装甲门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种装甲门，包括钢芯、前装饰板、后装饰板和包边，所述前装饰板和后装饰板分别设置于所述钢芯的两面，所述前装饰板与钢芯之间和后装饰板与钢芯之间分别设置有过渡板，所述过渡板两面设置有胶合面，所述前装饰板和后装饰板的侧面分别设置有凹槽，所述包边为“ㄇ”字形，所述包边设置于所述钢芯的两侧，包边的两端内嵌于所述凹槽里。本实用新型的有益效果：在所述钢芯与前装饰板和后装饰板之间设置具有胶合面的过渡板，大大提高了饰板与钢芯之间的胶合强度，能够有效防止饰板鼓起，在所述前装饰板和后装饰板两侧面设置凹槽，所述包边的两端内嵌于所述凹槽，不仅能够增加包边的牢固性防止包边松动，同时也提高该装甲门的美观。
【专利说明】装甲门
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门，具体地说，是一种装甲门。
【背景技术】
[0002]随着人们的安全意识的不断提高，人们对门的安全性能的要求也不断的提高，因此兼具高防火防盗性能和美观大方的装甲门就越来越多的被人们所青睐。装甲门一般是由具有良好防火、防盗性能的钢芯和设置于钢芯两侧的饰板组合而，众所周知，钢与木材的胶合效果并不是很理想，在装甲门领域同样也存在着相似的问题，一些装甲门使用过一段时间后，就会出现饰板鼓起和包边松动等现象，严重影响装甲门的美观和使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种使饰板和包边具有更好胶合效果的装甲门。
[0004]一种装甲门，包括门框和门扇，所述门扇由铰链连接于所述门框，所述门扇包括钢芯、前装饰板、后装饰板和包边，所述前装饰板和后装饰板分别设置于所述钢芯的两面，所述前装饰板与钢芯之间和后装饰板与钢芯之间分别设置有过渡板，所述过渡板两面设置有胶合面，所述前装饰板和后装饰板的侧面分别设置有凹槽，所述包边为“ Π ”字形，所述包边设置于所述钢芯的两侧，包边的两端内嵌于所述凹槽里。
[0005]其中，所述前装饰板与后装饰板的凹槽之间的间距略大于所述包边的跨度。
[0006]其中，所述凹槽设置于所述前装饰板和后装饰板的侧面并靠近前装饰板和后装饰板的外表面。
[0007]其中，所述钢芯包括两平行设置的钢板和设置于两钢板之间的钢梁，所述钢板的外表面具有经喷沙处理的凹凸面。
[0008]其中，所述装甲门为双掩门式装甲门。
[0009]其中，所述门扇边沿与门框配合处设置有“几”字形密封胶条。
[0010]其中，所述两钢板的两侧相互向回折弯，并且所述折弯部分钢板部分重叠，所述两钢板之间还设置有珍珠岩板。
[0011]本实用新型的有益效果:在所述钢芯与前装饰板和后装饰板之间设置具有胶合面的过渡板，大大提高了饰板与钢芯之间的胶合强度，能够有效防止饰板鼓起，在所述前装饰板和后装饰板两侧面设置凹槽，所述包边的两端内嵌于所述凹槽，不仅能够增加包边的牢固性防止包边松动，同时也提高该装甲门的美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实施新型实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例图1中的A-A向结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的局部放大图。[0015]主要标号说明:1-门框；2_门扇；3_过渡板；4_前装饰板；5-包边；6_密封胶条；21-珍珠岩板；22_钢板；23_钢梁；41_饰面；42_凹槽。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3，其中相同的元件或部位沿用相同的符号来表示，需注意的是图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。
[0017]如图1所示，为本实用新型实施例一种装甲门整体结构示意图，包括门框I和门扇2，所述门扇2由铰链连接于所述门框1，所述门扇2包括钢芯、前装饰板4、后装饰板和包边5，所述前装饰板4和后装饰板分别设置于所述钢芯的两面，所述前装饰板4与钢芯之间和后装饰板与钢芯之间分别设置有过渡板3，所述过渡板3两面设置有经喷沙处理或打磨处理而成的胶合面，所述前装饰板和后装饰板的侧面分别设置有凹槽42，所述包边5为“ π ”字形，所述包边5设置于所述钢芯的两侧，包边5的两端内嵌于所述凹槽42里。
[0018]如图2所示，为本实用新型图1中A-A面的结构示意图，在本实用新型实施例中，所述过渡板3为厚度了 3厘的夹合板，所述夹合板的面积与所述前装饰板4或后装饰板的面积相同，所述胶合面为，所述夹合板的表面经过喷沙处理或经过摩擦处理，使夹合板的表面具有一层不规则的凹凸表面，或夹合板经摩擦处理具有毛绒状表面。因此大大增加过渡板3与钢芯和过渡板3与前装饰板和后装饰板之间的接触面积，有利于过渡板更牢固的将前装饰板和后装饰板粘贴于钢芯上，因此能够有效防止前装饰板和后装饰板鼓起或脱胶。在所述前装饰板4或后装饰板的侧面设置凹槽42，所述前装饰板和后装饰板的凹槽之间的距离为所述包边5的跨度，因此包边5两端正好内嵌于所述前装饰板和后装饰板的凹槽里，使包边5将前装饰板和后装饰板与钢芯固定在一起，因所述包边是由一定厚度的不锈钢折弯而成，具有较强的硬度，同时因包边5的两端内嵌于所述凹槽，因此能够有效的限制包边5两端的空间，使包边5不会因长期使用而松动，同时将包边5的两端内嵌于凹槽内能够减弱装甲门开启或关闭时包边5的振动，因此也能够减小包边松动的可能性。
[0019]在本实施例中，为使所述包边5能够更牢固的将前装饰板4、后装饰板和钢芯固定在一起，所述前装饰板4与后装饰板的凹槽42之间的间距略大于所述包边5的跨度。因此所述包边5具有较大的作用于前装饰板和后装饰板向内的力，因此为防止因包边5向内的作用力导致凹槽的损坏，所述凹槽42设置于所述前装饰板和后装饰板的侧面并靠近前装饰板和后装饰板的外表面。
[0020]在本实施例中，所述钢芯包括两平行设置的钢板22，和设置于两钢板22之间的钢梁23，所述钢板22为厚度为I厘的钢板，所述两平行设置的钢板22的外表面具有经喷沙处理而具有的凹凸面，所述钢板22的两侧相互向回折弯，并且所述折弯部分钢板部分重叠，所述两钢板之间还设置有珍珠岩板21。钢板22的外表面经喷沙处理而具有不规则的凹凸面，因此增大的钢板22与过渡板3的接触面积，提高钢板22与前装饰板和后装饰板的粘合度。所述钢板22的两侧向回折弯并部分重叠，通过焊接将两钢板22重叠部分焊接起来，可以提闻钢芯的结构强度。
[0021]在本实用新型实施例中，所述前装饰板4和后装饰板包括厚度为9厘的密度板，和设置于所述密度板外表面的饰面41，所述饰面可以选择不同纹路的木皮，也可以其他设有花纹或图案的木质装饰板，具体的饰面材质和图案可以根据客户的需要进行个性化设计，使该装甲门外观可以更好的与装修风格适当。
[0022]在本实施例中，为使门框I具有足够的强度，所述门框I由厚度为2厘的钢板冲压而成，为使该装甲门具有更加协调的外观，所述门框的外表面设置有木纹或图案，所述木纹或图案可以根据前装饰板和后装饰板的风格设置。
[0023]如图3所示，所述门扇边沿与门框配合处设置有“几”字形密封胶条6，所述“几”字形密封胶条的一边粘贴于门扇2上，密封胶条6的另一边弹性绕起，门扇2处于关闭状态时，所述门扇2与门框I之间的间距就越来越小，所述“几”字形胶条被挤压，先是密封胶条6的两边逐渐靠近使门框I与门扇2密封，当门框I与门扇2之间的间隙继续减小时，密封胶条两边紧贴于一起充满门框I与门扇2之间的间隙。将密封胶条设计成“几”字形使同样厚度的密封胶条能够适用更大范围的间隙，同时在关门时能够对门扇具有更好的缓冲效果O
[0024]在本实施例中，所述装甲门为双掩门式装甲门，所述门扇上设置有防火门镜、门把、锁具和插销。
[0025]综上所述，在所述钢芯与前装饰板和后装饰板之间设置具有凹凸胶合面的过渡板，大大提高了饰板与钢芯之间的胶合强度，能够有效防止饰板鼓起，在所述前装饰板和后装饰板两侧面设置凹槽，所述包边的两端内嵌于所述凹槽，不仅能够增加包边的牢固性防止包边松动，同时也提高该装甲门的美观。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种装甲门，包括门框和门扇，所述门扇由铰链连接于所述门框，所述门扇包括钢芯、前装饰板、后装饰板和包边，所述前装饰板和后装饰板分别设置于所述钢芯的两面，其特征在于，所述前装饰板与钢芯之间和后装饰板与钢芯之间分别设置有过渡板，所述过渡板两面设置有胶合面，所述前装饰板和后装饰板的侧面分别设置有凹槽，所述包边为“ Π ”字形，所述包边设置于所述钢芯的两侧，包边的两端内嵌于所述凹槽里。
2.根据权利要求1所述的装甲门，其特征在于，所述前装饰板与后装饰板的凹槽之间的间距略大于所述包边的跨度。
3.根据权利要求1所述的装甲门，其特征在于，所述凹槽设置于所述前装饰板和后装饰板的侧面并靠近前装饰板和后装饰板的外表面。
4.根据权利要求1所述的装甲门，其特征在于，所述钢芯包括两平行设置的钢板和设置于两钢板之间的钢梁，所述钢板的外表面具有经喷沙处理的凹凸面。
5.根据权利要求1所述的装甲门，其特征在于，所述装甲门为双掩门式装甲门。
6.根据权利要求1所述的装甲门，其特征在于，所述门扇边沿与门框配合处设置有“几”字形密封胶条。
7.根据权利要求4所述的装甲门，其特征在于，所述两钢板的两侧相互向回折弯，并且所述折弯部分钢板部分重叠，所述两钢板之间还设置有珍珠岩板。
【文档编号】E06B5/16GK203584237SQ201320626611
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】吴相林, 刘进良, 韦永柱, 黄万孝, 尹和平 申请人:福建诚安蓝盾门业有限公司