专利名称：地铰链与门扇的安装组配构件改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型与提供门扇轴转开启及自动复归关闭的地铰链有关，特别是关于一种地铰链与门扇的安装组配构件改良结构。
背景技术：
一般，地铰链构造主要承载轴能够定点往复轴转，用以控制门扇可以轴转开启，及开启后提供适当的反向推力去推动门扇复归关闭位置，图I是习知地铰链与门扇的安装组配构件的分解图与其安装示意图，即一下支臂20，其上设有若干个错置的螺孔21，可供螺丝22穿结固定在门扇30底部靠内侧，下支臂20中央纵轴线后端设有一扁长梯形的嵌合槽23，当地铰链以壳体11埋设在地面，其内承载轴10顶端所设的插结柱13可突伸超越地面，门扇30便能以下支臂20的嵌合槽23套置在地铰链的插结柱13上，完成门扇30的安装；简言之，门扇30轴转开启，能以下支臂20驱动地铰链的承载轴10同步轴动，使地铰链的油压机构12处于进油状态，待门扇30开启动力消失，地铰链的油压机构12便能产生一个反向推力，使承载轴10得有复归力道，驱使门扇30自动关闭；然而深入了解习知地铰链与门扇的安装组配构件，不难发现其是存在有下列可供改进的缺点，诸如其一、门扇30以下支臂20的扁长梯形嵌合槽23套置在地铰链的扁长梯形插结柱13上，门扇30的重量偏离下支臂20，如下支臂20的嵌合槽23与地铰链的插结柱13之间存在有便于套置的间隙，而如此难以使门扇30的安装获得应有的水平状态。其二、下支臂20的嵌合槽23与地铰链的插结柱13存在有便于套置的间隙，使门扇30易于被安装成不水平状态，而此则会造成承载轴10的轴动，经常处在偏向吃力情况，终就使门扇30开启重手(不顺畅)问题，及造成承载轴10不正常磨损问题，及使用寿命不佳问题。其三、下支臂20的嵌合槽23与地铰链的插结柱13同为扁长梯形，而门扇30分有左、右向轴转开启的分别，而此则易造成门扇30潜在有错误向的安装，使地铰链的承载轴10不必要损坏故障。
实用新型内容本实用新型便是针对习知地铰链与门扇的安装组配构件所存在的上述问题而提出的。因此，本实用新型主要目的，即在于提供一种地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，使其较易获得门扇安装的水平状态，进而可使地铰链承载轴顺畅轴动，延长使用寿命O本实用新型另一目的，在于提供一种地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，使得在将门扇套置在地铰链的安装过程中，可以容易地获得正确的安装方向，而能避免地铰链不必要的损坏故障。为达成前述目的，本实用新型所采用的技术方案为地铰链与门扇的安装组配构件改良结构包括一地铰链及一下支臂；其中，该地铰链具有一承载轴，该地铰链突设在壳体中央纵轴线偏内侧，壳体内部设有一油压机构，承载轴顶端突设有一扁长梯形插结柱；该下支臂，组装固定在门扇底部靠内侧，该地铰链中央纵轴线后端设有一扁长梯形的嵌合槽；其特征在于[0010]该下支臂，其后端所设扁长梯形嵌合槽两长侧壁面，各凹设有一垂直向的卡固槽； 嵌合槽前端设有一方向识别点；[0011]该地铰链，其承载轴顶端所设扁长梯形插结柱两长侧壁面，各凸设有一垂直向的卡固凸肋；插结柱顶面前端也设有一方向识别点；[0012]当下支臂的嵌合槽套置在地铰链的插结柱上时，卡固凸肋嵌合在卡固槽内，使其间的套置有横向固定支点。[0013]利用上述结构，当门扇以下支臂的嵌合槽套置在地铰链的插结柱上的安装，便能简便寻得正确的安装方向，进而在套置时可增加一个横向固定支点，且该增加的横向固定支点乃呈稍微偏离嵌合槽中央横轴线一侧旁，因而可使门扇较易寻得安装的水平，用以增进地铰链承载轴荷重轴转的顺畅与使用寿命。
[0014]图I为习知地铰链与门扇的安装组配构件的立体分解图。[0015]图2为本实用新型地铰链与门扇的安装组配构件改良的立体分解图。[0016]图3为本实用新型地铰链与门扇安装的俯视图。[0017]图4为本实用新型地铰链与门扇安装的剖视图。[0018]附图标记说明10承载轴；11壳体；12油压机构；13插结柱；14卡固凸肋；15方向识别点；20下支臂；21螺孔；22螺丝；23嵌合槽；24卡固槽；25方向识别点；30门扇。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图及一较佳实施例，对本实用新型的改良特征及其所能产生的功效说明如下。[0020]请参看图2-4，为本实用新型地铰链与门扇的安装组配构件改良结构的立体分解图，安装俯视图及安装剖视图。[0021]该安装组配构件改良结构包含有一地铰链及一下支臂；其中，该地铰链，与习知者相同，主要具有一承载轴10，乃突设在壳体11中央纵轴线偏内侧，壳体11内部设有一油压机构12，该油压机构12能配合承载轴10的一个旋向(或左旋向或右旋向)的轴动而进油， 待旋向力道消失，油压机构12便能产生一个反向推力，使承载轴10得有复归力道，该承载轴10顶端突设有一扁长梯形的插结柱13 ；[0022]该下支臂20，与习知者相同，其上设有若干错置的螺孔21，可供螺丝22穿结组装固定在门扇30底部靠内侧，其中央纵轴线后端设有一扁长梯形的嵌合槽23 ；[0023]本实用新型改良特征在于该下支臂20，其后端所设扁长梯形嵌合槽23两长侧壁面，各凹设有一垂直向的卡固槽24,该卡固槽24设置在偏离嵌合槽23中央横轴线一旁侧， 另下支臂20于嵌合槽23前端设有一方向识别点25 ;该地铰链的承载轴10顶端突设的扁长梯形插结柱13两长侧壁面，对应位置各凸设有一垂直向的卡固凸肋14，S卩，该地铰链设置在插结柱13两长侧壁面的卡固凸肋14，位于偏离插结柱13中央横轴线一旁侧，另插结柱 13顶面前端亦设有一方向识别点15 ;当门扇30以下支臂20的嵌合槽23套置在地铰链的插结柱13上安装，可透过其上各自所设方向识别点15、25相对，来寻得正确安装方向的识别，此时插结柱13两长侧壁面所设卡固凸肋14，可进入嵌合槽23的卡固槽24内嵌合，使其间的套置得有超越其两长侧壁面的横向固定支点，且该横向固定支点可位在稍微偏离中央横轴线一旁侧，使门扇30较易寻得安装的水平，进而可增进地铰链承载轴10荷重轴转的顺畅，与使用寿命。[0024]由以上述明可知，本实用新型地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，其改良特征至少可以产生下列的实用功能[0025]其一、下支臂20与地铰链的插结柱13各设有一方向识别点15、25，只要两方向识别点15、25相对应，即为门扇30安装在地铰链上的方向正确，可避免错误安装。[0026]其二、门扇30以下支臂20的嵌合槽23套置在地铰链承载轴10的插结柱13上的安装，可藉插结柱13两长侧壁面的卡固凸肋14嵌合在嵌合槽23两长侧壁面的卡固槽24 内，而超越其两长侧壁面，因此可以提供门扇30的安装较易寻得水平。[0027]其三、门扇30以下支臂20的嵌合槽23套置在地铰链承载轴10的插结柱13上的安装，可以在获得水平状态的情 况下，进而可以增进承载轴10的轴转顺畅，及避免损坏故障的使用寿命。[0028]综上所述，上述所揭露的附图与说明仅为本实用新型的较佳实施例，在不违本实用新型的精神及范畴下加以修饰应用，诸如下支臂的嵌合槽形状变异或地铰链承载轴顶端突设的插结柱形状变异，均应涵盖于本实用新型的权利要求所要求保护的范围内。
权利要求1.一种地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，该安装组配构件改良结构包括一地铰链及一下支臂；其中，该地铰链具有一承载轴，该地铰链突设在壳体中央纵轴线偏内侧，壳体内部设有一油压机构，承载轴顶端突设有一扁长梯形插结柱；该下支臂，组装固定在门扇底部靠内侧，该地铰链中央纵轴线后端设有一扁长梯形的嵌合槽；其特征在于 该下支臂，其后端所设扁长梯形嵌合槽两长侧壁面，各凹设有一垂直向的卡固槽；嵌合槽前端设有一方向识别点； 该地铰链，其承载轴顶端所设扁长梯形插结柱两长侧壁面，各凸设有一垂直向的卡固凸肋；插结柱顶面前端也设有一方向识别点； 当下支臂的嵌合槽套置在地铰链的插结柱上时，卡固凸肋嵌合在卡固槽内，使其间的套置有横向固定支点。
2.根据权利要求I所述的地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，其特征在于，下支臂设置在嵌合槽两长侧壁面的卡固槽，位于偏离嵌合槽中央横轴线一旁侧。
3.根据权利要求I所述的地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，其特征在于，地铰链设置在插结柱两长侧壁面的卡固凸肋，位于偏离插结柱中央横轴线一旁侧。
4.根据权利要求I所述的地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，其特征在于，下支臂以嵌合槽套置在地铰链的插结柱上而进行安装，且透过其上各自所设的方向识别点相对，来获得正确的安装方向。
专利摘要本实用新型关于一种地铰链与门扇的安装组配构件改良结构，该安装组配构件改良结构包括一地铰链及一下支臂，主要在于改良下支臂的嵌合槽与地铰链插结柱之间的套置，使之获得横向固定支点，用以提供门扇安装在地铰链上较易取得水平，进而可增进地铰链的承载轴顺畅轴动与使用寿命。
文档编号E05D7/081GK202731522SQ20122018890
公开日2013年2月13日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者叶庆铉 申请人:永冠兴业股份有限公司