专利名称：保管箱自锁触发机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于保管箱制造技术领域，特别涉及一种保管箱的自锁触发机构。
背景技术：
传统的保管箱都无自锁机构，需要手动上锁，对用户而言，显得较为麻烦。目前市场上也出现一些带有自锁机构的保管箱，其采用前端锁舌弹出处装弹簧片和拉簧来触发的结构，但此类保管箱存在门板晃动、拉力不易控制等缺陷，且使用时间一长，弹簧片的性能会逐步下降，造成触发不可靠的现象。中国专利号99228587. 9公开了一种锁舌自动伸出锁定机构，该专利技术方案虽有其优点，但其存在结构较为复杂的缺陷。此外，其还存在一个缺陷无法调节锁舌的弹出力度。
发明内容本实用新型提供了一种保管箱自锁触发机构，其具有结构简单、动作可靠等优点。为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案保管箱自锁触发机构，保管箱的门板与箱体转动配合，门板装配有平移式传动板，传动板固定连接锁舌，传动板由锁舌弹出驱动机构驱动而平移，带动锁舌的局部弹出门板的第二边沿；传动板形成一缺口 ；门板安装活动式触发杆，触发杆的安装方向与传动板的平移方向一致；门板通过支柱定位并转动式配合扭簧及控制件，门板还固定一挡销，扭簧的一边顶于挡销，另一边顶压于控制件的第二端；控制件的第一端与触发杆的第二端转动配合，控制件的第二端具有钩状头，门板处于打开状态，在扭簧的作用力下，控制件的钩状头扣入传动板的缺口 ；所述的箱体固定安装能顶触触发杆第一端的触发座，门板关闭过程中，触发杆随门板转动并逐渐接近所述的触发座，直至触发杆的第一端顶触触发座，促使触发杆作平移运动，进而通过触发杆的第二端带动控制件转动，使控制件的钩状头脱离传动板的缺口，传动板在所述锁舌弹出驱动机构的作用力下作平移运动直至锁舌弹出到位。所述的保管箱自锁触发机构，锁舌弹出驱动机构为一拉簧，拉簧的安装方向与门板的平移方向一致，拉簧的两端分别定位于传动板、门板的第二边沿。所述的保管箱自锁触发机构，锁舌弹出驱动机构为一弹簧；门板固定安装导向支座，导向支座开有穿孔；传动板形成导向条，此导向条穿过导向支座的穿孔，两者间滑动式配合；导向条局部外套所述的弹簧，弹簧的两端分别顶于导向支座、传动板的边沿。所述的保管箱自锁触发机构，锁舌弹出驱动机构为一弹簧；门板上固定安装一导向轴，导向轴的安装方向与传动板的平移方向一致；传动板上形成导向孔，此导向孔与导向轴伸缩式配合；导向轴旋接调节螺母，并外套所述的弹簧，弹簧的两端分别顶于所述的调节螺母、传动板的边沿。所述的保管箱自锁触发机构，门板上固定安装一导向轴支座，导向轴支座固定所述的导向轴。[0010]所述的保管箱自锁触发机构，门板固定安装一触发杆支座，触发杆支座穿过所述的活动式触发杆。所述的保管箱自锁触发机构，门板上固定安装一支架，所述的支柱螺接于支架而定位于门板。所述的保管箱自锁触 发机构，触发座通过焊接螺柱固定在箱体上。所述的保管箱自锁触发机构，控制件的第一端通过连接销与触发杆的第二端转动配合，所述的连接销旋接螺母，且连接销的无螺纹段长度大于触发杆的直径。所述的保管箱自锁触发机构，门板通过铰链套与箱体转动配合。本实用新型保管箱自锁触发机构解决了目前市场上同类保管箱存在门板晃动、拉力不易控制等问题，且其还具有结构简单、动作可靠等优点。本实用新型的优选方案中，还具有能够调节锁舌弹出力的优点。
图I为实施例I保管箱开门时的自锁触发机构状态图。图2为实施例I保管箱关门时的自锁触发机构状态图。图3是实施例I传动板的结构示意图。图4是实施例I触发杆的结构示意图。图5a、5b分别是实施例I触发杆支座的主视图、侧视图。图6是实施例I弹簧的结构图。图7是实施例I挡销的结构图。图8是实施例I支柱的结构图。图9a、9b、9c、9d分别是实施例I导向支座的侧视图、主视图、俯视图、立体图。图10a、10b、10c、10d分别是实施例I控制件的侧视图、主视图、俯视图、立体图。图11是实施例I连接销的结构图。图12a、12b、12c、12d分别是实施例I扭簧的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图13为实施例2保管箱开门时的自锁触发机构状态图。图14为实施例2保管箱关门时的自锁触发机构状态图。图15是实施例2传动板的结构图。图16是实施例2触发杆的结构图。图17a、17b分别是实施例2触发杆支座的主视图、侧视图。图18是实施例2挡销的结构图。图19是实施例2拉簧的结构图。图20是实施例2连接销的结构。图21a、21b、21c、21d分别是实施例2扭簧的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图22是实施例2支柱的结构图。图23a、23b、23c、23d分别是实施例2触发座的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图24为实施例3保管箱开门时的自锁触发机构状态图。图25为实施例3保管箱关门时的自锁触发机构状态图。图26是实施例3传动板的结构示意图。[0042]图27是实施例3挡销的结构示意图。图28a、28b分别是实施例3触发杆的主视图、俯视图。图29a、29b分别是实施例3触发杆支座的主视图、侧视图。图30是实施例3导向轴的结构示意图。图31是实施例3导向轴弹簧的结构示意图。图32a、32b、32c、32d分别是实施例3导向轴支座的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图33a、33b、33c、33d分别是实施例3控制件的侧视图、主视图、俯视图、立体图。图34是实施例3连接销的结构示意图。图35a、35b、35c、35d分别是实施例3扭簧的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图36a、36b、36c、36d分别是实施例3支架的主视图、侧视图、俯视图、立体图。图37是实施例3支柱的结构示意图。图38a、38b、38c、38d是实施例3触发座的主视图、侧视图、俯视图、立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作详细说明。实施例I :参见图l-12d,保管箱的门板I通过铰链套2转动式地装配于保管箱的箱体3 (为便于叙述，将门板I与箱体3转动配合一侧边沿称第一边沿，相对的另一侧边沿称第二边沿)，门板I内装配有横向平移的传动板4，传动板4的外端面4-3 (即朝向门板第二边沿的一端面)固定安装两个锁舌5，锁舌5随传动板4而平移，局部能伸出门板I的第二边沿(即锁舌处于弹出状态，柜门被锁定)。门板I (靠第一边沿一侧)固定安装导向支座6,该导向支座6的侧面呈直角状,其一边与门板I相贴，另一边开有方形穿孔6-1。传动板4 (朝门板第一边沿一侧)形成导向条4-1，此导向条4-1穿过导向支座6的穿孔6-1，两者间滑动式配合，传动板4运动时，导向条4-1沿穿孔6-1运动，从而确保传动板4作平稳的平移运动。为进一步增强传动板4平移的稳定性，在门板I上固定一导向柱9,与此相对应地,传动板4上形成一导向槽4-2,导向槽4-2的长度方向与传动板4的平移方向相一致,导向柱9伸入导向槽4-2,两者间滑动式配合，此配合结构能使传动板4的平移运动更加平衡。传动板4的导向条4-1局部外套弹簧8,弹簧8的两端分别顶于导向支座6、传动板4的边沿(朝向门板第一边沿一侧)。处于开门状态下，弹簧8被压缩而储存能量；关门过程中，传动板4不受控制件的约束后，弹簧8通过回复力将传动板4弹到关门锁定(即锁舌弹出)状态。传动板4的上边沿(靠近朝门板第一边沿的一侧)形成一个用于锁定传动板的缺口4-4。此处附近的门板I上固定安装触发杆支座10，其侧面呈直角状，一边与门板I相贴，另一边开有穿孔，用于穿伸触发杆11，两者间横向活动式配合。触发杆11的长度方向与传动板4的平移方向相一致，其第一端朝向门板I的第一边沿一侧。保管箱的箱体3固定连接一个与触发杆11相适配即能够顶触触发杆11第一端的触发座12，触发座12处于箱体3与门板I的转动配合一侧，其通过焊接螺柱固定在保管箱的箱体3上(图中省略螺纹)。在关门过程中，触发杆11随门板I转动并逐渐接近箱体上的触发座12，直至其第一端顶到触发座12，促使触发杆11向另一侧平移而动作。触发杆支座同时为安装提供便利。[0060]触发杆上方的门板I上固定安装支架13，支架13通过支柱14而定位扭簧15及控制件16 (扭簧15、控制件16的中部活动式地外套于支柱14)，支柱14与支架13螺接。支架13上还固定连接有挡销17 (当然，挡销17也可以直接固定于门板I之上)。控制件16的第一端16-1通过连接销18与触发杆11的第二端转动配合，并用螺母固定，且连接销18的无螺纹段长度大于触发杆11的直径，使螺母拧紧后不影响触发杆11的灵活转动。控制件起约束传动板和定位触发杆的作用。扭簧15的一边顶于挡销17，另一边顶压于控制件16的第二端，控制件16的第二端具有一个与传动板的缺口 4-4相适配的钩状头16-2,当门板处于打开状态时,在扭簧15的作用力下，控制件16的钩状头16-2扣入传动板的缺口 4-4，从而锁定传动板4。图I为保管箱开门时的触发机构状态图，此时，弹簧被压缩，锁舌处于收回状态，控制件将传动板扣住，使得传动板不会在开启后立刻复位。在关门过程中，门板绕着铰链套转动，同时带动触发杆转动，触发杆转动过程中，其第一端逐渐接近箱体上的触发座，直至顶触触发座，在触发座的阻挡作用下，触发杆向另一侧平移，进而带动控制件的第一端逆时针转动一定角度，使得控制件的右端即第二端往上翘，控制件的钩状头脱离传动板的缺口，使传动板脱离了控制件的约束，此时，处于压缩状态的弹簧释放压力，给传动板一个往门板第二边沿方向的一个回复力，直至门板上的锁舌弹出，处于关门锁定状态，参见图2。在此过程中，无需人力额外进行上锁操作，即可自动上锁。当开启保管箱时，通过指纹登录等方式，转动手轮使传动板往门板的第一边沿一侧运动，使锁舌收入门板内，此过程中，弹簧被压缩而储存弹力。当门板(柜门)绕铰链套向外转动而被拉开时，带动触发杆向外转动，使触发杆的第一端脱离箱体上触发座的顶触，而控制件则在扭簧作用下复位即其钩状头扣入传动板的缺口而限制住传动板，此状态下，锁舌处于缩回状态，参见图I。此结构有一特点即使锁舌在手轮作用下而缩回，只要门板(柜门)没有被拉开，放开手轮后，锁舌也会自动锁闭。前述指纹登录、手轮带动传动板移动等内容属现有技术，本文不再详述。实施例2 :本实施例与实施例I的不同之处在于锁舌弹出驱动机构不同，本实施例采用拉簧来实现，从而省去了实施例I中传动板4的导向条4-1、导向支座6、弹簧8等结构。参见图13-23d，拉簧8的长度方向与传动板4的平移方向相一致，其两端分别定位于传动板4、门板I的第二边沿一侧。如图13所示，保管箱处于开门状态下，拉簧8被拉长。在关闭保管箱门板的过程中，传动板脱离控制件的锁定后，拉簧释放弹力，给传动板一个向门板第二边沿的力，使其运动，直至门板上的锁舌弹出到位，处于关门锁定状态，参见图14。本实施例其它内容与实施例I相同，参考实施例1，不再详述。实施例3 :本实施例与实施例I的不同之处在于锁舌弹出驱动机构不同，本实施例采用可调弹力的弹簧来实现，省去了实施例I中传动板4的导向条4-1、导向支座6等结构。参见图24-38d，门板I (靠第一边沿一侧)固定安装导向轴支座6，该导向轴支座6的侧面呈直角状，其一边与门板相贴，另一边开有穿孔，此穿孔穿过带有端帽的导向轴7，导向轴7局部形成螺纹，并通过一螺母19将其旋紧于导向轴支座6。导向轴7的长度方向与传动板4的平移方向相一致。传动板4 (朝门板第一边沿一侧)形成导向孔，此导向孔伸入导向轴7的局部，两者间伸缩式配合，导向轴7能使传动板4作平稳的平移运动。导向轴7的螺纹段还旋接有另外两个调节螺母20，且导向轴7的局部外套导向轴弹簧8，弹簧8的两端分别顶于传动板4的边沿4-5 (朝向门板第一边沿一侧)、上述的其中一个调节螺母，通过调整调节螺母，可以调节弹簧8的弹力，进而调节传动板4的弹出力度。导向轴7确保传动板4作水平移动，并为导向轴弹簧8提供定位。通过两颗调节螺母的左右移动来调节导向轴弹簧的力，在安装过程中，安装人员可以通过此处将保管箱的开门力度调到合适大小。参见图24，在开门状态下，导向轴弹簧8被压缩而储存能量；关门过程中，传动板4不受控制件的约束后，导向轴弹簧8通过回复力将传动板4弹到关门锁定(锁舌锁定)状态，参见图25。本实施例其它内容与实施例I相同，参考实施例1，不再详述。当然，在上述实施例中，可以将缺口设置于传动板的下边沿即缺口朝下设置，并将
扭簧顶压控制件的钩状头一端的力设计为向上的顶压力即可，其它内容参考前述实施例。以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式
上会有改变之处，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.保管箱自锁触发机构，保管箱的门板与箱体转动配合，门板装配有平移式传动板，传动板固定连接锁舌，传动板由锁舌弹出驱动机构驱动而平移，带动锁舌的局部弹出门板的第二边沿；其特征在于传动板形成一缺口 ；门板安装活动式触发杆，触发杆的安装方向与传动板的平移方向一致；门板通过支柱定位并转动式配合扭簧及控制件，门板还固定一挡销，扭簧的一边顶于挡销，另一边顶压于控制件的第二端；控制件的第一端与触发杆的第二端转动配合，控制件的第二端具有钩状头，门板处于打开状态，在扭簧的作用力下，控制件的钩状头扣入传动板的缺口 ；所述的箱体固定安装能顶触触发杆第一端的触发座，门板关闭过程中，触发杆随门板转动并逐渐接近所述的触发座，直至触发杆的第一端顶触触发座，促使触发杆作平移运动，进而通过触发杆的第二端带动控制件转动，使控制件的钩状头脱离传动板的缺口，传动板在所述锁舌弹出驱动机构的作用力下作平移运动直至锁舌弹出到位。
2.如权利要求I所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于所述的锁舌弹出驱动机构为一拉簧，拉簧的安装方向与门板的平移方向一致，拉簧的两端分别定位于传动板、门板的第二边沿。
3.如权利要求I所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于所述的锁舌弹出驱动机构为一弹簧；门板固定安装导向支座，导向支座开有穿孔；传动板形成导向条，此导向条穿过导向支座的穿孔，两者间滑动式配合；导向条局部外套所述的弹簧，弹簧的两端分别顶于导向支座、传动板的边沿。
4.如权利要求I所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于所述的锁舌弹出驱动机构为一弹簧；门板上固定安装一导向轴，导向轴的安装方向与传动板的平移方向一致；传动板上形成导向孔，此导向孔与导向轴伸缩式配合；导向轴旋接调节螺母，并外套所述的弹簧，弹簧的两端分别顶于所述的调节螺母、传动板的边沿。
5.如权利要求4所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于门板上固定安装一导向轴支座，导向轴支座固定所述的导向轴。
6.如权利要求1-5任一项所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于门板固定安装一触发杆支座,触发杆支座穿过所述的活动式触发杆。
7.如权利要求1-5任一项所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于门板上固定安装一支架，所述的支柱螺接于支架而定位于门板。
8.如权利要求I所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于触发座通过焊接螺柱固定在箱体上。
9.如权利要求I所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于控制件的第一端通过连接销与触发杆的第二端转动配合，所述的连接销旋接螺母，且连接销的无螺纹段长度大于触发杆的直径。
10.如权利要求1-5或8任一项所述的保管箱自锁触发机构，其特征在于门板通过铰链套与箱体转动配合。
专利摘要本实用新型公开了保管箱自锁触发机构，保管箱门板与箱体转动配合，门板装传动板，传动板由锁舌弹出驱动机构驱动并带动锁舌弹出；门板安装活动式触发杆，触发杆与传动板的平移方向一致；门板通过支柱定位并转动式配合扭簧及控制件，门板固定挡销，扭簧一边顶于挡销，另一边压于控制件具有钩状头的第二端；控制件第一端与触发杆第二端转动配合，门板打开状态，扭簧使控制件的钩状头扣入传动板的缺口；箱体固定触发座，门板关闭过程中，触发杆随门板转动，逐渐接近并顶触触发座，使触发杆作平移运动，进而通过触发杆带动控制件转动，使控制件的钩状头脱离传动板的缺口，传动板在锁舌弹出驱动机构的作用力下作平移运动直至锁舌弹出到位。
文档编号E05B65/00GK202788308SQ20122042949
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者黄李俊, 陈福杨 申请人:杭州金指码实业有限公司