技术简介:
本专利针对断桥铝门窗连接处易下沉导致密封失效的问题,提出在传统挤角工艺基础上增加注胶步骤。通过封闭连接角码后钻孔注入双组份胶,使胶体填充型材间隙并固化,显著提升连接强度,解决窗扇变形、关闭困难等缺陷。
关键词:断桥铝门窗,组角注胶,连接工艺
专利名称:断桥铝门窗组角注胶连接的方法
技术领域:
本发明涉及建筑物铝型材门窗领域,尤其涉及一种断桥铝门窗组角注胶连接的方法。
背景技术:
目前,建筑物上的断桥铝门窗加工组装中,门窗体上横框和竖框的连接均采用连接角码挤角エ艺。这种连接エ艺的缺陷是在窗扇使用一段时间后会出现下沉现象,使窗扇出现关闭困难、密封不严等一系列问题。
发明内容本发明的目的是提供一种断桥铝门窗组角注胶连接的方法,提高窗扇连接强度, 減少因窗扇下沉而带来的一系列问题。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是断桥铝门窗组角注胶连接的方法,其具体操作步骤如下I)在门窗框体的组装过程中,先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中,要求连接角码周边与横框型材或竖框型材之间分别设有不少于O. 5mm的间隙,然后进行挤角操作,使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇;2)在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻ー个直径3_5mm的注胶孔,用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶,直到胶液从挤角处外流为止;3)经不少于24小时的自然干燥后,即可进入下道エ序安装五金件。与现有技术相比,本发明的有益效果是能显著提高门窗扇框体的连接强度,避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题,提高断桥铝门窗加工组装质量,延长门窗扇体的使用寿命。
图I是本发明实施例结构示意图;图2是图I中沿A-A剖视图。图中1-竖框型材 2-连接角码 3-双组份胶 4-横框型材 5-注胶孔
6-挤角处
具体实施例方式下面结合附图对本发明的
具体实施方式作进ー步说明见图I、图2,是本发明断桥铝门窗组角注胶连接的方法实施例结构示意图,为了提高门窗扇框体的连接强度,避免门窗扇使用一段时间后出现下沉,其具体操作步骤如下I)在门窗框体的组装过程中,先将连接角码2空腔两侧用塑料片封闭后装入横框型材4和竖框型材I的内腔中,要求连接角码2周边与横框型材4或竖框型材I型材之间分别设有不少于O. 5mm的间隙,然后进行挤角操作,将两个横框型材4和两个竖框型材I连接成整体门窗扇,这个是常规的连接方式,随着使用时间的延长,型材在推拉、风力、热胀冷缩的作用下会出现连接处松脱;2)在连接角码2外角处的横框型材4或竖框型材I上钻ー个直径3_5mm的注胶孔5,用胶枪由注胶孔5向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶3,直到胶液从挤角处6外流为止,此时间隙内被填满双组份胶3 ;3)经过不少于24小时的自然干燥后,可进入下道エ序安装五金件。胶体干燥后 的门窗扇,横框型材4和竖框型材I会与连接角码2牢固地连接在一起,即使经过长时间使用,也不会出现下沉现象。
权利要求1.断桥铝门窗组角注胶连接的方法,其特征在于,其具体操作步骤如下1)在门窗框体的组装过程中,先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中,要求连接角码周边与横框型材或竖框型材之间分别设有不少于O. 5mm的间隙,然后进行挤角操作,使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇;2)在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径3-5mm的注胶孔,用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶,直到胶液从挤角处外流为止;3)经不少于24小时的自然干燥后,即可进入下道工序安装五金件。
全文摘要本发明涉及建筑物铝型材门窗领域,尤其涉及断桥铝门窗组角注胶连接的方法,其特征在于,其具体操作步骤如下1)先将连接角码两侧封闭后装入横框型材和竖框型材的内腔中,然后进行挤角操作,使两个横框型材和两个竖框型材连接成一个整体门窗扇;2)在连接角码外角处的横框型材或竖框型材上钻一个直径3-5mm的注胶孔,用胶枪由注胶孔向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶,直到胶液从挤角处外流为止;3)经不少于24小时的自然干燥后,即可进入下道工序。与现有技术相比,本发明的有益效果是能显著提高门窗扇框体的连接强度,避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等问题,提高断桥铝门窗加工组装质量,延长门窗扇体的寿命。
文档编号E06B3/968GK102865016SQ20121037052
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者崔宝纯 申请人:辽宁圣维机电科技股份有限公司