专利名称：一种平推式锁芯防盗锁及其钥匙的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门锁，更具体说就是涉及一种高安全的防盗锁。
背景技术：
现有防盗锁都是通过锁芯的转动来带动锁的开启，而锁芯完全暴露在外面；此种技术存在很多缺陷，通过一些简单的工具或非配套的钥匙就能很容易的将锁具打开；锁芯与锁胆都是圆形，且在上下钢体接触处必须与锁芯和锁胆具有同样直径，随着盗贼的技术的提升，一般的防盗锁已经无法满足需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种防盗锁及钥匙，用于改善防盗锁的防盗性能。本发明的是通过如下技术方案来实现的，包括安装在门板两侧的防撬板和内固定板、设置在内固定板与外固定板之间的锁体，所述锁体设置有压板、固定板、锁舌和钥匙座； 所述压板上方设置有一带有凹槽的偏心轮，该偏心轮与安装在门板内并缠绕有一组发条的内转件相连，所述内转件通过轴杆与设置在防撬板外侧的外转件相连；所述锁舌上连接有一连接杆，该连接杆竖直穿过固定板和压板，并与偏心轮转动连接；所述固定板、锁舌和钥匙座上均开设有相互对应的穿孔，且在所述穿孔内设置有挡板机构和弹子机构；所述钥匙座底部还开设有一用于放置钥匙的钥匙槽。所述挡板机构包括设置在固定板穿孔内的W形的第一挡板、设置在锁舌穿孔内的方形的第二挡板和设置在钥匙座穿孔内的T形的第三挡板；所述弹子机构有三组弹子组， 包括设置在固定板穿孔内的带弹簧的第一弹子组、设置在锁舌穿孔内的第二弹子组和设置在钥匙座穿孔内的带弹簧的第三弹子组。所述第一挡板的凹陷处设置有弹簧；所述第三挡板两侧设置有弹簧。所述压板与固定板之间留有空隙；且在所述压板和固定板之间设置有带弹簧的定位螺丝；所述锁舌尾部设置有复位弹簧。所述防撬板和内固定板之间设置有一钥匙轨道，且该轨道平面与钥匙槽处于同一水平线上。打开所述防盗锁的钥匙，包括钥匙柄和钥匙片，所述钥匙片上开设有与第三挡板相对应的通孔和与第三弹子组排布相配合的不同深度的凹形槽；所述钥匙柄连接在钥匙片的侧面。本发明的有益效果是结构新颖简单，使用方便，挡板的设计阻止了任何开锁工具的进入，有效的保护了锁芯，提高了防盗性能。
图1是本发明的侧面结构示意图。
图2是本发明上锁状态的结构示意图。图3是本发明开锁状态的结构示意图。图4是本发明所述无钥匙或钥匙不匹配时锁体的结构放大图。图5是本发明所述钥匙的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明做详细的介绍如图1、2、5所示，它包括安装在门板两侧的防撬板1和内固定板2、设置在内固定板2与外固定板3之间的锁体4，所述锁体4设置有压板5、固定板6、锁舌7和钥匙座8 ；所述压板5上方设置有一带有凹槽10的偏心轮 9，该偏心轮9与安装在门板内并缠绕有一组发条12的内转件11相连，发条12能将强大外力变小，避免锁具的硬力损伤，所述内转件11通过轴杆13与设置在防撬板1外侧的外转件 14相连；所述锁舌7上连接有一连接杆15，该连接杆15竖直穿过固定板6和压板5，并与偏心轮9转动连接；所述固定板6、锁舌7和钥匙座8上均开设有相互对应的穿孔，且在所述穿孔内设置有挡板机构和弹子机构；所述钥匙座8底部开设有一用于放置钥匙的钥匙槽 16。所述挡板机构包括设置在固定板6穿孔内的W形的第一挡板17、设置在锁舌7穿孔内的方形的第二挡板18和设置在钥匙座8穿孔内的T形的第三挡板19 ；所述弹子机构有三组弹子组，包括设置在固定板6穿孔内的带弹簧的第一弹子组20、设置在锁舌7穿孔内的方形第二弹子组21和设置在钥匙座8穿孔内的带弹簧的第三弹子组22。所述第一挡板17的凹陷处设置有弹簧；所述第三挡板19两侧设置有弹簧。所述压板5与固定板6之间留有空隙23 ；且在所述压板5和固定板6之间设置有带弹簧的定位螺丝24 ；所述锁舌7尾部设置有复位弹簧25。所述防撬板1和内固定板2之间设置有一钥匙轨道26，且该轨道平面与钥匙槽16 处于同一水平线上。 打开所述防盗锁的钥匙，包括钥匙柄27和钥匙片28，所述钥匙片28上开设有与第三挡板19相对应的通孔29和与第三弹子组22排布相配合的不同深度的凹形槽30 ；所述钥匙柄27连接在钥匙片28的侧面。如图1、2所示，防撬板1上的长方形钥匙孔31与钥匙片28底边对应，将钥匙推入防撬板1，沿钥匙轨道26推进并抵住内固定板2，然后旋转钥匙90度，使钥匙片28对准钥匙槽16，再次将钥匙推入，此时整把钥匙完全进入防盗锁内；转动外转件14，由轴杆13带动偏心轮9旋转，偏心轮9下压，使得压板5下降，第一挡板17和第一弹子组20受力向下滑动，并分别推动相对应的第二挡板18和第二弹子组21，所述第二挡板18和第二弹子组21 完全进入锁舌穿孔内，第三挡板19落入钥匙片28上的通孔29内，第三弹子组22下滑至凹形槽30内，由于所述凹形槽30的深度不同，且与所述第三弹子组22的长度相配合，因此第三弹子组22和凹形槽一一对应锁住；同时，偏心轮9推动连接杆15并带动由锁舌7、第二挡板18和第二弹子组21组成的整体向内收缩滑动至完全浸入锁体4内，即如图3所示开锁状态；此时，待门打开后，锁舌7由于复位弹簧25的作用而弹出锁体4。当没有插入钥匙或者钥匙与防盗锁不匹配而直接转动外转件时，引起上述开锁动作，偏心轮9推动压板5，挡板机构和弹子机构连续向下滑动，使得第一挡板17和第一弹子组20部分进入锁舌7，第二挡板18和第二弹子组21部分进入钥匙座8，第三挡板19和三第三弹子22组进入钥匙槽16，防盗锁无法打开，即如图4所示。由于钥匙柄27与钥匙片29不在同一直线，并且有第三挡板19挡在第三弹子组22 前部，因此为整个防盗锁提供了双重保障，盗贼无法用开锁工具打开。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种平推式锁芯防盗锁，包括安装在门板两侧的防撬板和内固定板、设置在内固定板与外固定板之间的锁体，其特征在于所述锁体设置有压板、固定板、锁舌和钥匙座；所述压板上方设置有一带有凹槽的偏心轮，该偏心轮与安装在门板内并缠绕有一组发条的内转件相连，所述内转件通过轴杆与设置在防撬板外侧的外转件相连；所述锁舌上连接有一连接杆，该连接杆竖直穿过固定板和压板，并与偏心轮转动连接；所述固定板、锁舌和钥匙座上均开设有相互对应的穿孔，且在所述穿孔内设置有挡板机构和弹子机构；所述钥匙座底部还开设有一用于放置钥匙的钥匙槽。
2.根据权利要求1所述的平推式锁芯防盗锁，其特征在于所述挡板机构包括设置在固定板穿孔内的W形的第一挡板、设置在锁舌穿孔内的方形的第二挡板和设置在钥匙座穿孔内的T形的第三挡板；所述弹子机构有三组弹子组，包括设置在固定板穿孔内的带弹簧的第一弹子组、设置在锁舌穿孔内的第二弹子组和设置在钥匙座穿孔内的带弹簧的第三弹子组。
3.根据权利要求2所述的平推式锁芯防盗锁，其特征在于所述第一挡板的凹陷处设置有弹簧；所述第三挡板两侧设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的平推式锁芯防盗锁，其特征在于所述压板与固定板之间留有空隙；且在所述压板和固定板之间设置有带弹簧的定位螺丝；所述锁舌尾部设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的平推式锁芯防盗锁，其特征在于所述防撬板和内固定板之间设置有一钥匙轨道，且该轨道平面与钥匙槽处于同一水平线上。
6.一种打开根据权利要求1或2所述防盗锁的钥匙，包括钥匙柄和钥匙片，其特征在于所述钥匙片上开设有与第三挡板相对应的通孔和与第三弹子组排布相配合的不同深度的凹形槽；所述钥匙柄连接在钥匙片的侧面。
全文摘要
一种平推式锁芯防盗锁及其钥匙，包括防撬板、内固定板、锁体和打开所述防盗锁的钥匙，所述锁体设置有压板、固定板、锁舌和钥匙座；所述压板上方设置有一带有凹槽的偏心轮，该偏心轮与缠绕有一组发条的内转件相连，所述内转件通过轴杆与外转件相连；所述锁舌上连接有一连接杆，该连接杆竖直穿过固定板和压板，并与偏心轮转动连接；所述固定板、锁舌和钥匙座上均开设有相互对应的穿孔，且在所述穿孔内设置有挡板机构和弹子机构；所述钥匙座底部还开设有一钥匙槽；所述钥匙包括钥匙柄和钥匙片，所述钥匙片上开设有通孔和不同深度的凹形槽；所述钥匙柄连接在钥匙片的侧面；它的结构新颖简单，使用方便，并有效的保护了锁芯，提高了防盗性能。
文档编号E05B35/00GK102425335SQ20111044966
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者胡启学 申请人:胡启学