盒单元的制作方法

盒单元的制作方法
【专利摘要】一种盒单元（100），包括盒主体（110），该盒主体容置多个处于沿前后方向排列状态下的香烟商品（TP）。盒单元（100）包括在盒主体处以设置成沿前后方向可滑动的方式向前推动香烟商品的推动滑块（120）。盒单元（100）包括借助弹力向前驱动推动滑块（120）的线轴（130）。线轴（130）包括：卷轴主体；线（树脂线131），容置在卷轴主体中以能够从卷轴主体拉出；以及弹性构件，设置在卷轴主体中，以借助弹力沿容置在卷轴主体中的方向驱动线。
【专利说明】盒单元
【技术领域】
[0001]本发明涉及容置多个处于沿前后方向排列状态下的香烟商品的盒单元，具体地涉及多个容置的香烟商品在其中被向前驱动的盒单元。
【背景技术】
[0002]当前，香烟商品在例如所谓的便利店等商店中展示和销售。此处提及的“香烟商品”不单指实际抽吸的香烟，而且指容纳多根香烟的矩形硬包装以及容纳多个该包装的烟盒。
[0003]展示香烟商品的香烟展示系统例如包括多个盒单元和系统框架。盒单元是由透明无色树脂构成为例如顶面开口的、沿前后方向伸长的盒子式形状的托架。
[0004]处于竖立状态且沿前后方向排列的香烟商品从上侧容纳在盒单元中。推动滑块以沿前后方向可滑动的方式附接在盒单元的底部。
[0005]更具体地，在盒单元的底部形成沿前后方向伸长的开口。在开口的左侧和右侧形成向上伸出的肋。推动滑块以沿前后方向可滑动的方式附接到一对肋和开口。
[0006]进一步，充当驱动机构的缠绕板簧附接在推动滑块的后部。板簧的一端从布置在推动滑块处的板簧的缠绕部拉出并附接到盒单元的前方底部。
[0007]相应地，沿前后方向可滑动的推动滑块被板簧的弹力向前驱动。因此，容纳在盒单元中的多个香烟商品被推动滑块推向盒单元的最前部。
[0008]系统框架保持沿竖向和横向排列的多个盒单元。系统框架包括多个导轨和单个主框架。一对导轨保持盒单元的两侧。例如，主框架用金属条形成为立方体形状。多个导轨成对地分别固定到主框架的关键位置。
[0009]在上述的香烟展示系统中，例如20个盒单元按照4行、5列的阵列安装在系统框架中。例如，每个盒单元中大约容纳10到13件香烟商品。
[0010]香烟商品形成为矩形立体形状，其中正面和背面、两侧面以及顶面和底部尺寸不同。在此之中，正面和背面具有最大的面积，而品牌名等标识至少被印刷在正面和背面上。在上述的香烟展示系统中，香烟商品以竖立状态容纳在透明无色盒单元中，并以香烟商品的正面或背面位于正侧的状态展示。因此，例如，能够展示20种香烟商品，同时每种容纳10件。
[0011]当销售香烟商品时，需要从盒单元的最前部位置向上拉出香烟商品。当拉出香烟商品时，随后的容置在盒单元中的香烟商品被推动滑块向前推动。因此，即使在从最前部位置拉出一个香烟商品之后，盒单元也维持在最前部位置展示香烟商品的状态。
[0012]当补充香烟展示系统中的香烟商品时，从系统框架拆卸盒单元。香烟商品被容置在盒单元中，然后将香烟商品容置在其中的盒单元安装在系统框架中。因此，在从系统框架拆卸盒单元的状态下，香烟商品能够容易地补充到盒单元中。
[0013]如上所述，已经公开一种通过利用线圈形的板簧的弹力来向前供给商品的盒单元。在典型的盒单元中，板簧已被安装到推动滑块的后部(专利文献I)或板簧已被固定到盒单元的前方下部面(专利文献2)。在以上描述的任一结构中，板簧的一段都是以从板簧的缠绕段拉出而处于暴露状态的方式在盒单元的前端部与推动滑块之间延伸。
[0014]引文列表
[0015]专利文献
[0016][PTL1]日本特开专利公布第2000-060691号
[0017][PTL2]日本审查的实用新型公布第07-36523号。

【发明内容】

[0018]上述任一盒单元均构造为通过螺旋缠绕的薄板弹簧来推动该推动滑块。此处，从板簧的缠绕段拉出的段以在盒单元的前端部与推动滑块之间延伸的方式处于暴露状态下。由于板簧具有尖锐的边缘部，所以在重新补足香烟商品时需要操作员(例如商店售货员)格外小心。因此，难以快速地执行重新补足操作。
[0019]另外，当重新补足盒单元中的香烟商品时，在推动滑块被移动到最后部的同时，板簧将处于最大张紧的张紧状态。当例如另一盒单元等物体与处于这种张紧状态的板簧碰撞时，则弹性回复力有可能因板簧发生弯曲等原因而减小。也就是，典型的盒单元的板簧存在持久性的问题。
[0020]为解决以上问题，本发明提供具有良好的可靠性和持久性的盒单元。
[0021]本发明的盒单元包括:盒主体，容置多个处于沿前后方向排列的状态下的香烟商品；推动滑块，在所述盒主体处以设置成沿前后方向可滑动的方式向前推动香烟商品；以及线轴，借助弹力向前推动所述推动滑块，所述线轴包括:卷轴主体；线，所述线被容置在所述卷轴主体中以能够从所述卷轴主体拉出；以及弹性构件，所述弹性构件被设置在所述卷轴主体中，以借助弹力沿着所述线被容置在所述卷轴主体中的方向驱动所述线。
[0022]因此，在本发明的盒单元中，多个香烟商品在被设置成沿前后方向可滑动的状态下容置在盒主体中。如上所述那样容置的多个香烟商品被推动滑块向前推动，所述推动滑块被线轴向前驱动。线轴包括:卷轴主体；线，所述线被容置在所述卷轴主体中以能够从所述卷轴主体拉出；以及弹性构件，所述弹性构件被设置在所述卷轴主体中，以借助弹力沿着所述线被容置在所述卷轴主体中的方向驱动所述线，而且借助弹力向前驱动推动滑块。因此，多个香烟产品能被向前推动，而螺旋缠绕的板簧的任何部分在从缠绕段被拉出时都不会处于暴露状态。
[0023]在上述盒单元中，在所述卷轴主体中可形成有供所述线拉入和拉出的开口，所述线在所述卷轴主体的内部以沿圆形缠绕的方式形成缠绕段，所述缠绕段处的切线方向与所述线从所述卷轴主体拉出的方向一致，而且所述线在不接触所述卷轴主体的开口的边缘部的状态下穿过所述开口而从卷轴主体拉出。
[0024]在上述盒单元中，所述线轴可包括卷筒，所述卷筒以可旋转地设置在所述卷轴主体中的方式缠绕所述线，而且所述弹性构件可沿缠绕所述线的旋转方向驱动所述卷筒。
[0025]在上述盒单元中，线轴可安装到推动滑块，线的前端可连接至盒主体的前端附近。
[0026]在上述盒单元中，线轴可安装到推动滑块的后部。
[0027]在上述盒单元中，在所述卷轴主体中可形成有供所述线拉入和拉出的开口，所述线可在所述卷轴主体的内部以沿圆形缠绕的方式形成缠绕段，所述缠绕段处的切线方向可与所述线从所述卷轴主体拉出的方向一致，所述线可在不接触所述卷轴主体的开口的边缘部的状态下穿过所述开口而从卷轴主体拉出，而且所述开口可位于所述推动滑块的下部。
[0028]在上述盒单元中，在盒主体的内前端处可形成向上移置香烟商品的斜坡，线可插置于斜坡内。
[0029]在上述盒单元中，在盒主体的底板的上面处可形成支撑香烟商品的一对左右突出轨道部，线可插置于左右突出轨道部之间的间隙。
[0030]在上述盒单元中，所述推动滑块可包括:连接部，所述连接部以沿前后方向可滑动的方式连接至所述盒主体的底板，和推动部，所述推动部以从所述连接部向上立起的方式向前推动香烟商品，在所述底板的后部处可形成有锁定部，用以将所述推动滑块设定到锁定状态中，在所述锁定状态中，通过接合沿所述推动滑块的底板的上面滑动移动的一段而限制向前移动，而且在所述推动部的正面的下部处可形成有向后凹入的、供手指抓握的凹部。
[0031]在上述盒单元中，凹部可位于比连接部的前端部更靠前的前侧处。
[0032]在上述盒单元中，凹部可形成有多个沿竖向重复的凹凸形状。
[0033]在上述盒单元中，多个凹凸形状可以是以沿竖向相互分开的方式沿水平方向分别延伸的多个凹槽。
[0034]在上述盒单元中，在推动部的凹部的上方的一段的两侧部处分别形成有供手指抓握的切口形部。
[0035]在上述盒单元中，接触香烟商品的接触构件可分别设置在推动部的正面的两侧部处，其沿竖向延伸并由摩擦系数大于正面的摩擦系数的材料构成。
[0036]在上述盒单元中，接触构件从推动部的正面向前突出的量可朝向接触构件的下部逐渐增大。
[0037]在上述盒单元中，所述接触构件可被形成为平板形状，以沿竖向伸长且沿前后方向薄的方式在正视图中呈矩形；在所述推动部的正面处形成有设置成在正视图中呈矩形的配置用凹部，所述配置用凹部沿竖向伸长，从而朝向所述配置用凹部的下部逐渐变浅，而且通过将所述接触构件设置在所述配置用凹部处，所述接触构件的向前突出的量可朝向所述接触构件的下部逐渐增大。
[0038]另外，本发明的部件不必是独立体。有可能的是，多个部件可形成为单个构件，单个部件可形成为多个构件，一个部件可以是另一部件的一部分，一个部件的一部分可重叠另一部件的一部分。
[0039]根据本发明的盒单元，多个香烟商品以沿前后方向排列的状态容置在盒主体中。如上所述那样容置的多个香烟商品被推动滑块向前推动，该推动滑块以沿前后方向可滑动的方式设置在盒主体处并被线轴向前推动。线轴借助弹力向前驱动推动滑块，线轴包括:卷轴主体；线，所述线能够从所述卷轴主体拉出；以及弹性构件，所述弹性构件被设置在所述卷轴主体中，以借助弹力沿着所述线被容置在所述卷轴主体中的方向驱动所述线。因此，多个香烟商品能被向前推动，而在从缠绕段拉出时螺旋缠绕的板簧的任何部分都不会处于暴露状态。因此，可以通过利用这样的线轴而提供具有良好的可靠性和持久性的盒单元。
【专利附图】

【附图说明】[0040]从以下某些优选实施例以及与之对应的以下附图的描述，上述和其它的目的、特征和优点将显而易见。
[0041]图1是示出根据第一实施例的盒单元的内部结构在前转板处于打开状态下的示意性竖剖侧视图。
[0042]图2是示出根据第一实施例的盒单元的内部结构在前转板处于闭合状态下的示意性竖剖侧视图。
[0043]图3是示出根据第一实施例的盒单元的组装结构的各部件的竖剖侧视图。
[0044]图4是示出根据第一实施例的盒单元的结构在前转板处于竖起状态的示意性平面图。
[0045]图5是示出线轴的内部结构的示意性竖剖侧视图。
[0046]图6是示出根据第二实施例的盒单元的推动滑块的视图。图6 (A)是正视图，图6 (B)是侧视图。
[0047]图7是示出根据第二实施例的盒单元的推动滑块的视图。图7(A)是侧向剖视图，图7 (B)是平面图，图7 (C)是仰视图。
[0048]图8是示出根据第二实施例的盒单元的线轴的示意图。图8 (A)是侧视图，图8(B)是沿图8 (A)的线A-A的剖视图。
[0049]图9是示出根据第二实施例的盒单元的后部的平面图。
[0050]图10是示出根据第二实施例的盒单元的后部的侧视图。
[0051]图11是示出根据第二实施例的将盒单元的推动滑块锁定到盒单元的后部的操作的示意性侧向剖视图。图11 (A)示出推动滑块未锁定的状态，图11 (B)示出推动滑块被锁定的状态。
[0052]图12是示出推动滑块被线轴驱动的情况(图12 (A))与推动滑块被缠绕成螺旋形的板簧驱动的情况(图12 (B))之间的推动滑块的动作差异的示意图。
[0053]图13是根据第三实施例的盒单元的平面图。
【具体实施方式】
[0054]在下文中，将结合附图描述本发明的实施例。这里，相似的结构组件在所有附图中具有相同的附图标记，并将不再重复其描述。另外，相同的名字用于表示本实施例中的与现有技术中的上述示例相同的部分，并将不再重复详细描述。
[0055](第一实施例)
[0056]本实施例的盒单元100容置多个处于沿前后方向排列的状态的香烟商品TP。香烟商品TP形成矩形的立体包装盒，其中容置多个纸包装的香烟。
[0057]如图1至图4所示，盒单元100包括盒主体110，其容置多个处于沿前后方向排列的状态的香烟商品TP;推动滑块120，其在盒主体110处以设置成沿前后方向可滑动的方式向前推动香烟商品TP ;以及线轴130，其向前驱动推动滑块120。如图5所示，线轴130包括:卷轴主体132 ;树脂线(线)131，其容置在卷轴主体132中以能够从卷轴主体132拉出；以及板簧(弹性构件)134，其设置在卷轴主体132中以借助弹力沿容置到卷轴主体132中的方向驱动树脂线131。线轴130借助弹力向前驱动推动滑块120。
[0058]卷轴主体132是形成有开口 135的壳体(外壳)，树脂线131穿过该开口容置在卷轴主体132中并从卷轴主体132拉出。树脂线131在卷轴主体132的内部以沿圆形缠绕的方式形成缠绕段。缠绕段的切线方向与树脂线131从卷轴主体132的拉出方向一致。树脂线131在不接触卷轴主体132的开口 135的边缘部的状态下，从卷轴主体132穿过开口 135被拉出并穿过开口 135再次绕到卷轴主体132中。这里，不管线轴130沿盒单元100的前后方向的位置如何，树脂线131可处于不接触卷轴主体132的开口 135的边缘部的状态。可选地，树脂线131仅当线轴130存在于沿盒单元100的前后方向的特定位置时才可处于不接触卷轴主体132的开口 135的边缘部的状态。
[0059]线轴130是以连接至推动滑块120和盒主体110的方式对推动滑块120施加向前的驱动力的构件。线轴130可安装到盒主体110或推动滑块120。
[0060]线轴130的附接方向、即线轴130内的树脂线131的支撑轴133的方向(伸长的方向)不受特别限制。例如，支撑轴133沿竖向或水平方向定向。
[0061]在本实施例的盒单元100中，如图1和图2所示，线轴130安装到推动滑块120的后部。树脂线131的前端连接至盒主体110的前端附近，开口 135位于推动滑块120的下部。于是，支撑轴133沿水平方向定向。
[0062]本实施例的盒单元100的线轴130是结合向前驱动推动滑块120的滑块驱动机构以及通过向后驱动前转板140而使处于常规状态的前转板140竖起的转板驱动机构的一体部件。线轴130使推动滑块120和前转板140联锁。树脂线131的前端被连接在前转板140的轴向支撑位置的上方。
[0063]如图5所示，线轴130包括形成在卷轴主体132的内部中心处的支撑轴133和容置在卷轴主体132中的板簧(扁平螺旋弹簧)134。板簧134围绕支撑轴133缠绕成螺旋状(涡漩形状)，其一端部固定到支撑轴133。树脂线131的一端连接至板簧134的顶端。板簧134具有沿缠绕到支撑轴133的方向的弹力。板簧134沿着将树脂线131拉入卷轴主体132中的方向驱动树脂线131。
[0064]另外，在盒主体110的内部前端处形成有向上移置香烟商品的斜坡114。树脂线131插置于斜坡114内。树脂线131的路径和斜坡114的倾斜面彼此相交，斜坡114形成为不干扰树脂线131的形状。例如，斜坡114形成有供树脂线131穿过的开口(例如，稍后提到的前端部开口 112)。
[0065]更具体地，盒主体110和前转板140由无色透明的硬树脂构成。在盒主体110的底板111处形成有沿前后方向伸长的开口 112。开口 112通过底板111的两侧而贯穿底板111。
[0066]推动滑块120的下部121形成为具有躺倒的H形的正面并与盒主体110的上述开口 112的边缘部滑动接合。在盒主体110的底板111的上面形成有一对左右突出轨道部
113,用以使香烟商品TP的滑动运动平稳。
[0067]在推动滑块120的后部处形成有一对左右肋122。线轴130被安装在一对左右肋122之间。线轴130收纳有板簧134 (见图5)并将能够借助弹力从卷轴主体132拉出的线(树脂线131)容置在卷轴主体132中。
[0068]线是柔性弦线(绳构件)。线的材料不受特别限制。然而，鉴于可靠性，优选基本上没有弹力的软材料。在本实施例中，采用的是由树脂制成的线(树脂线131)。
[0069]树脂线131被插置于形成在推动滑块120的下部的通孔123和盒主体110的一对左右突出轨道部113之间的间隙。盒主体110的底板111的前端形成为以前部向上的方式倾斜的斜坡114。插置于斜坡114的树脂线131在前转板140的背面处连接至接合部143。
[0070]因此，树脂线131不会干扰由突出轨道部113支撑的香烟商品TP，而且树脂线131还不会干扰被斜坡114向上移置的最前部的香烟商品TP。
[0071]前转板140具有在其下端处的两侧形成的圆形突出部141。前转板140在突出部141处由盒主体110轴向支撑，以相对于盒主体110可摆动。由于树脂线131在比突出部141更靠上的上部处连接至前转板140，所以线轴130沿向后拉动前转板140的上端的方向对前转板140施加弯矩载荷。因此，前转板140在常规状态下被竖起。
[0072]前转板140通过邻靠斜坡114的前端面而以被竖起为大致竖向的方式维持在闭合状态。如上所述，前转板140形成为透明无色的，并形成有上面开口的卡片匣142，以能够插置价格标签等物。
[0073]借助上述结构，在本实施例的盒单元100中，多个香烟商品TP沿前后方向排列而容置在盒主体110中，而盒主体110是上面和正面开口的盒子形，如图1和图2所示。
[0074]多个香烟商品TP被推动滑块120向前驱动，所述推动滑块120由盒主体110沿前后方向可滑动地支撑并被线轴130向前驱动。前转板140在前面开口的下端附近处、以在大致竖向的闭合状态与向前倾斜的打开状态之间可摆动的方式轴向支撑于盒主体的前面开口处。
[0075]因为被线轴130借助弹力驱动而保持闭合状态，所以防止前转板140在香烟商品被向前驱动时处于打开状态。
[0076]因此，最前部的香烟商品TP能够在前转板140处于打开状态时容易拉出，并且，在拉出香烟商品TP之后，随后的最前部的香烟商品在前转板140快速变成闭合状态时保持竖向。
[0077]在本实施例的盒单元100中，容置在盒主体110中的多个香烟商品以沿前后方向可滑动的方式被支撑在盒主体110内，并被推动滑块120向前推动。这是因为推动滑块被容置在卷轴主体132中的树脂线131向前驱动，所述树脂线能够借助线轴130的弹力从卷轴主体132拉出。
[0078]因此，多个香烟商品TP能被向前推动，当从缠绕段拉出时，螺旋缠绕的板簧的任何部分都不会处于暴露状态。本实施例的树脂线131是具有柔性的软的弦线。板簧134的宽度尺寸大于开口 135的开口直径，使得防止容置在线轴130中的板簧134被从线轴130拉出。因此，通过利用如本实施例的线轴130，能够提供具有良好的可靠性和持久性的盒单元 100。
[0079]进一步，如图5所示，线轴130包括卷轴主体132，其形成有供树脂线131拉入和拉出的开口 135。树脂线131在卷轴主体132的内部以沿圆形缠绕的方式形成缠绕段。缠绕段的切线方向与树脂线131从卷轴主体132的拉出方向一致。在不接触卷轴主体132处的开口 135的边缘部的状态下，树脂线131穿过开口 135从卷轴主体132拉出。
[0080]进一步,树脂线131能够穿过卷轴主体132的开口 135平滑地拉入和拉出，而且树脂线131的磨损被减少。因此，线轴130具有良好的可靠性和持久性。
[0081]进一步，线轴130的卷轴主体132在推动滑块120的后部处被夹在该对左右肋122之间。因此，由于卷轴主体132能够容易地从一对肋122之间的空间拆卸以及附接到该空间，所以当树脂线131被损坏时，能够容易执行线轴130的更换。
[0082]另外，如上所述，线轴130形成为结合向前驱动推动滑块120的机构和向后驱动前转板140的机构的一体部件。因此，由于能够减少盒单元100的零件数，所以能够获得盒单元100的良好的生产率。
[0083]由于线轴130安装到推动滑块120的后部，所以能够有效利用作为死空间(deadspace)的推动滑块120的后部。进一步，树脂线131的前端被连接在前转板140的轴向支撑位置的上方。因此，前转板140能够借助简单结构以可靠地向后驱动的方式进入竖起状态。
[0084]另外，由于在盒主体110的底板111处形成有一对左右突出导轨部113并且树脂线131被插置于其间的间隙，所以防止树脂线131干扰由突出导轨部113支撑的香烟商品TP的底面。
[0085]进一步，由于盒主体110的底板111的前端形成有以前部向上的方式倾斜的斜坡114，所以最前部的香烟商品TP被向上移置而使得最前部的香烟商品TP容易被拉出。
[0086]进一步，由于树脂线131被插置于斜坡114内，所以防止树脂线131干扰最前部的香烟商品TP。由于前转板140形成为无色透明的并形成有上面开口的卡片匣142，所以能够将价格标签等物插置于卡片匣142。
[0087](第二实施例)
[0088]图6和7是示出根据第二实施例的盒单元200的推动滑块120的视图。这里，图6 (A)是正视图，图6 (B)是侧视图，图7 (A)是侧向剖视图，图7 (B)是平面图，图7 (C)是仰视图。
[0089]图8是盒单元200的线轴130的示意图。这里，图8 (A)是侧视图以及图8 (B)是沿图8 (A)的线A-A (相继线，sequential line)的剖视图。
[0090]图9和10是示出盒单元200的后部的视图。这里，图9是平面图，图10是侧视图。
[0091]图11是将盒单元200的滑块120锁定到盒单元200的后部的操作的说明性的侧向剖视图。这里，图11 (A)示出推动滑块120未被锁定的状态，图11 (B)示出推动滑块120被锁定的状态。
[0092]根据该实施例的盒单元200与上述第一实施例的盒单元100的不同之处在下文中描述。
[0093]如图6和图7所示，盒单元200的推动滑块120包括以沿前后方向可滑动的方式连接至底板111的连接部320和以设置成从连接部320的前端立起的方式向前推动香烟商品TP的推动部220。
[0094]连接部320包括一对左右上板形部321，其设置成沿导轨16 (图9，稍后描述)的上面，所述导轨分别形成在底板111的开口 112的左右边缘部处；下板形部322，设置成沿导轨16的下面；以及一对左右竖向连接部323，连接上板形部321和下板形部322。如图10所示，连接部320通过以借助上板形部321和下板形部322沿竖向夹住导轨16的方式保持导轨16而连接至底板111。竖向连接部323被设置成沿竖向穿透开口 112。在上述连接状态下，连接部320、乃至整个推动滑块120沿开口 112抵靠底板111而相对地向前及向后滑动移动。
[0095]如图9和图10所示，在底板111中形成附接拆卸开口 111c，推动滑块120通过该附接拆卸开口 Illc附接到底板111以及从底板ill拆卸。附接拆卸开口 Illc以邻接开口112之后的方式连续地形成到开口 112。附接拆卸开口 Illc形成的尺寸使连接部320的下板形部322能从上部穿过其到下部或从下部穿过其到上部。当推动滑块120附接到盒主体110时，在连接部320的下板形部322从上侧穿过附接拆卸开口 Illc到下侧之后，连接部320向前移动。由此，连接部320连接至底板111。当从盒主体110拆卸推动滑块120时，执行与附接的情况相反的操作。
[0096]例如，如图6和7所示，推动部220包括下立起部221，其从连接部320的前端部向上立起；前突出部222，其从下立起部221的上端部向前突出(例如，朝向倾斜的上部前侧)；以及上立起部223，其从顶端部沿前突出部222的突出方向向上立起。上立起部223的正面以形成为扁平的方式竖立。
[0097]在推动部220的正面的下部(具体地，上立起部223的正面的下部)处形成向后凹入的、供手指抓握的凹部27。凹部27形成具有适合指垫的形状。例如，凹部27逐渐凹入成沿竖向朝向中心部深入。通过借助手指从盒单元200的前侧推动凹部27或从该盒单元200的背侧拉动凹部27，能够向后移动推动滑块120。在凹部27中形成有多个沿竖向重复的凹凸形状。因此，沿竖向的摩擦被增大。多个凹凸形状的具体示例是多个以沿竖向相互分开的方式沿水平方向延伸的凹槽28。可选地，还能够以逐渐凹入而沿竖向朝向中心部深入的方式形成楼梯式的凹部27。凹部27位于比连接部320的前端部更靠前的前侧处。在凹部27的左右侧部分别形成有沿前后方向贯穿上立起部223的开口 29，以便于凹部27的成型。
[0098]在推动部220的上立起部223处，供手指抓握的切口形部23分别形成在凹部27上方的一段的两侧部处。上立起部223形成切口形部23的该段在正视图中被缩窄。因此，推动滑块120能够以借助手指捏着左右切口形部23的方式通过拉动或推动该推动滑块120而向后移动。
[0099]在左右加固板22的外面的后部处以沿竖向延伸的方式分别形成有供手指抓握的肋25。因此，推动滑块120能够以借助手指捏着左右肋25的方式通过向后拉动推动滑块120而向后移动。
[0100]在推动部220的正面(具体地，上立起部223的正面)的两侧部处、以由摩擦系数比正面的摩擦系数大的材料构成的方式分别设置有接触香烟商品TP的接触构件70。接触构件70分别设置在凹部27的左右处。
[0101]例如，整个推动滑块120由树脂整体构成。推动滑块120的材料的示例包括聚甲醛(POM)等。例如，接触构件70由硅橡胶、聚氨酯或比推动滑块120的材料软的其它合成橡胶构成。
[0102]接触构件70设置成沿竖向延伸。接触构件70从推动部220的上立起部223的正面向前的突出量朝向接触构件的下部逐渐增大。接触构件70在正视图中以沿竖向伸长、沿前后方向变薄的方式形成为矩形的平板形状。在上立起部223的正面处以沿竖向伸长而朝向凹部225的下部逐渐变浅的方式形成有在正视图中呈矩形的配置用凹部225。由于接触构件70被设置在配置用凹部225处，所以接触构件70的向前突出量朝向其下部逐渐增大。例如左右接触构件70的突出量相同。例如，接触构件70的上端部的正面与上立起部223的正面齐平。[0103]由于设置接触构件70，所以推动构件220对香烟商品TP的接触性得以增强。因此，香烟商品TP能够以被推动构件220从背侧稳定支撑的方式被可靠地向前推动。
[0104]这里，由于接触构件70的向前突出量朝向上部逐渐减小，所以香烟商品TP能够顺利装入推动部220的前侧处的区域。特别是，由于接触构件70的上端部的正面与上立起部223的正面齐平，所以在装入香烟商品TP的时候，香烟商品TP不太可能被卡在接触构件70的上端部。这里，由于接触构件70的向前突出量朝向其下部逐渐增大，所以香烟商品TP能够被可靠地向前推动。由此，可以结合容易装入香烟商品TP与通过推动部220可靠地推动香烟商品TP。
[0105]在推动滑块120中，在作为下板形部322的上面侧与推动部220的背面侧的一段处形成有保持线轴130的卷轴保持室21。推动滑块120包括从上板形部321向上立起以及从推动部220向后立起的一对左右加固板22。卷轴保持室21的左右端部由该对加固板22限定，而且卷轴保持室21的下端部由下板形部322限定。卷轴保持室21的上端部由放置在加固板22之间的保持室顶板24限定。卷轴保持室形成为向后开口的凹入形状。线轴130附接到卷轴保持室21。
[0106]如图8所示，线轴130包括:沿左右方向呈平薄形状的卷轴主体132 ;轴部55，固定在卷轴主体132的中心部，轴向为左右方向；筒状卷筒57，以设置成在卷轴主体132中围绕该轴部55的轴旋转的方式缠绕树脂线131 ;板簧134，设置在卷筒57内；树脂线131 ;以及夹具52。这里，在图8 (B)中，未示出板簧134和夹具52。
[0107]板簧134在其一端固定到轴部55的同时围绕轴部55螺旋缠绕。缠绕方向在图8(A)中为顺时针。板簧134的另一端固定到卷筒57。卷筒57包括缠绕树脂线131的筒状主体部57a和分别形成在主体部57a的左右端的凸缘部57b。树脂线131在其一端固定到主体部57a的同时围绕卷筒57的主体部57a缠绕。树脂线131的缠绕方向与板簧134的缠绕方向相同。树脂线131的另一端侧处的一段穿过卷轴主体132中形成的开口 135而被拉出到卷轴主体132的外部。
[0108]板簧134沿着使卷筒57沿一个方向旋转的方向(图7 (A)和8 (A)中的逆时针方向，即沿着通过将树脂线131缠绕到卷筒57的主体部57a而将树脂线131拉到卷轴主体132中的方向)借助弹力驱动卷筒57。当从卷轴主体132拉出树脂线131时，卷筒57沿着抵抗板簧134的弹力的一个方向的反方向(图7 (A)和8 (A)中的顺时针方向)旋转。
[0109]树脂线131穿过推动滑块120的前部的下部处形成的通孔123 (图6 (A)和7 (A))而从推动滑块120被向前拉出卷轴保持室21。夹具52附接到树脂线131的另一端(顶端)。夹具52通过与前转板140的接合部143 (图1)接合而固定到前转板140。接合部143被设置在开口 135和通孔123的前侧。因此，线轴130借助板簧134的驱动力而向前拉动(驱动)推动滑块120。由于该拉力(驱动力)，推动滑块120的推动部220向前推动最后面的香烟商品TP的背面。当从盒主体110拉出最前部的香烟商品TP时，推动滑块120借助线轴130的推力而向前移动剩余的香烟商品TP。
[0110]这里，主体部57a的横向宽度(左右宽度)、即左右凸缘部57b之间的相对距离被设定为树脂线131的直径的两倍或更大。由于树脂线131在被缠绕到主体部57a时被缠绕成沿左右方向对齐，可以抑制树脂线131的缠绕直径的增大。借助上述方式，通过抑制推动滑块120的牵引方向的因树脂线131对应树脂线131围绕主体部57a的缠绕量的变化(对应推动滑块120的位置沿前后方向的变化)而造成的变化能够使推动滑块120的动作稳定。在从板簧的缠绕段拉出的一段以在盒单元的前端部与推动滑块之间延伸的方式存在的结构的情况下，可能会担心推动滑块120被板簧的拉动方向根据板簧的缠绕直径的变化而显著改变，以及担心推动滑块120的动作变得不稳定。
[0111]在底板111处，开口 112的左右边缘部分别包括导轨16，其在推动滑块120沿前后方向移动时引导推动滑块120。每个导轨16形成为包括以从底板111的上面向上立起的方式沿前后方向延伸的突出轨道部17。
[0112]进一步，在导轨16的外侧处分别形成有突出轨道部113。突出轨道部113的高度(竖向尺寸)大于导轨16的突出轨道部17的高度。因此，突出轨道部113的顶点设置在沿竖向比突出轨道部17的顶点高的位置处。香烟商品TP由一对左右突出轨道部113支撑。
[0113]这里，树脂线131在比支撑于突出轨道部113的香烟商品TP的下端低的位置处以沿前后方向延伸的方式存在。因此，防止由突出轨道部113支撑的香烟商品TP与树脂线131相互干扰。
[0114]盒主体110包括多个从其下端部向下突出的刀片形突出部19。例如，突出部19在盒主体110的右端部和左端部处以分别沿前后方向相互分开的方式成对设置。例如，突出部19与供盒单元100容置在其中的香烟展示系统的系统框架的底板处形成的定位槽等部件接合。
[0115]这里，在下文中描述的锁定机构能够将推动滑块120设定成在盒主体110的后部处抵靠盒主体110的锁定状态，以便限制推动滑块120的前进。
[0116]锁定机构包括在底板111的开口 112的后端部的左右边缘部处分别形成的锁定部Illb0锁定部Illb是在底板111的上面形成的阶梯面。底板的上面在锁定部Illb的前侧处的一段比锁定部Illb的背侧处的一段高。通过以抵抗线轴130的驱动而向后移动推动滑块120的方式使该对左右上板形部321的前端面321a分别与左右锁定部Illb接合，推动滑块120能够在盒主体110的后部处于锁定状态(图11(B))。也就是说，锁定部Illb被形成在底板111的后部处，以便将推动滑块120设定到锁定状态中，其中通过使沿底板111的上面滑动移动的上板形部321与锁定部Illb接合来限制推动滑块120向前移动。
[0117]底板111作为锁定部Illb的背侧的一段形成为包括沿竖向的厚度比围绕的该段薄的薄部111a。因此，在薄部Illa的前端位置处形成有作为阶梯面的锁定部111b。这里，锁定部Illb包括突出轨道部17的后端面。
[0118]为了将香烟商品容置到盒主体110，推动滑块120向盒主体110的后部移动，推动滑块120与前转板140之间的空间被扩展，然后将香烟商品TP容置到空间。当推动滑块120处于抵靠盒主体110的后部的锁定状态时，甚至无需用手限制推动滑块120的前进，香烟商品就能够各直到盒王体110。
[0119]图12 (B)是示出在推动滑块120被螺旋状板簧534而非被线轴130向前推动的情况下、推动滑块120的动作的示意图。在图12 (B)中，轴55附接到加固板22。板簧534围绕轴部55螺旋缠绕，其一端固定到轴部55。板簧534的另一端固定到盒单元的前端部。即，板簧534的一段以从板簧534的缠绕段被拉出而处于暴露状态的方式在盒单元的前端部与推动滑块120之间延伸。
[0120]借助图12 (B)的结构，板簧534具有沿着将从缠绕段拉出的拉出段再次绕到缠绕段的方向的弹力。因此，如图12 (B)的箭头B指示的，板簧534沿着使推动滑块120向前倾斜的方向将作用力施加到推动滑块120。因此，借助图12 (B)的结构，上板形部321的前端面321a借助非人工操作容易锁定到锁定部111b，以便将推动滑块120移动到盒主体110的后部。
[0121]另一方面，在根据本实施例的盒单元200的情况下，推动滑块120被线轴130向前驱动。在这种情况下，板簧134借助弹力使卷筒57旋转(图12 (A)的逆时针方向)，而不使推动滑块120向前倾斜。于是，卷筒57近乎笔直地向后拉动树脂线131。因此，如图12(A)的箭头C示出的，推动滑块120被线轴130向前近乎推死。这里，可能的情况是，当推动滑块120移动到盒主体110的后部时，上板形部321的前端面321a不太可能锁定到锁定部Illb0
[0122]因此，值得考虑的是，推动滑块120不太可能在盒主体110的后部处抵靠盒主体110而处于锁定状态的现象是利用线轴130向前驱动推动滑块120的结构的典型主题。
[0123]就这点而言，在本实施例中，在上立起部223的正面处形成供手指抓握的凹部27。因此，通过借助手指从前侧推动凹部27或从背侧拉动凹部27，能够向后移动推动滑块120。由于凹部27位于上立起部223的下部处，所以通过借助手指抵靠凹部27的推动操作或借助手指抵靠凹部27拉动操作，推动滑块120能够以向前倾斜的方式容易地进入锁定状态。特别是，当上板形部321的前端面321a向后移动而到达锁定部Illb的位置时，通过将向下的力施加到凹部27，推动滑块120能够更容易地进入锁定状态。具体地，由于凹部27向后凹入，所以当借助手指推动或拉动凹部27的下部时，向下的力能够很容易地施加于凹部27。由于相比水平方向的摩擦增大竖向的摩擦的凹凸形状被形成在凹部27中，所以向下的力能够有效传输到凹部27。由于凹部27位于连接部320的前端部的前侧，所以通过对凹部27施加较小的向下力，推动滑块120能够容易地向前倾斜。
[0124]这里，在推动部220处，在凹部27的上方的该段的两侧部处分别形成有供手指抓握的切口形部23。因此，例如，还可以通过借助手指抓住切口形部23向后移动推动滑块120，直到上板形部321的前端面321a到达锁定部Illb的位置，随后，执行操作以通过借助手指推动或拉动凹部27而使推动滑块120向前倾斜。进一步，在左右加固板22的外面的后部处形成供手指抓握的肋25。因此，例如，还可以通过借助手指抓握肋25而向后移动推动滑块120，直到上板形部321的前端面321a到达锁定部Illb的位置，随后，执行操作以通过借助手指推动或拉动凹部27而使推动滑块120向前倾斜。
[0125]除获得与第一实施例相似的效果之外，根据上述第二实施例，由于在推动滑块120的推动部220的前下部处形成有向后凹的供手指抓握的凹部27，所以推动滑块120以通过借助手指对凹部27的推动操作或借助手指对凹部27的拉动操作容易倾斜的方式能够进入锁定状态。
[0126](第三实施例)
[0127]图13是根据第三实施例的盒单元300的平面图。
[0128]根据本实施例的盒单元300形成有位于盒主体110的底板111处的、相互平行的多个(例如，三个)开口。于是，推动滑块120分别附接到每个开口 112的边缘部。也就是说，在本实施例的情况下，多个(例如，三个)推动滑块120被设置成使得其移动方向平行。进一步，线轴130被单独地设置为与每个推动滑块120对应。推动滑块120和线轴130具有第一实施例或第二实施例的结构。
[0129]例如，根据本实施例的盒单元300用于容置香烟盒60。在图13中，由点划线表示烟盒。
[0130]烟盒60容纳多个(正常为十个)矩形硬包装，每个包装容纳多个纸包裹的香烟。这里，盒单元300容置小包也是可以的。
[0131]盒主体110的内部空间的横向宽度对应于烟盒60的纵向尺寸。烟盒60容置在盒主体110中，使得其纵向被定向为盒单元300的左右方向。
[0132]各推动滑块以相互独立的方式向前和向后可移动。
[0133]多个推动滑块120的推动部220配合地向前推动最后面的烟盒60的背面。
[0134]根据上述第三实施例，能获得与第一实施例或第二实施例类似的效果。
[0135]进一步，多个推动滑块120被设置在盒主体110处，线轴130分别布置为对应每个推动滑块120。因此，可以借助组合多个线轴130的推力的总推力向前推动烟盒60。因此，与推动滑块120和线轴130的每一者的数量是一个的情况相比，能够充分确保向前推动烟盒60的力，多个推动滑块120能够借助沿横向匀称的力推动烟盒60。因此，可以抑制烟盒60的动作的横向不均匀本性，而且烟盒60能够在盒主体110中有序对齐。
[0136]这里，不限于本实施例，本发明允许在不背离本发明的范围的情况下进行各种更改。例如，以上实施例举例说明了通过将树脂线131的前端连接在前转板140的轴向支撑位置的上方的简单结构，能够可靠地向后驱动前转板140。
[0137]然而，还可以由转轴(图中未示)而非突出部141来支撑前转板140，以从上侧围绕转轴向前侧缠绕树脂线131，并在与转轴更靠下的下侧处将树脂线131的顶端固定至转轴或前转板140的一段。根据这一结构，前转板140同样也能被向后驱动。
[0138]本申请主张基于2011年3月22日提交的第2011-063358号日本专利申请和2011年9月7日提交的第2011-195310号日本专利申请的优先权，它们的全部公开内容以引用方式并入本文。
【权利要求】
1.一种盒单元，包括: 盒主体，容置多个处于沿前后方向排列的状态下的香烟商品； 推动滑块，以在所述盒主体处沿前后方向可滑动地设置的方式向前推动香烟商品；以及 线轴，借助弹力向前推动所述推动滑块，所述线轴包括:卷轴主体；线，所述线被容置在所述卷轴主体中以能够从所述卷轴主体拉出；以及弹性构件，所述弹性构件被设置在所述卷轴主体中，以借助弹力沿着所述线被容置在所述卷轴主体中的方向驱动所述线。
2.根据权利要求1所述的盒单元， 其中在所述卷轴主体中形成有供所述线拉入和拉出的开口； 所述线在所述卷轴主体的内部以沿圆形缠绕的方式形成缠绕段； 所述缠绕段处的切线方向与所述线从所述卷轴主体拉出的方向一致；而且所述线在不接触所述卷轴主体的开口的边缘部的状态下穿过所述开口而从卷轴主体拉出。
3.根据权利要求1或2所述的盒单元， 其中所述线轴包括卷筒，所述卷筒以可旋转地设置在所述卷轴主体中的方式缠绕所述线；而且 所述弹性构件沿缠绕所述线的旋转方向驱动所述卷筒。
4.根据权利要求书 I至3中任一项所述的盒单元， 其中所述线轴被安装到所述推动滑块，而且所述线的前端被连接至所述盒主体的前端附近。
5.根据权利要求4所述的盒单元， 其中所述线轴被安装到所述推动滑块的后部。
6.根据权利要求5所述的盒单元， 其中在所述卷轴主体中形成有供所述线拉入和拉出的开口； 所述线在所述卷轴主体的内部以沿圆形缠绕的方式形成缠绕段； 所述缠绕段处的切线方向与所述线从所述卷轴主体拉出的方向一致； 所述线在不接触所述卷轴主体的开口的边缘部的状态下穿过所述开口而从卷轴主体拉出；而且 所述开口位于所述推动滑块的下部。
7.根据权利要求书I至6中任一项所述的盒单元， 在所述盒主体的内前端处形成有使所述香烟商品向上移置的斜坡；而且 所述线被插置于所述斜坡内。
8.根据权利要求书I至7中任一项所述的盒单元， 其中在所述盒主体的底板的上面处形成有用以支撑所述香烟商品的一对左右突出轨道部；而且 所述线被插置于所述左右突出轨道部之间的间隙。
9.根据权利要求书I至8中任一项所述的盒单元， 其中所述推动滑块包括:连接部，所述连接部以沿前后方向可滑动的方式连接至所述盒主体的底板；和推动部，所述推动部以从所述连接部向上立起的方式向前推动香烟商品; 在所述底板的后部处形成有锁定部，用以将所述推动滑块设定到锁定状态中，在所述锁定状态中，通过接合沿所述推动滑块的底板的上面滑动移动的一段而限制向前移动；而且 在所述推动部的正面的下部处形成有向后凹入的、供手指抓握的凹部。
10.根据权利要求9所述的盒单元， 其中所述凹部位于比所述连接部的前端部更靠前的前侧处。
11.根据权利要求9或10所述的盒单元， 其中在所述凹部中形成有沿竖向重复的多个凹凸形状。
12.根据权 利要求11所述的盒单元， 其中所述多个凹凸形状是以沿竖向相互分开的方式沿水平方向分别延伸的多个凹槽。
13.根据权利要求书9至12中任一项所述的盒单元， 其中在所述推动部的所述凹部的上方的一段的两侧部处分别形成有供手指抓握的切口形部。
14.根据权利要求书9至13中任一项所述的盒单元， 其中在所述推动部的正面的两侧部处分别设有接触香烟商品的接触构件，所述接触构件沿竖向延伸并由摩擦系数大于所述正面的摩擦系数的材料构成。
15.根据权利要求14所述的盒单元， 其中所述接触构件从所述推动部的正面向前突出的量朝向所述接触构件的下部逐渐增大。
16.根据权利要求15所述的盒单元， 其中所述接触构件被形成为平板形状，以沿竖向伸长且沿前后方向薄的方式在正视图中呈矩形； 在所述推动部的正面处形成有在正视图中呈矩形的配置用凹部，所述配置用凹部沿竖向伸长，从而朝向所述配置用凹部的下部逐渐变浅；而且 通过将所述接触构件设置在所述配置用凹部处，所述接触构件的向前突出的量朝向所述接触构件的下部逐渐增大。
【文档编号】A47F1/12GK103429123SQ201280014135
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年3月19日 优先权日:2011年3月22日
【发明者】竹入浩之, 松崎至考, 高仓健一 申请人:日本烟草产业株式会社