专利名称：实木覆铝节能内平开窗以及外平开窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及平开门窗，特别涉及一种由实木覆铝新材料构成的节能门窗系统。
背景技术：
随着世界工业的发展，各行各业的新技术，新设备，新材料也不断地研发和应用，并取得了巨大的成就。为提高人们的经济收入和生活质量做出了巨大的贡献。特别是对于一些关系国计民生，耗费资源较大的行业，新技术的采用，新设备的研发，新材料的应用，对行业和国家的发展，更显得犹为重要。建筑行业是一个耗费资源的行业，特别是对能源的损耗，几乎占到了社会总能耗的30% 40%。对资源和环境带来了巨大的影响，犹其对于像我们人均资源占有量极低的国家。对保护资源和环境也日益引起社会和国家的重视，并出台了相关的政策和法规。门窗作为建筑的有机组成部分，门窗能耗占到到了建筑能耗的50%。其门窗产品的质量好坏，直接关系到整栋建筑的外相和档次，也直接关系到整栋建筑的节能指标。近十多年以来，我国的门窗行业取得了巨大的发展，通过引进国外的先进设备，先进技术和工艺，经过吸收和改进，形成了一整条符合我国国情的产业链。并由此产生了一大批优秀的门窗加工和研发企业。纵观现在市场上的门窗产品，主要有铝合金门窗，塑钢门窗，铝合金断桥隔热门窗，铝木复合节能门窗和实木门窗。它们拥有各自的地缘市场。但是在大中城市及一些高档项目上，主要还是应用了铝合金断桥隔热门窗和铝木复合节能门窗。由上述材料组成的门窗产品，都有着各自的优点和不足。下面就以现有的铝木复合门窗来简要地剖析一下其特点。如图I所示它是现有技术的铝木复合门窗。整窗主要由窗框、窗扇组成。其分别由铝合金断桥隔热型材1、3和指接木头2、4通过尼龙连接件7，由自攻螺丝8连接形成铝木复合型材，铝合金5和木头6组成铝木复合玻璃压线。如图2所示它是现有技术的木铝复合门窗。整窗主要由窗框、窗扇组成。其分别由铝合金型材12、10和实木11、9通过尼龙连接件13，由自攻螺丝14连接形成木铝复合型材。通过图I、图2所示，及以上所述，不难看出这两款门窗的特点(1)、室内外都是分别由木材和铝合金组成；(2)、铝合金和木材都是用尼龙卡件通过自攻螺丝机械连接；(3)、室外铝合金和室内木头都要分别独立加工成框。由此，这种结构的门窗不免有着如下的不足(I)、由于室内外分别由独立的木框和铝框组成，降低了整窗的强度；⑵、由于铝框和木框都是用尼龙卡件通过自攻螺丝机械连接，很难有效地控制两种材料在热胀冷缩过程中所产生的形变；(3)、由于室外铝合金和室内木头都要分别独立加工成框，加大了工艺程序及劳动成本。综上所述，现有的复合节能门窗，由于其复杂而众多的加工环节，造成了加工能耗、管理、生产、材料的成本都较大。因此，这类门窗产品的市场售价都较高。这样，对用户的消费投入及门窗企业的市场竞争和赢利都是不利的。因此鉴于如上所述，在现有技术的产品基础上注入新技术、新工艺、新材料，已经成为一种必然和趋势。有鉴于此，本领域技术人员针对上述问题，提供了一种实木覆铝节能内平开窗以及外平开窗。
实用新型内容本实用新型提供了一种实木覆铝节能内平开窗以及外平开窗，克服了现有技术的 困难，能够实现内外平开两种开启方式，以现有技术的优点为基础，通过对结构的重新设计，通过采用实木覆铝节能新型材，来达到功能更加完备、性能更加优越、工艺更加简洁、售价更加优惠的目的。本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种实木覆铝节能内平开窗，包括内开窗框型材、内开窗扇型材、玻璃压线以及中窗玻璃；所述内开窗框型材和内开窗扇型材的室外一侧表面分别通过PUR反应型聚氨酯热熔胶覆贴铝膜，所述玻璃压线分别压接在中空玻璃室内一侧，所述内开窗扇型材的L形槽口卡接所述中空玻璃。优选地，还包括密封胶条，所述内开窗框型材和内开窗扇型材的内外搭接处分别设有密封胶条。优选地，所述中空玻璃的内外侧与玻璃压线以及内开窗扇型材之间密封。优选地，还包括五金配件安装槽口，设置在所述内开窗框型材与内开窗扇型材的对应面。本实用新型还提供了一种实木覆铝节能外平开窗，包括外开窗框型材、外开窗扇型材、玻璃压线以及中窗玻璃；所述外开窗框型材和外开窗扇型材的室外一侧表面分别通过PUR反应型聚氨酯热熔胶覆贴铝膜，所述玻璃压线分别压接在中空玻璃室内一侧，所述外开窗扇型材的L形槽口卡接所述中空玻璃。优选地，还包括密封胶条，所述外开窗框型材和外开窗扇型材的内外搭接处分别设有密封胶条。优选地，所述中空玻璃的内外侧与玻璃压线和外开窗扇型材之间密封。优选地，还包括五金配件安装槽口，设置在所述外开窗框型材与外开窗扇型材的对应面。本实用新型的主要杆件为实木覆铝节能型材。利用PUR反应型聚氨酯热熔胶，将由铝箔材料加工成的卷状膜，覆贴在实木的室外一侧的表面上。来达到防水、防腐、耐候、耐老化的目的。PUR反应型聚氨酯热熔胶能在_40°C至150°C的环境中，还能将木头和铝膜粘接牢固，并且无挥发物，绿色环保，有利于人体健康。只需要一台专业的包覆机，每分钟便可完成30-50米的实木覆铝工艺，适合大批量的生产。本实用新型由于采用了实木覆铝节能型材，因此，如果与现有技术的铝木复合门窗相比，因为型材为一体式、只需一次成窗。所以其强度更高，形变更小，工艺更简单，生产效率更高，加工能耗、管理、生产、材料的成本都更低；如果同纯铝合金和纯木门窗相比，其装饰性更好，因为纯铝合金和纯木门窗的型材，室内外只能喷涂成同一种颜色，而实木覆铝节能型材的室内外可喷涂成用户所需要的任意不同颜色。本实用新型由于采用的是实木覆铝节能型材。由于实木本身的优异特性，并可根据用户需要装配不同厚度、不同种类的的中空玻璃，再配合使用三元乙丙胶条，因此，其保温隔热、隔音、装饰、防腐、密封防水的效果都变得更加优越。本实用新型还统一了内开窗和外开窗的五金配件安装槽口，内外开启的门窗均可实现安装具有相同外观风格、相同安装尺寸的五金配件，特别是外平开窗可以分别安装合页或滑撑来连接窗框和窗扇，这是现有实木外开窗所不能具有的。本实用新型只需要7种实木覆铝节能型材，一种密封胶条和型材端面组角胶、玻璃密封胶。就可实现固定窗、外平开窗、外上悬窗、内平开窗、内下悬窗、内开内倒窗、外平开门，内平开门的制作。极大地减少了材料的应用种类，优化了加工工艺，节约了仓储、制作和管理的成本。特别是用材之少，更是现有技术所不能比拟的。由于采用了上述技术，与现有技术相比，本实用新型通过实木覆铝新材料的应用，通过加工工艺的优化，通过结构的调整，来达到高的的性价比，对用户和加工企业都将带来巨大的实惠。
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
图I为现有技术的铝木复合外平开窗局部剖视图；图2为现有技术的木铝复合内平开窗局部剖视图；图3为本实用新型的内平开窗局部剖视图；图4为本实用新型的外平开窗局部剖视图。附图标记15为内开窗框型材，16为窗扇密封胶条，17为内开窗扇型材，18为玻璃压线，19为中空玻璃，20内开窗扇型材覆铝，21为窗框密封胶条，22为内开窗框型材覆铝，23为外开窗框型材，24为窗框密封胶条，25为外开窗扇型材，26为玻璃压线，27为中空玻璃，28为外开窗扇型材覆铝，29为五金配件安装槽口，30为窗扇密封胶条，31为外开窗框型材覆铝。
具体实施方式
下面通过图3、图4来介绍本实用新型的一种具体实施例。如图3所示，本实用新型的一种实木覆铝节能内平开窗，包括内开窗框型材15、内开窗扇型材17、玻璃压线18以及中窗玻璃19 ;所述内开窗框型材15和内开窗扇型材17的室外一侧表面分别通过PUR反应型聚氨酯热熔胶覆贴铝膜22、20，所述玻璃压线18分别压接在中空玻璃19室内一侧，所述内开窗扇型材17的L形槽口卡接所述中空玻璃19。还包括密封胶条16、21，所述内开窗框型材15和内开窗扇型材17的内外搭接处分别设有密封胶条16、21。所述中空玻璃19的内外侧与玻璃压线18以及内开窗扇型材17之间密封。还包括五金配件安装槽口，设置在所述内开窗框型材15与内开窗扇型材17的对应面。如图4所示，本实用新型的一种实木覆铝节能外平开窗，包括外开窗框型材23、夕卜开窗扇型材25、玻璃压线26以及中窗玻璃27 ;所述外开窗框型材23和外开窗扇型材25的室外一侧表面分别通过PUR反应型聚氨酯热熔胶覆贴铝膜28、31，所述玻璃压线26分别压接在中空玻璃27室内一侧，所述外开窗扇型材25的L形槽口卡接所述中空玻璃20。还包括密封胶条24、30，所述外开窗框型材23和外开窗扇型材25的内外搭接处分别设有密封胶条24、30。所述中空玻璃20的内外侧与玻璃压线26和外开窗扇型材25之间密封。还包括五金配件安装槽口 29，设置在所述外开窗框型材23与外开窗扇型材25的对应面。如图3、图4所示，它代表了本实用新型的主要结构和特点，通过对这两个具有代表性的结构和性能的介绍，就可进一步地了解和内推出本实用新型所揭示出的技术精神。图3为本实用新型的内平开窗，它由内开窗框型材15、内开窗扇型材17、玻璃压线18、中窗玻璃19、密封胶条16、21和一些加工辅材组成。图4为本实用新型的外平开窗，它由外开窗框型材23、外开窗扇型材25、中窗玻璃27、玻璃压线26、密封胶条24、30和一些加工辅材组成。进一步地在内开窗框型材15、内开窗扇型材17、外开窗框型材23、外开窗扇型材25的室外一侧表面分别覆贴有铝膜22、20、31和28。来达到防水、防腐和装饰的作用。覆铝是指利用PUR反应型聚氨酯热熔胶，将由铝箔材料加工成的卷状膜，覆贴在实木表面上的一种工艺进一步地在内开窗框型材15和内开窗扇型材17、夕卜开窗框型材23和外开窗扇型材25的内外搭接处，分别安装有密封胶条16、21、24和30，来达到密封、隔热、防水和缓冲的作用；进一步地在内开窗扇型材17、外开窗扇型材25的L形槽口分别用来安装中空玻璃19 和 20 进一步地，玻璃压线18、26分别压接在中空玻璃19和20室内一侧，中空玻璃19和20的内外侧与玻璃压线18、26和内开窗扇型材17、夕卜开窗扇型材25之间用封密胶密封，来达到密封、隔热、防水和防震的作用；进一步地，密封胶条16、21、24、30和玻璃压线18、26均为同一种规格，内开窗框型材15和外开窗框型材23的外观形状和尺寸均一致，只是覆铝的面相反；进一步地，只要将内开窗框型材15、内开窗扇型材17和外开窗框型材23、外开窗扇型材25加宽，便可加工成内平开门和外平开门。进一步地，内开窗框型材15、内开窗扇型材17和外开窗框型材23、外开窗扇型材25均统一了五金配件安装槽口 29，这样，无论是外开窗或是内开窗均可实现安装相同规格的五金配件，来达到装饰风格上的统一。综上可知，由于采用了上述材料及技术创新，本实用新型与现有技术相比，在结构、工艺、性能、用工、用料、外观上都变得更加优异。由于材料规格的减少、工艺的精简、通用性变强，工厂流水化、批量化的生产变为了可能。大大节约了生产、仓储和管理的成本。以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种实木覆铝节能内平开窗，其特征在于包括内开窗框型材(15)、内开窗扇型材(17)、玻璃压线(18)以及中窗玻璃(19)； 所述内开窗框型材(15)和内开窗扇型材(17)的室外一侧表面分别通过PUR反应型聚氨酯热熔胶覆贴铝膜(22、20)，所述玻璃压线(18)分别压接在中空玻璃(19)室内一侧，所述内开窗扇型材(17)的L形槽口卡接所述中空玻璃(19)。
2.如权利要求I所述的实木覆铝节能内平开窗，其特征在于还包括密封胶条(16、21)，所述内开窗框型材(15)和内开窗扇型材(17)的内外搭接处分别设有密封胶条(16、21)。
3.如权利要求I所述的实木覆铝节能内平开窗，其特征在于所述中空玻璃(19)的内外侧与玻璃压线(18)以及内开窗扇型材(17)之间密封。
4.如权利要求I所述的实木覆铝节能内平开窗，其特征在于还包括五金配件安装槽口，设置在所述内开窗框型材(15)与内开窗扇型材(17)的对应面。
5.一种实木覆铝节能外平开窗，其特征在于包括外开窗框型材(23)、外开窗扇型材(25)、玻璃压线(26)以及中窗玻璃(27)； 所述外开窗框型材(23)和外开窗扇型材(25)的室外一侧表面分别通过PUR反应型聚氨酯热熔胶覆贴铝膜(28、31)，所述玻璃压线(26)分别压接在中空玻璃(27)室内一侧，所述外开窗扇型材(25)的L形槽口卡接所述中空玻璃(20)。
6.如权利要求5所述的实木覆铝节能外平开窗，其特征在于还包括密封胶条(24、30)，所述外开窗框型材(23)和外开窗扇型材(25)的内外搭接处分别设有密封胶条(24、30)。
7.如权利要求5所述的实木覆铝节能外平开窗，其特征在于所述中空玻璃(20)的内外侧与玻璃压线(26)和外开窗扇型材(25)之间密封。
8.如权利要求5所述的实木覆铝节能外平开窗，其特征在于还包括五金配件安装槽口(29),设置在所述外开窗框型材(23)与外开窗扇型材(25)的对应面。
专利摘要本实用新型揭示了一种实木覆铝节能内平开窗以及外平开窗，内平开窗包括内开窗框型材、内开窗扇型材、玻璃压线、中窗玻璃，外平开窗包括外开窗框型材、外开窗扇型材、中窗玻璃、玻璃压线，在内开窗框型材、内开窗扇型材、外开窗框型材、外开窗扇型材的室外一侧表面分别覆贴有铝膜，本实用新型通过加工工艺的优化，通过结构的调整，来达到高的的性价比，对用户和加工企业都将带来巨大的实惠。
文档编号E06B3/263GK202370369SQ20112051735
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者陈国东 申请人:上海研和门窗系统有限公司