专利名称：一种多功能推拉门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑门窗领域，尤其涉及一种多功能推拉门窗。
背景技术：
目前，国内推拉门窗在结构设计上面临如下几个问题。第一，当推拉门窗处于关闭状态时，两勾边搭接部位不是很严密，气流、热量等仍然会沿着两勾边重叠位置中间的缝隙进行交换，致使室内热量严重损失，无法保证推拉窗 的保温性能。虽然在两窗扇接触位置安有毛条，但沙、尘、热量还是会在室内外流动，污染室内环境，且保温不好。第二，玻璃垫块是门窗必备的承重及定位结构，现在常见的门窗玻璃安装，是在玻璃下方两侧垫上垫片，防止玻璃的应力集中，避免玻璃产生破裂。但此种安装方式仅满足了承重的作用，没有满足定位的要求，如果推拉窗采取这种安装方式，那么反复的推拉启闭，窗扇玻璃极易与窗扇产生相对位移，导致整个门窗美观效果、密封性能、保温性能都会降低，因此，很难适应对居室环境要求很高的用户。第三，早期推拉窗完全不设置排水机构，且推拉窗多采用毛条密封，一旦有雨水进入的时候，基本靠阳光带来的热量来蒸发，或者是靠人去清理，后期出现的推拉窗设置了排水机构，但此种排水机构基于原有型材结构，设置的排水通道排水效果往往不能达到理想状态，能够起到的排水作用并不大，且排水通道的加工多采用钻孔，其准确度不高、加工困难，进一步影响了排水效果及加工效率。第四，目前，国内推拉窗所应用的排水措施考虑的都不够完善，排水结构很难满足顺利排水的目的，虽然一些推拉窗的排水结构能够实现顺利排水，但其普遍存在着密封性差，成本高等问题，加工工艺一般也比较复杂，并且在负风压排水设计上，考虑的也不是很周全，积水仍然可以在推拉窗框内流动，无法从系统中排出。第五，现在常见的门窗五金安装的时候在型材侧壁铣槽安装锁片，进行墙体连接时需要在型材四周铣工艺孔，通过打涨栓或者调整件进行连接，然后在工艺孔处使用封堵件进行封堵甚至不封堵。但此种覆盖方式会增加制作的难度，使整个工程的加工效率降低，增加工程的加工成本、影响整窗的美观，因此，很难适应对居室环境要求很高的用户。第六，作为一种以推拉的方式使滑轮在滑轨上滚动来实现开启的门窗结构，滑轮与滑轨之间的摩擦阻力直接决定了开启是否顺畅。目前推拉窗结构的滑轨存在这样两个阶段。第一阶段，无独立滑轨，型材本身出现一个突起结构充当滑轨，因此门窗材料本身强度即为滑轨的硬度，推拉过程中，滑轮在铝合金上滚动，当推拉重量过大时就会出现拉动不畅的现象。第二阶段，门窗结构本身配备滑轨结构，这样底边皆为带滑轨结构，在实际应用中除下横边框需要滑轨结构，其他三边并不需要，而且在侧边安装锁板时，滑轨需要铣孔方可安装，这阻碍了整窗的制作效率
实用新型内容
[0009]本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种多功能推拉门窗，它具有高保温，防尘，防沙性能，安装方便，使窗扇受力更加合理，组装效率高，节能环保，排水性能强，使用寿命长，拉动顺畅等特点。为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。—种多功能推拉门窗,包括组角窗扇、勾边扣板、推拉窗框型材、推拉边框、位于推拉边框内的隔热塑材、钢附框、边框调整件、锁片、不锈钢滑轨及推拉滑轮；在所述勾边扣板上固定设有推拉窗尼龙勾边；在所述推拉窗尼龙勾边的端部固定设有勾边密封胶条；在所述勾边扣板槽口的上下端堵处固定设有勾边密封件；在所述勾边密封件上固定设有毛条；所述边框调整件经自攻自钻钉与钢附框固定相接；在所述推拉窗框型材上设置U型槽；在所述U型槽内，所述锁片固定设于推拉窗框型材的U型槽内；在所述推拉窗框型材的U型槽内固定设有框遮挡胶条；所述不锈钢滑轨固定设于推拉边框的槽口内；所述推拉滑轮配装于组角窗扇内；所述推拉滑轮与不锈钢滑轨滚动相接。作为一种优选方案，本实用新型在所述组角窗扇的竖边处固定设有组合玻璃垫块；所述组合玻璃垫块包括第一玻璃垫块及与其相接的第二玻璃垫块；所述第一玻璃垫块一侧固定设有弹性悬臂；所述第一玻璃垫块通过弹性悬臂与组角窗扇卡接固定；在所述第一玻璃垫块两侧上固定设有防脱悬臂；所述第一玻璃垫块上，于第二玻璃垫块对应位置处设有锯齿形结构。作为另一种优选方案，本实用新型所述推拉边框包括分体排水边框及分体滑轨边框；所述分体排水边框与分体滑轨边框固定相接；所述分体排水边框经标准件与分体滑轨边框固定相接；在所述分体排水边框上设有排水孔。进一步地，本实用新型在所述推拉边框中部区域设有型材排水孔；在所述隔热塑材的下部支撑处设有塑材排水孔；所述型材排水孔与塑材排水孔相通；在所述推拉边框于室内侧型材处固定设有集水槽；所述集水槽的内腔与型材排水孔相通；在所述隔热塑材的底部区域设有塑材内腔排水孔；所述塑材内腔排水孔与型材排水孔相通。与现有技术相比，本实用新型具备如下特点。(I)本实用新型增添了勾边密封胶条2及勾边密封件5上固定设有毛条6，在勾边扣板4槽口内分别安装勾边密封胶条2，当推拉窗窗扇处于关闭状态时，两勾边上的勾边密封胶条2会紧密配合，阻隔了室内外空气流动的通道，同时也起到了防尘、防沙的功效。在勾边扣板4之间，安装导热性能小的推拉窗尼龙勾边3，将推拉窗室内外勾边型材4隔开，也就是阻断了室内、外型材的直接接触，降低了热量通过铝型材的传递，提高推拉窗的保温性倉泛。(2)本实用新型安装方便，组合玻璃垫块可以对窗扇的玻璃更好的定位，实现窗扇玻璃的启闭稳定性、密封效果及美观性。(3)本实用新型将推拉窗需要设置排水的推拉边框设置为两个组成部分分体排水边框及分体滑轨边框部分。将两者合并即满足原有边框的所有结构特性。常规边框加工排水孔的位置由于结构局限导致排水孔的加工位置与加工设备间相互干涉，这样只能采用简易的钻孔。将常规边框在干涉的位置设置成两部分，这样在两部分合并前在分体排水边框上冲制排水孔，然后再将两部分合并，另外，按照设计要求，排水孔的位置设置在分体排水边框的下方，排水孔在非装饰位置即达到了排水的目的又不影响美观，不需要设置排水孔盖遮蔽，因此又降低了整窗成本。(4)本实用新型克服了现有技术中存在的缺陷，具有排水性能强，加工效率高，结构稳定等特点，保证了风压过大时室内集水的顺利排放，避免了在型材的可视面打排水孔而影响整窗外视效果。另外，由于本实用新型减少了排水孔盖的使用，降低了加工成本，增加了工作效率。(5)本实用新型遮挡了必要的工艺孔，五金锁片镶嵌在型材内避免了铣槽的工艺，实用美观且加工便捷。(6)本实用新型具有加工方便，使用寿命长，推拉开启顺畅等特点。推拉窗结构本身不设置滑轨结构，在推拉的边框设置滑轨结构，即可满足推拉其他结构的需要，而且滑轨可以很容易进行安装。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型勾边保温部分结构示意图。图2为本实用新型第一玻璃垫块结构示意图。图3为本实用新型第二玻璃垫块结构示意图。图4为本实用新型组合玻璃垫块整体结构示意图。图5为本实用新型组合玻璃垫块装配示意图。图6为本实用新型外视效果图。图7为本实用新型本实用新型图6中A-A向剖视图。图8为本实用新型图6中B-B向剖视图。图9为本实用新型排水部分结构示意图。
图10为本实用新型墙体及锁片连接覆盖结构示意图。
图11为本实用新型镶嵌不锈钢滑轨结构示意图。图中1、顶部密封件；2、勾边密封胶条；3、推拉窗尼龙勾边；4、勾边扣板；5、勾边密封件；6、毛条；7、第一玻璃垫块；8、第二玻璃垫块；9、组合玻璃垫块；10、弹性悬臂；11、防脱悬臂；12、玻璃；13、组角窗扇；14、分体滑轨边框；15、分体排水边框；16、标准件；17、推拉窗框型材；18、隔热塑材；19、型材排水孔；20、型材排水孔；21、型材排水孔；22、塑材内腔排水孔；23、塑材排水孔；24、集水槽；25、钢附框；26、边框调整件；27、自攻自钻钉；28、框遮挡胶条；29、锁片；30、推拉滑轮；31、不锈钢滑轨；34、推拉边框。
具体实施方式
参见图I、
图10及
图11所示，一种多功能推拉门窗，它包括组角窗扇13、勾边扣板4、推拉窗框型材17、推拉边框34、位于推拉边框34内的隔热塑材18、钢附框25、边框调整件26、锁片29、不锈钢滑轨31及推拉滑轮30 ;在所述勾边扣板4上固定设有推拉窗尼龙勾边3 ;在所述推拉窗尼龙勾边3的端部固定设有勾边密封胶条2 ;在所述勾边扣板4槽口的上下端堵处固定设有勾边密封件5 ;在所述勾边密封件5上固定设有毛条6 ;在所述推拉窗框型材17上设置U型槽；在所述U型槽内，所述边框调整件26经自攻自钻钉27与钢附框25固定相接；所述锁片29固定设于推拉窗框型材17的U型槽内；在所述推拉窗框型材17的U型槽内固定设有框遮挡胶条28 ;所述不锈钢滑轨31固定设于推拉边框34的槽口内；所述推拉滑轮30配装于组角窗扇13内；所述推拉滑轮30与不锈钢滑轨31滚动相接。所述推拉边框34采用分体结构，其包括分体滑轨边框14及分体排水边框15 ;所述分体滑轨边框14与分体排水边框15固定相接。参见图2 5所示，本实用新型在所述组角窗扇13的竖边处固定设有组合玻璃垫块9 ;所述组合玻璃垫块9包括第一玻璃垫块7及与其相接的第二玻璃垫块8 ;所述第一玻璃垫块7 —侧固定设有弹性悬臂10 ;所述第一玻璃垫块7通过弹性悬臂10与组角窗扇13卡接固定；在所述第一玻璃垫块7两侧上固定设有防脱悬臂11 ;所述第一玻璃垫块7上，于第二玻璃垫块8对应位置处设有锯齿形结构。参见图6 8所示，本实用新型所述推拉边框34包括分体排水边框15及分体滑轨边框14 ;所述分体排水边框15与分体滑轨边框14固定相接；所述分体排水边框15经标准件16与分体滑轨边框14固定相接；在所述分体排水边框15上设有排水孔。参见图9所示，本实用新型在所述推拉边框34中部区域设有型材排水孔19、20、
21;在所述隔热塑材18的下部支撑处设有塑材排水孔23 ;所述型材排水孔19、20、21与塑材排水孔23相通；在所述推拉边框34于室内侧型材处固定设有集水槽24 ;所述集水槽24的内腔与型材排水孔19、20、21相通；在所述隔热塑材18的底部区域设有塑材内腔排水孔
22;所述塑材内腔排水孔22与型材排水孔19、20、21相通。参见
图1，本实用新型两勾边上的勾边密封胶条2在推拉窗处于关闭状态时，会紧密配合，阻隔了室内外空气流动的通道，同时也起到了防尘、防沙的功效。本实用新型热性能小的推拉窗尼龙勾边3的使用，可将推拉窗室内外勾边扣板4隔开，降低了热量通过铝型材的传递，提高推拉窗的保温性能。本实用新型在两勾边外侧可分别增加了一道毛条密封，对密封和保温可适当起一些作用。本实用新型在所述勾边扣板4槽口的上下端堵处固定设有勾边密封件5。勾边密封件5可采用软质的PVC材质密封件。本实用新型勾边密封件5上添加的毛条6可进一步的提高勾起部位的密封。勾边扣板4槽口的上下端堵处增加的毛条6能更好的实现勾起位置的密封。更好地实现密封提高保温效果。在推拉窗扇两勾边接触部位，保温最薄弱，在这个位置两侧各增加了一道毛条密封，对密封和保温可适当起到一定的作用。参见图2 5，本实用新型在所述组角窗扇13的竖边处固定设有组合玻璃垫块9。组合玻璃垫块9通过本身形状的特点与组角窗扇13竖边进行配合使用。本实用新型所述组合玻璃垫块9可采用PE材质。组合玻璃垫块9包括第一玻璃垫块7及与其相接的第二玻璃垫块8。本实用新型所述第一玻璃垫块7 —侧固定设有弹性悬臂10 ;所述第一玻璃垫块7通过弹性悬臂10与组角窗扇13卡接固定。本实用新型所述弹性悬臂10通过回弹卡接在组角窗扇13型材上。本实用新型在所述第一玻璃垫块7两侧上固定设有防脱悬臂11，防止安装时，第二玻璃垫块8从第一玻璃垫块7上脱落。第一玻璃垫块7与第二玻璃垫块8平行放置，通过弹性挤压进行组合。本实用新型所述第一玻璃垫块7上，于第二玻璃垫块8对应位置处设有锯齿形结构。参见图5所示，本实用新型所述组合玻璃垫块3设置在玻璃的四周，使窗扇在启闭的时候不会产生相对位移，更加稳定。参见图6 8所示，本实用新型将常规推拉边框34分为分体滑轨边框14和分体排水边框15，加工分体排水边框15后，通过标准件16将分体滑轨边框14与分体排水边框15连接在一起，从而实现易加工，效率高的分体底滑轨推拉门窗结构。参见图9所示，本实用新型在所述推拉边框34中部区域设有型材排水孔19、20、
21;在所述隔热塑材18的下部支撑处设有塑材排水孔23 ;所述型材排水孔19、20、21与塑材排水孔23相通；在所述推拉边框34于室内侧型材处固定设有集水槽24 ;所述集水槽24的内腔与型材排水孔19、20、21相通；在所述隔热塑材18的底部区域设有塑材内腔排水孔
22;所述塑材内腔排水孔22与型材排水孔19、20、21相通。推拉边框34在其中部区域，隔热塑材18在其下部支撑处位置错位打孔，形成型材排水孔19、20、21、塑材内腔排水孔22及塑材排水孔23，构成一条顺畅的排水通道。推拉边框34在室内侧型材设有集水槽24，汇集到集水槽24内的水经过型材排水孔21、塑材排水孔23及型材排水孔20，最终从型材排水孔19顺利地排到室外。隔热塑材18在塑材底部区域设有塑材内腔排水孔22，汇集到隔热塑材内的水经过塑材内腔排水孔 22、型材排水孔20最终从型材排水孔19顺利的排到室外。推拉边框34最终的排水位置，设置在型材排水孔19位置处，保证了风压过大时室内集水的顺利排放；避免了在型材的可视面打排水孔而影响整窗外视效果，使之看起来更加美观；最后，减少了排水孔盖的使用，降低了加工成本，增加了工作效率。本实用新型排水通道之间的衔接合理配置，使得集水经由排水通道顺利排出。参见
图10所示，本实用新型在所述推拉窗框型材17上设置U型槽。本实用新型所述U型槽内，边框调整件26与钢附框25通过自攻自钻钉27进行连接，然后在所述U型槽内安装五金锁片，最后覆盖框遮挡胶条28。参见
图11所示，本实用新型增添了不锈钢滑轨31及分体式推拉边框。推拉边框34槽口内安装不锈钢滑轨31，当推拉窗扇13在开启和关闭过程中，推拉滑轮30安装到推拉窗扇13内，推拉窗扇13在推拉边框34上拉动时，推拉滑轮30通过不锈钢滑轨31间接与推拉边框接触，使推拉窗扇的开启和关闭更顺畅。分体式推拉边框对于装配不锈钢滑轨31非常方便。可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多功能推拉门窗,包括组角窗扇(13)、勾边扣板(4)、推拉窗框型材(17)、推拉边框(34)、位于推拉边框(34)内的隔热塑材(18)、钢附框(25)、边框调整件(26)、锁片(29)、不锈钢滑轨(31)及推拉滑轮(30);其特征在于在所述勾边扣板(4)上固定设有推拉窗尼龙勾边(3);在所述推拉窗尼龙勾边(3)的端部固定设有勾边密封胶条(2);在所述勾边扣板(4)槽口的上下端堵处固定设有勾边密封件(5);在所述勾边密封件(5)上固定设有毛条(6);所述边框调整件(26)经自攻自钻钉(27)与钢附框(25)固定相接；在所述推拉窗框型材(17)上设置U型槽；在所述U型槽内，所述锁片(29)固定设于推拉窗框型材(17)的U型槽内；在所述推拉窗框型材(17)的U型槽内固定设有框遮挡胶条(28);所述不锈钢滑轨(31)固定设于推拉边框(34)的槽口内；所述推拉滑轮(30)配装于组角窗扇(13)内；所述推拉滑轮(30)与不锈钢滑轨(31)滚动相接。
2.根据权利要求I所述的多功能推拉门窗，其特征在于在所述组角窗扇(13)的竖边处固定设有组合玻璃垫块(9);所述组合玻璃垫块(9)包括第一玻璃垫块(7)及与其相接的第二玻璃垫块(8);所述第一玻璃垫块(7) —侧固定设有弹性悬臂(10);所述第一玻璃垫块(7)通过弹性悬臂(10)与组角窗扇(13)卡接固定；在所述第一玻璃垫块(7)两侧上固定设有防脱悬臂(11);所述第一玻璃垫块(7)上，于第二玻璃垫块(8)对应位置处设有锯齿形结构。
3.根据权利要求2所述的多功能推拉门窗，其特征在于所述推拉边框(34)包括分体排水边框(15)及分体滑轨边框(14);所述分体排水边框(15)与分体滑轨边框(14)固定相接；所述分体排水边框(15)经标准件(16)与分体滑轨边框(14)固定相接；在所述分体排水边框(15)上设有排水孔。
4.根据权利要求I或2所述的多功能推拉门窗，其特征在于在所述推拉边框(34)中部区域设有型材排水孔(19、20、21);在所述隔热塑材(18)的下部支撑处设有塑材排水孔(23);所述型材排水孔(19、20、21)与塑材排水孔(23)相通；在所述推拉边框(34)于室内侧型材处固定设有集水槽(24 );所述集水槽(24 )的内腔与型材排水孔(19、20、21)相通；在所述隔热塑材(18)的底部区域设有塑材内腔排水孔(22);所述塑材内腔排水孔(22)与型材排水孔(19、20、21)相通。
专利摘要本实用新型属建筑门窗领域，尤其涉及一种多功能推拉门窗；在勾边扣板(4)上固定设有推拉窗尼龙勾边(3)；在推拉窗尼龙勾边(3)的端部固定设有勾边密封胶条(2)；在勾边扣板(4)槽口的上下端堵处固定设有勾边密封件(5)；在勾边密封件(5)上固定设有毛条(6)；边框调整件(26)与钢附框(25)固定相接；在推拉窗框型材(17)上设置U型槽；锁片(29)设于推拉窗框型材(17)的U型槽内；在推拉窗框型材(17)的U型槽内设有框遮挡胶条(28)；不锈钢滑轨(31)设于推拉边框(34)的槽口内。本实用新型具有高保温，防尘，防沙性能，窗扇受力合理，组装效率高，节能环保，排水性能强，拉动顺畅等特点。
文档编号E05D13/00GK202611454SQ201220141298
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者胡宝升, 李文波, 杨向东, 张照明, 张云龙 申请人:鞍山鑫龙铝业有限公司