专利名称：一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑构件的安装方法，特别是一种电动卷帘窗的安装方法。
背景技术：
外遮阳卷帘窗由箱体帘盒、滑轨、帘片和驱动方式等部件组成,通过驱动方式使帘片上或下运行，整个帘片板面关闭和开启，以达到遮挡建筑物开口部位太阳光的产品。随着人们对建筑品质要求的提高，遮阳电动卷帘窗在高层建筑中的应用越来越广泛，但是在高层建筑中，电动卷帘窗需要先吊装至安装位置，方可进行安装，安装时的操作又为高空作业，同时，又由于电动卷帘窗上的在安装时窗帘片、滑轨、帘盒，与驱动装置已经连接为一体的窗套集合体，吊装过程中要防止硌伤或划伤帘盒和帘盒内帘片，电动卷帘窗吊装靠近安装位置后如何快速准确的进入安装槽内，目前的主要方法是通过人工反复调整，此做法存在，施工质量和效率因人而异，稍有不慎，就有可能安装不进去或磕碰到窗套集合体。
发明内容
本发明的目的是提供一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法，要解决现有的遮阳电动卷帘窗安装方法施工速度慢，影响后续施工，施工质量无法保证，操作不慎容易磕碰到的窗套集合体造成损害的技术问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法，步骤如下
步骤一，将端部安装有滑轮的吊装支撑架放置在拟安装窗洞口的内窗台上，调整吊装支撑架位置，使安装滑轮端露出墙体并便于吊装后将其与内窗台接触端与内窗台固定；步骤二，将遮阳卷帘盒和铝单板窗套组装成窗套集合体，并在铝单板窗套侧面靠近上端位置设置吊点；
步骤三，将钢丝绳上的吊钩穿入吊点内；
步骤四，拽动钢丝绳缓慢竖直吊起窗套集合体，吊装至接近拟安装窗洞口的位置，两个工人站在吊蓝内将窗套集合体底部向外旋转15度；
步骤五，将窗套集合体平移靠近拟安装窗洞口 ；
步骤六，将窗套集合体向上平移使遮阳卷帘盒进入卷帘盒安装槽；
步骤七，将窗套集合体底部向墙体位置旋转5度；
步骤八，将窗套集合体整体向上平移，使遮阳卷帘盒完全进入卷帘盒安装槽内；
步骤九，将窗套集合体再向墙体位置旋转5度，使窗套集合体的底部进入拟安装窗洞口内；
步骤十，调整窗套集合体上下与拟安装窗洞口的缝隙并打密封胶密封。所述步骤一中，吊装支撑架由两个水平固定肢、两个竖向支撑肢、一个斜向U型承力框顺序连接而成，其中竖向支撑肢的一端连接在斜向U型承力框的肢尖，另一端与水平固定肢连接，所述滑轮固定连接在斜向U型承力框的水平条中央位置。
所述步骤四之前，在铝单板窗套侧边下部设置两根安全缆绳，安全缆绳一端系在铝单板窗套下部，另一端由地面2个工人各持一根。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果
本发明通过在将窗套集合体吊装至靠近拟安装窗洞口时，巧妙的反复调整窗套集合体使其快速准确的进去安装洞口，省工省时，安装精度高，同时，不会对窗套集合体造成任何损伤的可能，确保了施工质量。通过吊装前在铝单板窗套侧边下部设置两根安全缆绳，安全缆绳一端系在铝单板
窗套下部，另一端由地面2个工人各持一根的施工措施，通过人工施加外力确保提升过程中匀速平稳上升。本发明可广泛应用于高层和超高层建筑中带有遮阳卷帘盒的窗套安装。
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。图1是步骤四中窗套集合体竖向向上吊装示意图。图2是步骤四向外旋转示意图。图3是步骤五向内平移不意图。图4是步骤六向上平移不意图。图5是步骤七向墙体位置旋转示意图。图6是步骤八示意图。图7是步骤九示意图。图8是步骤十示意图。图9是吊装支撑架示意图。附图标记1 一窗框、2 —遮阳卷帘盒、3 —滑轮、4 一吊装支撑架、5 —钢丝绳、6 —
吊蓝、7 —招单板窗套、8 —吊点、9 一内窗台、10 —卷帘盒安装槽、11 一隔热窗玻璃。
具体实施例方式 实施例参见图1至图9，整个窗户的系统整体安装流程预埋件埋设--土建保温--钢副框安装一土建抹灰一隔热窗框架安装一招单板窗套与外遮阳卷帘整体板块安装一窗套铝单板打密封胶一安装隔热窗玻璃11。具体铝单板窗套与外遮阳卷帘整体板块安装施工方法如下
步骤一，将端部安装有滑轮3的吊装支撑架4放置在拟安装窗洞口 I的内窗台9上，调整吊装支撑架4位置，使安装滑轮3端露出墙体并便于吊装后将其与内窗台9接触端与内窗台9固定；所述吊装支撑架4由两个水平固定肢4.1、两个竖向支撑肢4. 2、一个斜向U型承力框4. 3顺序连接而成，其中竖向支撑肢4. 2的一端连接在斜向U型承力框4. 3的肢尖，另一端与水平固定肢4.1连接，所述滑轮3固定连接在斜向U型承力框4. 3水平条中央位置，具体结构形式参见图9。步骤二，将遮阳卷帘盒2和铝单板窗套7组装成窗套集合体，并在铝单板窗套7侧面靠近上端位置设置吊点8;
步骤三，将钢丝绳5上的吊钩穿入吊点8内；
步骤四，拽动钢丝绳5缓慢竖直吊起窗套集合体，吊装至接近拟安装窗洞口 I的位置，两个工人站在吊蓝6内将窗套集合体底部向外旋转15度；在起吊前，为确保平稳，在铝单板窗套7侧边下部设置两根安全缆绳，安全缆绳一端系在铝单板窗套7下部，另一端由地面2个工人各持一根。步骤五，将窗套集合体平移靠近拟安装窗洞口 I ;
步骤六，将窗套集合体向上平移使遮阳卷帘盒2进入卷帘盒安装槽10 ；
步骤七，将窗套集合体底部向墙体位置旋转5度；
步骤八，将窗套集合体整体向上平移，使遮阳卷帘盒2完全进入卷帘盒安装槽10内；步骤九，将窗套集合体再向墙体位置旋转5度，使窗套集合体的底部进入拟安装窗洞口 I内；
步骤十，调整窗套集合体上下与拟安装窗洞口 I的缝隙并打密封胶密封。 吊装支撑架4由水平固定肢4.1、竖向支撑肢4. 2、斜向U型承力框4. 3顺序连接而成，所述滑轮3固定连接在斜向U型承力框4. 3水平条中央位置。系统施工过程中，锚板需采用Q235B钢材，锚筋采用HRB335 Φ 8钢筋，焊条采用E3400.钢副框为25X30X2. 5热浸镀锌钢方管。下料长度公差为±3mm，对角线差公差为±5_。以钢副框水平中线和垂直中线为基准，找出钢连接件的安装位置，弹线。调整钢连接件的水平和垂直位置。按图纸要求，贴聚苯板保温，用锚固钉固定牢固。间隙填水泥砂浆，找平抹灰。在安装就位后，吊绳卡扣必须方便的从铝制吊装件上取下。此钓点在窗套集成体组合完成后，按照所选的理论吊点位置在工厂将铝制吊件预制好，试吊装并测量倾斜角度是否在10度左右，如不合适反复变换预吊点位置，直到合适为止。吊装铝制挂件包装时挂件孔必须完全暴露，以便于吊装。吊装安装时窗套集成体的保护膜及特殊的护角保护膜不能被破坏。直至吊装到安装位置后，有安装工人拆除呼叫保护物，但铝单板的窗套表面的保护膜不能拆掉，验收之前统一揭掉。外遮阳卷帘窗安装，施工界面是电机出线位置至开关的开槽、预埋线管及布线，槽口的修复不在施工范围内。依照电机出口位置在墙体上钻直径30mm孔洞。根据设计要求电机出线的位置在墙壁开预埋线管的槽，pvc线管直径25mm，深度不得小于40mm,宽度不得小于30mm。布线长度小于2000mm的,可采用电机自带线,长于2000mm的需要布线。采用GR3或GR4控制的，可根据设计要求安装于墙面。安装卷帘窗组件，外窗套厂家将窗套整体吊装与洞口墙体，外窗套厂家将窗套调整安装于窗洞口，质检员对窗套整体安装进行检查，特别注意立面的垂直度、水平线及对角线，应检查帘盒部位与外墙保温有磨擦，以阻碍卷帘上下运行；窗套安装完毕后将电机线传入pvc线管内接入开关面板；调试卷帘窗进行上下运行调试，检查运行自少3个来回，在运行过程中无异常声音产生、运行时无阻力产生、帘片间密合，调试完毕后将帘片完全收到帘盒内；以免表面损坏；用保护膜完全封好滑轨槽口 ；外墙施工完毕后再进行外遮阳卷帘窗运行调试。
权利要求
1.一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法，其特征在于步骤如下步骤一，将端部安装有滑轮(3)的吊装支撑架(4)放置在拟安装窗洞口(I)的内窗台(9)上，调整吊装支撑架(4)位置，使安装滑轮(3)端露出墙体并便于吊装后将其与内窗台(9)接触端与内窗台(9)固定；步骤二，将遮阳卷帘盒(2)和铝单板窗套(7)组装成窗套集合体，并在铝单板窗套(7) 侧面靠近上端位置设置吊点(8)；步骤三，将钢丝绳(5)上的吊钩穿入吊点(8)内；步骤四，拽动钢丝绳(5)缓慢竖直吊起窗套集合体，吊装至接近拟安装窗洞口(I)的位置，两个工人站在吊蓝(6)内将窗套集合体底部向外旋转15度；步骤五，将窗套集合体平移靠近拟安装窗洞口(I)；步骤六，将窗套集合体向上平移使遮阳卷帘盒(2)进入卷帘盒安装槽(10)；步骤七，将窗套集合体底部向墙体位置旋转5度；步骤八，将窗套集合体整体向上平移，使遮阳卷帘盒(2)完全进入卷帘盒安装槽(10)内；步骤九，将窗套集合体再向墙体位置旋转5度，使窗套集合体的底部进入拟安装窗洞口(I)内；步骤十，调整窗套集合体上下与拟安装窗洞口(I)的缝隙并打密封胶密封。
2.根据权利要求1所述的一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法，其特征在于所述步骤一中，吊装支撑架(4)由两个水平固定肢(4.1)、两个竖向支撑肢(4. 2)、一个斜向U型承力框(4. 3)顺序连接而成，其中竖向支撑肢(4. 2)的一端连接在斜向U型承力框 (4.3)的肢尖，另一端与水平固定肢(4.1)连接，所述滑轮(3)固定连接在斜向U型承力框 (4. 3)的水平条中央位置。
3.根据权利要求1所述的一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法，其特征在于所述步骤四之前，在铝单板窗套(7)侧边下部设置两根安全缆绳，安全缆绳一端系在铝单板窗套(7 )下部，另一端由地面2个工人各持一根。
全文摘要
本发明涉及一种外八字形窗户的遮阳电动卷帘窗的安装方法，通过在窗套集合体吊装靠近拟安装窗洞口时，窗套集合体向外旋转15度向内平移，然后向上平移，接着往回旋转5度，然后向上平移，最后回转5度，调整上下尺寸。通过上述精准的调整，可确保窗套集合体准确及时进入安装洞口，省工省时，避免了盲目调整导致的安装精度不高，容易对窗套集合体造成破损的问题。
文档编号E06B9/40GK102996055SQ201210481018
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者夏英贤, 闫磊, 时嘉巍 申请人:中建保华建筑有限责任公司, 中国建筑第二工程局有限公司