专利名称：全方位活动门的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种活动门，特别是有关于具有新颖功能的门控系统的全方位活动门。
背景技术：
如图IA所示，现有技术的防火门结构100，包含一门框110、二门扇120与一地铰链组130。借此，该门扇120可借助该地铰链组130枢接，而展开至180度的开度。现有技术的地铰链其轴心与门扇的转动角度必然相同，也即门扇被推开多少角度，关门器、地铰链130的轴心旋转角度必定等值。因此若需求为180度开启贴壁的门，必不能使用开启最大角度仅达165度的地铰链，必需使用开启最大角度达180度的地铰链，因此，地铰链内部机制的弹力行程与油压效益被使用殆尽，在门扇被开启180度后，由于弹力行程已耗尽，便无法确保门扇从180度处回弹归位效果。另有现有技术门樘，无论单向开(Single Action)或双向开(Double Action)，天铰链或地铰链的支臂(滑臂)与门扇的枢接点，该支臂由于门框与门扇互动的几何上活动轴点被固定约为阳 65mm(请同时参阅图IB、1C、1D，即立框垂直面至地铰链轴心垂直线的水平距离)，基于力矩及安全理由，皆由厂商设定为55 65mm之间。因此，工厂组装现有技术产品时，对于滑臂两端固定于关门器及门扇的位置需经过精密测量，稍有量测程序错误， 组装及告失败，另者该滑臂的力矩仅阳 65mm之间，其应用于大宽幅或重型的门樘其垂直及水平力矩确实不足，且现有技术的门缝H—般约达7cm(请参图1E)，既不美观又较大的门缝容易夹伤手指产生伤害，应予改良。
实用新型内容本实用新型的一目的在于提供一种全方位活动门，不仅善用关门器内部机制的弹力行程与油压效益，更确保门扇开启180度后弹回效果佳。本实用新型的一目的在于提供一种全方位活动门，以力矩的增强，扩大其应用于大宽幅或重型的门樘。本实用新型的一目的在于提供一种全方位活动门，组装时简化量测程序，避免量测、调整或开孔误差所带来的组装缺失或失败，安装省工。本实用新型的一目的在于提供一种全方位活动门，让门缝缩小更为美观，并避免使用者夹手的优点。根据本实用新型所提出的一种全方位活动门，包含一个门框单元，包含一个横梁与两个门柱，两门柱是分别直立衔接在该横梁两端；至少一个门扇，包含一个顶面、一个底面、一个内侧面与一个滑槽，该滑槽是开放形成于该顶面或底面上，该门扇的内侧面是对应于该门框单元的其中一个门柱；一个关门器系统，组装在该门扇及该横梁或地面，该关门器系统包含一个关门器、一个滑臂、一个滑轨与一个滑片，该滑轨是嵌设于该门扇的滑槽上，该滑臂具有一个前端与一个末端，前端是连接于该滑片，并枢接于该滑轨中，末端连接于该关门器，该关门器结合于该横梁或地面；以及，至少两个铰链组，组装在该门扇的内侧面与门柱之间，借助该铰链组与关门器系统该门扇能以该门柱为基准而向外或向内开启。本实用新型的有益效果在于相较现有技术，本实用新型基于几何上活动轴点不断变化的原理，造就轴心与门扇的转动角度不相同。也即门扇全开180度时，本实用新型的实施例关门器轴心转角仅达约160度，尚余约10%的弹力行程与油压效益空间，不仅可以善用关门器内部机制剩余的弹力行程与油压效益，更确保门扇开启180度弹回关闭效果佳。本实用新型跳脱，现有技术门樘关门器的轴心距(即立框垂直面至地铰链轴心垂直线的水平距离)，设定为56 65mm的限制，可依现场需求，如增加力矩效力、配合门框深浅等，弹性设定超过65mm，本实用新型的关门器轴心距约为66 200mm，本实用新型的实施例关门器轴心距约为150mm的滑臂移动力矩，其优点不仅也包含确保滑臂将门扇推开至 180度时，滑臂本身仍得以小于180度的角度(本实用新型的实施例关门器轴心转角仅达约160度)，顺利躲开门框立框，毫不抵触，充分发挥施作的方便性，而以滑臂力矩的增强， 扩大其应用于大宽幅或重型的门樘启闭，并让工厂或现场组装本实用新型时，由于滑臂可在滑槽中游移，组装可简化量测程序，及避免量测、调整或开孔误差所带来的组装缺失或失败。本实用新型利用上述新型的功能结构及较佳者，本实用新型选自核心动力为主体的框载式关门器系统(Transom-Concealed Closer System)，依门樘的开向及特别需求，灵活搭配各型的现有技术门樘五金元件，创造一新型的门控系统，可以隐形、安装省工。故也称为全方位活动门AlICanDoor。
图IA为现有技术防火门结构的俯视示意图。图IB为现有技术防火门结构支臂一种安装方式示意图。图IC为现有技术防火门结构支臂另一种安装方式示意图。图ID为现有技术防火门结构支臂安装方式正面示意图。图IE为现有技术防火门结构门缝H部分俯视示意图。图2为本实用新型全方位活动门的第一实施例的分解立体图。图3为第一实施例的俯视示意图，是显示门扇处于关闭状态。图4为图2中的铰链组的立体图。图5为图2中的关门器系统与门扇的立体图。图6为第一实施例中门扇展开时的俯视示意图，是显示两门扇分别朝相反方向开启180度的状态。图7为门扇、铰链组与门框的局部组合图，是显示门扇处于关闭的位置。图8为门扇、铰链组与门框的局部组合图，是显示门扇朝第一方向A展开90度的情形。图9为门扇、铰链组与门框的局部组合图，是显示门扇朝第一方向A展开180度的情形。[0027]图10为门扇、铰链组与门框的局部组合图，是显示门扇朝第二方向B展开90度的情形。图11为门扇、铰链组与门框的局部组合图，是显示门扇朝第二方向B展开180度的情形。图12为本新型全方位活动门的第二实施例的分解立体图。图13为第二实施例的俯视示意图，是显示门扇自关闭位置展开至180度的情形。图14为第三实施例的俯视示意图。图15为第四实施例的俯视示意图，是显示双L形门扇自关闭位置互为逆向展开至 90度的情形。图16为第五实施例的分解立体图。图17为第五实施例的俯视示意图，是显示隐形铰链的于本实用新型的实施例。图18为第五实施例的一实施方式，是显示双L形门扇自关闭位置互为逆向展开至 90度的情形。图19为第五实施例的一实施方式，是显示L形门柱体自关闭位置展开至180度的情形。图20是显示本实用新型的实施例关门器轴心距的滑臂移动力矩。主要元件符号说明<现有技术>100防火门结构130油压地铰链组〈本实用新型〉10门框单元20 门扇23内侧面30关门器系统321 前端3221 孔34枢接件40铰链组43第二枢接片
110门框 140门缝
11横梁 21顶面 24外侧面 31关门器 3211 孔 33滑片 35滑轨 41铰链本体 44连接片
120门扇
12门柱 22底面 25滑槽 32滑臂 322末端 331孔
351长向凸缘 42第一枢接片 50铰链组
具体实施方式
参照图2与图3，本实用新型的全方位活动门的第一实施例，包含一门框单元10、 二门扇20、一关门器系统30与四铰链组40。该门框单元10，包含一横梁11与二门柱12，两门柱12是分别直立衔接在该横梁 11两端，各该门柱12或至少一门柱12为凸形、L形的任一种，该凸出或L形的部位是相互对应；各该门柱12例如为双L形，该双L形门柱12的部位开口是互为逆向对应。各该门扇20，包含一顶面21、一底面22、一内侧面23、一外侧面M与一滑槽25。该滑槽25是开放形成于该门扇的顶面上21或底面22上，本实施例的滑槽25是设置于该门扇20的顶面21。各该门扇20的内侧面23是分别对应于该门框单元20的两门柱12，当门扇20处于关闭位置，两门扇20的外侧面M是相互对应。参照图2与图5，该关门器系统30，组装在该门扇20及横梁11 (或地面)之间，各该关门器系统30包含一关门器31、一滑臂32、一滑片33、一枢接件34与一滑轨35，本实施例的关门器系统30对应前述滑槽25而设置于该门扇20的顶面21，及其关门器31结合于该横梁11。该滑片33更包含一孔331，较佳者，该滑片33是一 π字形结构，该滑轨35上端包含内伸的长向凸缘351以缩小该滑轨35的上端缘的槽径，该滑臂32具有一前端321与一末端322，该前端321或末端322更包含一孔3211及3221，用以穿设该枢接件34，以对应于该滑片33的孔331或该关门器31连接，以形成一活动铰接状态结构，并同时应用于本实用新型其他实施例。该滑轨35是嵌设于该门扇20的滑槽25上。利用枢接件34穿设前端321的孔 3211，铰接该滑片33的孔331并枢接于该滑轨35中，利用该滑轨35的长向凸缘351含扣住该滑片33，让该滑片33于滑轨35中活动，该滑臂32末端322铰接于该关门器31上结合于横梁11，借此，开闭该门扇20而致使位移动作时，可借助滑臂32的拉动致使滑片33在滑轨35形成一上来回位移的枢接点P。参照图2与图4，各该铰链组40分别组装在该门扇20的内侧面23与该门框单元 10的门柱12之间，借助该铰链组40与关门器系统30的设置，使该门扇20以该门柱12为基准而向外或向内开启。该铰链组40在本实施例图2 4较佳者是一种双轴铰链组(Double Action Hinge)，配合装设该凸形门柱12及该门扇20，可提供该门扇20展开至360度，其展开动作如下详述。本实施例铰链组40所采用的双轴铰链组包含二铰链本体41、一第一枢接片42、一第二枢接片43及一个连接片44。该第一枢接片42是铰接于该一铰链本体41上，该第二枢接片43是铰接于该另一铰链本体41上，该连接片44连接该两个铰链本体41，且该第一枢接片42与该第二枢接片43上皆设有数个锁孔，由于图示角度缘故，图4中未显示第二枢接片43的锁孔。参照图6、图7与图8，该门扇20可由图7的关闭位置，朝向第一方向A开启至90 度，此时，该铰链组40的第一枢接片42是远离于该第二枢接片43至90度状态，以将门扇 20朝第一方向A枢转以展开至90度的使用开度。 参照图9，接续上述，再将门扇20朝第一方向A继续展开90度，此时，该铰链组40 的第一枢接片42将远离于该第二枢接片43至180度位置，以将门扇20朝第一方向A枢转以展开至180度的使用开度。参照图6、图7与图10，该门扇20可由图7的关闭位置，朝向第二方向B开启至90 度，此时，该铰链组40的第一枢接片42是远离于该第二枢接片43至90度位置，以将门扇 20朝第二方向B枢转以展开至90度的使用开度。参照图11，接续上述，再将门扇20朝第二方向B继续展开90度，此时，该铰链组 40的第一枢接片42将远离于该第二枢接片43至180度位置，以将门扇20朝第二方向B枢转以展开至180度的使用开度。由上述可知，本实用新型的全方位活动门，借助关门器系统30以滑臂式的连动作用，辅以双铰链的铰链组40结合于门框单元10与门扇20上，可以使门扇20分别朝第一方向A与第二方向B展开至180度的使用开度，而使门扇20总计达到360度的全开开启的使用角度。前述实施例，双轴铰链结构(铰链组40)搭配较佳的框载式关门器，经由前述轴心距的自由调整，与双轴铰链组作最高效率的力矩、力学互动配合。而双轴铰链结构与关门器系统可提高承载门扇的载重能力，以应用于大宽幅或重型的门樘。以及该门扇20在转动过程，无任何扣住门扇的固定死点(Dead Spot)，所以，本实用新型是以铰链组40产生竖垂式的360度全方位运动，铰链组40与关门器系统30互不冲突且绝不抵触，两者各司其职，互补其功。参照图12至图20，本实用新型的全方位活动门的第二、三、四、五实施例，包含一门框单元10、二门扇20、一关门器系统30与四铰链组50。此第二实施例中图12、图13，该门框单元10、门扇20与关门器系统30的结构皆与图2中的第一实施例相同，于此不再赘述。该第二实施例的该铰链组50较佳者是一单铰链，配合装设该凸形门柱12及该门扇20，提供该门扇20单门可展开至180度。据上可知，第二实施例可达成的功用与第一实施例相同，不再赘述，较佳者该关门器系统为框载式关门器，其差异在于只能借助单铰链的铰链组50，令门扇20获得180度的使用开度。参照图14，本实用新型的第三实施例的该铰链组50较佳者是一单铰链，该门框10 的门柱为一种L形门柱12连接该铰链组50及该门扇20，提供该门扇20单门可展开至180 度，所述的第三实施例其关门器系统30及门扇20皆与前述的实施例相同不再赘述。参照图15，本实用新型的第四实施例的该铰链组50较佳者是一单铰链，配合装设该双L形门柱12及该门扇20为双门扇，提供该门扇20单门可展开至全开或90度，该双L 形门柱12的部位开口是互为逆向对应设置，利用该双L形门柱12在开启方向具有第二次 L形构造空间提供于该铰链50及该门扇20较为宽裕的舒展空间及该双L形门柱12的部位开口是互为逆向对应设置，使得该双门扇20可以互为逆向展开至全开或90度，让使用者在建筑物内双向通道紧急开启该门时，有两个方向可以开启。所述的第四实施例，较佳者该关门器系统为框载式关门器，其余元件叙述皆与前述的实施例相同，于此不再赘述。又，请再参阅图16-18，本实用新型第五实施例，该铰链组50属于单铰链的隐形铰链，配合门框10的门柱为一种L形门柱12连接该铰链组50及该门扇20，提供该门扇20单门可展开至180度，所述的关门器系统30，较佳者该关门器系统为框载式关门器，及门扇20 皆与前述的实施例相同不再赘述。请同时再参阅图18，本实施例另一实施方式，该隐形铰链配合装设该双L形门柱12及该门扇20为双门扇，提供该门扇20单门可展开至全开或90 度，该双L形门柱12的部位开口是互为逆向对应设置，利用该双L形门柱12在开启方向具有第二次L形构造空间提供于该铰链50，及该门扇20较为宽裕的舒展空间及该双L形门柱 12的部位开口是互为逆向对应设置，使得该双门扇20可以互为逆向展开至全开或90度，让使用者在建筑物内双向通道紧急开启该门时，有两个方向可以开启。参照图19，本实用新型第五实施例，L形门柱12由于该隐形铰链两端分别没入L 形门柱12、及门扇20的中其门缝G，约仅Icm的缝隙，相较于前述现有技术的门缝达7cm，本实用新型不仅让门缝缩小更为美观，并避免使用者夹手的优点。归纳上述各实施例及图，其中该关门器31的轴心转角小于门扇20开启度数，例如图6的实施例，该门扇20开启至180度，其关门器31的轴心转角仅达约160度，尚余约 10% (即尚余约20度才到180度)的弹力行程与油压效益空间，即本实用新型其关门器31 的轴心转角小于门扇20开启度数，不仅可以善用关门器31内部机制剩余的弹力行程与油压效益，更确保门扇20开启180度弹回关闭效果佳。请同时再参图20、图5，所述的关门器31的轴心距，如本实用新型前述各实施例关门器31轴心距约为150mm的滑臂32移动力矩(即立框垂直面至铰链轴心垂直线的水平距离)，相较于现有技术门樘轴心距^mm 65mm，不仅本实用新型其关门器轴心转角小于门扇开启度数，顺利躲开门框立框，毫不抵触，充分发挥施作的方便性，而以滑臂32力矩的增强，扩大其应用于大宽幅或重型的门樘启闭，并让工厂或现场组装本实用新型时，由于滑臂 32可在滑槽中游移，因此，关门器31上的滑臂32的前端321与该门扇上缘的滑槽游移枢接；因此无需在门扇上缘或下缘精密量测关门器31上的滑臂32的前端321的孔3211于门扇上缘或下缘的精密装置，避免负担量测固定孔误差所带来的组装失败，因此，本实用新型组装可简化量测程序，避免量测、调整或开孔误差所带来的组装缺失或失败，安装省工。惟以上所述者，仅为本实用新型的两个实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及创作说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种全方位活动门，其特征是包含有一个门框单元，包含一个横梁与两个门柱，两门柱是分别直立衔接在该横梁两端；至少一个门扇，包含一个顶面、一个底面、一个内侧面与一个滑槽，该滑槽是开放形成于该顶面或底面上，该门扇的内侧面是对应于该门框单元的其中一个门柱；一个关门器系统，组装在该门扇及该横梁或地面，该关门器系统包含一个关门器、一个滑臂、一个滑轨与一个滑片，该滑轨是嵌设于该门扇的滑槽上，该滑臂具有一个前端与一个末端，前端是连接于该滑片，并枢接于该滑轨中，末端连接于该关门器，该关门器结合于该横梁或地面；至少两个铰链组，组装在该门扇的内侧面与门柱之间，借助该铰链组与关门器系统该门扇能以该门柱为基准而向外或向内开启。
2.如权利要求1所述的全方位活动门，其特征在于该关门器系统更包含枢接件，该滑片更包含一个孔，该滑臂的前端或末端更包含一个孔，借助该枢接件穿设该滑臂前端或末端的孔，以连接于该滑片的孔及该关门器。
3.如权利要求1所述的全方位活动门，其特征在于该铰链组是一个双轴铰链。
4.如权利要求3所述的全方位活动门，其特征在于该双轴铰链包含两个铰链本体、一个连接片、一个第一枢接片与一个第二枢接片，该第一枢接片是铰接于该一铰链本体上，该第二枢接片是铰接于该另一铰链本体上，该连接片连接该两个铰链本体，且该第一枢接片与该第二枢接片上皆设有数个锁孔。
5.如权利要求1所述的全方位活动门，其特征在于该门柱为凸形或L形的任一种，该铰链组是一个单铰链，配合装设该凸形或L形门柱及该门扇。
6.如权利要求5所述的全方位活动门，其特征在于该L形门柱为双L型，该双L型的部位开口是互为逆向对应，该铰链组是一个单铰链，该门扇利用该铰链结合该门柱，形成互为逆向开启的门扇。
7.如权利要求6所述的全方位活动门，其特征在于该铰链是隐形铰链。
8.如权利要求1至7任一项所述的全方位活动门，其特征在于该关门器系统为框载式的关门器。
9.如权利要求8所述的全方位活动门，其特征在于该关门器轴心转角小于门扇开启度数。
10.如权利要求8所述的全方位活动门，其特征在于该关门器轴心距为66mm 200mm。
专利摘要一种全方位活动门，包含门框单元、门扇、关门器系统与铰链组。一滑槽是开放形成于该门扇的顶面或底面上。该关门器系统是组装在该门扇及该门框的横梁内(或埋设于地面)，并利用一关门器上的滑臂前端枢接于该门扇的滑槽上，末端连接于该关门器上。借助该铰链组与关门器结合该门框与门扇，使该门扇以该门柱为基准而向外或向内大幅度开启，不仅善用关门器内部机制的弹力行程与油压效益，更确保门扇开启180度后弹回效果佳，以滑臂力矩的增强，扩大其应用于大宽幅或重型的门樘，且组装时简化量测程序，避免量测、调整或开孔误差所带来的组装缺失或失败。
文档编号E05F15/04GK202266149SQ20112017983
公开日2012年6月6日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者官兴华 申请人:官兴华