专利名称：一种用于铜门的安装的型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门业技术领域，特别是指一种型材，尤其是一种用于铜门的安装的型材。
背景技术：
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，而用于铜门的型材是将不锈钢板材，通过装有模具的直管机，用挤压的方法，再利用高频自动焊接技术，一次成型为不锈钢型材。成型后的型材材料，外表无接缝，整体平整、光滑、角度标准。是一种新型的铜门内框型材。代替了原有的使用折弯的方法，再经过手工焊接制作出来的铜门内框。虽然现有的铜门型材已经具有较多的优点，但是它多少依然存在着一些缺陷；现有的制造时工人必须事先算好做内框材料的尺寸，在整块钢板上，用剪板机剪下做内框所要用的大小，然后按照图纸尺寸要求，用折板机经过多次折弯成内框的形状。折完之后，还需要手工把边缝焊接起来。这种方法存在的缺点是，首先需要大型的剪板机和折板机等机器设备，其次是人工多，操作还非常繁琐费时，并且需要精确的事前计算和多个工人的仔细操作，整个过程不能有一点错误，否则这支内框就报废了，每一支剪折出来的内框材料，误差是难以避免的。每支都有误差对于做出来的 铜门产品，是达不到很高的精美程度。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种制造方便，结构简单，成本低廉的型材。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种用于铜门的安装的型材，包括空腔本体，其特征在于，所述的本体上下两侧为平面，本体的右侧设有凹形槽；左侧为若干个台阶面。在上述的一种用于铜门的安装的型材中，所述的台阶面设有两个。在上述的一种用于铜门的安装的型材中，所述的本体采用铜材制造。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型一次性成型，不走形不变样，不同批次的货都是相同的形状，不存在误差；大大节省了制作时间。现在做一道门只要4个工，比原来制作铜门的时间节省了三分之二 ；铜门内框的制作过程简单化了，不但外观平整美观，还改变了原来繁琐的操作过程，直接拿来用就可以了。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0009]图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，一种用于铜门的安装的型材，包括空腔本体1，所述的本体上下两侧为平面，本体的右侧设有凹形槽2;左侧为若干个台阶面3，本技术方案中，所述的台阶面设有两个，通过凹形槽能够便于本体的嵌入和固定，方便安装，另外，所述的本体采用铜材制造。能够保证基本的型材强度，延长使用时间。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内 。
权利要求1.一种用于铜门的安装的型材，包括空腔本体，其特征在于，所述的本体上下两侧为平面，本体的右侧设有凹形槽；左侧为若干个台阶面。
2.根据权利要求1中所述的一种用于铜门的安装的型材，其特征在于，所述的台阶面设有两个。
3.根据权利要求1中所述的一种用于铜门的安装的型材，其特征在于，所述的本体采用 铜材制造。
专利摘要本实用新型涉及门业技术领域，特别是指一种型材，尤其是一种用于铜门的安装的型材。它包括空腔本体，本体上下两侧为平面，本体的右侧设有凹形槽；左侧为若干个台阶面。本实用新型的优点在于本实用新型一次性成型，不走形不变样，不同批次的货都是相同的形状，不存在误差；大大节省了制作时间。现在做一道门只要4个工，比原来制作铜门的时间节省了三分之二；铜门内框的制作过程简单化了，不但外观平整美观，还改变了原来繁琐的操作过程，直接拿来用就可以了。
文档编号E06B3/16GK203097600SQ20132007803
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者高伟江, 高水祥 申请人:杭州新豪翔门窗有限公司