专利名称：卷帘纱窗机械缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷帘纱窗所使用的机械式缓冲装置，用于避免卷帘纱窗回收速度过快而损坏。
背景技术：
现在常用的自动卷帘纱窗，其是纱网能拉下、并自动回卷的纱窗，其主要是通风防蚊之用。自动纱窗的框架紧附在窗框上，要用的时候把纱网拉下来，不用的时候纱网回卷到纱窗盒里。不占空间，而且密封性强，并与高档家居装修相协调，因而得到了广泛的应用。现有技术中存在的技术问题在于自动卷帘纱窗在回卷收起时，卷轴内的扭簧所产生的爆发力，往往使纱网及拉梁突然快速回弹，回弹时所产生的冲击力不仅会损坏纱窗而且有时还会对使用者造成人身伤害。 为避免此种情况出现，现有自动卷帘纱窗已经开始使用缓冲装置来控制纱窗回弹速度。现有的纱窗缓冲装置多为利用阻尼油、阻尼脂等形成的阻力来达到缓冲的效果。但是，由于阻尼油、阻尼脂受温度控制明显，温度低时，阻力大，温度高时，阻力小，并且阻尼油、阻尼脂受热后具有流动性，极易产生泄露，大大影响了缓冲装置的实际使用效果。因此，现有技术仍有改进的必要。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷帘纱窗机械缓冲装置，解决现有自动卷帘纱窗所使用缓冲装置容易受环境影响而失去使用效果的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于，其包括驱动头,其与卷帘纱窗的卷轴动力连接,并随着卷轴的旋转而旋转；单向传动装置，其与所述驱动头相连；齿轮变速系统，其与所述单向传动装置相连；离心甩动阻尼装置，其包括与所述齿轮变速系统动力连接的甩盘，安装在甩盘上的离心甩块，以及设置在所述离心甩块外侧的摩擦套筒。在较佳的技术方案中所述驱动头上设有至少两个插片，所述单向传动装置又包括移动转子与定位转子，所述移动转子的一端设有单向齿盘，另一端设有插槽，所述插槽可供所述驱动头的插片对应插入，并且，所述插槽的槽底面均设为渐斜状，所述定位转子穿过所述移动转子并与所述驱动头旋转连接，所述定位转子的一侧还设有与所述单向齿盘对应哨合的相对齿盘。在较佳的技术方案中所述单向传动装置是单向轴承。在较佳的技术方案中所述齿轮变速系统是一个二级行星齿轮传动系统，其包括第一级太阳轮、固定连接于纱窗盒的内齿圈、啮合于所述第一级太阳轮与内齿圈之间的数个第一级行星轮、第二级太阳轮以及啮合于所述第二级太阳轮与所述内齿圈之间的数个第二级行星轮，所述第一级太阳轮与所述数个第一级行星轮分别可旋转地定位于所述定位转子的另一侧，所述第一级太阳轮的一侧定位在所述定位转子上，另一侧则一体连接一个定位盘，所述第二级太阳轮与所述数个第二级行星轮则分别可旋转地定位于所述定位盘上，所述内齿圈则套合在所述数个第一级行星轮与所述数个第二级行星轮外侧，所述第二级太阳轮一体连接有所述甩盘。在较佳的技术方案中所述甩盘上离心设置有至少两个销轴，每个销轴上连接着一个离心甩块的一端，所述离心甩块的另一端设有摩擦块。在较佳的技术方案中所述各离心甩块呈长条状，所述甩盘上设有至少三个辐射排列的槽轨，每个槽轨内安装一个所述离心甩块。在较佳的技术方案中所述各槽轨均沿所述甩盘的径向设置，或者，所述各槽轨与所述甩盘的径向呈6度以内的夹角。在较佳的技术方案中所述内齿圈成型在所述摩擦套筒的内壁上。在较佳的技术方案中所述摩擦套筒通过一个端塞固定在所述卷帘纱窗的所述纱
窗盒内。在较佳的技术方案中在所述甩盘的中心位置设有向外凸出的球面，所述端塞一端端轴与所述球面抵接。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于当卷帘纱窗的纱网回收的时候，所述驱动头通过所述单向传动装置以及所述齿轮变速系统带动所述离心甩动阻尼装置运动，凭借阻尼力减缓卷轴的回卷速度；而当卷帘纱窗的纱网外拉的时候，由于所述单向传动装置的存在，所述齿轮变速系统以及所述离心甩动阻尼装置均不运动，外拉时不会有阻尼力的产生。由于本实用新型采用离心甩动阻尼装置来提供阻尼力，因此，所述卷帘纱窗的卷轴的回收速度越快，则所述离心甩块与所述摩擦套筒之间的相对速度也越快，所提供的阻尼力也相应越大，所以本实用新型能够保证与卷轴相连纱网的回收速度比较柔和、匀速、恒定。
图I是本实用新型的第一实施例的分解结构示意图；图2是图I中部分组件的组合结构示意图；图3是本实用新型的第一实施例的离心甩块平面结构示意图；图4是本实用新型提供另一种离心甩块平面结构示意图；图5是本实用新型的另一实施例的部分组件的组合结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型提供的一种卷帘纱窗机械缓冲装置的第一实施例的分解结构示意图，所述卷帘纱窗机械缓冲装置包括驱动头10,其与卷帘纱窗的卷轴动力连接,并随着卷轴的旋转而旋转,在本实施例中，所述驱动头10为圆饼状，其周缘设有三个凸块11，用于与空心状的卷轴(未予图示)形成同心连接，所述驱动头10的一个侧面上还设有至少两个插片12 ；[0031]单向传动装置20，其与所述驱动头10相连，用于向下游单向传递动力；在本实施例中，所述单向传动装置20又包括移动转子21与定位转子22，所述移动转子21的一端设有单向齿盘211，另一端设有插槽212，所述插槽212可供所述驱动头10的插片12对应插入，并且，所述插槽212的槽底面2121均设为渐斜状，所述定位转子22穿过所述移动转子21并与所述驱动头10旋转连接，所述定位转子22的一侧还设有与所述单向齿盘211对应啮合的相对齿盘221 ；齿轮变速系统30，与所述单向传动装置20相连，用于获取单向传动装置20传递的动力并增速；在本实施例中，所述齿轮变速系统30是一个二级行星齿轮传动系统，其包括第一级太阳轮31、固定连接于纱窗盒的内齿圈32、啮合于所述第一级太阳轮31与内齿圈32之间的数个第一级行星轮33、第二级太阳轮34以及啮合于所述第二级太阳轮34与所述内齿圈32之间的数个第二级行星轮35，所述第一级太阳轮31与所述数个第一级行星轮33分别可旋转地定位于所述定位转子22的另一侧，所述第一级太阳轮31的一侧定位在所述定位转子22上，另一侧则一体连接一个定位盘311，所述第二级太阳轮34与所述数个第二级行星轮35则分别可旋转地定位于所述定位盘311上，所述内齿圈32则套合在所述数个 第一级行星轮33与所述数个第二级行星轮35外侧；离心甩动阻尼装置40，其包括与所述齿轮变速系统30动力连接的甩盘41，安装在甩盘41上的离心甩块42，以及设置在所述离心甩块42外侧并给所述离心甩块42提供摩擦阻尼力的摩擦套筒43 ;在本实施例中，如图3所示，所述第二级太阳轮34 —体连接有一个所述甩盘41，所述甩盘41上离心设置有至少两个销轴411，每个销轴411上连接着一个离心甩块42的一端，所述离心甩块42的另一端设有摩擦块421，并且，所述内齿圈32是成型在所述摩擦套筒43的内壁上，所述摩擦套筒43通过一个端塞50固定在所述卷帘纱窗的纱窗盒内；为了避免所述甩盘41的侧面由于高速旋转而剧烈磨损，在所述甩盘41的中心位置设有向外凸出的球面412，所述端塞50 —端端轴51与所述球面412抵接，以减少摩擦损耗。如图2所示，组装的时候，所述定位转子22穿过所述移动转子21并与所述驱动头10旋转连接，驱动头10的插片12卡入移动转子21的插槽212内，定位转子22的相对齿盘221与移动转子21的单向齿盘211相对啮合，所述定位转子22背面又安装所述第一级太阳轮31与三个第一级行星轮33，第一级太阳轮31背面的定位盘311再安装所述第二级太阳轮34与三个第二级行星轮35，所述第二级太阳轮34背面的甩盘41上安装两个离心甩块42后，套上所述摩擦套筒43，并使摩擦套筒43上的内齿圈32与所述的第一级行星轮33、第二级行星轮35同时啮合，所述端塞50卡合在所述摩擦套筒43内，且所述端塞50的一端端轴51与所述甩盘41上的球面412抵接。当卷帘纱窗的纱网回收的时候，所述驱动头10通过所述单向传动装置20以及所述齿轮变速系统30带动所述离心甩动阻尼装置40运动，凭借阻尼力减缓卷轴的回卷速度；而当卷帘纱窗的纱网外拉的时候，由于所述单向传动装置20的存在，所述齿轮变速系统30以及所述离心甩动阻尼装置40均不运动，外拉时不会有阻尼力的产生。具体而言，当卷帘纱窗的纱网回收的时候，如图2所示，卷轴带动所述驱动头10正向旋转，即图2中所见的插片12向下运动，所述插片12沿着所述移动转子21的渐斜状槽底面2121向最高点移动与并所述移动转子21的插槽212的一侧相接，此时所述移动转子21在轴向上受所述驱动头10的插片12抵推而与所述定位转子22紧密贴合，实现单向齿盘211与所述相对齿盘221的紧密啮合；同时，所述定位转子22通过一级行星齿轮传动系统带动定位盘311高速转动，所述定位盘311又通过第二级行星齿轮传动系统带动甩盘41以更高的速度转动，所述甩盘41上的两个离心甩块42 —端固定，另一端在离心力的作用下与摩擦套筒43飞速摩擦，提供摩擦阻尼力。当卷帘纱窗的纱网外拉的时候，卷轴带动所述驱动头10反向旋转，即图2中所见的插片12向上运动并与所述插槽212的另一侧相接，此时，所述插片12的末端与所述插槽212的槽底面2121之间有一段距离，因此所述移动转子21的单向齿盘211在推动所述相对齿盘221反向旋转时，会在轴向反作用力的作用下，使单向齿盘211与相对齿盘221相互分离而脱离啮合状态，使得所述齿轮变速系统30以及所述离心甩动阻尼装置40均不参与运动。由于本实用新型采用离心甩动阻尼装置40来提供阻尼力，因此，所述卷帘纱窗的卷轴的回收速度越快，则所述离心甩块42与所述摩擦套筒43之间的相对速度也越快，所提供的阻尼力也相应越大，所以本实用新型能够保证与卷轴相连纱网的回收速度比较柔和、勻速、恒定。当然，上述实施例仅用于表示优选状况，而实际上，在上述实施例的基础上，还可以由很多简单替换与变形，例如如图4所示，所述离心甩动阻尼装置40，其仍然包括与所述齿轮变速系统30动力连接的甩盘41，安装在甩盘41上的离心甩块42’，以及设置在所述离心甩块42’外侧并给所述离心甩块42’提供摩擦阻尼力的摩擦套筒43，只是，所述各离心甩块42’呈长条状，所述甩盘41上设有至少三个辐射排列的槽轨413，每个槽轨413内安装一个所述离心甩块42’，当所述甩盘41高速旋转的时候，所述离心甩块42’就会在离心力的作用下，沿着所述槽轨413向外甩出并与所述摩擦套筒43的内壁发生高速摩擦，提供摩擦阻尼力。在本实施例中，所述各槽轨413均沿所述甩盘41的径向设置，而实际上，所述槽轨413也可以与所述甩盘41的径向呈6度以内的夹角。再如图5所示，是本实用新型的另一实施例的部分组件的组合结构示意图，其与图I所示实施例的区别在于，用单向轴承70作为所述单向传动装置20，连接在所述驱动头10与所述齿轮变速系统30之间，实现单向传动的效果。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于，其包括 驱动头，其与卷帘纱窗的卷轴动力连接，并随着卷轴的旋转而旋转； 单向传动装置，其与所述驱动头相连； 齿轮变速系统，其与所述单向传动装置相连； 离心甩动阻尼装置，其包括与所述齿轮变速系统动力连接的甩盘，安装在甩盘上的离心甩块，以及设置在所述离心甩块外侧的摩擦套筒。
2.根据权利要求I所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述驱动头上设有至少两个插片，所述单向传动装置又包括移动转子与定位转子，所述移动转子的一端设有单向齿盘，另一端设有插槽，所述插槽可供所述驱动头的插片对应插入，并且，所述插槽的槽底面均设为渐斜状，所述定位转子穿过所述移动转子并与所述驱动头旋转连接，所述定位转子的一侧还设有与所述单向齿盘对应啮合的相对齿盘。
3.根据权利要求I所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述单向传动装置是单向轴承。
4.根据权利要求2所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述齿轮变速系统是一个二级行星齿轮传动系统，其包括第一级太阳轮、固定连接于纱窗盒的内齿圈、啮合于所述第一级太阳轮与内齿圈之间的数个第一级行星轮、第二级太阳轮以及啮合于所述第二级太阳轮与所述内齿圈之间的数个第二级行星轮，所述第一级太阳轮与所述数个第一级行星轮分别可旋转地定位于所述定位转子的另一侧，所述第一级太阳轮的一侧定位在所述定位转子上，另一侧则一体连接一个定位盘，所述第二级太阳轮与所述数个第二级行星轮则分别可旋转地定位于所述定位盘上，所述内齿圈则套合在所述数个第一级行星轮与所述数个第二级行星轮外侧，所述第二级太阳轮一体连接有所述甩盘。
5.根据权利要求I或4所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述甩盘上离心设置有至少两个销轴，每个销轴上连接着一个离心甩块的一端，所述离心甩块的另一端设有摩擦块。
6.根据权利要求I或4所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述各离心甩块呈长条状，所述甩盘上设有至少三个辐射排列的槽轨，每个槽轨内安装一个所述离心甩块。
7.根据权利要求6所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述各槽轨均沿所述甩盘的径向设置，或者，所述各槽轨与所述甩盘的径向呈6度以内的夹角。
8.根据权利要求4所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述内齿圈成型在所述摩擦套筒的内壁上。
9.根据权利要求8所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于所述摩擦套筒通过一个端塞固定在所述卷帘纱窗的所述纱窗盒内。
10.根据权利要求9所述的卷帘纱窗机械缓冲装置，其特征在于在所述甩盘的中心位置设有向外凸出的球面，所述端塞一端端轴与所述球面抵接。
专利摘要本实用新型提供一种卷帘纱窗机械缓冲装置，其包括驱动头，其与卷帘纱窗的卷轴动力连接，并随着卷轴的旋转而旋转；单向传动装置，其与所述驱动头相连；齿轮变速系统，其与所述单向传动装置相连；离心甩动阻尼装置，其包括与所述齿轮变速系统动力连接的甩盘，安装在甩盘上的离心甩块，以及设置在所述离心甩块外侧的摩擦套筒。由于本实用新型采用离心甩动阻尼装置来提供阻尼力，因此，所述卷帘纱窗的卷轴的回收速度越快，则所述离心甩块与所述摩擦套筒之间的相对速度也越快，所提供的阻尼力也相应越大，所以本实用新型能够保证与卷轴相连纱网的回收速度比较柔和、匀速、恒定。
文档编号E06B9/80GK202560071SQ20122009656
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者宋凯 申请人:宋凯