可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件的制作方法

专利名称：可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件的制作方法
技术领域：
本发明涉及到门锁领域中的一种开门把手与锁头的组合件，即可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件。
背景技术：
在现有的插芯锁或装饰门锁的面板与把手和锁头的组合部件中，所用的锁头都是采用钥匙驱动锁芯运动的锁头，所用的把手都是不可空转的开门把手。采用这种面板与把手和锁头组合的部件与任何防盗级别较高的锁体组合成的锁具总成，都会降低其防盗级另IJ，很容易被万能钥匙或破坏锁芯开启，目前这种锁具总成也只能用于防盗级别很低的房间内门中，不能用于防盗级别要求较高的外门或保险柜中。这种面板与把手和锁头的组合件虽然美观和便于配合锁体使用，但构成锁具的总成防盗级别很难得到进一步提高，也使用户财产的安全性得不到保障。发明内容本发明能克服上述缺点，提供一种防盗级别较高可适用于现有锁体的开门把手与锁头的组合件，该组合件能方便地与现有锁体结合构成防盗级别较高的锁具总成。本发明也可将可空转的开门把手与锁芯不动锁头的组合件设置在面板上，含有面板的组合件能与多种外形和结构不同锁体组合成防盗级别较高的锁具总成，具有方便与锁体组合安装和使用的优点，也可便于对现有防盗门锁的升级与改装。本发明还可将可空转的开门把手与锁芯不动锁头的组合件设置在现有某种锁体外壳的底板或盖板的外侧上，这样可提高该锁体所构成锁具总成的防盗级别。本发明可广泛用于房间内门的装饰门锁领域，也可用于防盗门和保险柜所需的锁具领域。为达到上述目的，本发明的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件的技术方案是包括可空转的开门把手和锁芯固定不动的锁头，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴、把手轴套和把手壳，在把手轴的外端设有手柄，在把手轴的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔，在轴弹子孔中设有与其匹配的轴弹子，在把手轴柱体圆周外侧设有把手轴套，在把手轴套中设有可与轴弹子孔对应匹配的套弹子孔，在套弹子孔中设有套弹子，在把手轴套外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点，在把手轴套柱体圆周外侧设有把手壳，在把手壳中设有可与轴弹子孔和套弹子孔对应匹配的壳弹子孔，在壳弹子孔中设有壳弹子，在靠近把手壳外侧的壳弹子孔所对应的把手壳上设有把手开锁机关滑槽；所述的锁头包括锁芯、锁芯中的边柱弹子、锁定边柱、滑动件、锁头壳和开锁弹簧，所述的锁芯被固定安装在锁头壳中，在锁芯的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽，在所述的边柱槽中设有锁定边柱，锁定边柱可部分移出也可完全置于边柱槽中，所述的滑动件设在锁芯的外侧，并可相对锁芯作直线平移滑动，在与边柱槽相邻的滑动件的一侧设有可与锁定边柱外侧相配合的方型槽，在滑动件上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关的一头，把手开锁机关的另一头位于把手开锁机关滑槽中并可作用于壳弹子，在滑动件上还设有能让外力推动滑动件实行锁闭的受力点，在滑动件与锁头壳之间还设有能驱动滑动件滑动的开锁弹簧，其特征是在锁芯横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽相通的弹子滑槽，在弹子滑槽中设有与之匹配的边柱弹子，在所述的边柱弹子的外侧设有可与锁芯边柱槽对应的V型凹槽，在所述的锁芯中还设有与边柱弹子匹配并和弹子滑槽相通的钥匙槽。所述的边柱弹子呈长方形片状，所述的弹子滑槽为与之匹配的长方形弹子滑槽，在呈长方形片状边柱弹子的页面居中位置设有弹子钥匙孔，所述的钥匙槽与弹子钥匙孔相通，所述的V型凹槽设在边柱弹子外侧的外缘，在V型凹槽对侧的边柱弹子外缘一侧设有弹簧台阶，在弹簧台阶所对应的弹子滑槽中设有边柱弹子弹簧；或者是所述的边柱弹子呈多面柱形，所述的弹子滑槽为与之匹配的多面柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽设置在边柱弹子的柱体外侧上，在V型凹槽对侧边柱弹子的外侧上设有钥匙触点，钥匙触点位于钥匙槽中，在边柱弹子的一端设有弹簧台阶，在弹簧台阶所对应的弹子滑槽中设有边柱弹子弹簧；或者是所述的边柱弹子呈圆柱形，所述的弹子滑槽为与之匹配的圆柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽设置在圆柱形边柱弹子柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽设在圆柱形弹子滑槽的一端，在与钥匙槽相对的弹子滑槽一端与边柱弹子之间设有边柱弹子弹簧。所述的锁芯内侧是呈圆柱形孔状的圆孔外侧是呈多面柱形，所述的边柱槽位于多面柱形锁芯的一侧并与锁芯圆孔的内侧和多面柱形的外侧相通，所述的边柱弹子呈圆片状，所述的V型凹槽设在呈圆片状边柱弹子外侧的外缘，在呈圆片状边柱弹子的页面居中位置设有弹子钥匙孔，所述的弹子滑槽是由锁芯圆孔的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片构成，在隔片的居中位置设有片钥匙孔，所述的钥匙槽是由片钥匙孔和弹子钥匙孔组合而成，所述的滑动件位于边柱槽所在的锁芯一侧，锁芯与滑动件相邻两个面为一组平行面。在所述的把手开锁机关中设有含有斜面的齿状，可被把手开锁机关的斜面作用的壳弹子为柱形弹子，在所述的轴弹子孔中设有把手弹子弹簧；或者是在所述的把手开锁机关中设有磁性弹子，可被把手开锁机关的磁性弹子作用的壳弹子是含有磁极性的弹子。在所述的锁定边柱两头或两头之间设有与其垂直的横头并在含有横头的锁定边柱外侧设有台阶，所述的锁芯呈多面柱形，所述的边柱槽位于多面柱形锁芯的一侧并与含有横头的锁定边柱外形相匹配，在台阶所对应的锁芯中设有台阶滑槽，在台阶所在的台阶滑槽中设有可推压锁定边柱向V型凹槽方向运动的内压弹簧，所述的方型槽可与含有横头的锁定边柱外侧相互配合，述的滑动件可与锁芯的轴线作平行平移滑动。在所述的锁定边柱两头设有与其垂直的横头，所述的锁芯呈多面柱形，所述的边柱槽位于多面柱形锁芯的一侧并与含有横头的锁定边柱外形相匹配，所述的方型槽可与含有横头锁定边柱的外侧相互配合，在方型槽中设有外压弹子槽，在外压弹子槽中设有外压弹子，外压弹子的内端可压接于锁定边柱或横头的外侧，在外压弹子的外端设有外压弹簧，述的滑动件可与锁芯的轴线作平行平移滑动。在所述的边柱弹子与锁定边柱之间设有圆柱形的传动弹子。在如上所述的把手壳的外侧设有把手螺孔，在所述的锁头壳的外侧设有锁头螺孔，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔和锁头螺孔以及与之匹配的螺钉设在面板的内侧上，在面板上还设有可让手柄安装和正常使用的手柄转孔，在面板上也还设有能让钥匙插入锁芯钥匙槽的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点或能让推杆正常工作的面板推杆滑口。适合本发明可空转的开门把手和锁芯固定不动锁头的组合件的锁体包括外壳、插销、插销连接板、设在插销连接板上的滑扣板、设在外壳底板或盖板上并能推动插销连接板和滑扣板的转动盘，所述的外壳呈多面柱体的盒状，在邻贴外壳的底板内侧上设有插销连接板，在插销连接板的一端设有能与其联动的插销，在外壳的侧壁上设有能让插销滑动的滑口，在插销连接板的一侧外缘上设有可被转动盘作用的板受力点一和板受力点二，在插销连接板上还设有能控制其滑动行程和方向的导槽，在外壳的底板上设有与导槽对应和匹配的导柱，在插销连接板的板面外侧设有与板受力点一和板受力点二对应并可被转动盘的盘施力点推动的滑扣板，在滑扣板上设有可与导柱配合并能让滑扣板分级滑动的滑动区间，所述的滑动区间包括扣槽一、扣槽二和扣槽三，在与滑扣板两端对应的插销连接板上设有能让滑扣板与插销连接板相互联合并可控制滑扣板滑动方向的卡罩，在滑扣板与插销连接板之间设有能让滑扣板复位并可让扣槽一或扣槽二或扣槽三与导柱能相互卡住的复位弹黃。所述的插销含有上下两层，在该上下两层之间对称设有一对卡钩，卡钩中设有卡钩头和卡钩尾，所述的卡钩通过一组转轴与转孔可旋转地固定在插销的上下两层之间，在该对卡钩之间设有可帮助卡头伸展与收缩的临界弹簧。


以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明中一实施例在锁闭状态一纵向结构示意图。图2是图1中所示的锁头一横向结构示意图。图3是本发明中的又一种锁头的一横向结构示意图。图4是本发明中的又一种开门把手的一纵向结构示意图。图5是本发明中的又另一种锁头的一纵向结构示意图。图6是图5中的一横向结构示意图。图7是本发明中的又另一种锁头的一纵向结构示意图。图8是图7中的一横向结构示意图。图9是本发明中的又另一种锁头的一纵向结构示意图。图10是图9中的一横向结构示意图。图11是本发明中的又另一锁头的一纵向结构示意图。图12是本发明中的又另一锁头的一纵向结构示意图。图13是图12中的一横向结构示意图。图14是适合本发明的一种锁体结构示意图。图15是图14所示锁体中的锁销连接板的结构示意图。图16是图14所示锁体中的滑扣板的结构示意图。图17是适合图14锁体的一种插销的结构示意图。图中1.滑动件，11.方型槽，12.外压弹子槽，13.外压弹子，14外压弹簧，15.隔片凹槽，16.把手开锁机关，17.开锁弹簧，19.受力点，193.推杆，2.锁芯，20.边柱槽，21.隔片，22.区间槽，23.区间凸，25.片钥匙孔，26.边柱弹子，266.边柱弹子弹簧，260.弹子滑槽，27.定位点，28.弹子钥匙孔，268.钥匙槽，29. V型凹槽，3.锁头壳，31.弹簧台阶，30.锁定边柱，36.传动弹子，32.推杆滑槽，33.开锁弹簧槽，34.压板，35.锁头螺孔，37.嵌槽，38.嵌凸，39.圆孔，4.外壳，40.卡罩，41.插销连接板，410.导槽，42.导柱，44.板受力点一，45.板受力点二，46.滑扣板，460.滑动区间，461.扣槽一，462.扣槽二，463.扣槽三，469.承压面，48.复位弹簧，480.弹簧固定柱，49.插销，490.滑口，413.固定钉，5.转动盘，51.盘受力点，53.盘施力点，50.钥匙，55.钥匙触点，6.卡钩，60.卡钩转轴转孔，61.卡钩头，62.卡钩尾，63.临界弹簧，64.连接杆，65.斜面锁舌，66.连接杆滑槽，67.锁舌弹簧，68.连接杆固定滑孔，69.锁舌抓钩，69.抓钩转轴转孔，7.把手轴，70.轴弹子孔，71.轴弹子，73.把手弹子弹簧，74.环形槽，75.卡环，76.手柄，8.把手轴套，80.套弹子孔，81.套弹子，82.台阶，83.传力点，86.台阶滑槽，87.内压弹簧，88.横头，89.面板，890.手柄转孔，9.把手壳，90.壳弹子孔，91.壳弹子，98.磁性弹子，95.把手螺孔，99.把手开锁机关滑槽。
具体实施方式
本发明实施例1如图1、图2、图3和图4所示，图中包括可空转的开门把手和锁芯固定不动的锁头，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有与其匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设有套弹子81，在把手轴套8外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应匹配的壳弹子孔90，在壳弹子孔90中设有壳弹子91，在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔91所对应的把手壳9上设有把手开锁机关滑槽99 ;所述的锁头包括锁芯2、锁芯2中的边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，所述的锁芯2被固定安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽中20，所述的滑动件I设在锁芯2的外侧，并可相对锁芯2作直线平移滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件I的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，把手开锁机关16的另一头位于把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91，在滑动件I上还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与锁头壳3之间还设有能驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17,在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260,在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26，在所述的边柱弹子26的外侧设有可与锁芯边柱槽20对应的V型凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268。如图1、图2和图3所示，所述的边柱弹子26呈长方形片状，所述的弹子滑槽260为与之匹配的长方形弹子滑槽，在呈长方形片状边柱弹子26的页面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的钥匙槽268与弹子钥匙孔28相通，所述的V型凹槽29设在边柱弹子26外侧的外缘并可与边柱槽20相对应，在V型凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽26中设有边柱弹子弹簧266。如图1所示，在所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，可被把手开锁机关16的磁性弹子98作用的壳弹子91是含有磁极性的弹子，在所述的轴弹子孔70中设有把手弹子弹簧73。如图4所示，在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91为柱形弹子，在所述的轴弹子孔70中设有把手弹子弹黃73。如图1和图2所示，在所述的锁定边柱30两头或两头之间设有与其垂直的横头88并在含有横头88的锁定边柱30外侧设有台阶82，所述的锁芯2呈多面柱形，所述的边柱槽20位于多面柱形锁芯2的一侧并与含有横头88的锁定边柱30外形相匹配，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有可推压锁定边柱30向V型凹槽29方向运动的内压弹簧87，所述的方型槽11可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合，述的滑动件I可与锁芯2的轴线作平行平移滑动。 如图1和图4所示，本实施例还包括在所述的把手壳9的外侧设有把手螺孔95，在所述的锁头壳3的外侧设有锁头螺孔35，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔95和锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设在面板89的内侧上，在面板89上还设有可让手柄76安装与使用的手柄转孔890，在面板89上也还设有能让钥匙插入锁芯2钥匙槽268的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点19或能让推杆193正常工作的面板推杆滑口。请参阅图1，可选择呈圆柱体材料制作把手轴7，可采用现有的弹子锁制作工艺和技术，在把手轴7的柱体圆周外侧上设置出轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设置出与之匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73。再在把手轴7的柱体圆周外侧设置出内侧与把手轴7匹配的把手轴套8，在把手轴套8中设置出可与轴弹子孔70相通匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设置出与之匹配的套弹子81。再在把手轴套8外侧上设置出能驱动锁体插销的传力点83，传力点83可根据锁体的结构所需设置成凸起柱状、钩状或齿轮状，本实施例为凸起柱状。再在把手轴套8的柱体圆周侧设置出内侧与把手轴套8匹配的把手壳9，在把手壳中9设置出可与轴弹子孔70和套弹子孔80相通匹配的壳弹子孔90，在壳弹子孔90中设置出与其匹配的壳弹子91。再在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔91所对应的把手壳9上设置出可让把手开锁机关16随同滑动件I作所需直线滑动的把手开锁机关滑槽99。在图1和图4中，把手开锁机关滑槽99可完全包裹把手开锁机关16的一端，在实际应用中可将把手开锁机关滑槽99设置成与把手壳9外侧相通，不完全包裹把手开锁机关16的一端，也可将把手开锁机关滑槽99设置成位于把手壳9的外侧和把手开锁机关16之间的一组可让其镶嵌并可作直线平移滑动的嵌凹槽与嵌凸起。如上所述的轴弹子71、套弹子81和壳弹子91的设置要求是当无把手开锁机关16按约定作用于壳弹子91时，把手轴7与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手壳9之间有套弹子81或壳弹子91卡住，图1和图4所示的是在把手轴套8与把手壳9之间有套弹子81卡住，此时把手轴7可空转；当把手开锁机关16按约定作用于壳弹子91后，此时把手轴7与把手轴套8之间有轴弹子71或套弹子81卡住，图1和图4所示的是将在把手轴7与把手轴套8之间有套弹子81卡住，把手轴套8与把手壳9之间无任何弹子，此时把手轴套8可连同把手轴7—起转动。图1所示的是磁性弹子98作用于壳弹子91，图4所示的是斜面161作用于壳弹子91。为确保把手轴7能空转，制作时可将轴弹子71的长宽或截面积尺寸设置成大于套弹子孔80的长宽或截面积尺寸，使轴弹子71无法进入套弹子孔80即可。为了确保含有磁极性的壳弹子91能有效地工作，制作时可将含有磁极性的壳弹子91的长宽或截面积尺寸设置成大于套弹子孔80的长宽或截面积尺寸，使壳弹子91无法进入套弹子孔80，并确保壳弹子91在壳弹子孔90中具有一定的滑动行程空间。在本实施例的图1中，所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，因此，可被把手开锁机关16的磁性弹子98作用的壳弹子91须设置成含有磁极性的弹子，当把手开锁机构16的磁性弹子98按约定作用于壳弹子91时，磁性弹子98与壳弹子91相邻两个面的磁极性应为同极性相斥。在实际应用中，也可参阅图4所示，在所述的把手开锁机关16中设置出含有斜面161的齿状，将可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91设置为柱形弹子。在图1和4中，为了能帮助轴弹子71和套弹子81以及壳弹子91在无开锁机关16作用时能及时有效的复位，恢复把手轴7的空转功能，在轴弹子孔70中设置了把手弹子弹簧73。在图1中，若采用可被磁铁吸引的金属材料制作轴弹子71和套弹子81，并且当磁性弹子98不按约定作用于含有磁极性壳弹子91时，若壳弹子91能被设在来自把手开锁机关16方向的另一磁性弹子吸引或与被易磁化的物体相互吸引，使壳弹子91连同套弹子81和轴弹子71被吸引到复位状态，即把手轴7可空转状态，此时可省略图1中的把手弹子弹簧73的设置。请参阅图1、图4，可按现有的把手与面板制作安装工艺和技术，在把手轴的外端设置与安装手柄76。在面板89上设置出用于安装手柄的手柄转孔890，为了能有效防止采用暴力破坏把手轴7，可采用如图1和图4所示的凸凹连接技术，将手柄76的内端与把手轴7的外端相互联合，使得把手轴7能有效接受来自手柄76的旋转方向作用力，而不能有效接受来自手柄76的其他方向作用力。再在面板89与把手轴7之间的手柄76转轴上设置出能让手柄76与面板89可旋转安装与固定的环形槽74与卡环75。再在把手壳9的外侧设置出若干个能将开门把手安装于面板89或锁体外壳的把手螺孔95。请参阅图1和图2，可采用现有技术制作出锁定边柱30，由于本实施例的锁定边柱30是直接与边柱弹子26接触，因此，锁定边柱30的内侧需与边柱弹子26的V型凹槽29能相互配合，锁定边柱30的内侧截面可设置呈倒“A”形或半圆形，与此对应的V型凹槽29可设置呈“V”形或倒梯形。由于本实施例的滑动件I的滑动方向与锁芯轴线作平行，为了增加在该方向的锁定边柱30与方型槽11的接触面，提高开启可锁定的可靠性，在所述的锁定边柱30的两头或两头之间设置出与其垂直的横头88，通常横头88需高于原锁定边柱30的外侧，横头88的外侧也可看成是锁定边柱30的外侧。为了使锁定边柱30能可靠地向V型凹槽29方向移动或可靠灵敏地落入V型凹槽29中，本实施例在锁定边柱30的外侧设置出台阶82和在台阶82上设置内压弹簧87，来帮助锁定边柱30向V型凹槽29方向移动，当与本锁匹配的钥匙开锁时，锁定边柱30或含有横头88的锁定边柱30能可靠的恰好可置于边柱槽20中。图1所示的台阶82是设置在锁定边柱30的两端外侧，在实际应用中，台阶82还可设置在每个横头88的两侧上，其实质也是台阶82设在锁定边柱30外侧上。可采用冲压和焊接技术或铸造技术制作出锁定边柱30或含有横头88和台阶82的锁定边柱30。请参阅图1和图2，可采用现有锁头的制作工艺和技术制作出本实施例中锁芯固定不动的锁头。可选用长方柱体制作锁芯2和滑动件1，在锁芯2的截面中设置出与锁芯轴线垂直的长方形弹子滑槽260，为方便制作与使用，弹子滑槽260可与锁芯的两侧相通。再在与锁心2的柱体外侧上设置出两头与锁芯轴线垂直，两头之间与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，使边柱槽20的外形能与含有横头88的锁定边柱30相互匹配，并且含有横头88的锁定边柱30完全可置入的边柱槽20。同时在滑动件I上设置出可与边柱槽20对应，并可与含有横头88的锁定边柱30的外侧相互配合的方型槽11。再在锁芯2的外侧设置出与台阶82对应并与边柱槽20相通的台阶滑槽86。也可将两头含有横头88和含有台阶82的锁定边柱30设置成呈“工”字形或含有三个横头88和含有台阶82的锁定边柱30设置成呈“王”字形，并将边柱槽20和方型槽11设置成与该“工”字形或“王”字形相互匹配，图1和图2中所示的含有横头88和台阶82的锁定边柱30呈“工”字形，边柱槽20和方型槽11呈与之相匹配的“工”字形，也可根据需要将方型槽11设置成呈“二”字形。也可根据需要将所述的方型槽11设置成呈“二”字形，呈“二”字形的方型槽11只要可与锁定边柱30的横头88的外侧相互配合即可。为了不影响边柱弹子26正常工作，可将横头88所在的边柱槽设置成与弹子滑槽260不相通或不在同一截面上。在实际应用中，可参阅图1和图2中的结构，采用铸造或压铸工艺和技术制作出含有边柱槽20、弹子滑槽260、钥匙槽268和台阶滑槽86的锁芯2，也可采用铸造或压铸工艺和技术制作出含有方型槽11的滑动件I。可采用冲压工艺和技术制作出适合于本锁头呈长方形片状的边柱弹子26，在边柱弹子26外侧的外缘上设置出可与边柱槽20对应的V型凹槽29,在V型凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧上设置出弹簧台阶31，再在边柱弹子26的页面居中位置设置出可与钥匙槽268相通的弹子钥匙孔28和弹子钥匙孔28中的钥匙触点55 ;在实际应用中钥匙触点55也可省略，可采用与弹簧台阶31相对的弹子钥匙孔28的一侧来代替钥匙触点55，具体可由钥匙的齿形所需而定。请参与图1和图2，可借助于与之匹配的钥匙，采用现有锁芯和边柱弹子的组装工艺和技术，将边柱弹子26装入锁芯2弹子滑槽260中，将边柱弹子弹簧266装入弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中，再在边柱槽20中装入含有横头88的锁定边柱30，在锁定边柱30的台阶82对应的台阶滑槽86中装入内压弹簧87，并采用压板34封堵台阶滑槽86的开口，再将滑动件I安装在边柱槽20所在锁芯2的外侧上。再在滑动件I上设置或设定出能让外力作用于滑动件I的受力点19，受力点19可设置成滑动件I外侧上的某一点，或设在滑动件I外侧上的某一凸起状或某一凹坑状。在与受力点19对应处设置与安装能让外力推动滑动件I实现锁闭的推杆193，推杆193可设置成与滑动件I固定连接，也可设置成与滑动件I可离合连接，当采用暴力拉动推杆193时，推杆193可与滑动件I离合。请参阅图1和图2，可采用现有锁头壳的制作工艺和技术，制作出能安装锁心2和滑动件I以及能让把手开锁机关16正常工作的锁头壳3。在图1和图2中，滑动件I可在锁芯2和锁头壳3构成的腔体中相对锁芯2作直线平移滑动，这种利用锁芯2与锁头壳3之间的腔体结构，将滑动件I设置在锁芯2外侧的方法也可用于本发明所涉及到所有的锁头中。本实施例的滑动件I可在锁芯2和锁头壳3构成的腔体中相对锁芯2作与锁芯轴线平行的平移滑动。再在锁头壳3的外侧设置出若干个能安装于面板89或安装于锁体的外壳的锁头螺孔35。再在锁头壳3中设置出可让钥匙插入锁芯2的钥匙口，再在与该钥匙口同侧的锁头壳3中设置出可让推杆193作用与受力点19并能让其正常工作的推杆滑槽32。再在锁头壳3中设置出能让把手开锁机关16工作所需的滑动槽口。将已制作好的锁芯2和滑动件I安装于锁头壳3中，并将锁芯2与锁头壳3相互固定。再在滑动件I上安装可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，将把手开锁机关16的另一头安装在把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91 ;把手开锁机关16也可在制作开门把手时设置与制作出，在需要组装时再与滑动件I与开门把手连接安装。在锁头壳3与滑动件I之间设置出可驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17，在本实施例中，由于滑动件I的滑动方向与锁芯轴线平行，开锁弹簧17需具有与锁芯轴线平行并能有效推动滑动件I的弹力矢量，为便于安装和使用，图1中的开锁弹簧17设置在位于锁头壳3和滑动件I之间的开锁弹簧槽33中。在实际应用中，可根据需要将推杆193设置在锁头壳3之外的把手开锁机关16上，此时可将推杆193所在的把手开锁机关16和把手开锁机关16与滑动件I的连接点之间看作成所设定的受力点，此时也可将设在锁头壳3上能让把手开锁机关16正常工作的滑动槽口看作成推杆滑槽。其余可按现有锁头和锁具的制作工艺和技术对本实施例的锁头进行封装即可。请参阅图1，将已制作好如图1和图4所示的开门把手可通过设在把手壳9上的把手螺孔95和与之匹配的螺钉以及设在面板89上与该螺钉对应匹配的螺孔，将开门把手设置安装在面板89的内侧上，在面板89上还设有可让手柄76安装与使用的手柄转孔890，这种将开门把手安装在面板89的内侧方法可适应于本发明中所涉及到得所有开门把手。在实际应用中也可通过把手螺孔95和与之匹配的螺钉将开门把手固定在锁体外壳的底板或盖板的外侧上。再将制作好的锁芯固定不动的锁头，如图1到图3所示的锁头，也包括后述的图5到图13中的锁头，通过设在锁头壳3上的锁头螺孔35，和与之匹配的螺钉以及设在面板89上与之对应匹配的螺孔，将所述的锁芯固定不动的锁头分别独个设置安装在如上所述已安装好开门把手的面板89的内侧上，并将把手开锁机关16的一头与滑动件I相连，把手开锁机关16的另一头置于把手开锁机关滑槽99中，使之能随同滑动件I滑动，实现与壳弹子91按约定的相互作用，同时在面板89上设置出能让钥匙插入锁芯2钥匙槽268的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点19或能让推杆193正常工作的面板推杆滑口。在实际应用中也可根据需要，通过把手螺孔95和锁头螺孔35和与之匹配的螺钉以及设在锁体外壳底板或盖板上的与之对应和匹配的螺孔，将所述的开门把手与锁芯固定不动的锁头安装在锁体外壳的底板或壳盖板的外侧上。使用时，当与之匹配的钥匙正确插入钥匙槽268需实现开锁时，此时按约定V型凹槽29与边柱槽20对位，此时只需向锁闭方向推动一下推杆193，使锁定边柱30失去来自开锁弹簧17产生的边柱槽20与方型槽11的摩擦力，在内压弹簧87或重力或方型槽11 一侧的作用下，锁定边柱30向V型凹槽29方向移动并完全可置于边柱槽20中，此时按约定锁芯2与滑动件I之间没有任何物体卡住，在开锁弹簧17的作用下，滑动件I即可与锁芯2作相互平移滑动，并带动把手开锁机关16位移，使把手开锁机构16能有效作用于壳弹子91，图1中所示的是磁性弹子98推动壳弹子91向把手轴7方向位移，图4中所示的是含有斜面161的齿状推动壳弹子91把手轴7方向位移，此时按约定，把手壳9于把手轴套8之间无任何弹子卡住，把手轴7与把手轴套8之间有套弹子81卡住，使把手轴套8可随同把手轴7的手柄76 一起转动，带动传力点83旋转，即可驱动锁体中的插销实现开锁。锁闭时，可先转动手柄76，带动传力点83使锁体插销位于锁闭状态，此时向锁闭方向推动推杆193，使滑动件I的方型槽11与锁芯2边柱槽20对应，此时再拔出钥匙，在钥匙的外缘和边柱弹子弹簧266的作用下，V型凹槽29与边柱槽20异位，使锁定边柱30的外侧进入方型11中并与方型槽11相互配合，使滑动件I与锁芯2之间有锁定边柱30卡住或锁定边柱30的横头88卡住，即实现锁头的锁定；与此同时，在向锁闭方向推动推杆193时，把手开锁机关16也跟随位移，使把手开锁机关16恢复到开门把手空转时对壳弹子91的作用状态，此时在重力或磁力或把手弹子弹簧73的作用下，按约定开门把手即可恢复可空转的状态。在实际应用中也可根据需要，取消如图1和图2中所示的锁定边柱30的横头88的设置，并将滑动件I的滑动方向以及开锁弹簧17的弹力方向设置成与锁芯轴心垂直，其余不变。在实际应用中也可根据需要，按图3所示设置出不含横头88和台阶82的锁定边柱30，并将滑动件I的滑动方向以及开锁弹簧17的弹力方向设置成与锁芯轴心垂直。在图3中，由于锁定边柱30的外侧没有设置台阶，为了使该锁定边柱30能可靠的工作，特将锁定边柱30设置成圆柱形，与此对应的方型槽11被设置成梯形，V型凹槽29被设置成倒梯形。本发明实施例2如图5和图6所示，并参阅图1和图4，本实施例可用图5取代图1中所示的锁头部分来作为本实施例的一结构示意图。本实施例的开门把手的设置与制作与本发明实施例1中所述的相同，即所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有与其匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设有套弹子81，在把手轴套8外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应匹配的壳弹子孔90,在壳弹子孔90中设有壳弹子91,在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔91所对应的把手壳9上设有把手开锁机关滑槽99 ;在所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，可被把手开锁机关16的磁性弹子98作用的壳弹子91是含有磁极性的弹子，或者是在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，将可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91为柱形弹子。本实施例中锁芯固定不动的锁头如图5和图6所示，图中包括锁芯2、锁芯2中的边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，所述的锁芯2被固定安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽中20，所述的滑动件I设在锁芯2的外侧，并可相对锁芯2作直线平移滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件I的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，把手开锁机关16的另一头位于把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91，在滑动件I上还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与锁头壳3之间还设有能驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260,在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26,在所述的边柱弹子26的外侧设有可与锁芯边柱槽20对应的V型凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268。在图5和图6中，本实施例所述的边柱弹子26呈多面柱形，所述的弹子滑槽260为与之匹配的多面柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽29设置在边柱弹子26的柱体外侧上并可与边柱槽20相对应，在V型凹槽29对侧边柱弹子26的外侧上设有钥匙触点55，钥匙触点55位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设有弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设有边柱弹子弹簧266。在图5和图6中，本实施例所述的锁定边柱30两头或两头之间设有与其垂直的横头88，在含有横头88的锁定边柱30外侧设有台阶82，所述的锁芯2呈多面柱形，所述的边柱槽20位于多面柱形锁芯2的一侧并与含有横头88的锁定边柱30外形相匹配，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有可推压锁定边柱30向V型凹槽29方向运动的内压弹簧87，所述的方型槽11可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合，述的滑动件I可与锁芯2的轴线作平行平移滑动。本实施例还包括在所述的把手壳9的外侧设有把手螺孔95，在所述的锁头壳3的外侧设有锁头螺孔35，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔95和锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设在面板89的内侧上，在面板89上还设有可让手柄76安装与使用的手柄转孔890，在面板89上也还设有能让钥匙插入锁芯2钥匙槽268的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点19或能让推杆193正常工作的面板推杆滑口。请参阅图5和图6，可选用多面柱体或长方柱体材料制作锁心2和滑动件1，在锁芯2和滑动件I之间设置出可让滑动件I相对锁芯2作直线平移滑动并且能将滑动件I设置在锁芯2外侧的一组嵌槽37与嵌凸38。在图6中嵌槽37设置在滑动件I上，与其匹配的嵌凸38设置在锁芯2上；在实际应用中可根据需要，将嵌槽37设置在锁芯2上，将与其匹配的嵌凸38设置在滑动件I上，这种可将滑动件I设置在锁芯2的安装方法也适用于本发明所涉及到的所有锁头。再在锁芯2的截面中设置出与锁芯轴线垂直呈多面柱体的弹子滑槽260，为方便制作与使用，弹子滑槽260可与锁芯的两侧相通。再在锁心2的柱体外侧上设置出两头与锁芯轴线垂直，两头之间与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，使边柱槽20的外形能与含有横头88的锁定边柱30相互匹配，并且含有横头88的锁定边柱30完全可置入的边柱槽20。同时在滑动件I上设置出可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合的方型槽11。再在锁芯2的外侧设置与台阶82对应并与边柱槽20相通的台阶滑槽86。也可将两头含有横头88和含有台阶82的锁定边柱30设置成呈“工”字形或含有三个横头88和含有台阶82的锁定边柱30设置成呈“王”字形，并将边柱槽20和方型槽11设置成与该“工”字形或“王”字形相互匹配，图1和图2中所示的含有横头88和台阶82的锁定边柱30呈“工”字形，边柱槽20和方型槽11也呈与之相匹配的“工”字形。为了不影响边柱弹子26正常工作，可将横头88所在的边柱槽设置成与弹子滑槽260不相通或不在同一截面上。在实际应用中，可参阅图5和图6中的结构，采用铸造或压铸工艺和技术，制作出含有横头88和台阶82的锁定边柱30，也可采用铸造或压铸工艺和技术制作出含有边柱槽20、弹子滑槽260、钥匙槽268和台阶滑槽86的锁芯2，也可采用铸造或压铸工艺和技术制作出含有方型槽11的滑动件I。再在滑动件I上安装可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，可将把手开锁机关16的另一头在需要时安装在把手开锁机关滑槽99中，并使其可作用于壳弹子91。再在滑动件I上设置出能让外力推动滑动件I进入锁闭状态的受力点19以及推杆193。请参阅图5和图6，为了便于边柱弹子26和边柱弹子弹簧266的安装，可将已制作好含有弹子滑槽260和边柱槽20以及钥匙槽268的锁芯2在位于边柱槽20与弹子滑槽260的相交处切割成上下两段，其中上段可包括边柱槽20和台阶滑槽86所在的部分，下段可包括钥匙槽268和弹子滑槽260所在的部分，在组装好边柱弹子26和边柱弹子弹簧266后，再采用钉铆或扣合或焊接技术将该上下两段合为一体；也可采用压铸和铸造技术分别制作出该上下两段的锁芯2。可采用现有边柱弹子的制作技术和工艺，按图5和图6所示的结构制作出与本锁钥匙和弹子滑槽260相匹配的呈多面柱形的边柱弹子26，在可与边柱槽20对应的边柱弹子26柱体的一侧设置出V型凹槽29 ;再在V型凹槽29对侧的边柱弹子26的外侧设置出钥匙触点55，钥匙触点55位于钥匙槽268中，钥匙触点55与V型凹槽29的具体相对位置由钥匙的齿需而定；再在边柱弹子26中的一端设置出弹簧台阶31，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置出边柱弹子弹簧266。请参阅图5和图6，将含有上下两段的锁芯2，在锁芯2的下段的边柱弹子滑槽260中装入边柱弹子26和弹子弹簧266，再采用钉、铆、焊技术将锁芯2的上下两段何为一体，借助于此匹配的钥匙，将含有横头88的锁定边柱30装入边柱槽20中，再将其端口用压板34封堵住。将设在滑动件I和锁芯2上一组嵌槽37与嵌凸30相互联合。再将锁芯2固定在锁头壳2中，图6所示的是采用固定钉413将锁芯2固定在锁头壳3中。其余可参见本发明实施例1，按现有锁头和锁具的制作工艺和技术封装后即可和开门把手一起与面板89组装成一体使用。本发明实施例3如图9和图10所示，并参阅图1和图4，本实施例可用图9取代图1中所示的锁头部分来作为本实施例的一结构示意图。本实施例的开门把手的设置与制作与本发明实施例I中所述的相同，即所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有与其匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应匹配的套弹子孔80，在套弹子孔中设有套弹子81，在把手轴套8外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应匹配的壳弹子孔90,在壳弹子孔90中设有壳弹子91,在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔91所对应的把手壳9上设有把手开锁机关滑槽99，在所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，可被把手开锁机关16的磁性弹子98作用的壳弹子91是含有磁极性的弹子，或者是在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，将可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91为柱形弹子。本实施例中锁芯固定不动的锁头如图9和图10所示，图中包括锁芯2、锁芯2中的边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，所述的锁芯2被固定安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽中20，所述的滑动件I设在锁芯2的外侧，并可相对锁芯2作直线平移滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件I的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，把手开锁机关16的另一头位于把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91，在滑动件I上还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与锁头壳3之间还设有能驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260,在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26,在所述的边柱弹子26的外侧设有可与锁芯边柱槽20对应的V型凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268。在图9和图10中，本实施例所述的边柱弹子26呈圆柱形，所述的弹子滑槽260为与之匹配的圆柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽29设置在呈圆柱形边柱弹子26柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽268设在圆柱形弹子滑槽260的一端，在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260 —端与边柱弹子26之间设有边柱弹子弹簧266。本实施例在所述的锁定边柱30两头或两头之间设有与其垂直的横头88，在含有横头88的锁定边柱30外侧设有台阶82，所述的锁芯2呈圆柱形，也可根据需要将锁芯2设置成呈多面柱形；所述的边柱槽20位于圆柱形锁芯2的外侧并与含有横头88的锁定边柱30外形相匹配，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有可推压锁定边柱30向V型凹槽29方向运动的内压弹簧87，所述的方型槽11可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合，述的滑动件I可与锁芯2的轴线作平行平移滑动。本实施例还包括在所述的把手壳9的外侧设有把手螺孔95，在所述的锁头壳3的外侧设有锁头螺孔35，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔95和锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设在面板89的内侧上，在面板89上还设有可让手柄76安装与使用的手柄转孔890，在面板89上也还设有能让钥匙插入锁芯2钥匙槽268的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点19或能让推杆193正常工作的面板推杆滑口。可采用呈圆柱体或多面柱体材料制作锁芯2，在图9和图10中锁芯2呈圆柱体。请参阅图9和图10，在锁芯2的柱体圆周外侧开凿出垂直与锁芯轴线的圆柱形弹子滑槽260，弹子滑槽260两端可与锁芯2柱体圆周外侧两面相通，也可只与外侧的一面相通,本实施例图10中所示的为一面相通。在实际应用中，也可根据需要将弹子滑槽260设置成多面直体柱形弹子滑槽，以及与之匹配的多面柱形边柱弹子26。弹子滑槽260可根据需要设置成与锁芯轴线相交或不相交。本实施例图中的弹子滑槽260为圆柱形弹子滑槽，边柱弹子26为与之匹配的圆柱形边柱弹子并与锁芯的轴线相交。再在锁心2的端面上设置出与弹子滑槽260的一端相通的钥匙槽268，钥匙槽268最好设置成与弹子滑槽260垂直相通，也可再与锁心柱体圆周外侧相通。再按照现有边柱弹子的制作工艺和技术制作出与本锁匹配的圆柱形边柱弹子26，在圆柱形边柱弹子26的柱体360度圆周外侧上设置出V型凹槽29，V型凹槽29可根据需要设置成“V”字形或倒梯形，图10中所示的是“V”字形。再在与锁心2的柱体外侧上设置出两头与锁芯轴线垂直，两头之间与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，边柱槽20的外形须与含有横头88的锁定边柱30相互匹配，并且含有横头88的锁定边柱30完全可置入的边柱槽20 ;边柱槽20的深度最佳尺寸需穿入部分弹子滑槽260，最好略深与V型凹槽29所在位置，以便于锁定边柱30可恰好落入边柱槽20中。为合理应用空间，可将与V型凹槽29对应的边柱槽20设置在锁芯2弹子滑槽260两头较居中的位置，具体由边柱弹子26的长度、V型凹槽29的位置和钥匙的齿高决定。可参见上述实施例设置出外侧含有台阶82和横头88的锁定边柱30，在所述的锁芯2上设置出与台阶82对应的台阶滑槽86，在台阶82对应的台阶滑槽86中设置出内压弹簧87。请参阅图9和图10，在弹子滑槽260中装入圆柱形的边柱弹子26和边柱弹子弹簧266并可用压簧板将边柱弹子弹簧266所在一端的弹子滑槽260的一端封堵住。借用本锁的钥匙，在边柱槽20中装入含有横头88和台阶82的锁定边柱30，在台阶滑槽86中装入内压弹簧87，再用压板34将内压弹簧87所在的台阶滑槽86的端口封堵住。选择内侧与锁芯2柱体外侧相匹配的空心柱体来制作滑动件1，滑动件I可根据需要制作成截面呈封闭环状或大于半圆的开口环状，本实施例为封闭环状；滑动件I的外侧可根据需要制作成圆柱状或其它所需的多面柱状，本实施例的滑动件I的外侧呈圆柱状；在滑动件I的内侧设置出可与含有横头88锁定边柱30的外侧相互配合的方型槽11。将滑动件I安装在锁芯2的外侦U。再在滑动件I上安装可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，将把手开锁机关16的另一头安装在把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91。再在滑动件I上设置出能让外力推动滑动件I进入锁闭状态的受力点19以及推杆193。为防止滑动件I相对锁芯2的旋转，可在锁芯2与滑动件I之间设置一对能使滑动件I与锁芯轴线作平行滑动的滑槽和凸起柱销。也可借用设在锁头壳3上可让把手开锁机关16滑动的槽口来控制滑动件I的旋转。再在锁头壳3与滑动件I之间设置出能让滑动件I与锁芯轴线作平行滑动的开锁弹簧17。其余可参见本发明实施例1、本发明实施例2，按现有锁头制作工艺和技术或面板与把手的制作工艺和技术制作封装后即可使用。在实际应用中可根据需要，将本实施例图9和图10中所述的呈圆柱形的锁心2和呈圆筒形的滑动件1，改设成如本发明实施例2中所述的呈多面柱体的锁芯2，将所述的边柱槽20设在锁芯2多面柱体的一侧，将所述的滑动件I也改设呈多面柱体，位于边柱槽20所在锁芯2的一侧。其余可与本实施例相同。本发明实施例4如图11所示，并参阅图1和图4，本实施例可用图11取代图1中所示的锁头部分来作为本实施例的一结构示意图。本实施例的开门把手的设置与制作与本发明实施例1中所述的相同，即所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有与其匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应匹配的套弹子孔80，在套弹子孔中设有套弹子81，在把手轴套8外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应匹配的壳弹子孔90，在壳弹子孔90中设有壳弹子91，在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔91所对应的把手壳9上设有把手开锁机关滑槽99，在所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，可被把手开锁机关16的磁性弹子98作用的壳弹子91是含有磁极性的弹子，或者是在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91为柱形弹子。本实施例中锁芯固定不动的锁头如图11所示，图中包括锁芯2、锁芯2中的边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，所述的锁芯2被固定安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽中20，所述的滑动件I设在锁芯2的外侧，并可相对锁芯2作直线平移滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件I的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，把手开锁机关16的另一头位于把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91，在滑动件I上还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与锁头壳3之间还设有能驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260,在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26,在所述的边柱弹子26的外侧设有可与锁芯边柱槽20对应的V型凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268。在图11中，本实施例所述的边柱弹子26呈圆柱形，所述的弹子滑槽260为与之匹配的圆柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽29设置在呈圆柱形边柱弹子26柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽268设在圆柱形弹子滑槽260的一端，在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260 —端与边柱弹子26之间设有边柱弹子弹簧266。上述实施例在所述的锁定边柱30两头或两头之间设有与其垂直的横头88，在含有横头88的锁定边柱30外侧设有台阶82，所述的锁芯2呈多面柱形，所述的边柱槽20位于多面柱形锁芯2的一侧并与含有横头88的锁定边柱30外形相匹配，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有可推压锁定边柱30向V型凹槽29方向运动的内压弹簧87，所述的方型槽11可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合，述的滑动件I可与锁芯2的轴线作平行平移滑动。在本实施例图11中，为提高锁定边柱30向V型凹槽29方向移动或落入V型凹槽的灵敏度，也可采用在所述的锁定边柱30的外侧设置外压弹簧14来帮助锁定边柱30的内侧移近或落入边柱槽20中，当与本锁匹配的钥匙开锁时，定边柱30能可靠的恰好可置于边柱槽20中。请参阅图11，在所述的锁定边柱30两头或两头之间设有与其垂直的横头88，所述的锁芯2呈多面柱形，所述的边柱槽20位于多面柱形锁芯2的一侧并与含有横头88的锁定边柱30外形相匹配，所述的方型槽11可与含有横头88锁定边柱的外侧相互配合；在所述的方型槽11中设有外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的内侧可压接于锁定边柱30的外侧或锁定边柱30的横头88外侧，在外压弹子13的外侧设有外压弹簧14。本实施例还包括在所述的把手壳9的外侧设有把手螺孔95，在所述的锁头壳3的外侧设有锁头螺孔35，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔95和锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设在面板89的内侧上，在面板89上还设有可让手柄76安装与使用的手柄转孔890，在面板89上也还设有能让钥匙插入锁芯2钥匙槽268的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点19或能让推杆193正常工作的面板推杆滑口。请参阅图11，可选用长方形柱体来制作锁芯2，在长方柱体的一侧设置出与锁芯轴线垂直的圆柱形弹子滑槽260，再在与锁心2的柱体外侧上设置出两头与锁芯轴线垂直两头之间与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，使边柱槽20的外形能与含有横头88的锁定边柱30相互匹配，并且含有横头88的锁定边柱30完全可置入的边柱槽20。再在滑动件I中设置出可与含有横头88的锁定边柱30的外侧相互配合的方型槽11。再在所述的方型槽11中设置出可与锁定边柱30外侧对应的外压弹子槽12，本实施例中的外压弹子槽12与锁定边柱30横头88的外侧对应；在实际应用中，也可根据需要将外压弹子槽12设置成与横头88以外的锁定边柱30外侧对应。再在外压弹子槽12中设置出外压弹子13，在外压弹子13的外端设置出能推压外压弹子13和锁定边柱30的外压弹簧14，使外压弹子13的内端压接于锁定边柱30横头88的外侧。其余可参见本发明实施例1、本发明实施例3。本发明实施例5如图12和图13所示，并参阅图1和图4，本实施例可用图12取代图1中所示的锁头部分来作为本实施例的一结构示意图。本实施例的开门把手的设置与制作与本发明实施例I中所述的相同，即所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有与其匹配的轴弹子71和把手弹子弹簧73，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应匹配的套弹子孔80，在套弹子孔中设有套弹子81，在把手轴套8外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应匹配的壳弹子孔90,在壳弹子孔90中设有壳弹子91,在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔91所对应的把手壳9上设有把手开锁机关滑槽99 ;在所述的把手开锁机关16中设有磁性弹子98，可被把手开锁机关16的磁性弹子98作用的壳弹子91是含有磁极性的弹子，或者是在所述的把手开锁机关16中设有含有斜面161的齿状，将可被把手开锁机关16的斜面161作用的壳弹子91为柱形弹子。本实施例中锁芯固定不动的锁头如图12和图13所示，图中包括锁芯2、锁芯2中的边柱弹子26、锁定边柱30、滑动件1、锁头壳3和开锁弹簧17，所述的锁芯2被固定安装在锁头壳3中，在锁芯2的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽20，在所述的边柱槽20中设有锁定边柱30，锁定边柱30可部分移出也可完全置于边柱槽中20，所述的滑动件I设在锁芯2的外侧，并可相对锁芯2作直线平移滑动，在与边柱槽20相邻的滑动件I的一侧设有可与锁定边柱30外侧相配合的方型槽11，在滑动件I上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，把手开锁机关16的另一头位于把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91，在滑动件I上还设有能让外力推动滑动件I实行锁闭的受力点19，在滑动件I与锁头壳3之间还设有能驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17，在锁芯2横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽20相通的弹子滑槽260,在弹子滑槽260中设有与之匹配的边柱弹子26,在所述的边柱弹子26的外侧设有可与锁芯边柱槽20对应的V型凹槽29，在所述的锁芯2中还设有与边柱弹子26匹配并和弹子滑槽260相通的钥匙槽268。如图12和图13所示，本实施例所述的锁芯2内侧是呈圆柱形孔状的圆孔39外侧是呈多面柱形，所述的边柱槽20位于多面柱形锁芯2的一侧并与锁芯2圆孔39的内侧和多面柱形的外侧相通，所述的边柱弹子26呈圆片状，所述的V型凹槽29设在呈圆片状边柱弹子26外侧的外缘，在呈圆片状边柱弹子26的页面居中位置设有弹子钥匙孔28，所述的弹子滑槽260是由锁芯2圆孔39的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，在隔片21的居中位置设有片钥匙孔25，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。如图12和图13所示，本实施例在所述的锁定边柱30两头或两头之间设有与其垂直的横头88，在含有横头88的锁定边柱30外侧设有台阶82，所述的边柱槽20与含有横头88的锁定边柱30外形相匹配，在台阶82所对应的锁芯2中设有台阶滑槽86，在台阶82所在的台阶滑槽86中设有可推压锁定边柱30向V型凹槽29方向运动的内压弹簧87。在所述的边柱弹子26与锁定边柱30之间设有圆柱形的传动弹子36，所述的滑动件I位于边柱槽20所在锁芯2的一侧，锁芯2与滑动件I相邻的两个面为一组平行面，所述的滑动件I可与锁芯2轴线作平行平移滑动，所述的方型槽11可与含有横头88的锁定边柱30外侧相互配合。本实施例还包括在所述的把手壳9的外侧设有把手螺孔95，在所述的锁头壳3的外侧设有锁头螺孔35，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔95和锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设在面板89的内侧上，在面板89上还设有可让手柄76安装与使用的手柄转孔890，在面板89上也还设有能让钥匙插入锁芯2钥匙槽268的面板钥匙口以及能让外力作用于受力点19或能让推杆193正常工作的面板推杆滑口。请参阅图12和图13，为方便锁头的制作可选用长方柱体来制作芯2和滑动件1，在与锁芯长方柱体轴线垂直的柱体表面上开凿出用于安装隔片21和圆形片状边柱弹子26的圆孔39，再在与锁心2的柱体外侧上设置出两头与锁芯轴线垂直，两头之间与锁芯轴线平行并与圆孔39相通的边柱槽20，使边柱槽20的外形能与含有横头88的锁定边柱30的外形相互匹配，并且含有横头88的锁定边柱30完全可置入的边柱槽20中。同时在滑动件I上设置出可与含有横头88的锁定边柱30的外侧相互配合的方型槽11。再在锁芯2的外侧设置出与台阶82对应并与边柱槽20相通的台阶滑槽86。也可将两头含有横头88和含有台阶82的锁定边柱30设置成呈“工”字形或含有三个横头88和含有台阶82的锁定边柱30设置成呈“王”字形，并将边柱槽20和方型槽11的外形设置成与该“工”字形或“王”字形相互匹配，图12和图13中所示的含有横头88和台阶82的锁定边柱30呈“工”字形，边柱槽20和方型槽11呈与之相匹配的“工”字形，也可根据需要将方型槽11设置成呈“二”字形。为了不影响边柱弹子26正常工作，可将横头88所在的边柱槽设置成与圆孔39不相通或不在同一截面上。可采用现有的圆片状边柱弹子26和隔片21的制作工艺和技术制作出适合本锁头的边柱弹子26和隔片21，在呈圆片状边柱弹子26的页面居中位置设置出弹子钥匙孔28，在边柱弹子26外侧的外缘上设置出V型凹槽29。为了避免边柱弹子26之间相互干扰，本实例在边柱弹子26两侧设置了一隔片21，在隔片21中设置出可在圆周360度范围内大于或等于弹子钥匙孔28的片钥匙孔25，并将隔片21设置成相对锁芯2不可旋转。为了便于隔片21的安装于固定，可采用含有区间凸23的隔片结构，并在锁芯2距锁芯边柱槽20的另一侧，通常是在锁芯边柱槽20的对侧的锁芯2内侧，开凿出与区间凸23相互匹配和便于隔片21安装的区间槽22，区间槽22可根据需要可设置成与锁芯2的内外侧相通或与外侧不相通。为方便钥匙的定位和插入弹子钥匙孔28，在边柱弹子26的外缘设置出可与区间槽22相配合的定位点27。请参阅图12和图13，在锁芯2的圆孔39中依次装入若干组垂直于锁芯轴线的边柱弹子26和隔片21，隔片21与锁芯2的圆孔39内侧构成边柱弹子26的弹子滑槽260，隔片21的片钥匙孔25和圆片状边柱弹子26的弹子钥匙孔28组合构成钥匙槽268，锁芯2中的每个隔片21的厚度可相同或不同，也可采用锁芯防护板代替设在锁芯外端的隔片21，具体有实际需要而定。借助与本锁匹配的钥匙，将圆柱形的传动弹子36、含有横头88和台阶82的锁定边柱30依次装入边柱槽20中，在台阶82所对应的台阶滑槽86中装入内压弹簧87并用压板34将该端口封堵住。再在边柱槽20所在的锁芯2外侧设置出滑动件1，在本实施例中，滑动件I被设置在锁芯2的一侧并可与锁芯2的轴线作平行平移滑动，在实际应用中也可取消横头88的设置并将该滑动件I设置成与锁芯2的轴线作垂直平移滑动。本实施例选择长方柱体来制作滑动件I。在与边柱槽20相邻的滑动件I的一侧设置出可与边柱槽20对应并可与含有横头88锁定边柱30的外侧相互配合的方型槽11。再在滑动件I上安装可作用于开门把手的把手开锁机关16的一头，将把手开锁机关16的另一头安装在把手开锁机关滑槽99中并可作用于壳弹子91。再在滑动件I上设置出能让外力推动滑动件I进入锁闭状态的受力点19，受力点19可以设置成滑动件I上的某一外侧上的某一点或某一外侧上的一凹坑或一凸起，为了能控制滑动件I上的受力点19能接受外来的锁闭方向或开锁所需的触发作用力，在锁头壳3中设置出能让外力有效作用于受力点19的推杆滑槽32，在推杆滑槽32中设置出可作用于受力点19的推杆193。为了使受力点19只能接受外来锁闭方向的作用力，而不能过量接收外来开锁方向的作用力，以防外力非法开锁，可采用可离合连接技术，将受力点19与推杆193相互联合，当非法拉动推杆193开锁时，推杆193与受力点19相互脱离。请参阅图12和图13，可采用车洗或压铸或精密铸造技术制作能安装本锁锁芯2和滑动件I以及能确保把手开锁机关16能正常工作的锁头壳3，在锁头壳3的外侧设置出可将锁头安装于面板89或锁体外壳的锁头螺孔35 ;也可采用将现有的管材通过切割与焊接来制作该锁头壳3，并在锁头壳3中设置出可让钥匙插入锁芯2的壳钥匙口和能让推杆193工作壳推杆滑口以及把手开锁机关16工作所需的壳滑动槽口。再将锁芯2连同滑动件I安装于锁头壳3中，可采用钉、铆、焊技术使将锁芯2固定不可移动的安装在锁头壳3中。本实施例中的锁芯2的三个侧面正好卡在锁头壳3的腔体中，可采用固定螺钉413来固定锁芯2。对于较大腔体的锁头壳3，可采用在腔体中设置填充物的方法来帮助固定锁芯2或控制滑动件I的行程范围。再在滑动件I和锁头壳3之间设置出可驱动滑动件I滑动的开锁弹簧17，图12所示的滑动件I与锁芯2的轴线作平行平移滑动，开锁弹簧17需含有能确保滑动件I在该方向平移滑动的弹力矢量。由于锁芯2被固定在锁头壳3中，开锁弹簧17也可设在锁芯2与滑动件I之间。为了能有效控制滑动件I的滑动行程，实现有效的开启与锁闭，可采用锁芯2与锁头壳3之间的腔体大小来作为滑动件I的滑动行程控制。其余可参见本发明实施例1、本发明实施例2。在实际应用中可根据需要，可取消本发明实施例1、本发明实施例2、本发明实施例3、本发明实施例5中所述的锁芯2的台阶滑槽86和内压弹簧87以及锁定边柱30的台阶82的设置，将本发明实施例1、本发明实施例2、本发明实施例3、本发明实施例5中所述的滑动件I改设成如本发明实施例4中所述和图11所示，即在所述的方型槽11中设有可与锁定边柱30外侧对应的外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设有外压弹子13，外压弹子13的外端设有能推压外压弹子13和锁定边柱30的外压弹簧14，外压弹子13的内端压接于锁定边柱30横头88的外侧。其余不变与原来各实施例相同。在实际应用中也可根据需要，取消本发明实施例1和图1与图2中所述的横头88的设置、取消本发明实施例2和图5与图6中所述的横头88的设置、取消本发明实施例3和图7与图8所述的横头88的设置、取消本发明实施例4和图9与图10所述的横头88的设置、取消本发明实施例5和图12与图13所述的横头88的设置，采用不含横头88的锁定边柱30，并将边柱槽20和方型槽11的外形设置成与锁定边柱30的外形相互匹配，将所述滑动件I的滑动方向改设成与锁芯轴心垂直。其余可与原各实施例中所述相同。在实际应用中可根据V型凹槽29的外形和边柱槽20距锁芯2外侧的深度尺寸以及锁定边柱30所需的灵敏度条件，可参阅图7和图8，在本发明实施例1或本发明实施例2或本发明实施例3或本发明实施例4或本发明实施例5中所述的边柱弹子26与锁定边柱30之间设置出一个传动弹子36，传动弹子36的外形最好设置成能与V型凹槽29相配合的圆柱形，传动弹子的长度要可与所有边柱弹子26相接触。对于呈倒梯形的V型凹槽29来说，传动弹子的直径大小最好与呈倒梯形V型凹槽29的三面相切。这样，利用圆柱形的传动弹子与V型凹槽29斜面的滚动摩擦来取代锁定边柱30与V型凹槽29斜面的平面摩擦，可提高锁定边柱30进入开启或锁定状态的灵敏度。适合本发明的锁体具体实施方式
如图14、图15、图16和图17所示，图中包括外壳4、插销49、插销连接板41、设在插销连接板41上的滑扣板46、设在外壳4底板或盖板上并能推动插销连接板41和滑扣板46的转动盘5，所述的外壳4呈多面柱体的盒状，在邻贴外壳4的底板内侧上设有插销连接板41，在插销连接板41的一端设有能与其联动的插销49，在外壳4的侧壁上设有能让插销49滑动的滑口 490，在插销连接板41的一侧外缘上设有可被转动盘5作用的板受力点一 44和板受力点二 45，在插销连接板41上还设有能控制其滑动行程和方向的导槽410，在外壳4的底板上设有与导槽410对应和匹配的导柱42，在插销连接板41的版面外侧设有与板受力点一 44和板受力点二 45对应并可被转动盘5推动的滑扣板46，在滑扣板46上设有可与导柱配合并能让滑扣板46分级滑动的滑动区间460，所述的滑动区间460包括扣槽一 461、扣槽二 462和扣槽三463，在与滑扣板46两端对应的插销连接板41上设有能让滑扣板46与插销连接板41相互联合并可控制滑扣板46相对插销连接板41滑动方向的卡罩40，在滑扣板46与插销连接板41之间设有能让滑扣板46复位并可让扣槽一 461或扣槽二 462或扣槽三463与导柱42能相互卡住的复位弹簧48。所述的插销49含有上下两层，在该上下两层之间对称设有一对卡勾6，在卡勾6中设有卡钩头61和卡钩尾62，所述的卡钩6通过一组抓钩转轴与转孔690可旋转地固定在插销49的上下两层之间，在该对卡钩6之间设有可帮助卡钩头61伸展与收缩的临界弹簧63。请参阅图14和图15以及图16，图中所示的锁体已属现有技术，并已问世很久，该锁体与本发明的结合与应用还是一项新技术。可采用现有锁体的制作工艺和技术制作该锁体，例如可选用金属板材制作出呈多面柱体盒状的外壳4，通常将外壳4设置成矩形盒状；在邻贴外壳4的底板内侧上设置出如图14和图15所不的含有板受力点一 44和板受力点二 45以及导槽410的插销连接板41，可采用铆焊技术在插销连接板41上设置出能与其联动的插销49 ;再在外壳4的底板上设置出能与导槽410相互配合并能控制插销连接板41滑动方向的导柱42 ;再按图14和图16所示，在插销连接板41上设置与安装含有滑动区间460和承压面469以及弹簧固定柱480的滑扣板46，对于版面厚度较薄的滑扣板46，可将其承压面469设置成与其板面垂直的翘起，其目的是便于承接设在外壳4底板或盖板上的转动盘5的作用力，在滑动区间460中设置出槽深度不大于板受力点一 44或板受力点二 45的扣槽一 461、扣槽二 462、扣槽三463，其具体大小尺寸的设置要与导柱的直径大小和插销连接板需位移的距离而定；再在滑扣板46的两端的插销连接板41上设置出能控制滑扣板64相对插销连接板41的滑动方向并能将其相互联合的卡罩40 ;为了能使设在外壳4盖板上的转动盘(可与设在外壳4底板上的转动盘5相同)能有效作用于滑扣板46和驱动插销连接板41，可将位于滑扣板46两端的卡罩40用一平面板连接成一体，并与插销连接板41 一起组合成包裹滑扣板46的腔体，并在该卡罩40的平面板中设置出与板受力点一 44和板受力点二 45以及导槽410相对应和含有相同大小尺寸的卡罩受力点一和卡罩受力点二以及卡罩导槽(图未画出);再在外壳4的底板或盖板上设置并安装能推动插销连接板41和滑扣板46的转动盘5，在图14中转动盘5设在外壳4的底板上，可采用转动盘5的外侧作为转轴，在外壳4底板或盖板上设置出用于安装转动盘5的圆孔将转动盘5可旋转的固定在外壳4的底板或盖板上，在转动盘5中设置出能被传力点83驱动的盘受力点51，再在转动盘5中设置出能作用于板受力点一 44、板受力点二 45，并能作用于承压面469推动滑扣板46使扣槽一 461、扣槽二 462、扣槽三463与导柱42相扣或相离的盘受力点53 ;再在滑扣板46与插销连接板41之间设置出能让滑扣板46复位并可让扣槽一 461或扣槽二 462或扣槽三463与导柱42能相互卡住的复位弹簧48，在图14和16中，复位弹簧48采用的是扭力弹簧，复位弹簧48的弹簧孔套在设在滑扣板46底部的弹簧固定柱480上，复位弹簧48的两头分别卡在设在滑扣板46两端的卡罩40的卡槽上,并可在该卡槽上滑动。其余可按现有锁体的制作工艺和技术制作封装后即可使用。在实际应用中，可根据需，将图14和图15中所示的插销49设置成如图17所示的结构将所述的插销49设置成含有上下两层，在该上下两层之间对称设置出一对卡勾6，在卡勾6中设置出卡钩头61和卡钩尾62，将所述的卡钩6通过一组抓钩转轴与转孔690可旋转地固定在插销49的上下两层之间，在该对卡钩6之间设置出可帮助卡钩头61伸展与收缩的临界弹簧63。使用时，当传力点83驱动转动盘5转动时，推压滑扣板46，使滑扣槽一 461、滑扣槽二 462、滑扣槽三463相对导柱42移动，同时带动插销连接板41和与其联动的插销49移动，实现锁体的锁闭与开启。以上适合本发明锁体的实施例并非对本发明的构思和应用作限定性说明，凡是采用旋转锁芯或旋转开门把手来驱动锁体中插销的锁体，包括采用转动锁芯并通过齿轮来驱动锁体中插销的锁体，也包括现有的插芯门锁通过旋转把手或锁芯来驱动锁体中插销的锁体，都属于本发明的技术应用范畴。
权利要求1.可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，包括可空转的开门把手和锁芯固定不动的锁头，所述的开门把手包括呈圆柱形把手轴(7)、把手轴套(8)和把手壳(9)，在把手轴(7)的外端设有手柄(76)，在把手轴(7)的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔(70)，在轴弹子孔(70)中设有与其匹配的轴弹子(71)，在把手轴(7)柱体圆周外侧设有把手轴套(8)，在把手轴套(8)中设有可与轴弹子孔(70)对应匹配的套弹子孔(80)，在套弹子孔(80)中设有套弹子(81)，在把手轴套(8)外侧上设有能驱动锁体中插销的传力点(83)，在把手轴套(8)柱体圆周外侧设有把手壳(9)，在把手壳(9)中设有可与轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)对应匹配的壳弹子孔(90)，在壳弹子孔(90)中设有壳弹子(91)，在靠近把手壳(9)外侧的壳弹子孔(91)所对应的把手壳(9)上设有把手开锁机关滑槽(99);所述的锁头包括锁芯(2)、锁芯(2)中的边柱弹子(26)、锁定边柱(30)、滑动件(1)、锁头壳(3)和开锁弹簧(17)，所述的锁芯(2)被固定安装在锁头壳(3)中，在锁芯(2)的外侧设有与锁心轴线平行的边柱槽(20)，在所述的边柱槽(20)中设有锁定边柱(30)，锁定边柱(30)可部分移出也可完全置于边柱槽中(20)，所述的滑动件(I)设在锁芯(2)的外侧，并可相对锁芯(2)作直线平移滑动，在与边柱槽(20)相邻的滑动件(I)的一侧设有可与锁定边柱(30)外侧相配合的方型槽(11)，在滑动件(1)上还设有可作用于开门把手的把手开锁机关(16)的ー头，把手开锁机关(16)的另ー头位于把手开锁机关滑槽(99)中并可作用于壳弹子(91)，在滑动件(1)上还设有能让外力推动滑动件(I)实行锁闭的受力点(19)，在滑动件(1)与锁头壳(3)之间还设有能驱动滑动件(1)滑动的开锁弹簧(17)，其特征是在锁芯(2)横截面中设有与锁芯轴线垂直并与边柱槽(20)相通的弹子滑槽(260),在弹子滑槽(260)中设有与之匹配的边柱弹子(26)，在所述的边柱弹子(26)的外侧设有可与锁芯边柱槽(20)对应的V型凹槽(29)，在所述的锁芯(2)中还设有与边柱弹子(26)匹配并和弹子滑槽(260)相通的钥匙槽(268)。
2.如权利要求1所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是所述的边柱弹子(26)呈长方形片状，所述的弹子滑槽(260)为与之匹配的长方形弹子滑槽，在呈长方形片状边柱弹子(26)的页面居中位置设有弹子钥匙孔(28)，所述的钥匙槽(268)与弹子钥匙孔(28)相通，所述的V型凹槽(29)设在边柱弹子(26)外侧的外缘，在V型凹槽(29)对侧的边柱弹子(26)外缘ー侧设有弹簧台阶(31)，在弹簧台阶(31)所对应的弹子滑槽(26)中设有边柱弹子弹簧(266);或者是所述的边柱弹子(26)呈多面柱形，所述的弹子滑槽(260)为与之匹配的多面柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽(29)设置在边柱弹子(26)的柱体外侧上，在V型凹槽(29)对侧边柱弹子(26)的外侧上设有钥匙触点(55)，钥匙触点(55)位于钥匙槽(268)中，在边柱弹子(26)的一端设有弹簧台阶(31)，在弹簧台阶(31)所对应的弹子滑槽(260)中设有边柱弹子弹簧(266);或者是所述的边柱弹子(26)呈圆柱形，所述的弹子滑槽(260)为与之匹配的圆柱形弹子滑槽，所述的V型凹槽(29)设置在呈圆柱形边柱弹子(26)柱体三百六十度的圆周外侧上，所述的钥匙槽(268)设在圆柱形弹子滑槽(260)的一端，在与钥匙槽(268)相对的弹子滑槽(260) —端与边柱弹子(26)之间设有边柱弹子弹簧(266)。
3.如权利要求1所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是所述的锁芯(2)内侧是呈圆柱形孔状的圆孔(39)外侧是呈多面柱形，所述的边柱槽(20)位于多面柱形锁芯(2)的ー侧并与锁芯(2)圆孔(39)的内侧和多面柱形的外侧相通，所述的边柱弹子(26)呈圆片状，所述的V型凹槽(29)设在呈圆片状边柱弹子(26)外侧的外缘，在呈圆片状边柱弹子(26)的页面居中位置设有弹子钥匙孔(28)，所述的弹子滑槽(260)是由锁芯(2)圆孔(39)的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片(21)构成，在隔片(21)的居中位置设有片钥匙孔(25)，所述的钥匙槽(268)是由片钥匙孔(25)和弹子钥匙孔(28)组合而成。
4.如权利要求1或2或3所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的把手开锁机关(16)中设有含有斜面(161)的齿状，可被把手开锁机关(16)的斜面(161)作用的壳弹子(91)为柱形弹子，在所述的轴弹子孔(70)中设有把手弹子弹簧(73);或者是在所述的把手开锁机关(16)中设有磁性弹子(98)，可被把手开锁机关(16)的磁性弹子(98)作用的壳弹子(91)是含有磁极性的弹子。
5.如权利要求4所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的锁定边柱(30)两头或两头之间设有与其垂直的横头(88)并在含有横头(88)的锁定边柱(30)外侧设有台阶(82)，所述的锁芯(2)呈多面柱形，所述的边柱槽(20)位于多面柱形锁芯(2)的一侧并与含有横头(88)的锁定边柱(30)外形相匹配，在台阶(82)所对应的锁芯(2)中设有台阶滑槽(86)，在台阶(82)所在的台阶滑槽(86)中设有可推压锁定边柱(30)向V型凹槽(29)方向运动的内压弹簧(87)，所述的方型槽(11)可与含有横头(88)的锁定边柱(30)外侧相互配合，所述的滑动件(I)可与锁芯(2)的轴线作平行平移滑动。
6.如权利要求4所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的锁定边柱(30)两头或两头之间设有与其垂直的横头(88)，所述的锁芯(2)呈多面柱形，所述的边柱槽(20)位于多面柱形锁芯(2)的一侧并与含有横头(88)的锁定边柱(30)外形相匹配，所述的方型槽(11)可与含有横头(88)的锁定边柱(30)外侧相互配合，在所述的方型槽(11)中设有外压弹子槽(12)，在外压弹子槽(12)中设有外压弹子(13)，外压弹子(13)的内侧可压接于锁定边柱(30)的外侧或锁定边柱(30)的横头(88)外侧，在外压弹子(13)的外侧设有外压弹簧(14)，述的滑动件(I)可与锁芯(2)的轴线作平行平移滑动。
7.如权利要求4所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的边柱弹子(26)与锁定边柱(30)之间设有圆柱形的传动弹子(36)。
8.如权利要求5所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的边柱弹子(26)与锁定边柱(30)之间设有圆柱形的传动弹子(36)。
9.如权利要求6所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的边柱弹子(26)与锁定边柱(30)之间设有圆柱形的传动弹子(36)。
10.如权利要求4所述的可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其特征是在所述的把手壳(9)的外侧设有把手螺孔(95)，在所述的锁头壳(3)的外侧设有锁头螺孔(35)，所述的开门把手和锁头是通过把手螺孔(95)和锁头螺孔(35)以及与之匹配的螺钉设在面板(89)的内侧上，在面板(89)上还设有可让手柄(76)安装与使用的手柄转孔(890)，在面板(89)上也还设有能让钥匙插入锁芯(2)钥匙槽(268)的面板钥匙ロ以及能让外力作用于受力点(19)或能让推杆(193)正常工作的面板推杆滑ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种可空转开门把手与锁芯不动锁头的组合件，其中可空转的开门把手包括含有手柄和轴弹子的把手轴、位于把手轴外侧含有套弹子和传力点的把手轴套、位于把手轴套外侧含有壳弹子的把手壳和设在把手壳和滑动件上的把手开锁机关；其中锁头包括被固定安装在锁头壳中的锁心、位于锁芯外侧含有方型槽并可相对锁芯作直线平移滑动的滑动件、可位于锁芯与滑动间之间的锁定边柱、设在锁头壳与滑动件之间的开锁弹簧，其特征是在锁芯弹子滑槽中设有含V型凹槽的边柱弹子，锁芯中还设有与边柱弹子匹配和弹子滑槽相通的钥匙槽。本实用新型可与多种锁体结合使用，可提高现有锁体构成锁具总成的防盗级别，可用于房间内门或防盗门或保险柜所需的锁具领域。
文档编号E05B3/00GK202882556SQ201220295910
公开日2013年4月17日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者颜群 申请人:颜群