一种全玻门扇的夹固机构的制作方法

文档序号:2080227阅读:203来源:国知局
专利名称:一种全玻门扇的夹固机构的制作方法
技术领域
—种全玻门扇的夹固机构技术领域[0001]本实用新型涉及旋转门技术领域,特别是指一种全玻门扇的夹固机构。
背景技术
[0002]全玻璃门扇(以下简称为“全玻门扇”)因取消了型材边框而具有晶莹剔透的风格,在小型的旋转门中更显得简洁、精致,这种结构越来越多的被人们所使用。但在旋转门中采用全玻门扇时,因旋转运动及门扇可能受到的冲击,全玻门扇的夹持、固定、支承机构必须性能可靠、结构简洁、外形美观。尤其是,这种夹固机构要提高全玻门扇的抗冲击能力,并避免全玻门扇在使用中松脱、下垂、破碎的情况出现。因此,设计和制造性能优异的夹固机构,是最关建的技术之一,它决定了这种旋转门扇的使用性能和安全性能。[0003]参考图1和图2,为目前全玻门扇常用的夹固机构的应用示意图和局部剖视图,包括夹板1、底座2和法兰3。夹板I与底座2固定连接,底座2固定连接至法兰3,全玻门扇10夹持在夹板I上。[0004]为保持全玻门扇简洁、精致的外形结构,夹持机构几乎不能采用焊接方式,并且连接也要尽可能简洁。受这种外形要求的设计限制,其牢固性受到了影响。具体表现在:夹板与底座的连接易松动、底座与法兰的连接也易松动,当连接松动后,门扇系统的结构紧密性遭到破坏,极易出现全玻门扇破碎、夹固件下落的安全事故。另外一个缺点是,受这种结构外形的限制,夹板的夹持臂过短,当门扇在运行中受到冲击时,抗冲击力小,全玻门扇受力破碎的概率更高。这些缺陷导致了这种旋转门检修、维护的要求高,使用成本大,不利于广泛应用。实用新型内容[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种全玻门扇的夹固机构,在保证全玻门扇外观简洁美观的前提下,提高了全玻门扇的夹固强度,降低了全玻门扇在使用过程中破碎、松脱的概率,同时其结构简单,便于广泛应用。[0006]基于上述目的本实用新型提供的一种全玻门扇的夹固机构,包括支臂4、压臂5、支承法兰6 ;所述支承法兰6用于整个夹固机构的固定,且上表面设置有凸起部分7 ;所述支臂4的固定端9下表面设置有与所述凸起部分7配合的凹槽,所述支臂4在固定端9与所述支承法兰6固定连接;所述支臂4的夹持端8与所述压臂5固定连接,并于其间形成夹持结构,用于夹固全玻门扇10。[0007]优选的,所述支臂4与全玻门扇10之间涂有结构胶,用于辅助固定。[0008]可选的,所述支臂4的固定端9上表面设置有用于防尘、美化外观的盖板11。[0009]所述全玻门扇的夹固机构的使用数量与全玻门扇10的数量相同。[0010]进一步的,所述支臂4的固定端9形状与相邻两全玻门扇10的夹角结构以及相邻一组夹固机构的压臂5配合。[0011]优选的,所述支臂4的夹持端8与所述压臂5螺栓连接;所述支臂4在固定端9与所述支承法兰6螺栓连接。[0012]从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种全玻门扇的夹固机构,使用特殊的结构设计提高了全玻旋转门扇的使用性能与安全性能。通过改进支臂与支承法兰的固定结构,增加了特别结构能防止支臂松动、旋转,大大改善了全玻门扇的夹固性能,同时,在支臂与全玻门扇间填涂结构胶,使全玻门扇受力破碎的风险减小。


[0013]图1为目前全玻门扇常用的夹固机构的应用示意图;[0014]图2为目前全玻门扇常用的夹固机构的局部剖视图;[0015]图3为本实用新型一种全玻门扇的夹固机构实施例应用示意图;[0016]图4为本实用新型一种全玻门扇的夹固机构实施例局部剖视图。
具体实施方式
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。[0018]本实施例中,以三翼转门为例介绍本实用新型所公开的一种全玻门扇的夹固机构,显然的,对于两翼转门、四翼转门或其它类型的转门而言,在应用本全玻门扇的夹固机构时,仅仅是选用的部件数量上的不同,即全玻门扇的夹固机构的使用数量与全玻门扇10的数量相同;以及相邻两组夹固机构的相关部件的配合结构形状不同,其他方面不存在本质上的区别,故均属于本实用新型的保护范畴。[0019]本实施例所公开的一种全玻门扇的夹固机构,包括支臂4、压臂5、支承法兰6。[0020]参考图3和图4,所述支承法兰6固定于三翼转门中心底部,用于整个夹固机构的定位、固定,其上表面设置有凸起部分7。[0021]所述支臂4的固定端9下表面设置有与所述凸起部分7配合的凹槽,所述支臂4在固定端9与所述支承法兰6固定连接。使用时,所述支臂4与所述支承法兰6固定连接后,由于有所述的凸起部分7和与之配合的凹槽的结构设计,可以有效地防止所述支臂4相对于全玻门扇10发生转动,即使在连接发生松动的情况下,所述支臂4也不可能在支承法兰6上松动、旋转。[0022]优选的,所述支臂4与所述支承法兰6选用螺栓连接。全玻转门使用时要求外观精美简洁,采用螺栓连接在保证连接紧固的同时可以达到此效果。螺栓连接仅为优选实施方式,其它的可以达到外观精美简洁效果的固定连接方式亦可以选取。[0023]可选的,在所述支臂4的固定端9上表面设置有盖板11,盖板11可以美化夹固机构的外观,同时在日常使用过程中,可以防止灰尘落入、沉积在各个部件的结构间隙。[0024]参考图3和图4,所述支臂4的夹持端8与所述压臂5固定连接,并于其间形成夹持结构,用于夹固全玻门扇10。使用时,全玻门扇10被紧密夹持于所述支臂4的夹持端8与所述压臂5之间,达到了对门扇的夹固的目的。[0025]在全玻门扇10的横向方向上,所述支臂4的夹持端8相比于如图2中的目前常见夹固机构中的夹板I的长度更长,在全玻门扇10使用中受外力冲击的情况下,支臂4可以承受相当一部分冲击,提高了夹固机构的强度。优选的,所述支臂4的夹持端8与所述压臂5选用螺栓连接。螺栓连接仅为优选实施方式,其它的固定连接方式亦可以选取。[0026]优选的,所述支臂4与全玻门扇10之间涂有结构胶,这种设计能让全玻门扇10粘结在支臂4上起到辅助固定作用,如果支臂4与压臂5间的固定螺栓松动,全玻门扇10也不会立即松脱;同时,在受到外力冲击时,对全玻门扇10的边缘有缓冲保护作用。[0027]进一步的,所述支臂4的固定端9形状与相邻两全玻门扇10的夹角结构以及相邻一组夹固机构的压臂5配合。在本实施例所述的三翼转门中,所述支臂4的固定端9具有一成120度角形状的结构,与相邻两全玻门扇10的夹角结构相配合;同时具有与相邻一组夹固机构的压臂5相配合的结构,使得整个装置外形规整、美观。相应地,如应用在四翼转门中,则所述支臂4的固定端9可具有一成90度角形状的结构,同时具有与相邻一组夹固机构的压臂5相配合的结构。[0028]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种全玻门扇的夹固机构,其特征在于,包括支臂(4)、压臂(5)、支承法兰(6);所述支承法兰(6)用于整个夹固机构的固定,且上表面设置有凸起部分(7);所述支臂(4)的固定端(9)下表面设置有与所述凸起部分(7)配合的凹槽,所述支臂(4)在固定端(9)与所述支承法兰(6)固定连接;所述支臂(4)的夹持端(8)与所述压臂(5)固定连接,并于其间形成夹持结构,用于夹固全玻门扇(10)。
2.根据权利要求1所述的全玻门扇的夹固机构,其特征在于,所述支臂(4)与全玻门扇(10)之间涂有结构胶,用于辅助固定。
3.根据权利要求1所述的全玻门扇的夹固机构,其特征在于,所述支臂(4)的固定端(9 )上表面设置有用于防尘、美化外观的盖板(11)。
4.根据权利要求1所述的全玻门扇的夹固机构,其特征在于,所述全玻门扇的夹固机构的使用数量与全玻门扇(10)的数量相同。
5.根据权利要求4所述的全玻门扇的夹固机构,其特征在于,所述支臂(4)的固定端(9)形状与相邻两全玻门扇(10)的夹角结构以及相邻一组夹固机构的压臂(5)配合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的全玻门扇的夹固机构,其特征在于,所述支臂(4)的夹持端(8 )与所述压臂(5 )螺栓连接;所述支臂(4 )在固定端(9 )与所述支承法兰(6 )螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种全玻门扇的夹固机构,包括支臂(4)、压臂(5)、支承法兰(6);支臂(4)与支承法兰(6)间的特别结构设计能防止支臂(4)松动、旋转;支臂(4)上与全玻门扇(10)之间填涂有结构胶,可以起到辅助固定的作用,同时削弱了支臂(4)与压臂(5)间的连接松动而导致全玻门扇(10)松动的倾向;相比于现有的夹固机构,支臂(4)的长度更长,提高了全玻门扇(10)的抗冲击能力。
文档编号E06B3/90GK202970339SQ20122072912
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者孟嘉, 徐林 申请人:北京信步自动门有限公司
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