专利名称：防爆卷门机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动型卷帘门启闭机，特别是一种适用于易燃、易爆及有严 重粉尘类场合使用的防爆卷门机。
背景技术：
目前，国内外生产的各类防火型卷门机只适用于普通防火场合，它与防爆卷门机 的主要区别在限位器装置和防爆专用电机两个部位上。这两个部件的生产必须通过国家专 业防爆检测机构的检测，合格后发放专业防爆生产许可证才能进行生产。现有的普通防火 卷门机则只需防火卷帘控制器取得国家相关机构的检测认可即可生产和销售，普通防火卷 门机的限位器和电机的接线装置不是全封闭式结构，在易燃易爆及高粉尘场合起不到安全 防护作用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆卷门机，可以解决以往普通防火 卷门机遇明火和易燃气体时防护能力差，工作稳定性差的缺点。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种防爆卷门机，防爆专 用电机与制动装置连接，制动装置与减速装置连接，减速装置与限位装置连接；所述的限位 装置中，限位齿轮通过蜗轮蜗杆机构与限位凸轮连接，限位凸轮与行程开关配合，盖板和底 座全密封连接。所述的盖板和底座为HT200灰铸铁，在出线孔处设有橡胶垫圈和锥管螺母。所述的限位凸轮为两个，与之配合的行程开关也为两个。所述的限位凸轮上设有两个相对的弧形槽，螺钉穿过弧形槽与蜗轮蜗杆机构中的 蜗轮连接。所述的减速装置中输入齿轮轴与首级斜齿轮啮合，首级斜齿轮与齿轮轴连接，齿 轮轴与次级斜齿轮啮合，次级斜齿轮通过轴与链轮连接，轴上还设主动限位齿轮，主动限位 齿轮通过齿轮与限位装置中的限位齿轮连接。输入齿轮轴、首级斜齿轮、齿轮轴和次级斜齿轮为斜齿轮。所述的制动装置中，自锁盘安装在输入齿轮轴上，电机接头安装在防爆专用电机 的轴上，自锁盘与电机接头外安装有套筒，电机接头外还安装有拨盘拨盘与手柄拨叉连接， 自锁盘与套筒之间设有摩擦片，自锁盘另一侧设有锥形弹簧。所述的自锁盘与手拉链轮之间的接触面成锥形。本实用新型提供的一种防爆卷门机，采用了专门的防爆专用电机、防爆专用限位 器，浇钢式钢结构式减速器、整体钢结构式制动装置，在制动装置中设有防断电的自重下放 装置，在紧急断电状态下能自重下放关闭门洞，消除安全隐患。防爆专用电机为三相电机，工作制式为Sl式，为长时间工作式，可以连续工作。限位装置的底座、盖板材质为HT200灰铸铁，其厚度达到8. 5mm以上，底座和盖板
3加工完成后，用螺钉将两件连接成一体，通过空压机加压做气密试验，达到设定值方可使 用，从而更加提高了安全保障。本限位装置采用凸轮式限位工作方式，这种方式限位具有限 位准确可靠，调整方便的优点。由于有出线孔会产生缝隙与外界接触，为防止易燃易爆气体 的渗入，在出线孔端配一橡胶垫圈，所有控制线均从垫圈中引出，后端采用锥管螺母压缩密 封垫圈，通过橡胶垫圈的收缩变形杜绝外界气体的进入，从而起到安全防爆的目的。本实用新型减速装置设计简洁实用，在原来的直齿传动的基础上进行改进，设 计成斜齿传动，斜齿传动相对于直齿传动具有以下优点运行噪音明显降低，由原来的 ^ 80dB到现在的< 60dB，装配、维修容易。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型中限位装置的主视图。图3为本实用新型中限位装置的俯视图。图4为本实用新型中减速装置的主视图。图5为本实用新型中制动装置的主视图。
具体实施方式
如图1中，一种防爆卷门机，防爆专用电机4与制动装置3连接，制动装置3与减 速装置2连接，减速装置2与限位装置1连接；如图2、图3中，所述的限位装置1中，限位齿 轮15通过蜗轮蜗杆机构与限位凸轮11连接，限位凸轮11与行程开关12配合，盖板13和 底座14全密封连接。所述的盖板13和底座14为HT200灰铸铁，在出线孔处设有橡胶垫圈 16和锥管螺母17。所述的限位凸轮11为两个，与之配合的行程开关12也为两个。所述的 限位凸轮11上设有两个相对的弧形槽，螺钉穿过弧形槽与蜗轮蜗杆机构中的蜗轮连接。这 种连接方式便于调节限位高度。如图4中，所述的减速装置2中输入齿轮轴27与首级斜齿轮26啮合，首级斜齿轮 26与齿轮轴25连接，齿轮轴25与次级斜齿轮24啮合，次级斜齿轮24通过轴23与链轮21 连接，轴23上还设主动限位齿轮22，主动限位齿轮22通过齿轮与限位装置1中的限位齿轮 15连接。输入齿轮轴27、首级斜齿轮26、齿轮轴25和次级斜齿轮24为斜齿轮。如图5中，所述的制动装置3中，自锁盘32安装在输入齿轮轴27上，电机接头35 安装在防爆专用电机4的轴上，自锁盘32与电机接头35外安装有套筒38，电机接头35外 还安装有拨盘37拨盘37与手柄拨叉36连接，自锁盘32与套筒38之间设有摩擦片33，自 锁盘32另一侧设有锥形弹簧31。所述的自锁盘32与手拉链轮34之间的接触面成锥形，便 于拨盘37与自锁盘32同轴。本实用新型的工作过程为防爆专用电机4启动后，通过电机接头35推开自锁盘 32上的斜面，自锁盘32上的摩擦片33与套筒38脱开，动力经电机接头35传递给输入齿轮 轴27，输入齿轮轴27通过齿轮啮合传递给首级斜齿轮26，首级斜齿轮26同轴传递给齿轮 轴25，齿轮轴25通过齿轮啮合传递给次级斜齿轮24，次级斜齿轮24通过轴23传递给链轮 21，整机开始工作。减速装置采用3级减速方式，总减速比达到285. 85。当轴23上的主动限位齿轮22旋转时，通过齿轮啮合带动限位齿轮15旋转，限位齿轮15带动限位装置1中的蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮上的限位凸轮11转动，当转到需要的 限位位置时，限位凸轮11压下行程开关12，切断电源，从而实现限位的功能。当需要调整限 位高度时，可以先松开限位凸轮11上的螺钉，手动调节限位凸轮11的位置，从而调整限位尚度。盖板13和底座14为8. 5mm以上加厚材料所制，采用全封闭式结构。底座14出线 孔的位置设有橡胶垫圈16和锥管螺母17，通过压紧锥管螺母17使橡胶垫圈16变形来封闭 出线孔的间隙，从而防止易燃易爆气体和粉尘的进入。需要制动时，先断开电源，电机接头35在缺少轴向推力的情况下回位，自锁盘32 在锥形弹簧31的作用下摩擦片33与套筒38贴合，起到制动效果。在紧急断电的状态下， 可以拉下手柄拨叉36，手柄拨叉36带动拨盘37使自锁盘32上的摩擦片33与套筒38脱 开，门片靠自重落下，关闭门洞。需要手动开启时，拉动手拉链轮34中的链条，同时拉下手 柄拨叉36，门片通过手动方式升起。
权利要求一种防爆卷门机，其特征在于防爆专用电机(4)与制动装置(3)连接，制动装置(3)与减速装置(2)连接，减速装置(2)与限位装置(1)连接；所述的限位装置(1)中，限位齿轮(15)通过蜗轮蜗杆机构与限位凸轮(11)连接，限位凸轮(11)与行程开关(12)配合，盖板(13)和底座(14)全密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆卷门机，其特征在于所述的盖板(13)和底座(14) 为HT200灰铸铁，在出线孔处设有橡胶垫圈(16)和锥管螺母(17)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆卷门机，其特征在于所述的限位凸轮(11)为两 个，与之配合的行程开关(12)也为两个。
4.根据权利要求1或3所述的一种防爆卷门机，其特征在于所述的限位凸轮(11)上 设有两个相对的弧形槽，螺钉穿过弧形槽与蜗轮蜗杆机构中的蜗轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆卷门机，其特征在于所述的减速装置(2)中输入 齿轮轴(27)与首级斜齿轮(26)啮合，首级斜齿轮(26)与齿轮轴(25)连接，齿轮轴(25)与 次级斜齿轮(24)啮合，次级斜齿轮(24)通过轴(23)与链轮(21)连接，轴(23)上还设主 动限位齿轮(22)，主动限位齿轮(22)通过齿轮与限位装置(1)中的限位齿轮(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种防爆卷门机，其特征在于输入齿轮轴(27)、首级斜齿轮 (26)、齿轮轴(25)和次级斜齿轮(24)为斜齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种防爆卷门机，其特征在于所述的制动装置⑶中，自锁 盘(32)安装在输入齿轮轴(27)上，电机接头(35)安装在防爆专用电机(4)的轴上，自锁盘 (32)与电机接头(35)外安装有套筒(38)，电机接头(35)外还安装有拨盘(37)拨盘(37) 与手柄拨叉(36)连接，自锁盘(32)与套筒(38)之间设有摩擦片(33)，自锁盘(32)另一侧 设有锥形弹簧(31)。
8.根据权利要求7所述的一种防爆卷门机，其特征在于所述的自锁盘(32)和拨盘 (37)之间的接触面成锥形。
专利摘要一种防爆卷门机，涉及一种电动型卷帘门启闭机，防爆专用电机与制动装置连接，制动装置与减速装置连接，减速装置与限位装置连接；所述的限位装置中，限位齿轮通过蜗轮蜗杆机构与限位凸轮连接，限位凸轮与行程开关配合，盖板和底座全密封连接。本实用新型采用了专门的防爆专用电机、防爆专用限位器，浇钢式钢结构式减速器、整体钢结构式制动装置，在制动装置中设有防断电的自重下放装置，在紧急断电状态下能自重下放关闭门洞，消除安全隐患。
文档编号E06B9/74GK201723137SQ20102028098
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者廖长青, 曾祥兵, 陈永忠 申请人:宜昌四八二〇机电有限公司