钢门结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢门结构，包括由前钢板和后钢板构成的钢质门体，其特征是，所述前钢板和后钢板通过侧边紧扣固定连接在一起。此款钢门的前钢板和后钢板边缘处通过模具压紧在一起、并向后弯折，使钢质门体的侧边形成有槽体，然后在槽体内放置封条，即可使钢质门体侧边形成有凸边，其加工过程无需焊接，结构强度高、不易变形，美观牢固，且生产效率高。
【专利说明】钢门结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种钢门结构。
【背景技术】
[0002] 参见图4所示，现有的钢门结构，包括由前钢板1和后钢板3构成的钢质门体10， 所述钢质门体10侧边设有凸边5。凸边5主要用于遮挡钢质门体10与门框之间的门缝， 防止盗贼用片材经门缝插入并将门锁的锁舌顶开，起到防盗作用。所述前钢板1呈平板状， 后钢板3呈槽型，前钢板1边缘向后弯折有L型翻边，L型翻边与后钢板3侧边通过焊点固 定(见图4中B箭头所指位置)，以形成所述凸边5。由于前后钢板的材质较薄，弱前钢板和 后钢板相互焊接时，容易因高温导致钢板被破坏并形成穿孔，导致钢质门体结构强度下降， 容易变形，而且焊点外露，不美观；另外，因焊接基本需要手工完成(如果换成自动生产线完 成，设备投入成本高)，所以生产效率较低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构强度高、 美观耐用、能有效提高生产效率的钢门结构。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] -种钢门结构，包括由前钢板和后钢板构成的钢质门体，其特征是，所述前钢板和 后钢板通过侧边紧扣固定连接在一起。
[0006] 本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0007] 作为更具体的方案，所述钢质门体侧边设有凸边。
[0008] 所述前钢板呈平板状，后钢板呈槽型，后钢板边缘向外弯折有外翻边，前钢板的边 缘处设有折叠边，外翻边夹紧在折叠边内；外翻边与折叠边一起向后弯折、并与后钢板侧面 之间形成槽体。
[0009] 所述槽体内设置有封条，封条与所述外翻边、折叠边共同构成所述凸边。
[0010] 本实用新型的有益效果如下：
[0011] (1)此款钢门的前钢板和后钢板边缘处通过模具压紧在一起、并向后弯折，使钢质 门体的侧边形成有槽体，然后在槽体内放置封条，即可使钢质门体侧边形成有凸边，其加工 过程无需焊接，结构强度高、不易变形，美观牢固，且生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型钢门横截面结构示意图。
[0013] 图2为图1中A处放大结构示意图。
[0014] 图3为图1放置封条后结构示意图。
[0015] 图4为现有钢门横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0017] 如图1至图3所示，一种钢门结构，包括由前钢板1和后钢板3构成的钢质门体 10,所述前钢板1和后钢板3通过侧边紧扣固定连接在一起。
[0018] 所述前钢板1呈平板状，后钢板3呈槽型，后钢板3边缘向外弯折有外翻边31，前 钢板1的边缘处设有折叠边11，外翻边31夹紧在折叠边11内；外翻边31与折叠边11 一 起向后弯折、并与后钢板3侧面之间形成槽体2。
[0019] 所述钢质门体10侧边设有凸边5。所述槽体2内设置有封条4,封条4与所述外 翻边31、折叠边11共同构成所述凸边5。
【权利要求】
1. 一种钢门结构，包括由前钢板（1)和后钢板（3)构成的钢质门体（10)，其特征是，所 述前钢板（1)和后钢板（3)通过侧边紧扣固定连接在一起； 所述钢质门体（10)侧边设有凸边（5); 所述前钢板（1)呈平板状，后钢板（3)呈槽型，后钢板（3)边缘向外弯折有外翻边（31)， 前钢板（1)的边缘处设有折叠边（11 )，外翻边（31)夹紧在折叠边（11)内；外翻边（31)与折 叠边（11) 一起向后弯折、并与后钢板（3)侧面之间形成槽体（2); 所述槽体（2 )内设置有封条（4 )，封条（4 )与所述外翻边（31)、折叠边（11)共同构成所 述凸边（5)。
【文档编号】E06B3/70GK203867390SQ201320556529
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】刘国磊 申请人:刘国磊