专利名称：具薄型梯格带的百叶窗帘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种百叶窗帘，特别是指一种薄叶式结合窄面薄型梯格带 的创新结构型态设计。
背景技术：
百叶窗帘由于具有可平均调整窗户进光量的优点，目前具有广大的市场， 然而由于百叶窗帘的结构型态设计不同，仍旧存在一些问题有待解决改善。
如图1所示，现有百叶窗帘10的叶片11采用薄片式结构(如铝片、塑料 片等)，通常利用梯格线12的组配以连结定位各叶片11的间隔位置，并以使 各叶片11得以同步摆动；另一方面，各叶片11设定位置并开设有相对位的长 形穿孔13，以供升降制动绳14依序穿过；此种现有百叶窗结构型态于实际使用 经验中发现存在下述问题
由于各叶片11所开设的长形穿孔13会形成透光部位，当所述叶片11呈横 向角度时，由于是全透光状态，并不会发现有任何问题，但是当叶片ll被调整 呈立向角度时(即图1所示状态)，由于是为了达到遮蔽光线的目的，因此百 叶窗的全部叶片11立向角度状态应达到整体面状遮光效果为最佳状态，然而， 由于各叶片11 一般均开设有至少二长形穿孔13以供升降制动绳14穿过，因此 各叶片11纵使调整至立向角度，外部光线仍旧会从各个长形穿孔13穿透叶片 11，进而形成严重的漏光现象，无法达到遮蔽光线的使用模式需求，而所述梯 格线12的所在位置虽然大致与所述长形穿孔13设置位置相对位，但由于梯格 线12只是细线结构，根本无法将穿透该长形穿孔13的光线加以有效遮挡，如 此造成现有薄叶式的百叶窗帘使用上一直无法达到最佳使用效果、质量始终难 以显著提升的问题及缺憾。
所以，针对上述现有薄叶式的百叶窗帘结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，为使用者所企盼，也是相关业者须努力研发突破 的目标及方向。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型主要目的在于提供一种具薄型梯格带的百叶 窗帘，针对现有百叶窗的叶片调整至立向角度时，外部光线会从其长形穿孔穿 透而形成严重漏光现象的问题加以改良突破。
为达到上述目的，本实用新型具薄型梯格带的百叶窗帘，其包含 一杆架，
为一横向延伸型态； 一个以上薄片状叶片，厚度为0. 1-0. 3mm，呈上下间隔配置 状组设于该杆架底端，各该薄片状叶片至少二侧段开设有相对位的穿绳孔与制 动绳穿设； 一叶片调整装置，组设于该杆架设定部位调整该等薄片状叶片的角 度状态；至少二窄面薄型的梯格带，由该杆架底端垂向往下延伸，所述梯格带 包括垂向间隔配置的前、后带体以及横向连结于该前、后带体之间呈上、下间 隔配置的叶片承跨部，且所述前、后带体的宽度为8-15mm、厚度则为0. 2-0. 4mm， 所述前、后带体的位置与所述薄片状叶片的穿绳孔相对位。
采用上述创新独特设计，使本实用新型对照现有技术而言，当该百叶窗帘 的薄片状叶片呈立向遮光角度吋，可利用该梯格带的前、后带体将薄片状叶片 的穿绳孔完全遮挡的结构型态设计，达到大幅增进遮光效果，且由于所述窄面 薄型梯格带的薄型结构特色，使得百叶窗帘的各薄片状叶片呈迭置收合状态时 ，各叶片间仍得以保持间距紧密状态，整体设计确可大幅提升薄片式百叶窗帘 的质量及实用进步性。
图1为现有百叶窗帘结构的局部立体图。
图2为本实用新型百叶窗帘的整体结构立体图。
图3为图2的B部位放大图。
图4为本实用新型的梯格带结构局部立体图。图5为本实用新型的局部结构平面图。
图6为本实用新型的叶片呈立向遮光状态的立体图。
图7为本实用新型的叶片呈立向遮光状态的平面前视图。
图8为本实用新型的叶片呈收合状态的梯格带曲折状态平面侧视图。
图9为本实用新型的叶片若采用一般厚度织布带的收合状态平面侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。
请参阅图2、图3、图4、图5所示，本实用新型具薄型梯格带的百叶窗帘 的较佳实施例，此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。 所述百叶窗帘A包含下述构成
一杆架20，为一横向延伸型态；
多数薄片状叶片30，呈上下间隔配置状组设于该杆架20底端，各该薄片状 叶片30至少二侧段开设有相对位的穿绳孔31以供制动绳32穿设，所述制动绳32 则是用以带动该等薄片状叶片30上升或下降之用；又所述薄片状叶片30是指铝 质薄片或塑料薄片等所构成的薄状叶片(厚度在O. 1-0.3min之间)，因此并不包 括木片式的叶片。
一叶片调整装置40，可为一杆状型态，组设于该杆架20设定部位，用以调 整该等薄片状叶片30的角度状态，以控制遮蔽光线的状态；
至少二窄面薄型的梯格带50，由该杆架20底端垂向往下延伸，所述梯格带 50包括垂向间隔配置的前带体51、后带体52以及横向连结于该前、后带体51、 52之间呈上、下间隔配置的叶片承跨部53，且所述前、后带体51、 52的宽度( 如图4的W1所示)介于8-15mm之间，该前、后带体51、 52的厚度(如图5的W2所 示)则介于0.2-0.4mm之间，且使所述前、后带体51、 52的所在位置恰与所述薄 片状叶片30的穿绳孔31相对位；所述梯格带50可为布料构成；而横向连结于该 前、后带体51、 52之间的叶片承跨部53，则可为线状体(如布料编织线)或带状体(如布片)所构成。
通过上述的结构、组成设计，就本实用新型的使用动作情形说明如下 本实用新型所揭百叶窗帘A的核心设计，主要在于薄片状叶片30结构型态搭
配该窄面薄型梯格带50的技术特点，通过所述梯格带50的前、后带体51、 52所 在位置恰与薄片状叶片30的穿绳孔31相对位的结构型态设计，当该百叶窗帘A的 薄片状叶片30被调整呈立向遮光角度时(如图6、图7所示)，利用该梯格带50 的前、后带体51、 52所具备的宽度特性，将薄片状叶片30的穿绳孔31完全遮挡 ，以此而能有效防止漏光现象产生而相对增进其遮光效果；并且，由于所述窄 面薄型梯格带50的薄型化结构特色，使得百叶窗帘A的各薄片状叶片30呈迭置收 合状态时，如图8所示，除了其各薄片状叶片30之间得以保持间距最紧密状态的 优点外，由于所述窄面薄型梯格带50的前、后带体51、 52厚度趋近于薄片状叶 片30的厚度，因此纵使该梯格带50随着薄片状叶片30的收合而呈连续曲折状态 时，仍可保持较为紧实的面积状态，此为本实用新型采用所述窄面薄型梯格带 50的优点所在；倘若本实用新型采用的是一般厚度的梯格带50B，则其使用状态 将如同图9所示，不仅各薄片状叶片30之间会有间距过于宽松而影响收合度的问 题，且其梯格带50B由于厚度远大于薄片状叶片30，因此其连续曲折状态将会 产生严重推挤外扩的状态，造成观感十分不雅、视觉效果大受影响的问题及缺 弊。
本实用新型具薄型梯格带的百叶窗帘主要通过其薄片状叶片结构型态搭配 窄面薄型梯格带的创新独特设计，使本实用新型对照现有技术而言，当该百叶 窗帘的薄片状叶片呈立向遮光角度时，可利用该梯格带的前、后带体将薄片状 叶片的穿绳孔完全遮挡的结构型态设计，达到大幅增进遮光效果，且由于所述 窄面薄型梯格带的薄型结构特色，使得百叶窗帘的各薄片状叶片呈迭置收合状 态时，各叶片间仍得以保持间距紧密状态，整体设计确可大幅提升薄片式百叶 窗帘的质量及实用进步性。上述实施例是用以具体说明本实用新型，文中虽通过特定的术语进行说明， 但不能以此限定本新型实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的人士可在了 解本实用新型的精神与原则后对其进行变更与修改而达到等效目的，而此等变 更与修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定的范畴中。
权利要求1、一种具薄型梯格带的百叶窗帘，其特征在于包含一杆架，为一横向延伸型态；一个以上薄片状叶片，厚度为0.1-0.3mm，呈上下间隔配置状组设于该杆架底端，各该薄片状叶片至少二侧段开设有相对位的穿绳孔与制动绳穿设；一叶片调整装置，组设于该杆架设定部位调整该等薄片状叶片的角度状态；至少二窄面薄型的梯格带，由该杆架底端垂向往下延伸，所述梯格带包括垂向间隔配置的前、后带体以及横向连结于该前、后带体之间呈上、下间隔配置的叶片承跨部，且所述前、后带体的宽度为8-15mm、厚度则为0.2-0.4mm，所述前、后带体的位置与所述薄片状叶片的穿绳孔相对位。
2、 根据权利要求l所述具薄型梯格带的百叶窗帘，其特征在于所述薄片 状叶片为铝质薄片或塑料薄片。
3、 根据权利要求1所述具薄型梯格带的百叶窗帘，其特征在于所述梯格 带为布料构成。
4、 根据权利要求l所述具薄型梯格带的百叶窗帘，其特征在于所述横向连结于该前、后带体之间的叶片承跨部为线状体或带状体所构成。
专利摘要本实用新型公开了一种具薄型梯格带的百叶窗帘。其包含一杆架；一个以上薄片状叶片，组设于杆架底端，各薄片状叶片开设有穿绳孔与制动绳穿设；一叶片调整装置调整薄片状叶片角度；至少二窄面薄型梯格带，由杆架底端垂伸，包括前、后带体及横向连结于该前、后带体之间的叶片承跨部，该前、后带体的宽度为8-15mm、厚度为0.2-0.4mm，前、后带体位置与薄片状叶片的穿绳孔相对位。以此，当薄片状叶片呈立向遮光角度时可利用梯格带的前、后带体将薄片状叶片的穿绳孔完全遮挡大幅增进遮光效果，所述窄面薄型梯格带的薄型特色，使得各薄片状叶片呈迭置收合状态时保持间距紧密状态，整体设计大幅提升薄片式百叶窗帘的质量及实用进步性。
文档编号E06B7/08GK201367843SQ20092000152
公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者蔡忠雄 申请人:东莞泰豪织带有限公司