直锁舌防卡死式的边锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直锁舌防卡死式的边锁，包括锁壳，位于锁壳一侧的锁舌板，设置在锁壳内的直锁舌，带动直锁舌做伸缩运动的驱动机构，所述锁舌板上开设供锁舌穿插的锁口，其特征在于所述驱动机构包括连动的横向驱动板和纵向驱动板，所述直锁舌设置在纵向驱动板上。本实用新型具有的有益效果：1、大为简化驱动机构的结构，有效降低生产加工及维修成本。2、采用齿轮与横向轮齿和纵向轮齿的配合，使用较小的力即可达到驱动锁舌的目的，并且，响声大为降低，也避免了卡死情况的出现。3、为了提高平稳性、及进一步降低采用较小的力即可达到带动驱动机构动作的目的，纵向驱动部为两个。
【专利说明】 直锁舌防卡死式的边锁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种边锁，尤其涉及一种直锁舌防卡死式的边锁。
【背景技术】
[0002]现有防盗门的边锁上驱动锁舌伸缩的驱动机构结构复杂，包括较多的零部件，存在如下问题:1、生产加工及维修成本较高；2、需要较大的力才能顺利驱动锁舌动作，影响使用者使用感受，同时，开锁或关闭时具有较大的响声；3、容易出现卡死显现，影响正常开启，给实际使用带来不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种直锁舌防卡死式的边锁，大为简化驱动机构的结构，有效降低生产加工及维修成本，也避免了卡死情况的出现。
[0004]本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:直锁舌防卡死式的边锁，包括锁壳，位于锁壳一侧的锁舌板，设置在锁壳内的直锁舌，带动直锁舌做伸缩运动的驱动机构，所述锁舌板上开设供锁舌穿插的锁口，其特征在于所述驱动机构包括连动的横向驱动板和纵向驱动板，所述直锁舌设置在纵向驱动板上。大为简化驱动机构的结构，有效降低生产加工及维修成本，也避免了卡死情况的出现。本专利申请涉及的横向和纵向是相对于说明书附图而言的。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述驱动机构还包括齿轮，所述的横向驱动板上设有横向轮齿，所述纵向驱动板上设有纵向轮齿，所述横向轮齿和纵向轮齿分别与所述齿轮啮合。采用齿轮与横向轮齿和纵向轮齿的配合，使用较小的力即可达到驱动锁舌的目的，并且，响声大为降低。
[0006]所述的横向驱动板包括位于锁壳内的横向驱动主部,一端与横向驱动主部连接、另一端延伸于锁壳外的受力部。受力部用于与防盗门上主锁上的天地杆配合，使天地杆作用于受力部来驱动边锁上的直锁舌的动作。
[0007]所述受力部与锁壳之间设置复位件。复位件可以使弹簧，或者其他具有弹性材质做成的。
[0008]所述横向轮齿设于横向驱动主部的下沿，或者分别设置在所述横向驱动主部的下沿和上沿。下沿的横向轮齿为主要工作部，设置上沿横向轮齿主要是为了提高通用性。
[0009]所述的纵向驱动板包括与直锁舌连接的纵向平推部、与纵向平推部垂直的纵向驱动部，所述纵向平推部与横向驱动板垂直配合，所述纵向驱动部与横向驱动板间隙平行叠置，所述纵向轮齿设置在纵向驱动部上。简而言之，纵向驱动板呈“7”形。
[0010]为了提高平稳性、及进一步降低采用较小的力即可达到带动驱动机构动作的目的，所述纵向驱动部为两个，分别间隔的连接在纵向平推部上，下沿的所述横向轮齿为两段，所述齿轮为两个，每一所述齿轮分别与一所述纵向驱动部和一下沿所述横向轮齿相配合。每一纵向驱动部上都设有纵向齿条。
[0011]所述纵向驱动部呈U形，所述纵向轮齿设置在U形内壁上。
[0012]本实用新型具有的有益效果:1、大为简化驱动机构的结构，有效降低生产加工及维修成本。2、采用齿轮与横向轮齿和纵向轮齿的配合，使用较小的力即可达到驱动锁舌的目的，并且，响声大为降低，也避免了卡死情况的出现。3、为了提高平稳性、及进一步降低采用较小的力即可达到带动驱动机构动作的目的，纵向驱动部为两个，分别间隔的连接在纵向平推部上，下沿的横向轮齿为两段，齿轮为两个，每一齿轮分别与一纵向驱动部和一横向轮齿相配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型中锁舌缩进状态的一种结构示意图。
[0014]图2是本实用新型中锁舌伸出状态的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例:直锁舌防卡死式的边锁，如图1和图2所不,它包括锁壳I,位于锁壳I 一侧的锁舌板2，设置在锁壳I内的直锁舌3，带动直锁舌3做伸缩运动的驱动机构，所述锁舌板2上开设供锁舌穿插的锁口，驱动机构包括连动的横向驱动板4和纵向驱动板5，直锁舌3设置在纵向驱动板5上。
[0017]具体来说，驱动机构还包括齿轮6，横向驱动板4上设有横向轮齿41，纵向驱动板5上设有纵向轮齿51，横向轮齿41和纵向轮齿51分别与齿轮6啮合。
[0018]横向驱动板4包括位于锁壳I内的横向驱动主部42, —端与横向驱动主部42连接、另一端延伸于锁壳I外的受力部43，受力部与锁壳I之间设置复位件7(如复位簧)。横向轮齿41设于横向驱动主部42的下沿，或者分别设置在所述横向驱动主部42的下沿和上沿。图示为通用型结构，具有上沿和下沿横向轮齿41，仅具有下沿横向轮齿41的视图省略。
[0019]纵向驱动板5包括与直锁舌3连接的纵向平推部52、与纵向平推部52垂直的纵向驱动部53，所述纵向平推部52与横向驱动板4垂直配合，所述纵向驱动部53与横向驱动板4间隙平行叠置，所述纵向轮齿51设置在纵向驱动部53上。为了提高紧凑性，纵向驱动部53呈U形，纵向轮齿51设置在U形内壁上。
[0020]作为优选，纵向驱动部53为两个，分别间隔的连接在纵向平推部52上，下沿的所述横向轮齿41为两段，所述齿轮6为两个，每一所述齿轮6分别与一所述纵向驱动部和一所述横向轮齿相配合。当然，纵向驱动部53、齿轮6和下沿横向轮齿仅为一组也是可行的。而，纵向驱动部53、齿轮6和下沿横向轮齿仅为两组，则有利于提高平稳性。
[0021 ] 使用时，天地杆对受力部43施加向左的作用力，横向驱动板4横向移动，下沿横向轮齿41带动啮合的齿轮6转动，转动的齿轮6带动纵向驱动部53上移，进而使纵向驱动板5带动直锁舌伸出锁壳，如图2所示。反之，受力部43失去天地杆的作用力，在复位件的作用下，反向运动，使直锁舌缩回到锁壳内，如图1所示。上述提到的“左、右、上、下”也是相对于说明书附图而言的。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.直锁舌防卡死式的边锁，包括锁壳(I)，位于锁壳(I)一侧的锁舌板(2),设置在锁壳(I)内的直锁舌(3 )，带动直锁舌(3 )做伸缩运动的驱动机构，所述锁舌板(2 )上开设供锁舌穿插的锁口，其特征在于所述驱动机构包括连动的横向驱动板(4)和纵向驱动板(5)，所述直锁舌(3 )设置在纵向驱动板(5 )上。
2.根据权利要求1所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述驱动机构还包括齿轮(6)，所述的横向驱动板(4)上设有横向轮齿(41)，所述纵向驱动板(5)上设有纵向轮齿(51)，所述横向轮齿(41)和纵向轮齿(51)分别与所述齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求2所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述的横向驱动板(4)包括位于锁壳(I)内的横向驱动主部(42), —端与横向驱动主部(42)连接、另一端延伸于锁壳(I)外的受力部(43)。
4.根据权利要求3所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述受力部()与锁壳(I)之间设置复位件(7)。
5.根据权利要求4所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述横向轮齿(41)设于横向驱动主部(42)的下沿，或者分别设置在所述横向驱动主部(42)的下沿和上沿。
6.根据权利要求2-4中任选一项所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述的纵向驱动板(5)包括与直锁舌(3)连接的纵向平推部(52)、与纵向平推部(52)垂直的纵向驱动部(53)，所述纵向平推部(52)与横向驱动板(4)垂直配合，所述纵向驱动部(53)与横向驱动板(4)间隙平行叠置，所述纵向轮齿(51)设置在纵向驱动部(53)上。
7.根据权利要求7所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述纵向驱动部(53)为两个，分别间隔的连接在纵向平推部(52)上，下沿的所述横向轮齿(41)为两段，所述齿轮(6)为两个，每一所述齿轮(6)分别与一所述纵向轮齿(51)和一下沿所述横向轮齿(41)相配合。
8.根据权利要求7所述的直锁舌防卡死式的边锁，其特征在于所述纵向驱动部(53)呈U形，所述纵向轮齿(51)设置在U形内壁上。
【文档编号】E05B15/00GK203462858SQ201320590464
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】王洪生 申请人:王洪生