材料及规格均相同，但两者呈180度正 对设置，型材6上设置有凹槽7。第一玻璃窗10上靠近左侧型材6a的左端IOa设置有窗锁 9，第三玻璃窗30上靠近右侧型材6b的尾端30b设置也有窗锁9 ；第一玻璃窗10可选择地 啮合锁定于左侧型材6的凹槽7内，第三玻璃窗30可选择地啮合锁定于右侧型材6的凹槽 7内。参照图2所示，当第一玻璃窗10与第三玻璃窗30分别解锁后，可相对向第二玻璃 窗20方向滑移，当第一、第二、第三玻璃窗10相互叠合时，此时的通风面积最大，通风效果 也最好。中空无框玻璃窗1的上方设置有上型材2，下方设置有下型材4。下型材4设置有 分别供第一、第二、第三玻璃窗10、20、30于其中滑移的第一、第二、第三轨道^、4b、k ；其 中第一、第二、第三玻璃窗10、20、30的下端分别与第一、第二、第三联接器fe、5b、5c固定配 接，以支撑第一、第二、第三玻璃窗10、20、30于第一、第二、第三轨道^、4b、k内滑移。由 于第一、第二、第三联接器fe、5b、5c的构造相同，为表述方便，只对其中的第一联接器fe作 详细说明。第一联接器fe包括与第一轨道如滑移配接的支撑部15，以及与第一玻璃窗10固 定配接的夹持部16，其中夹持部16设置成U形，其包括相对设置的第一齿状件16a及第二 齿状件16b，第一齿状件16a与第二齿状件16b相对的内侧面布置有多个齿端朝下的齿，每 个齿状件16a，16b均延伸有一定的高度，第一、第二齿状物16a，16b之间设有与第一玻璃窗 10厚度相匹配的凹槽8，第一玻璃窗10的下端部通过齿状件16a，16b与联接器的凹槽8紧 配合，这样的结构使玻璃窗10的稳定性更加可靠。参照图3、图4所示，以三轨道式中空无框玻璃窗1的第一玻璃窗10作为实施方式 作详细说明。该第一玻璃窗10为中空无框玻璃窗，其包括正对设置的第一玻璃层21及第 二玻璃层22，第一玻璃层21与第二玻璃层22均为5mm的钢化玻璃，当然钢化玻璃的厚度不 限于5mm，可根据实际需要进行选择；第一玻璃层21与第二玻璃层22之间设置有沿高度方 向延伸的第一玻璃条31及第二玻璃条32，第一玻璃条31及第二玻璃条32分别设置于靠近中空玻璃窗10沿宽度方向的两侧，玻璃条31，32与第一、第二玻璃层之间使用无影胶相 粘合；其中第一玻璃条31的外侧边31a与中空玻璃窗10 —侧边相平齐，第二玻璃条32的 外侧边32b与中空玻璃窗10的另一侧边相平齐，第一玻璃条31与第一玻璃条32均为厚度 为6mm的普通玻璃，普通玻璃的厚度也可根据实际需要进行调整，其宽度为15mm。第一玻 璃条31与第一玻璃条32于第一、第二玻璃层21，22之间的延伸高度相同，但距离中空玻璃 窗10的整体高度的上端及下端分别具有一定的距离，该距离适用于在第一玻璃条31与第 一玻璃条32的上部设置上中空压条33，在第一玻璃条31与第一玻璃条32的下部设有下 中空压条34，其中上中空压条33及下中空压条34中分别设有分子筛33a，34a,上中空压条 33的上部打有AB胶，下中空压条34的下部也打有AB胶，这样使得第一、第二玻璃条31，32 作为玻璃条框架与第一、第二玻璃层21，22连接；由于采用于了第一玻璃条31及第二玻璃 条32作为中空玻璃窗10的框架，使得中空玻璃层之间透光不受影响，从而使中空玻璃窗10 的透光性得到改善。
权利要求
1.一种无框玻璃窗夹紧联接器，包括夹持部(16)，以及位于夹持部下方的支撑部 (15)，所述夹持部(16)与无框玻璃窗固定配接，其特征在于所述夹持部(16)包括相对设 置的第一齿状件(16a)及第二齿状件(16b)，所述第一齿状件(16b)与第二齿状件(16b)相 对的内侧面上设置有多个齿端朝下的齿，所述无框玻璃窗配接于第一齿状件(16a)及第二 齿状件(16b)之间。
2.根据权利要求1所述的无框玻璃窗夹紧联接器，其特征在于所述第一齿状件(16b) 与第二齿状件(16b)之间设有与无框玻璃窗厚度相匹配的凹槽(8)，所述无框玻璃窗底部 与凹槽⑶啮合。
3.根据权利要求2所述的无框玻璃窗夹紧联接器，其特征在于所述无框玻璃窗为中 空无框玻璃窗。
4.根据权利要求3所述的无框玻璃窗夹紧联接器，其特征在于所述中空玻璃窗包括 第一玻璃层以及第二玻璃层(22)，所述第一玻璃层与第二玻璃层之间设置有沿高度 方向延伸的第一玻璃条(31)及第二玻璃条(32)，所述第一玻璃条的外侧边(31a)与中空玻 璃窗沿宽度方向的一侧边相平齐，所述第二玻璃条的外侧边(32a)与中空玻璃窗沿宽度方 向的另一侧边相平齐。
5.根据权利要求4所述的无框玻璃窗夹紧联接器，其特征在于所述第一玻璃条(31)、 第二玻璃条(32)通过无影胶与第一玻璃层与第二玻璃层0 粘合连接。
6.根据权利要求5所述的无框玻璃窗夹紧联接器，其特征在于所述第一玻璃层以及第二玻璃层0 分别为钢化玻璃，所述第一玻璃条(31)与第二玻璃条(32)为普通玻璃。
全文摘要
本发明公开了一种无框玻璃窗夹紧联接器，包括夹持部，以及位于夹持部下方的支撑部，所述支撑部用于支撑无框玻璃窗的滑移，所述夹持部与无框玻璃窗固定配接，所述夹持部包括相对设置的第一齿状件及第二齿状件，所述第一齿状件与第二齿状件相对的内侧面上设置有多个齿端朝下的齿，所述无框玻璃窗配接于第一齿状件及第二齿状件之间；通过该带有齿形夹紧件的联接器与无框玻璃窗的压紧配合，使得无框玻璃窗的稳定性更加可靠。
文档编号E06B3/667GK102086746SQ20091025340
公开日2011年6月8日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者汪明 申请人:苏州工业园区友建科技有限公司