片中珠锁头的制作方法
【专利摘要】片中珠锁头，包括锁头壳，锁头壳具有轴向设置的安装孔，在安装孔上旋转设置有锁芯，在锁芯上还轴向设置有能够让锁匙插入的钥匙插槽；在锁头壳上径向设置有数个弹子槽，在每个弹子槽中由上至下依次设置有封珠、主弹簧、面壳珠，封珠把主弹簧和面壳珠封装于弹子槽内；在锁芯上还设置有对应于数个弹子槽中的其中相邻两个弹子槽的下连通腔，下连通腔连通相邻两个弹子槽；在下连通腔内设置有能够浮动的连体底珠，连体底珠的顶部抵接相邻两个弹子槽中的面壳珠，连体底珠的下部设置有能够与锁匙配合的配合牙花。上述产品与现有技术相比，能够加大锁具被技术性开启的难度，提高锁具的安全性。
【专利说明】片中珠锁头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弹子锁的锁头，特别涉及一种能够防止技术性开启的弹子锁头。
【背景技术】
[0002]弹子锁是市面上使用最为普遍的一种锁具，其工作原理主要是通过在其锁头的锁芯的弹子孔内设置不同长度的下弹子，在锁头壳的弹子孔上设置弹性顶压于所述下弹子上的上弹子。在锁合状态，所述上弹子卡在锁芯和锁头壳的交接面处。在所述锁芯的上轴向设置有钥匙孔，当把匹配钥匙插入所述钥匙孔时，钥匙的齿部将下弹子顶起至某个高度平面，使全部所述下弹子与全部所述上弹子的交界面与锁芯和锁头的交接面平齐从而实现开锁。
[0003]目前在不使用匹配钥匙的情况下，往往通过技术开启或振动等非常规性手段就能够非常容易达到开启弹子锁的目的，特别是目前常用的名称为“撞匙”的特殊钥匙，所述撞匙的齿部被打磨成同一个高度位置，并且当所述撞匙插入锁芯后，所有下弹子仍然位于锁芯的弹子孔内。此时，上弹子与下弹子也互相接触，上弹子卡在锁头和锁芯的交接面处。当使用工具从锁芯端面外侧敲击所述撞匙时，敲击会振动下弹子，并使上弹子瞬时弹起，造成上弹子与下弹子之间形成间隙。若各上弹子和下弹子在同一时间分离，并且所形成的间隙带包容了锁头和锁芯的交接面，此时扭转钥匙便可转动锁芯实现开锁。
[0004]为了克服这些结构型的隐患，提高锁头的防技术性开启的能力或防震动性开启的能力，本行业企业也做出了大量的努力，设计了各种结构的防技术性开启的锁头，例如申请号为02267048.3,99100531.7的专利技术等几十项的技术改进方案，都是围绕如何提高锁头的防技术性开启性能而做出的努力。但由于弹子锁头的结构局限性及结构上的紧促性，使大家改进的空间都受到了极大的限制，为此任何一点技术性的改进都能取得相应的技术效果。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于通过进一步改善锁芯的结构提供一种新型的防技术性开启的片中珠锁头，包括锁头壳，所述锁头壳具有轴向设置的安装孔，在所述安装孔上旋转设置有锁芯，在所述锁芯上还轴向设置有能够让锁匙插入的钥匙插槽；在所述锁头壳上径向设置有数个弹子槽，在每个所述弹子槽中由上至下依次设置有封珠、主弹簧、面壳珠，所述封珠把所述主弹簧和面壳珠封装于所述弹子槽内；其特征在于，在所述锁芯上还设置有对应于所述数个弹子槽中的其中相邻两个弹子槽的下连通腔，所述下连通腔连通所述相邻两个弹子槽；在所述下连通腔内设置有能够浮动的连体底珠，所述连体底珠的顶部抵接所述相邻两个弹子槽中的所述面壳珠，所述连体底珠的下部设置有能够与锁匙配合的配合牙花。
[0006]其中，所述锁头壳为收容所述封珠、弹簧和面壳珠和锁芯等联动构件的壳体，同时也可以看作所述锁芯的固定座。
[0007]其中，所述锁芯为独立于所述锁头壳的独立构件，但可旋转地设置在所述锁头壳的安装孔中，并且在所述锁芯的外壁面与安装孔的内壁面之间形成圆柱形的旋转交界面。
[0008]其中，所述面壳珠设置于所述弹子槽内，在所述主弹簧推动下能够顶压位于所述下连通腔内的所述连体底珠的顶部位置，进而使设置在所述连体底珠下部的所述配合牙花与所述锁匙的牙齿配合形成工作面。
[0009]其中，所述下连通腔主要是容纳所述连体底珠的容腔。所述下连通腔的空间稍微大于所述连体底珠，所述连体底珠在所述下连通腔的空间内能够浮动，即所述连体底珠在所述下连通腔的空间内不仅可以上下移动而且可以稍微偏转。
[0010]其中，所述配合牙花是能够与锁匙的凸出牙或凸出牙之间的牙槽配合的构造体，或者是与锁匙上设置的凹坑、凹槽配合的构造体。这样，当所述锁匙插入时，所述配合牙花能够沿所述锁匙的外轮廓移动，进而推动所述连体底珠上下浮动。
[0011]其中，所述连体底珠横跨所述数个弹子槽中的其中相邻两个弹子槽，从而使设置在所述相邻两个弹子槽中的两个面壳珠都能分别顶压在所述连体底珠的顶端部的两端。
[0012]由于所述连体底珠设置在所述下连通腔内并被所述相邻两个弹子槽中的两个所述面壳珠顶压，这样实际上，所述连体底珠能够分别以两个所述面壳珠为支点在所述下连通腔内稍微翘动，当技术开启所述连体底珠时，被开启的一端部位上移而另一端被顶卡，从而加大了技术性开启的难度。
[0013]进一步的技术方案可以是，在所述锁头壳上还设置有与所述下连通腔对应的上连通腔，所述上连通腔连通所述相邻两个弹子槽；所述连体底珠位于所述下连通腔和所述上连通腔所组成的容纳腔内。
[0014]其中，为了给所述连体底珠提供一个向上移动的缓冲空间，在所述锁头壳上还设置有与所述下连通腔对应的上连通腔，这样在锁匙穿过锁匙孔时，所述连体底珠能够浮动避让比较高的锁匙牙。在锁匙插入到位后，所述连体底珠的顶端部刚好位于所述锁芯与所述锁头壳之间的旋转交界面。
[0015]进一步的技术方案可以是，所述面壳珠呈倒扣状的桶状从而具有面珠内腔，所述连体底珠上设置有对应于所述面珠内腔的底珠孔，所述面珠内腔与所述底珠孔组成小容腔，所述小容腔中上下排列有子弹簧、子面珠和底子珠，所述底子珠延伸出所述连体底珠的下部。这样当仅仅技术开启所述连体底珠的非平衡点时，被开启的一端部位上移而另一端顶卡住或憋卡住位于该处的子面珠，使另一端无法顺利地被技术性开启，从而加大了技术性开启的难度；如果在所述连体底珠平衡点开启所述连体底珠并能使所述连体底珠位于所述锁芯与所述锁头壳之间的旋转交界面，并且所述连体底珠不会偏转，但还必须同时开启位于所述连体底珠中的两个所述底子珠使两个所述子面珠也同时位于所述锁芯与所述锁头壳之间的旋转交界面，即在使所述连体底珠、两个所述子面珠三者同时位于所述锁芯与所述锁头壳之间的旋转交界面时才能开启，这样大大加大了密匙量，加大了技术性开启的操作难度。
[0016]进一步的技术方案可以是，所述子面珠呈T字形柱状，所述子面珠的小直径柱体接触所述底子珠。这样可以让所述子面珠的前端部位容易进入到所述连体底珠的所述底珠孔中。
[0017]进一步的技术方案可以是，所述配合牙花位于所述底珠孔的中轴线上；进一步的技术方案可以是，所述配合牙花呈凸台状或凹槽状，这样利用所述配合牙花大大加大了密匙量。
[0018]进一步的技术方案可以是，所述底珠孔呈台阶状，所述底子珠呈与所述底珠孔适配的T字形。这样不仅可以容易地加工所述底珠孔，而且也能够利用所述底珠孔容易地定位所述底子珠。
[0019]上述产品与现有技术相比，能够加大锁具被技术性开启的难度，提高所述锁具的安全性。由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到弹子锁的锁头中。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是应用本发明技术方案的片中珠锁头插入锁匙后的组合结构示意图；
图2是应用本发明技术方案的片中珠锁头拔出锁匙后的结构示意图；
图3是图2中的A部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对应用本发明技术方案的片中珠锁头的结构作进一步的说明。
[0022]如图1、图2和图3所示，片中珠锁头I，包括锁头壳2，所述锁头壳2具有轴向设置的安装孔，在所述安装孔上旋转设置有锁芯3，在所述锁芯3上还轴向设置有能够让锁匙4插入的钥匙插槽30 ;其中，所述锁芯3为独立于所述锁头壳2的独立构件，但可旋转地设置在所述锁头壳2的安装孔中，并且在所述锁芯3的外壁面与安装孔的内壁面之间形成圆柱形的旋转交界面10。所述锁匙4上设置有凹凸起伏不等高的牙花。
[0023]在所述锁头壳2上径向设置有6个弹子槽25，其中，左边的4个所述弹子槽25中由上至下依次设置有封珠21、主弹簧22、面珠23，所述封珠21把所述主弹簧22和面珠23封装于所述弹子槽25内；在所述锁芯3上还对应地设置有第二弹子槽33，所述第二弹子槽33中还设置有底珠31，所述底珠31与所述锁匙4的牙花配合，当所述锁匙4插入到位时，所述底珠31被所述锁匙4推动，进而使所述面珠23位于所述锁芯3与所述锁头壳2之间的旋转交界面10，所述锁芯3与所述锁头壳2之间能够转动。
[0024]其次，在右边的相邻的2个所述弹子槽25中由上至下依次设置有封珠21、主弹簧22、面壳珠231，所述封珠21把所述主弹簧22和面壳珠231封装于所述弹子槽内。
[0025]在右边的相邻的2个所述弹子槽25的下面位置设置有容纳腔。其中，在所述锁芯3上设置有对应于所述相邻两个弹子槽25的下连通腔32，在所述锁头壳2上还设置有与所述下连通腔对应的上连通腔24，所述上连通腔24连通右边的所述相邻两个弹子槽25 ;在所述下连通腔32和所述上连通腔24所组成的容纳腔内设置有连体底珠8，所述连体底珠8可以轻微上下浮动地设置在所述容纳腔内。其中，两个所述面壳珠231分别设置于右边的相邻的两个所述弹子槽25内，在所述主弹簧22推动下能够分别顶压位于所述容纳腔内的所述连体底珠8的顶部位置的两侧，进而使设置在所述连体底珠8下部的配合牙花(83、84 )与所述锁匙4的牙齿(也称牙花)配合形成工作面。
[0026]其中，所述下连通腔32主要是容纳所述连体底珠8的容腔；与所述下连通腔32对应的上连通腔24主要为了给所述连体底珠8提供一个向上浮动的缓冲空间，这样在所述锁匙4穿过锁匙孔30时，所述连体底珠8能够浮动避让路过的比较高的锁匙牙花。在所述锁匙4插入到位后，所述连体底珠8的顶端部刚好位于所述锁芯3与所述锁头壳2之间的旋转交界面10。为了便于加工所述上连通腔及便于装配所述连体底珠8，进一步的，还可以将所述上连通腔加工成贯通整个所述锁头壳2的横截面。
[0027]所述连体底珠8的顶部抵接右边的所述相邻两个弹子槽25中的所述面壳珠231，所述连体底珠8的下部设置有能够与锁匙牙花配合的配合牙花(83、84)。其中，所述配合牙花(83、84)是凸出状牙花，能够与所述锁匙4牙花上的凸出牙之间的牙槽配合工作。当然作为另一种实施方案，所述配合牙花(83、84)也可是设置为凹槽状的牙花从而能够与所述锁匙4上设置的凸出牙齿配合工作。其次所述配合牙花(83、84)之间还可以设置能够与所述锁匙4的牙花配合的其它配合构造体，从而进一步加大密匙量。其中，所述面壳珠231设置于所述弹子槽25内，在所述主弹簧22推动下能够顶压位于所述容纳腔内的所述连体底珠8的顶部位置，进而使设置在所述连体底珠8下部的所述配合牙花(83、84)与所述锁匙4的牙花配合形成工作面。
[0028]所述面壳珠231呈倒扣状的桶状从而具有面珠内腔62，所述连体底珠8上设置有对应于所述面珠内腔62的底珠孔81，所述底珠孔81呈台阶状并直通到下部，从而不仅便于加工也便于定位下面将要提及的所述底子珠7。
[0029]所述面珠内腔62与所述底珠孔81组成小容腔，所述小容腔中上下排列有子弹簧5、子面珠6和底子珠7，所述底子珠7呈与所述底珠孔81适配的T字形，所述底子珠7的尾端71较细能够延伸出所述连体底珠8的下部的小台阶孔82。特别需要说明的是，图3中的所述底珠孔81所指示的位置去掉了所述底子珠7，是为了便于展示所述底珠孔81的结构，并不等于所述底珠孔81位置没有设置所述底子珠7。
[0030]其次，所述子面珠6也呈T字形柱状，所述子面珠6的小直径柱体61接触所述底子珠7。这样可以让所述子面珠6的前端部位容易进入到所述连体底珠8的所述底珠孔81中。
[0031]其次，进一步的技术方案可以是，所述配合牙花(83、84)位于所述底珠孔81的中轴线上，这样当所述锁匙4插入到所述钥匙插槽30中时，能够让所述配合牙花(83、84)与所述底子珠7同时沉入到所述锁匙4的凸出牙花之间的槽中；所述锁匙4的牙花能够推动所述连体底珠8上移，反之在所述主弹簧22的作用下下移；同时所述锁匙4的牙花也能同时推动所述底子珠7、子面珠6上移，反之在所述子弹簧5的推动下下移。
[0032]这样当仅仅技术开启所述连体底珠8时，如果被顶压开启的位置没有位于所述连体底珠8的平衡点，所述连体底珠8的被开启的一端部位上移而另一端顶卡住或憋卡住位于该处的子面珠6，使另一端无法顺利地被技术性开启，从而加大了技术性开启的难度；如果在所述连体底珠8的平衡点开启所述连体底珠8并能使所述连体底珠8位于所述锁芯3与所述锁头壳2之间的旋转交界面10，并且所述连体底珠8不会偏转，但还必须同时开启位于所述连体底珠8中的两个所述底子珠7使两个所述子面珠6也同时位于所述锁芯3与所述锁头壳2之间的旋转交界面10，即在使所述连体底珠8、两个所述子面珠6三者同时位于所述锁芯3与所述锁头壳2之间的旋转交界面10时才能开启，这样大大加大了密匙量，力口大了技术性开启的操作难度。
[0033]上述产品与现有技术相比，能够加大锁具被技术性开启的难度，提高所述锁具的安全性。由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到弹子锁的锁头中。
【权利要求】
1.片中珠锁头，包括锁头壳，所述锁头壳具有轴向设置的安装孔，在所述安装孔上旋转设置有锁芯，在所述锁芯上还轴向设置有能够让锁匙插入的钥匙插槽；在所述锁头壳上径向设置有数个弹子槽，在每个所述弹子槽中由上至下依次设置有封珠、主弹簧、面壳珠，所述封珠把所述主弹簧和面壳珠封装于所述弹子槽内；其特征在于，在所述锁芯上还设置有对应于所述数个弹子槽中的其中相邻两个弹子槽的下连通腔，所述下连通腔连通所述相邻两个弹子槽；在所述下连通腔内设置有能够浮动的连体底珠，所述连体底珠的顶部抵接所述相邻两个弹子槽中的所述面壳珠，所述连体底珠的下部设置有能够与锁匙配合的配合牙花。
2.根据权利要求1所述的片中珠锁头，其特征在于，在所述锁头壳上还设置有与所述下连通腔对应的上连通腔，所述上连通腔连通所述相邻两个弹子槽；所述连体底珠位于所述下连通腔和所述上连通腔所组成的容纳腔内。
3.根据权利要求1或2所述的片中珠锁头，其特征在于，所述面壳珠呈倒扣状的桶状从而具有面珠内腔，所述连体底珠上设置有对应于所述面珠内腔的底珠孔，所述面珠内腔与所述底珠孔组成小容腔，所述小容腔中上下排列有子弹簧、子面珠和底子珠，所述底子珠延伸出所述连体底珠的下部。
4.根据权利要求3所述的片中珠锁头，其特征在于，所述子面珠呈T字形柱状，所述子面珠的小直径柱体接触所述底子珠。
5.根据权利要求3所述的片中珠锁头，其特征在于，所述配合牙花位于所述底珠孔的中轴线上。
6.根据权利要求3所述的片中珠锁头，其特征在于，所述底珠孔呈台阶状，所述底子珠呈与所述底珠孔适配的T字形。
【文档编号】E05B15/00GK103615157SQ201310673373
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】易小明, 李少强, 梁继雄 申请人:曹国基