专利名称：无填堵中空防火门的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑物构件技术领域，具体涉及一种无填堵中空防火门，适用于建筑
物的疏散通道、安全出口和逃生通道等。
背景技术：
建筑物，特别是楼层建筑物和为公众提供服务的例如宾馆、酒家、影院、歌厅、商厦、写字楼、学校和机关办公场所等的建筑物，为了防患于未然，通常设计有安全疏散通道、逃生通道和安全出口等，并且在这些部位配备有防火门。防火门既可为逃生提供便利，又可起到防止火势蔓延的作用。 在已公开的中国专利文献中，不乏见诸有防火门的技术方案，发明专利申请公开号CN1944935A公开了 一种防火门，由与墙体固定的门套和铰接在门套上的门扇(即门体)构成，门扇由前后防火板包裹的龙骨支架构成，在前后防火板与龙骨支架之间的空腔内填充结构为蜂窝状的金属填充物，并且在前后防火板的四周边缘用防火封盖封护，使门扇内腔形成密闭空间。该专利申请方案具有坚固和环保的长处，但是阻隔热传递的效果是并不理想的，因为在发生火灾时，门扇的一侧因受火焰的高温灼烤而很快地将热量由金属填充物传递给门扇的另一侧，引起连琐反应的燃烧。此外，类似于该专利申请方案的防火门的欠缺还由CN101377113A的背景技术栏提及。 发明专利授权公告号CN1312375C推荐了一种防火门及其制备方法，防火门的结构由门框架、无机复合板和硅酸铝棉芯材组成，将硅酸铝棉芯材填充于框架与无机复合板之间，这种实心的防火门客观上具有良好的防腐性、防水性及阻燃性，但是存在以下三点缺憾一是材料消耗量大，因为门扇的结构是实心的；二是由于在制造硅酸铝棉芯材的过程中耗能大(属于高耗能产品)，与目前全社会倡导的节能型和节约型精神不相适应；三是制造麻烦并且制作场所的环境差，因为在将硅酸铝棉芯材填塞于框架和无机复合板之间的过程中，制作现场纤屑飞扬，环境恶劣，并且对工人健康不利。 发明专利申请公开号CN101377113A提供了一种金属防火门及其制造方法，就该防火门的结构而言，由断桥门框、断桥钢质骨架、门扇、门扇面板和填充物组成，该专利申请方案与前述的CN1944935A的区别在于将防火隔热的填充物(说明书第4页第11行)替代蜂窝状的金属填充物，尽管该方案未说明防火隔热填充物的具体材料，但可以理解为非金属的填充物如硅酸铝棉芯材之类的材料，因此该专利申请方案同样存在CN1312375C的欠缺。 发明专利申请公开号CN101210427A揭示了一种防火门，包括门框和门扇，门扇包括门扇外包层、门扇内芯层和门扇骨架，门扇内芯层填充于门扇外包层内，材料为岩棉、膨胀珍珠岩或氧化镁膨胀材料(说明书第3页第9行)，这种防火门同样为实心构造，并且同样具有前述的CN1312375C的三点缺憾。 从某种意义上讲，由上述专利文献公开的防火门存在结构上的通弊，即均为填充物填充的实心结构，因而除了申请人在上面已经归纳的三点欠缺外，还存在二次危害之虞，因为填充物在高温下易产生有毒烟气，严重时因呛人而致窒息。本申请人认为，之所以已有技术中的防火门结构几乎千篇一律地表现为实心结构，是因为人们受传统设计思想的束缚至深至重，从而限制甚至扼杀了人们创新超越的动机。此外，由于已有技术中的防火门的门扇即门体是通体封闭的，因此不利于门外人员察看门内情况，同样也不利于门内人员观察门外情形，对逃生效果及消防施救双双产生影响。 鉴于已有技术中的防火门结构之欠缺，申请人认为有必要加以改进，为此申请人作了大量的探索与偿试，找到了消除上述缺陷的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的首要任务在于提供一种既有助于节约原材料和体现节能、又有助于提高隔热效果、还有益于改善制作现场的环境而保护工人健康，此外还有助于避免二次危害发生的无填堵中空防火门。 本发明的另一任务在于提供一种具有可视效果而藉以使门扇内外的人群观察情形以避免盲目性，争取逃生和施救时机的无填堵中空防火门。 为体现完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是一种无填堵中空防火
门，包括门框和门扇，所述的门扇包括第一、第二防火板板体和中间防火板板体，第一防火
板板体与门框的一侧固定，第二防火板板体与门框的另一侧固定，中间防火板板体位于第
一、第二防火板板体之间，并且与所述门框嵌配，其中，第一、第二防火板板体以及中间防火
板板体三者保持平行，并且第一防火板板体的内侧与中间防火板板体的一侧之间保持有第
一空间，而第二防火板板体的内侧与中间防火板板体的另一侧之间保留有第二空间。 为体现完成本发明的另一任务，本发明提供的技术方案是在所述门扇的高度方
向的上部设置有一可视装置，该可视装置与所述的第一、第二防火板板体以及中间防火板
板体相配合。 在本发明的一个具体的实施例中，所述的门框为表面吸附有阻燃剂的并且横截面形状为正方形或长方形的木质门框。 在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一、第二防火板板体以及中间防火
板板体三者的厚度是相等或不相等的，所述的第一、第二空间的宽度是相等的。 在本发明的又一个具体的实施例中，所述门框的上下框条的长度方向各开设有至
少一个第一、第二空间通气孔，第一空间通气孔与所述的第一空间相通，而第二空间通气孔
与所述的第二空间相通。 在本发明的再一个具体的实施例中，所述第一防火板板体的朝向外的一侧的表面加设有第一防火护饰板，而所述第二防火板板体2的朝向外的一侧的表面加设有第二防火护饰板。 在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第一、第二防火板板体和中间防火
板板体的厚度为4. 5-5. 5mm，而所述的第一、第二空间的宽度为12_13mm。 在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二防火护饰板的厚度各为
2-3mm。 在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的可视装置包括支承框、窗框和透明玻璃，透明玻璃镶嵌在窗框上，而窗框携透明玻璃与支承框相配合，支承框与所述的第一、第二防火板板体以及中间防火板板体连接。 在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的透明玻璃为双层的并且形成有中空层的复合防火玻璃。 本发明提供的技术方案由于将门扇采用了由第一、第二防火板板体以及中间防火板板体共同构成的三层结构，并且设计有第一、第二空间，利用空气是热的不良导体的物理原理，既体现了理想的隔热防火作用，又由于无需采用填充物而体现节约材料和节约能源以及改善制作现场的清洁环境，有利于工人的健康；隔热阻燃效果经120(TC高温并且历时60min以上的测试，完全符合国家标准所规定的各项技术指标。
图1为本发明明的第一实施例结构图。
图2为本发明的第二实施例结构图。
具体实施例方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
实施例1 : 敬请参见图l，给出了材质为表面吸附有阻燃剂并且截面即横截面形状呈长方形的木质的门框l，这里提到的阻燃剂可以采用由以下按重量百分比配制的原料氨水24-28%、磷酸二氰铵15-25%、双氰铵8-16、氨基磺酸33-42%和水1_6%。作为防火门的生产厂商，通常不需要自制前述的阻燃剂，因为可以通过市售渠道直接购取表面经吸附阻燃剂的木材，本实施例的门框1所用的木材购自中国江苏省常熟市中超消防材料有限责任公司销售的牌号为甲级A型防火木材。依据公知的常识，门扇2(习惯称门体)无疑是配置在门框1上的，申请人所推荐的门扇2包括第一、第二防火板板体21、22和位于第一、第二防火板板体21、22之间的中间防火板板体23，第一防火板板体21的四周边缘部位以粘接固定或用紧固件固定或者以其它类似的固定方式与门框1的一侧表面固定，第二防火板板体22的四周边缘部位与第一防火板板体21相同的固定方式与门框1的另一侧表面固定，而中间防火板板体23则以镶嵌方式与门框1嵌配即镶嵌固定，具体是在门框1的宽度方向的居中部位的一侧开设镶嵌槽11，将中间防火板板体23的边缘部位嵌入于镶嵌槽11中，因为，众所周知之理，门框l是由上框条、下框条、左框条和右框条构成的，因此在各框条的宽度方向的居中部位各开设位置相对应的镶嵌槽11，以供中间防火板板体23的边缘镶入。
由图l所示，并且以目前图l所示的位置状态为例，在第一防火板板体21的内侧(即图示的右侧)与中间防火板板体23的一侧(即图示的左侧)之间保持有第一空间212，在第二防火板板体22的内侧(即图示的左侧)与中间防火板板体23的另一侧(即图示的右侧)之间同样保留有第二空间222。第一、第二防火板板体21、22和中间防火板板体23的厚度优选各为4. 5-5. 5mm，较好地为4. 8_5. 2mm，更好地为5mm，本实施例选择5mm。也就是
5说，在本实施例中，对于第一、第二防火板板体21、22及中间防火板板体23三者的厚度取值一致，但也可以将第一、第二防火板板体21、22的厚度各取5mm，而中间防火板板体23的厚度取4. 8mm，因此不论是三者厚度相同或相异，均不应当视为对本发明提供的技术方案的限制。前述的第一、第二空间212、222的尺寸优选取值一致，即为12-13mm，本实施例为13mm。
继续见图l，在第一防火板板体21朝向外的一侧的表面即图示的左侧的表面优选以粘结方式复合有一枚大小与第一防火板板体21相同的第一防火护饰板211，同例，在第二防火板板体22朝向外的一侧的表面即图示的右侧的表面优选以粘结方式复合有一枚大小与第二防火板板体22相同的第二防火护饰板221。第一、第二防火板板体21、22的大小无疑是相同的。第一、第二防火护饰板211、221的厚度优选相同，并且为2-3mm，本实施例各为2. 5mm。第一、第二防火护饰板211、221的材料与前述的第一、第二防火板板体21、22及中间防火板板体23相同，更具体地讲，第一、第二防火板板体21、22、中间防火板板体23和第一、第二防火护饰板211、221的材料相同，它们均由市售渠道购取，例如优选而非限于地使用由前述的中国江苏省常熟市中超消防材料有限责任公司销售的牌号分别为甲级A-I、A-II型防火板及防火护饰板。申请人在上面之所以称第一、第二防火护饰板，是因为在这种防火板的表面具有木纹状的图案或其它类似的图案，当随防火门安装到建筑物上后，可以起到理想的装饰点缀效果，以增进观瞻性或称可视性，即增加美感。 由于前述的第一、第二空间212、222内充满有空气， 一旦发生火灾时，特别是门扇2被高温灼烤时，存在于第一、第二空间212、222内的空气因受热而膨胀，因此为了防止门扇2膨胀爆裂，在前述的门框1的上框条和下框条上各开设有至少一个第一、第二空间通气孔12、13，第一空间通气孔12与前述第一空间212相通，而第二空间通气孔13与前述的第二空间222相通。当门扇2遭到火灾时的火焰的高温灼烤时，第一、第二空间212、222内的空气因受热而膨胀，在这种情况下，由于第一空间通气孔12既与第一空间212相通，又与外部或称外界相通，因此，第一空间212内的空气由第一空间通气孔12排至外界；又由于第二空间通气孔13既与第二空间222相通，又与外部或称外界相通，因此，第二空间222内的空气由第二空间通气孔13排至外界，从而能可靠地避免门扇2爆裂。优选的方案是在前述的门框1的上框条和下框条的长度方向的两端和中部的一侧各开设一个第一空间通气孔12，另一侧各开设一个第二空间通气孔13，于是，在上、下框条的长度方向的一侧各具有三个均与第一空间212相通的第一空间通气孔12，同例，在上、下框条的长度方向的另一侧也同样各具有三个均与第二空间222相通的第二空间通气孔13。当然，上框条和下框条上的第一、第二空间通气孔12、 13的具体数量并不受到前述数量的限制，任何增加或减少第一、第二空间通气孔12、13的数量的设计，均应当视为本申请的技术方案的范畴。除上述方案外，如果在前述的第一、第二防火板板体21、22、中间防火板板体23和第一、第二防火护饰板211、221上开设通气孔，藉以使第一、第二空间212、222中的空气排至外界，则应当认为
是申请人提供的技术方案的形式变化，因而同样属于本申请公开的技术方案的范围。
实施例2 : 敬请参见图2，为了增加防火门的可视性，以利门内人员了解门外情况以及门外人员察知门内情形，为门内人员的逃生及为门外人员如消防人员或其它类似的施救人员提供便利，申请人在图1结构的无填堵中空防火门上增设了可视装置3，优选而非限于的可视装置3的结构如下包括支承框31、窗框32和透明玻璃33，透明玻璃33为双层的并且形成有中空层331的复合防火玻璃，这种复合防火玻璃可以由市场购取，例如优选使用中国上海 新沪消防器材有限公司销售的牌号为ZX-3型防火玻璃。透明玻璃33镶嵌于窗框32上，而 窗框32携透明玻璃33与支承框31固定。由图2所示，整个支承框31位于实施例1所述 的第一、第二空间212、222内，支承框31的两侧由第一、第二防火板板体21、22蔽护，支承 框31的材质同前述的门框1，而窗框32可以采用铝合金或其它类似的材料，窗框32与前述 的第一、第二防火板板体21、22固定，而中间防火板板体23以嵌合方式与支承框31固定。 整个可视装置3 (也可以称为探视装置)在门扇2上的位置并不需要刻意限定，但优选的位 置选择了门扇2的上部。其余均同对实施例1的描述。 申请人:将上述实施例1和2所获得的无填堵中空防火门在保密措施下交由位于中 国天津的检测机构(国家指定机构)进行了检测，在120(TC高温下历时65min未出现诸如 变形、爆裂和散架等现象，各项指标均满足了国家标准所规定的指标。因此，申请人克服了 已有技术中的偏见，成功地将先有技术中的实心门扇结构变为无填堵的中空结构，达到了 发明目的，体现了期取的技术效果，能装配于建筑物的疏散通道、逃生通道和安全出口等场
权利要求
一种无填堵中空防火门，包括门框(1)和门扇(2)，其特征在于所述的门扇(2)包括第一、第二防火板板体(21、22)和中间防火板板体(23)，第一防火板板体(21)与门框(1)的一侧固定，第二防火板板体(22)与门框(1)的另一侧固定，中间防火板板体(23)位于第一、第二防火板板体(21、22)之间，并且与所述门框(1)嵌配，其中，第一、第二防火板板体(21、22)以及中间防火板板体(23)三者保持平行，并且第一防火板板体(21)的内侧与中间防火板板体(23)的一侧之间保持有第一空间(212)，而第二防火板板体(22)的内侧与中间防火板板体(23)的另一侧之间保留有第二空间(222)。
2. 根据权利要求l所述的无填堵中空防火门，其特征在于在所述门扇(2)的高度方向的上部设置有一可视装置(3)，该可视装置(3)与所述的第一、第二防火板板体(21、22)以及中间防火板板体(23)相配合。
3. 根据权利要求l所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述的门框(1)为表面吸附有阻燃剂的并且横截面形状为正方形或长方形的木质门框。
4. 根据权利要求1所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述的第一、第二防火板板体(21、22)以及中间防火板板体(23)三者的厚度是相等或不相等的，所述的第一、第二空间(212、222)的宽度是相等的。
5. 根据权利要求l所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述门框(1)的上下框条的长度方向各开设有至少一个第一、第二空间通气孔(12、13)，第一空间通气孔(12)与所述的第一空间(212)相通，而第二空间通气孔(13)与所述的第二空间(222)相通。
6. 根据权利要求1或2或4所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述第一防火板板体(21)的朝向外的一侧的表面加设有第一防火护饰板(211)，而所述第二防火板板体(22)的朝向外的一侧的表面加设有第二防火护饰板(221)。
7. 根据权利要求1或4所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述的第一、第二防火板板体(21、22)和中间防火板板体(23)的厚度为4. 5-5. 5mm，而所述的第一、第二空间(212、222)的宽度为12-13mm。
8. 根据权利要求6所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述的第一、第二防火护饰板(211、221)的厚度各为2-3mm。
9. 根据权利要求2所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述的可视装置(3)包括支承框(31)、窗框(32)和透明玻璃(33)，透明玻璃(33)镶嵌在窗框(32)上，而窗框(32)携透明玻璃(33)与支承框(31)相配合，支承框(31)与所述的第一、第二防火板板体(21、22)以及中间防火板板体(23)连接。
10. 根据权利要求9所述的无填堵中空防火门，其特征在于所述的透明玻璃(33)为双层的并且形成有中空层(331)的复合防火玻璃。
全文摘要
一种无填堵中空防火门，属于建筑物构件技术领域。包括门框和门扇，所述的门扇包括第一、第二防火板板体和中间防火板板体，第一防火板板体与门框的一侧固定，第二防火板板体与门框的另一侧固定，中间防火板板体位于第一、第二防火板板体之间，并且与所述门框嵌配，其中，第一、第二防火板板体以及中间防火板板体三者保持平行，并且第一防火板板体的内侧与中间防火板板体的一侧之间保持有第一空间，而第二防火板板体的内侧与中间防火板板体的另一侧之间保留有第二空间。优点体现了理想的隔热防火作用，能节约材料和节约能源以及改善制作现场的清洁环境，有利于工人的健康；隔热阻燃效果好。
文档编号E06B7/28GK101775955SQ20101011803
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者王卫东 申请人:常熟市诚信建材有限公司