专利名称：新型金属椅面的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种座椅配件，特别是一种金属椅面。
背景技术：
现有的金属椅面主要由椅板和若干个金属散件拼装或相互焊接而成，制作各个金属散件相当烦琐复杂，工序众多。制作出来的椅面款式普通单调，寿命过短，价格偏高，而且存在一定安全隐患。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种外观新颖美观、结构简单牢固、坐感舒适、寿命相对较长、造价低的新型金属椅面。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是新型金属椅面，包括椅板，其特征在于所述椅板的两侧设有翻边，所述椅板和翻边一体成型。其中，所述翻边朝向椅板的背面，自由端设有卷边或叠边。其中，所述椅板呈S或L字型。本实用新型的有益效果是由于所述椅板的两侧设有翻边，所述椅板和翻边一体成型，这样的设计可有效减少成型的工序，提高产量，降低造价；同时，本实用新型具有外观新颖美观、结构简单牢固、坐感舒适、寿命相对较长的优点。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧面结构示意图；图2是
图1的右视结构示意图；图3是图2的A-A线结构示意图；图4是图3的K处放大结构示意图；图5是图3的K处放大结构示意图。
具体实施方式
参照
图1和图2，新型金属椅面，包括椅板1，所述椅板1的两侧设有翻边2，所述椅板1和翻边2—体成型。这样的设计可有效减少成型的工序，提高产量，降低造价；同时，本实用新型具有外观新颖美观、结构简单牢固、坐感舒适、寿命相对较长的优点。参照图3，为进一步增强本实用新型的美观度及牢固性，所述翻边2朝向椅板1的背面，自由端设有卷边3 (如图4)或叠边4 (如图5)。其中，所述椅板1取用不锈钢平板或铁A3冷轧平板(尺寸约1000X600X1. 2mm)经过250吨以上液压机配合专用模具把金属平板两边单面一次性液压弯曲、拉伸成型；下道
3工序再用液压模具将已成型好的两侧边卷圆或压叠边，制成所述的卷边3或叠边4。还有，所述椅板1呈S字型，从而达到适合现代人体工程力学设计理念，使人更加坐感舒适流畅。[0018] 当然，所述椅板1可设计成L字型；总之，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
权利要求1.新型金属椅面，包括椅板(1)，其特征在于所述椅板(1)的两侧设有翻边O)，所述椅板(1)和翻边( 一体成型。
2.根据权利要求1所述的新型金属椅面，其特征在于所述翻边⑵朝向椅板⑴的背面，自由端设有卷边( 或叠边(4)。
3.根据权利要求1或2所述的新型金属椅面，其特征在于所述椅板(1)呈S或L字型。
专利摘要本实用新型公开了一种新型金属椅面，包括椅板，所述椅板的两侧设有翻边，所述椅板和翻边一体成型。这样的设计可有效减少成型的工序，提高产量，降低造价；同时，本实用新型具有外观新颖美观、结构简单牢固、坐感舒适、寿命相对较长的优点。
文档编号A47C7/16GK202312274SQ201120503268
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者赵瑞军 申请人:赵瑞军